GB T 4313-2002 信息技术 办公机器和打印机用编织打印色带通用规范.pdf

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1、ICS 35.260 L 63 写主言息织=1:1工./、丁印王G/T 4313 2002 3日丰丁EInformation technology一General specification of fabric printing ribbons used for office machines and printing machines 2002- 07 -18发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-12-01实施发布GB/T 4313-2002 目、庐，人前言. . . . . . . . . . . . . . . 范围. . . . . . . 2 引用标准. . . . .

2、 . . . 3 定义. . . . . . . . . 4 分类. . . . . . . 5 要求. . . . . . 6 试验方法. . . . . . 7 质量评定程序. . . . . . . 8 标志、包装、运输、贮在. . E 1 1 1 2 3 4 6 7 G!T 4313-2002 前本版本与Gll!T4313一1995版的差异如下2当主仁本标准对要求中的包带长度的极限公差、厚度、带基的经纬密度、接缝断裂强度作了调整g取消了包*池思量的规定，在环式色带中附加了有接与无接两种类另1I;将印迹日晒牛皮改为印迹耐紫外光照性$将印迹消晰度改为印迹灰皮s将检验规则改为质量评定程序，并

3、作了具体的规定.本标准自实施之日起代替Gll!T4313-19950 本标准由中华人民共和同信息产业部提出.本标准由中国电子技术标准化研究所归口.本标准起草单位z中网电子技术标准化研究所、业全电子(深圳Il有限公司、天威打印机耗材制造厂。本标准主要起草人2黄迅荣、张希平、王学德、黄侄如、陈静.本标准于1984年首次发布.1995年第一次修订 E 1 牛一一一一范围中华人民共和国国家标准息技术办公机器和打印机用编织打印色带通用规范Inrormation technology一-General specirication Or rabric printing ribhons used ror or

4、rice machines and printing machines .- G/T 4313一2002代替GB/T4313 1995 本标准规定了信息处理办公机器和打印机用编织打印色带(以下简称色带)的分类、要求、试验方法、质量评定程序、标志、包装、运输、贮存等通用要求。本标准适用于信息处理用办公机器、打印机、计算机打印设备用的编织色带，并作为制定产品标准的依据。本标准不适用于特殊打印工作的色带。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 GB/T 191

5、-2000 包装贮运图示标志GB/T 1988-1998 信息处理信息交换用七位编码字符集G/T 2828一1987逐批检查计数抽样程序及拍样表(适用于连续批的检查)G/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3261-1993 信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度GB/T 9698一1995信息处理击打式打印机用连续格式纸通用技术条件定义3. 1 打印色带printing ribbon 具有规定长度和宽度的带状载色体，有一个或多个不同颜色的色区，用在信息处理用办公机器、打印机、计算机打印设备巾，以在纸或其他媒体上复现打印印迹.

6、3.2 编织打印色带rabric printing ribbon 用液态色带油墨向编织物带基两面或单面上色，在其孔隙中贮存有液态不干性油墨的打印色带.3. 3 色带油墨ink for printing ribbon 由颜料和(或)染料与不干性泊刊的等形成的混合物.贮存在编织物带基中呈可渗移性，在打印元件撞击时，撞击处混合物只部分转移，形成的印迹具有耐擦性和耐光照性.3. 4 带基fahric rihbon 纤维编织物制成的适宜于色带油墨上色的带状载色母体.3.5 色带带边edges of ribbon 在带基制造过程巾所形成的，色带纵向两外侧上狭长的边缘区域.在特性上与带基其余部分有所不同.中

7、华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002- 07 -18批准2002-12-01实施GB/T 4313-2002 3.6 色区color bands 多色色带的单色区域，包区间的分界线与色带带边平行.3. 7 单色色带monochrome rlbbon 只有一种颜色的色带。3.8 多色色带color ribbon 在宽度方向上有两种或两种以上不同颜色色区的色带.3.9 环式色带looped rihbon 元首尾，封闭环形状的色带。3- 10 开式色带open ended ribbon 长条形，首尾不相连按的包带。3- 11 有接环式色带welded looped rihhon 通过一定方法

