DL T 670-1999 微机母线保护装置通用技术条件.pdf

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1、DLiT 670一1999前言微机母线保护装置是电力系统中极为重要的一种保护装置，其质量的好坏直接影响到电力系统运行的安全可靠性。为了提高其制造质量和运行水平，有必要制订一个电力行业标准，作为研制、生产、检验的依据由于至今尚无相应的国际标准，所以在本标准的制订过程中，我们参照有关的国际标准(IEC 255系列标准)、相关的国家标准和电力行业标准的有关内容，使本标准的技术内容与相关标准协调一致。本标准由中华人民共和国原电力工业部提出。本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会静态继电保护装置分标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家电力公司电力自动化研究院、国家电力公司南京电力自动化设备

2、总厂、机械工业部许昌继电器研究所。本标准主要起草人:顾欣欣、程利军、沈全荣、夏俊。本标准由静态继电保护装置分标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国电力行业标准微机母线保护装置通用技术条件General specification for microprocessor-basedbusbar protection equipmentDL/T 670一19991范围本标准规定了微机型母线保护装置的基本技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于110 kV及以上电压等级母线的微机母线保护装置，并作为这类产品设计、生产和检验的依据口2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的

3、条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2423. 1-89GB 2423.2-89电工产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法电工产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB/1 2423.9-89电工产品基本环境试验规程试验Cb:设备用恒定湿热试验方法GB 2887-89计算站场地技术条件GB 7261-87继电器及继电保护装置基本试验方法GB 9361-88计算机场地安全要求GB/T 14537-93量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(idt IEC 255-21-2:1988)GB/T 14598.9-1995

4、电气继电器第22部分:量度继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇:辐射电磁场干扰试验(idt IEC 255-22-3:1989)GB/T 14598. 10-1996电气继电器第22部分:量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇:快速瞬变干扰试验(idt IEC 255-22-4:1992)GB/T 14598. 13-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分:1 MH:脉冲群干扰试验(eqv IEC 255-22-1:1988)GB/T 14598.14-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分:静电放电试验(idtIEC 255-22-2;1996)SI)286 88线

5、路继电保护产品动态模拟技术条件IEC 255-21-1:1988电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇:振动试验(正弦)(Electrical relays-Part 21: Vibration,shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equip-ment-Section one Vibration tests (sinusoidal)3技术要求3. 1正常工作大气条件a)环境温度:一5C一+45亡。中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准1999-1

6、0-01实施Dr,/r 670一1999b)相对湿度:5%一95%0c)大气庄力:70 kPa-106 kPa,80 kPa一106 kPa,3.2仲裁试验的大气条件a)环境温度:20士2C。b)相对湿度:60%一70%0c)大气压力:86 kPa-106 kPao3.3试验的标准大气条件a)环境温度:+15一+35C。b)相对湿度:45%75%0c)大气压力:86 kPa- 106 kPa o3.4储存、运输极限环境温度微机母线保护装置(简称装置，下同)的储存、运输及安装允许的环境温度为一25-+700C，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。温度恢复后，装置性能符合3.9,3-10

7、的规定。35周围环境装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源，不允许有超过发电厂、变电所范围内可能遇到的电磁场存在。有防御雨、雪、风、沙、尘埃及静电的措施。场地应符合GB 9361的规定，接地电阻应符合GB 2887的规定。3.6电源3.6.1交流电源a)额定电压:单相220 V，允许偏差一150o-+10%eb)频率:50 Hz，允许偏差土0. 5 Hz,c)波形:正弦，波形畸变不大于50o0I6.2直流电源a)额定电压:220 V,110 V,切允许偏差:一20%十10000c)纹波系数:不大于50003.7主要技术参数3.7.1额定参数a)交流电流:5

