GB T 4354-1994 优质碳素钢热轧盘条.pdf

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1、322 中华人民共和国国家标准优质碳素钢热轧盘条Hot-rolled quality carbon steel wire rods GB/T 4354-94 国家技术监督局1994-06-13批准并发布1995-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了优质碳素钢热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。本标准适用于制造碳素弹簧钢丝、油洋火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀钵钢丝、镀铸绞线及钢丝绳用碳素钢热轧盘条。除牌号和化学成分外，本标准也适用于合金弹簧钢丝用盘条。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样

2、取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 224 钢的脱碳层深度测定法GB 228 金属拉伸试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 233 金属顶锻试验方法GB 239 金属线材扭转试验方法GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 6394 金属平均晶粒度测定方法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法GB!T 13298 金属显微组织检验方法GB!T 14981 热轧盘条尺

3、寸、外形、重量及允许偏差3 尺寸、外形、重量及允许偏差盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB!T14981的规定。4 技术要求4. 1 牌号和化学成分4. 1. 1 盘条应采用GB699中各牌号钢制造，其化学成分应符合GB699的规定。4. 1. 2 在钢坯或盘条上取样进行化学分析时，其允许偏差应符合GB222的规定。4.1.3 经供需双方协议，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分盘条。4. 2 冶炼方法钢以平炉、氧气转炉或电炉冶炼。4.3 交货状态盘条以热轧状态交货。4. 4 脱碳层323 60 (60 Mn)钢或60(60 Mn)钢以上的盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层(

4、铁素体十过渡层)的深度分为三组2一组不大于2%D;二组不大于2.5%D;三组不大于3%D(D表示盘条公称直径)。要求一、三组脱碳层者应在合同中注明。根据需方要求.30 (30 Mn)钢或30(30 Mn)钢以上的盘条可进行脱碳层深度检验，指标由供需双方协议规定。4.5 高倍组织盘条不得有洋火组织(马氏体和屈氏体区域).若供方在工艺上有保证，可不作检验。4.6 表面质量4.6.1 盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。4.6.2 盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，其深度或高度(从实际尺寸算起)B、C精度不得大于O.

5、10mm，其他级精度不得大于0.20mmo4.7 特殊要求根据需方要求，经供需双方协议，可进行力学性能、冷弯试验、冷顶锻试验、扭转试验、实际晶位度、奥氏体晶粒度、非金属夹杂物、金相组织等检验.各项检验的指标由供需双方协议规定，并在合同中注明。5 试验方法每批盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法按下表规定。序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方挂1 化学成卦每护(罐)1个GB 222 GB 223 z 拉伸试验2 二萨阿根盘矗GB 228、GB6397 3 畸弯试验1个/批GB 2975 GB 232 4 顶锻试验2个/10tGB 2975 GB 233 5 扭转试验4个/批不阿根盘矗、两

6、端GB 239 6 冲击试验3个/批GB 2975 GB 2106 7 脱碳2 革同根盘矗GB 224 8 晶粒度2 不同根盘矗GB 6394 9 非盘周夹牵2 不同根盘矗GB 10561 10 盘相组织z 不同根盘矗GB/T 13298 11 尺寸置盘干卦尺、自昏标卡尺12 毒面置盘 观6 检验规则6. 1 检查与验收盘条的质量检查与验收由供方技术监督部门进行。6.2 组批规则盘条应成批验收，每批由同一炉(罐)号、同一牌号、同一尺寸组成。6.3 取样数量盘条质量检验取样数量应符合上表的规定。324 6.4 复验盘条的复验与判定规则按GB2101的规定执行。7 包装、标志和质量证明书7. 1 1组重量的盘条应成盘或成捆交货，盘和捆均应捆扎不少于2道，其余组重量的盘条捆扎应不少于3道。7.2 除本标准规定外，其他按GB2101规定执行。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由马鞍山钢铁公司、上钢二厂、天津轧钢五厂、首钢特殊钢公司负责起草。本标准主要起草人陈伦宽、郭小林、李萍、洪仁干。本标准水平等级标记GB/T4354-94 1。325