8、将t，=条形色带肯尼连t1:形成的环式包带.3. 12 元接环式色带seamless ribbon 通过织造直接形成封闭环形*坯Zt料所制成的色带。3- 13 平接nat joint 形成有接环式色带在首足相连接时.色有?长度方向沿中心轴线不发生扭转的连接.3. 14 扭接twisted joint 形成有接环式色带在首尼相连接时，包干li长度方向沿中心轴线发生180。扭转的连接.沿中心轴线顺时针方向扭转的选拔称正扭接$沿中心轴线逆时针方向扭转的连接称反扭接.3.15 印迹printing image 打印色带经打印设备的打印元件损击后回在纸或其他媒体上的打印痕迹。3- 16 印迹灰度irna

9、ge density 印迹的浓淡程度，用纸张与印迹对光的反射率对比来衡量。3.17 换向元件ribbon reversal cornponent 在色带始端和终端段上设置的附加l元件(例如纫n、扣D!、按钮、换向孔、导电薄膜、导轨).用来控制打印设备中包带运动换向装置.3.18 特殊打印工作色带speci.1 purpose printin ribbon 可用于各种办公设备、打印机及其他信息技术设备上，在现场使用情况下，对打印印迹提出了特殊的安求。如用来产生机械光学可识别符号、机械磁性可识别符号、可感光复印符号、热转印法转印符号的色带以及可在金阀、塑料上打印的色带等.4 分类色带的分类见表L表

10、1色带的分类棉按i!r:tt;材料分蚕丝合成纤维单色多包按古色数目分开式元接平接正扭按色带形式分环式有接扭接反扭2 G/T 4313-2002 5 要求5.1 外观5. 1. 1 色带不应有断裂和影响打印质最的织造疵点等使用上有窑的缺陷.油墨应涂敷均匀.5. 1. 2 色带的带边应光洁、平整，不应绽开，并具有柔软性。5. 1. 3 开式色带中不应有接缝.有接环式色带只允许有一个工艺性接缝.接缝应具有柔软性.5. 1.4 色带上的换向元件应光滑、无锈蚀现象.5.2 尺寸5.2. 1 色带长度的基本尺寸/，由产品标准规定，极限公差应符合表2要求。表2色带长度基本尺寸5.2.2 色带宽度的基本尺寸及

11、其极限公差应符合GB/T3261的要求。5.2.3 多色色带的包区宽度由产品标准规定.其极限公差为土0.2mmo 5.2.4 色带厚度应小于0.150mmo 5.2.5 合成纤维有接环式色带接缝处的厚度、宽度与错位应符合表3要求。接缝处的宽度指熔融压痕的法向宽度，错位见图1所示.表3接缝厚度、宽度与错位接缝厚度/mm;0.20 接缝宽度/mmO. 80 接缝错&/mmO.30 铺位接鲤宽度图1接缝错位示意5.3 色帮帮基经纬色带带基的经纬密度要求见表4.表4色带带基经纬密度带基材料经纬线总密度经密或纬密与经纬线根/cm2总根数一半之差的要求棉lOO 士15%蚕丝;, 11 0 士15%高密度二

12、主12.130% 合成纤维普通密度106 士20%3 GB/T 4313-2002 5.4 接缝断裂强度合成纤维有接色带的接缝断裂强度2普通密度色带应大于等于4N/mm.高密度色带应大于等于5 N/mm. 棉、蚕丝有接色带的接缝断裂强度由产品标准规定。5. 5 印迹特性5.5.1 印迹灰度色带打印出的印样印迹应轮廓分明、清晰可辨.印样的印迹灰皮变化应缓慢而无突变。印迹灰皮值用PCS(print contrast signaD表示. I算公式2PCS = (R, - R,)/R, 式中:Rp 纸张反射Jf.R, 印迹反射率。印迹灰度值(PCS)应符合表5的要求。表5印迹灰皮值色带颜色黑、紫蓝、红