8、 A,1 Aeb)交流电压:100 V,100/ v万V,c)频率:50 Hz.3.7.2功率消耗a)交流电流回路:当IN=5 A时，每相不大于2 VA;当IN=1 A时，每相不大于0. 5 VA.b)交流电压回路:当额定电压时，每相不大于1 VA。)直流电源回路:由企业标准规定。3.7.3过载能力a)交流电流回路:2倍额定电流，连续工作;40倍额定电流，允许1 s,b)交流电压回路:1.2倍额定电压，连续工作。装置经受过载电流电压后，应无绝缘损坏，并符合3.10规定。3.7.4测量元件的准确度。)整定误差:允许t1o%(或由企业标准规定)。b)温度变差:在工作环境温度范围内，允许士5%03.

9、8整套装置的主要功能DL/r 670一1999。)装置应能在母线区内发生各种故障时正确动作。b)在各种类型区外故障时，装置不应发生误动作。)装置不应受电流互感器暂态饱和的影响而发生不正确动作。d)装置应能正确切除由区外转区内的故障。e)装置应能适应被保护母线的各种运行方式，并应保证其原有的选择性与快速性。装置用于保护分段单母线时，分段断路器应不迟于其他母线连接元件的断路器跳闸;当分段兼旁路断路器用于代路时应保证选择性。装置用于保护双母线时，其交流电流回路及跳闸回路应能随母线连接元件的运行位置的改变而自动切换。在双母线同时或相继故障时装置应瞬时切除母线全部连接元件。在母线连接元件倒闸操作的过程中

10、装置应正确判断并瞬时切除故障。在母线充电时装置应正确判断并瞬时切除故障。在母联断路器或分段兼旁路断路器用于代路运行时装置应保证选择性。母线故障时母联断路器或分段断路器应不迟于其他母线连接元件的断路器跳闸。对构成环路的各类母线，装置不应因母线故障时有流出母线的短路电流而拒绝动作。装置应能在母线解列或分段运行时正确判断并瞬时切除故障。1)装置应能适用于电流互感器变比不一致的场合。应内含补偿措施，并应调整方便且准确。9)装置应能通过失灵保护装置或后备回路，在母联及分段断路器拒绝动作或当母联及分段断路器与电流互感器之间故障时，应能带时限切除另一段母线。h)装置应具有在线自检功能，并应有闭锁元件或其他措

11、施以防止装置在交流电流回路断线或装置单一功能异常时误动，并且发出告警信号i)装置应具有硬件闭锁回路，只有在电力系统发生故障保护装置起动时，才允许开放跳闸回路。)装置应设有自复位电路，在因干扰或进行电气干扰试验而造成程序走死时，应能通过自复位电路自动恢复正常工作。k)装置应具有通信接口，并能通过接口向远动设备或后台机传递保护动作顺序、动作时间、故障类型、故障前后各模拟量的采样数据。1)装置应设有当地信息输出接口，与当地信息输出设备连接，输出保护动作顺序、动作时间、故障类型、故障前后各模拟量的采样数据，在失去电源时，不能丢失数据。m)装置宜具备故障录波功能。n)装置的所有引出端子不允许同装置弱电系

12、统(指CPU的电源系统)有电的联系。针对不同回路，可以分别采用光电藕合、继电器转接、带屏蔽层的变压器等隔离措施。o)装置的实时时钟信号及其他主要动作信号在失去直流电源的情况下不能丢失，在电源恢复正常后应能重新正确显示并输出。P)装置应具有自动对时功能。3.9各种保护功能的主要技术指标3.9.1装置整组动作和返回时间在2倍整定值下整组动作时间不大于30 ms;在20倍额定值下整组返回时间不大于60 ms,3.9.2装置选择故障母线的起动电流整定范围(0. 2-1.5)倍额定电流。3.9.3装置自身时钟精度。24 h允许误差士5 so110绝缘性能3门0.1绝缘电阻DL/T670一1999a)装置

