GB T 28799.3-2012 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统.第3部分：管件.pdf

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1、号BICS 23.040.01;91.140.60 G 33 国家标准和国11: -、中华人民G/T 28799.3-2012 冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件Plastics piping systems for hot and cold water installations-Polyethylene of raised temperature resistanceCPE-RT)-Part 3: Fittings 2013-03-01实施2012-11-05发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会扭扭扭扭ze/山町、:伪/盯句一气/时阳回

2、刑f吗&码d飞二、俨数费hv均富中华人民共和国国家标准冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第3部分z管件GB/T 28799.3-2012 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数24千字2013年2月第一版2013年2月第一次印刷 书号:155066. 1-45957定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权

3、专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 28799.3-2012 目。吕GB/T 28799(冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统分为三部分:一一第1部分:总则;一一第2部分:管材;一一第3部分z管件。本部分为GB/T28799的第3部分本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分的制定参考了IS022391: 2007(冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统系列标准和奥地利国家标准ONORMB 5159:2004(冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统)，紧密跟踪了标准的制定工作进展和管道原材料的最新发展，并结合了我国耐热聚乙烯管道生产使用实际。请注意

4、本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会CSAC/TC48)归口。本部分起草单位=上海乔治费歇尔管路系统有限公司、佛山市日丰企业有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、公元塑业集团有限公司、武汉金牛经济发展有限公司。本部分主要起草人:柯锦玲、李白千、丁良玉、黄剑、涂向群、赵启辉。I GB/T 28799.3-2012 1 范围冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统第3部分:管件GB/T 28799的本部分规定了耐热聚乙烯CPE-RT)管件(以下简称管件)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验

5、规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于PE-RTI型和PE-RTII型管件。本部分与GB/T28799. 1、GB/T28799. 2配合使用，适用于建筑冷热水管道系统，包括民用与工业建筑冷热水、饮用水和采暖系统等。本部分不适用于灭火系统。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境CidtISO

6、 291: 1993) GB/T 3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定CidtISO 1133: 1997) GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法CISO 1167) GB/T 7306-2000 55。密封管螺纹CeqvISO 7-1: 1982) GB/T 8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(lSO3126) GB/T 15820 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(lSO:3501)GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 19473.2-2004冷热水用聚丁烯CPB)管道系统第2部分:管材G

7、B/T 19993 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GB/T 21300 塑料管材和管件不透光性的测定(lSO7686) GB/T 28799. 1-2012 冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管路系统第1部分z总则GB/T 28799. 2-2012 冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管路系统第2部分z管材3 材料3. 1 生产管件所用的耐热聚乙烯CPE-RT)材料应是符合GB/T28799. 12012要求的混配料。3.2 管件中金属部分不应对PE-RT材料产生不利影响。4 产晶分类4. 1 管件按所用原材料分为PE-RT1型管件和PE-RTII型管件。1 GB/T 2

8、8799.3-2012 4.2 管件按连接方式分为熔接管件和机械连接管件。熔接管件按熔接方式不同分为热熔承插连接管件和电熔连接管件。机械连接管件是指通过机械方式实现连接的管件，如螺纹连接和法兰连接。4.3 管件按管系列S分类与管材相同，按GB/T28799.2-2012的规定。管件的主体壁厚应不小于相同管系列S的管材的壁厚。5 要求5. 1 颜色地暖用管件宜为本色，生活饮用水管件宜为灰色，其他颜色由供需双方协商确定。5.2 外观/亏二三管件表面应光滑、平整及应有裂轧气泡、脱皮，不应有明壶的杂质没斑、色泽不匀、分解变色等缺陷。/ / / 5.3 规格尺寸5.3.1 件的承口应符合图1、表1的规定

9、。、 / L3 I.t 、/ 一/ / D2一一承口根部平均内径。即距端口距离为L的、平行于端口平面的圆环的平均直径，其中L为插口工作深度zD3一一最小通径;2 L一-承口参照深度;Lt一承口实际深度，Lt二三L;L2一一承口加热深度，即加热工具插入的深度;L3一一承插深度;L.一一插口管端加热长度，即插口管端进入加热工具的深度，L.?:-L3.图1热熔承插连接管件承口GB/T 28799.3-2012 表1热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称外径单位为毫米公称承口平均内径最大不最小承口参照承口加热深度承插深度外径口部根部圆度通径深度L2 min L 2 max L3.min L J max L

10、min d D 1 rnin l.max 2 min 2 max D3 (=0.3dn十(=L-2.5) (=L) (=L-3.5) (=L) 8.5) 16 15.0 15.5 14.8 15.3 0.6 9 13.3 10.8 13. 3 9. 8 13.3 20 19.0 19.5 18.8 19.3 0.6 13 14.5 12.0 14. 5 11. 0 14. 5 25 23.8 24.4 23.5 24. 1 0.7 18 16.0 13.5 16.0 12. 5 16.0 32 30. 7 31. 3 30.4 31. 0 0.7 25 18.1 15. 6 18. 1 14.