13、、绿首行印迹灰皮值O. 7 ;0. 6 末行印迹灰度值O. 3 O.2 5.5.2 印迹耐擦性印迹遇擦拭不被擦糊.5.5.3 印迹耐紫外光照性首行印迹灰皮经紫外光照前后的灰皮值之差小于等于0.4.5. 5. 4 印迹不渗化性印迹在打印后24h内应无油墨渗化现象。5. 5. 5 印迹耐水性印迹遇水不应化散，印迹仍清晰可辨。5.6 色带寿命色带寿命试验中，色带走行顺畅。色带寿命试验后.色带及其接缝处均不应有破孔。5.7 贮存稳定性黄;0. 5 二三0.2色带经包装后，在规定的贮存条件下，必须至少有12个月贮存稳定性.在这段时间里，包带印迹特性应符合5.5的要求，色带寿命应符合5.6的要求。6 试验

14、方法除有特殊规定外，受试样本的所有试验均应在下述标准大气条件下进行，并应在此条件下，预先将受试样本和用纸放l.16 h. 试验的标准大气条件z温度:15r-35C，相对湿度:45%-75%, 大气压:86 kPa-106 kPa. 6. 1 外观用日测法检验，应符合5.1的要求。6.2 尺寸6. 2. 1 用测量将度为1mm的长度测量工具测量色带i度，应符合5.2. 1的要求。4 G/T 4313-2002 6.2.2 色带宽度和色区宽度检验方法按GB/T3261规定，色带宽度应符合GB/T3261要求。6.2.3 多色色带各色区宽度均应符合本标准5.2.3的要求。6.2.4 用测量精度为0.

15、001mm，探头压强为1.0 N/cm-3. 0 N/cm的织物测厚仪，在色带的全长上，每隔2m测量一次厚度(如测量处遇接缝，应在接缝前10cm处测量)，测量结果均应符合5.2.4的要求.6.2.5 用测量精度为0.001mm，探头应强为1.0 N/cm-3. 0 N/cm的织物lJ!lJJ享仪，在距色带边缘。.5mm的整个接缝范围内，测量有接环式色带的按缝厚度，均应符合5.2.5的要求。6.2.6 用测量精度为0.02mm的长度测量仪，测量有接环式色带接缝法向宽度，沿色带宽度方向测量有接环式色带接缝错位，均应符合5.2. 5的要求。6.3 经纬密度略去带基的带边后，在三个不同位置上，用织物密

16、度分析仪l!tl出1cm2带基的经线数和纬线数，应符合5.3的要求。6.4 援缝断裂强度在有按环式色带按缝前后175mm处截取试件，安装到分度值为1N的织物拉伸试验机上.夹住试件的上、下部，在拉中速度为10cm/min-ll cm/min条件下进行测试，结果应符合5.4的要求。如色带在轧头处断裂，应重作试验.6.5 印迹特性6. 5. 1 印迹印样产生方法6.5. 1 棉、蚕丝色带印样将包带安装于适当性能的全字符电传打字机上.开式色带打印处至少距始端500mm，环式有接色带打印段应包含接缝，打印lii字经清洗后.在中等打印力的条件下，应包括%、b、e、E、m，n、H、I的字母30个为一行.连续

17、打印74行。每打印一行，色带应回复到开始打印处.打印用纸应符合GB/T9698要求的70g/m打印用纸.6. 5. 1. 2 合成纤维色带印样从色带适用机型中选1f一种作为测试用打印机，打印前应消洗打印头瑞丽，将纸厚选择钮调到单张纸厚的位置。用GB/T1988中的包含%、b、e.gmn、H、I循环字符打印，宇间距设为2.54mm (10 cpi) 0打印用纸应符合GB/T9698要求的70g/m打印用纸。用打印机说明书规定的字体(草稿字体Draft或信函字体LQ)循环打印色带，一直打到打印机或色带产品说明书规定的可打印字数为止。6.5.2 印迹灰皮按6.5. 1规定的方法打印印样后，用测量范围