13、的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及各独立回路之间，根据被试回路额定绝缘电压，分别用开路电压250V或500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。b)在试验的标准大气条件下，的规定值额定绝缘电压.V在试验的标准大气条件下，确定3. 6. 2中规定的各参数中的任一项为选定的极限条件(其余为额定值)，装置应可靠土作，性能及参数符合3. 8,3. 9的规定。b)装置突然加上电源、突然断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，装置均不应误动作和误发信号。)按Ul3 7261一87第15章的规定，进行辅助激励量直流电源中断影响试验，中断时间由企业标准规定，试验期间装置应正常工作。117连续通电装置完成调试后，出厂前

14、应进行100 h或72 h连续通电试验。各项参数和性能应符合3.8,3.9的规定。3门8结构、外观及其他装置的结构、外观及其他要求，由企业标准规定。4试验方法4.1试验条科DL/T 670一1999。)除另有规定外，各项试验均应在3.3规定的试验的标准大气条件下进行。b)被试装置和测试仪表外壳必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。4.2结构和外观检查按3.18的要求逐项检查。4.3技术性能试验4.3，基本性能试验a)装置中各元件的定值试验;b)各元件动作时间特性试验;c)各元件动作特性试验;d)逻辑回路及其联合动作正确性检查。4.3.2微机保护的其他性能试验a)硬件系统自检;b

15、)硬件系统时钟试验;。)通信及信息输出功能试验;d)开关盆输人输出回路检查;e)数据采集系统的精度和线性度范围。4.3.3装置的静态、动态模拟试验装置通过4. 3. 1A. 3. 2的各项试验后，宜在电力系统静态或动态模拟系统上进行整组试验。其模拟系统的基本技术要求，应符合SD 2860-88的规定，或使用由计算机构成的试验仪、仿真系统进行试验。试验结果应满足3. 8,3. 9的规定。试验项目如下:a)区内单相接地、两相短路接地、两相短路和三相短路时的动作行为;b)区外两相短路接地、两相短路和三相短路时的动作行为;。)区外故障转换为区内故障时的动作行为;d)手合在故障母线上的动作行为;e)电流

16、回路断线或短路对保护装置的影响;f)母线经阻抗接地的动作行为;j)装置在电力系统振荡过程中的性能试验;h)在母线故障时母线有流出电流的动作行为;i)双母线倒闸操作时的性能试验;)带旁路的母线倒闸操作时的动作行为;k)双母线同时或相继故障时的动作行为;1)解列运行时的性能试验;m)母联或分段断路器与电流互感器之间故障时的动作行为。4.4绝缘性能试验根据3. 10绝缘性能要求，按GB 7261-87第20章规定，分别进行绝缘电阻测量、介质强度及冲击电压试验。4.5低温试验根据3. 1中a)的要求，按GB 7261-87第12章的规定和方法，对装置进行低温试验。在低温环境下，装置性能应符合3. 7.

17、 4规定。46高温试验根据3. 1中a)的要求，按GB 7261-87第13章的规定和方法，对装置进行高温试验。在高温情况下，装置性能应符合3.7.4规定。4.7湿热试验nL/T 670一1999根据3. 11的要求，按GB/T 2423.9-89或GB 7261-87的规定和方法，对装置进行湿热试验。4.8电气干扰试验4.8.1静电放电试验根据3.15.1的要求，按GB/T 14598.14的规定和方法，对装置进行静电放电试验。4. 8.2快速瞬变干扰试验根据3.15.2的要求，按GB/T 14598. 10的规定和方法，对装置进行快速瞬变干扰试验。4.8.3辐射电磁场干扰试验根据3.15.