18、为0.2mm的反射率测试仪测量首行与末行各5个I(或H)字符的灰皮值，每个字符取囚端和巾间共五点测量，取算术平均值作为该字符的灰皮值.将首行末行)5个字符的灰皮值取算术平均值作为首行末行)的印迹灰皮，该印迹灰度值应符合5.5. 1的要求。6.5.3 印迹耐擦性另取一个未经打印的色带，按6.5. 1规定的方法打印10行印样，在打印完2min后立即将印样放在玻璃板上，在印样的首行上放rt一张30mmX50 mm的102号72fLaE纸，滤纸上置一底商直径不小于8mm的5g lit码.沿印迹方向往返拉动3次，用日测法检验，印样印迹应符合5.5.2的要求。6.5.4 印迹耐紫外光照性用6.5.3使用的

19、样本色带另打印20行印样，按6.5.2规定的方法在首行选取5个字符，测其印迹灰皮值3将印样放在耐紫外光照试验箱中，照射1.5h后，光照前后的印迹灰皮值之类应符合5.5. 3的要求.耐紫外光照试验箱中的包容体积为1000mmX210 mmX200 mm，紫外线灯管功率为30W，波长为254n户，光!1(与印样的距离为150mm:J: 10 mm。一一一一一一F d ) GB/T 4313-2002 6.5.5 印迹不渗化性用经印迹灰皮检验合格后的印样，放置24h后，用日凯IJ法检验.应符合5.5. 4的要求。6.5.6 印迹耐水性从印迹灰皮检验用的打印印样中取最初20行印样，浸没在30C:i:5

20、C的蒸惚水中，立即取出，经自然干燥后，用日lJ!IJ法检验，应符合5.5.5的要求。6.6 色带寿命按6.5. 1规定的方法打印完可打印字数后，色带走行、有?ZE与接缝处均应符合5.6的要求.6. 7 贮存稳定性用未拆封的原包装色带，放置在50C士1C恒温箱内72h.取出后，在试验的标准大气条件下.经16 h适应后.进行6.5与6.6检验，其结果应符合5.5与5.6的要求。7 质量评定程序7. 1 检验分类包带的检验分为za)型式检验，b)质量一致性检验.7.2 型式检验7.2. 1 到式检验由国家授权的质JRi监督检验机构或制造厂检验部门进行。7.2.2 在下列情况发生时，应进行型式检验2a

21、)新产品鉴定、定型zb)老产品转厂生产zc)材料、生产工艺、设备发生较大变化gd)周期检验判为不合格的产品，经采取措施后gd停产后恢复生产$f)用户在订货合同中提出检验要求at.g)国家投仅的质量监督校验机构提出检测要求日L7.2.3 型式检验提供的样本应不少于5条色带.由型式检验部门随机抽样.7.2.4 型式检验的检验项目、检验顺序见表60表6型式检验项目组号序号检验项目要求1 外观5. 1 2 尺寸5.2 3 色带带基经纬精度5.3 4 接缝断裂强度5. 4 5 印迹耐擦性5. 5. 2 6 印迹耐紫外光照性5.5.3 7 印迹灰度5. 5. 1 8 印迹不渗化性5.5.4 E 9 印迹耐

22、水性5. 5. 5 11 色带寿命5. 6 IV 12 贮存定性5. 7 6 检验方法6. 1 6. 2 6. 3 6. 4 6. 5. 3 6. 5. 4 6. 5. 2 6. 5. 5 6. 5. 6 6. 6 6. 7 G!T 4313-2002 7.2.5 型式检验中如发现有不合格项，应分析原肉，找出问题后，重新提供样本进行检验.章新检验时，如又发现不合格项，应如IJ;J.J不通过本次型式检验。7.2.6 型式检验后要提交型式检验报告。7.3 质量一致性栓验7. 3- 1 批量生产的产品，必须通过质量一致性检验.质量一致性检验分为逐批检验和周期检验.质量一致性检验出制造厂质量检验部门进