18、3的要求，按GB/T 14598.9的规定和方法，对装置进行辐射电磁场干扰试验。4.8.4脉冲群干扰试验根据3.15.4的要求，按GB/T 14598.13的规定和方法，对装置进行脉冲群干扰试验。4.9连续通电试验a)连续通电是出厂检验的最后试验项目，通过连续通电的装置方可装箱发运。b)连续通电试验的被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。c)连续通电试验时间为100 h或72 had)在连续通电试验过程中，装置应工作正常，信号指示正确，不应有元件损坏或其他异常情况出现，如出现元件损坏，更换元件后重新通电计时。4. 10振动试验根据3.12的要求，按IEC 255-21-1

19、:1998的规定和方法，对装置进行振动响应和振动耐久试验。4门1冲击试验根据3.13的要求，按GB/T 14537-93的规定和方法，对装置进行冲击响应和冲击耐久试验。4门2碰撞试验根据3.14的要求，按GB/T 14537-93的规定和方法，对装置进行碰撞试验。4.13温度储存试验装置不包装，不施加激励量，根据3.4的要求，先按GB 2423.1-89中第9章的规定进行低温储存试验，持续时间为2h，在室温下恢复2h后，再按GB 2423.2-89中第8章的规定进行高温储存试验，持续时间为2h，在室温下恢复2h后，施加激励量进行电气性能检测，装置的性能应符合3.4的规定。4.14功率消耗根据3

20、. 7. 2的要求，按GB 7261-87第10章的规定进行功率消耗测试。4.15直流电源影响试验根据3. 16. 2的要求，按GB 7261-87第15章的规定进行试验。5检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。5.1出厂检验每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验，出厂检验在试验的标准大气条件下进行。检验项目及顺序如下:a)外观检验;b)绝缘电阻试验;c)介质强度试验;d)功能检验;e)连续通电试验5.2型式检验型式检验在试验的标准大气条件下进行。DL/T 670一19995.2.1凡遇下列情况之一，应进行型式检验a)新产品定型鉴定前;b)产品转厂生产定型鉴定前;c)正常生产时，

21、定期或积累一定产量后，应周期性进行1次检验;d)正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时;e)产品停产1年以上又重新恢复生产时;f)国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时;9)出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时;h)合同规定时。5.2.2型式检验项目a)外观检查b)功能检验;c)绝缘性能试验;d)功率消耗;e)直流电源影响试验;f)高低温试验;9)温度储存试验;h)电气干扰试验;1)湿热试验;J)振动试验;k)冲击试验;1)碰撞试验5.2. 3型式检验的抽样与判定a)型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为检验样品，然后分别进行。A组样品

22、按5.2.2规定的a),b),c),d),e),f)各项进行技术性能检验。B组样品按5.2.2规定的g),h).i),l),k).l)检验内容，进行具有某种破坏性能的检验b)样品经过型式检验，未发现主要缺陷，则判定产品合格。检验中如发现有一个主要缺陷，则进行第二次抽样，重复进行型式检验，如未发现主要缺陷，仍判定该装置型式检验合格。如第二次抽样样品仍存在主要缺陷，则判定型式检验不合格。c)装置样品型式检验结果达不到3. 4,3- 9-3.16要求中的任一条时，均按存在主要缺陷判定d)检验卜装置出现故障允许进行修复，如对已做过检验的项目的检验结果没有影响，可继续往下进行检验，反之，受影响的检验项日

23、应重做。6标志、包装、运输、储存6.1标志，)每台装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容装置型号;产品名称的全称;制造厂名全称及商标;额定参数;对外端子编号;出厂年月及编号。b)包装箱_L应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:DL/T 670 - 1999发货厂名，产品名称、型号;收货单位名称，地址，到站;包装箱外形尺寸(长x宽又高)及毛重;包装箱外面书写“防潮”、“向卜”、“小L轻放”等标志字样。c)产品标准编号。6.2包装6.2.1产品包装前的检查a)产品的合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全;b)产品外观无损伤;c)产品表面无灰尘。6.2.2包装的一般要求产品应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。63运输产品应适于陆运、空运、水运(海运)，运输装卸按包装箱上的标志进行操作。6.4储存包装完好的装置应满足3. 4规定的储存、运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相对湿度不大于85%的库房内储存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘、雨、雪侵害。