23、行。7. 3- 2 逐批检验7.3.2.1 逐批检验的检验项日和检验顺序及AQL值见表707.3.2.2 运批检验按GB!T2828中一次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3。批的组成由产品标准规定.样本单位为一条色带。表7逐批检验项目组号序号检验项目要求检验方法不合格分类AQL 1 外观5. 1 6. 1 2 尺寸5. 2 6. 2 C 6. 5 3 接缝断裂强度5. 4 6. 4 E 4 印迹灰皮5. 5. 1 6. 5. 2 B 注a印迹灰皮只测首行印迹灰度但.7.3.2.3 经抽样检验判为合格的批才能入库.判为不合格的批，可以再提交检验一次.重新提交时的检查水平取S-40若再不合格，则

24、判为不合格批.7.3.3 周期检验7.3.3.1 周期检验是从逐批检验合格的批中抽取样本进行检验.周期检验的检验项日和检验顺序及RQL值见表80表8周期检验项目组号序号检验项目要求检验方法不合格分类RQL 1 印迹灰皮5. 5. 1 6. 5. 2 2 印迹不读化性5. 5. 4 6. 5. 5 3 印迹耐水位. ;). ) 6. 5. 6 4 色带寿命5. 6 6. 6 B 6. 5 5 色带带基经纬密度5. 3 6.3 E 6 印迹耐擦性5. 5. 2 6.5.3 7 印迹耐紫外光照性5. 5. 3 6.5.4 E 8 贮存吕定性5. 7 6. 7 7.3.3.2 周期检验按GB!T282

25、9中一次抽样方案的规定进行。判别水平为10样本单位为一条色带。7.3.3.3 检验周期由产品标准规定，最长不超过1年.7.3. 3- 4 经周期检验要IJ为不合格的产品，质量部门要认真调查分析不合格的原因，有关部门应采取有效的纠正措施，并重新进行型式检验。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 色带包装盒上最少应有下列标志:a)中文标明的产品名称，生产厂厂名和厂址g7 二一一一一一一-一一一一一一一一一G/T 4313-2002 b)能使用该色带的机器设备名称、类别;c)所用带基炉、物材料z棉织品、蚕丝织品、合成纤维类zd)色带的尺寸，按宽度、长度次序标志;e)颜色，多色带颜色应全部写明pf)制造

26、批号、生产日期gg)产品标准的标准编号。8.2 包装箱上至少应有下列标志:a) 8.1 rtl a).b).f); b) GB/T 191规定的有关标志，具体标志由产品标准规定;c)包装箱尺寸、重量;d)内装数贺。8. 3 包装盒和包装箱应采用不易泛潮、不易损伤的材料，具体材料和包装要求由产品标准规定。包装盒内应有产品合格iE 8.4 包装好的产品应能以任何交通工具运输，应能避免雨雪直接淋袭、暴炯及机械损伤。长途运输时，产品不得放在敞棚车厢和露天仓I年巾。8.5 产品存放的仓库环境温度为一5C-40C.相对湿度40%-80%。室内应元胶、碱等腐蚀性气体.产品包装箱应垫高，离地面至少10cm.距

27、离墙壁、取暖或空调设备至少1m , 8.6 自制造厂发货之日起1年内，凡遵守运输、贮在规则而出现质量问题，由制造厂负责。8 6 4313-2002 中华人民共和国国家标准信息技术办公机器和打印机网编织打印色带通用规范GB/T 4313-2002 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，J口0015电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 开本880X12301/16 fp张1字数17干字2002年12月第一版2002年12月第一次印刷印数l一1000 网址 科目625-506版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533