11、6 18. 1 40 38.7 39.3 38.3 38.9 0.7 31 20. 5 18.0 20. 5 17.0 20.5 50 48. 7 49.3 48.3 48.9 0.8 39 23.5 21. 0 23. 5 20.0 23.5 63 61. 6 62.2 61. 1 61. 7 0.8 49 27.4 24. 9 27.4 23.9 27.4 不去皮75 73.2 74.0 71. 9 72. 7 1. 0 58. 2 31. 0 28.5 31. 0 27.5 31. 0 90 87.8 88.8 86.4 87.4 1. 2 69. 8 35. 5 33.0 35.5 3

12、2.0 35. 5 110 107. 3 108. 5 105.8 106.8 1. 4 85.4 41. 5 39.0 41. 5 38.0 41. 5 去皮b75 72.6 73.2 72. 3 72.9 1. 0 58.2 31. 0 28.5 31. 0 27.5 31. 0 90 87.1 87.8 86. 7 87.4 1. 2 69. 8 35.5 33.0 35. 5 32.0 35.5 110 106. 3 107. 1 105. 7 106. 5 1. 4 85.4 41. 5 39.0 41. 5 38.0 41. 5 a管件的公称外径dn指与其相连接的管材的公称外径。b

13、去皮是指去掉与管件连接的管材的表皮。5.3.2 电熔连接管件的承口应符合图2、表2的规定。Ll L2 I L3 说明:Dl 熔融区平均内径;D2一最小通径;Ll 承插深度;L2一一一熔融区的长度;L3一一管件承口口部非加热长度。图2电熔连接管件承口3 GB/T 28799.3-2012 表2电熔连接管件承口尺寸与相应公称外径单位为毫米公称外径熔融区平均内径熔融区的长度承插深度L，d: Dl.min L 2 min L 1min 16 16.1 10 20 20 20. 1 10 20 25 25. 1 10 20 32 32. 1 10 20 40 40. 1 10 20 50 50. 10

14、飞、飞63 /5幻兀11 飞、玩二75 /7三/12 气圣二飞;90 f少4213 28、;110 / I /山315 32 飞毛125 / 16 35 , 140 / / 140.3 18 38 160 160.4 / 20 42 / a公称外径dn指与其相连接的管材的公称外径。 7 5.3.3 带金属螺棋接头的的牛其螺纹部分应符合GB/T73q6一20;10的规卢、5.4 5.5 A 、/ :fZLM位3的规定 -, / 材料PE-RT 1型PE-RT 11型、之无渗漏无破裂元渗漏元破裂物理和化学性能表3管件的静液压强度静液压应力MPa 9.9 3.8 3.6 3.4 11. 2 4.1

15、4.0 3.8 管件的物理和化学性能应符合表4的规定。95 95 95 20 95 95 95 Ll.max 35 37 40 44 49 55 63 70 、79 Y 85 h飞9095 101 试验时间h 1 22 165 1000 1 22 165 1000 GBjT 28799.3-2012 表4管件的物理和化学性能试验参数项目要求PE-RT 1型PE-RT n型参数数值参数数值静液压应力1. 9 MPa 静液压应力2.4 MPa 静液压状态下的元破裂试验温度1l0C 试验温度1l0C 热稳定性.b元渗漏试验时间8760 h 试验时间8760 h 试撑数量1 试样数量1 熔体质量流动硅

16、码质量引更速率MFR试验温度 飞透光率c/ 1/ 主三0.2%用iFR进行蛐按照明试验E力叫破b相f土家生产的管材已做过本试验则管件可不傲。c仅水管件。相同原料同/一生产/厂家生产的管材已做过本试验则管件可不做;5.6 管件的卫生性能/ 用于输送生活饮用水的管件，立生性能在符合GB/T/17213/的规定。、/5. 7 系统适用性连接方式，按照表5的要求，应通过耐内庄、李白环压力、耐真空大种系统适用性试验。表5试验/ 伫、二连接:方式j系统适用性试验试验方法GB/T 6111 GB/T 3682-2000 GB/T 21300 如在承插连接sw电熔焊连萨j机械连接M耐内压试验 弯曲试验。 耐拉

17、拔试验。 热循环试验 循环压力试验。 耐真空试验。 注1:.一需要试验;0一不需要试验。5.7.1 耐内压试验按表6规定的参数进行静液压试验，试验中管材、管件以及连接处应元破裂，无渗漏。5 GB/T 28799.3-2012 表6耐内压试验条件材料管系列试验压力/MPa试验温度/C试验时间/hS5 o. 68 54 0.85 PE-RT 1型S3.2 1. 06 S2. 5 95 1 000 S5 O. 76 54 0.90 PE-RT II型S3. 2 1. 18 S2.5 5.7.2 弯曲试验按表7规定的条件进行弯曲试验，试验中管材、管件以及连接处应元破裂、元渗漏。仅对与公称外径大于等于3

18、2mm管材连接的管件做此试验。表7弯曲试验条件材料管系列试验压力/MPa试验温度/C试验时间/hS5 1. 98 54 2.47 PE-RT 1型S3.2 3.09 S2. 5 20 1 S5 2.24 S4 2.80 PE-RT II型S 3.2 3. 50 S 2. 5 5.7.3 耐拉拔试验试样数量/件3 试样数量/件3 5.7.3. 1 按表8规定的试验条件，将管材与等径或异径直通管件连接而成的组件施加恒定的轴向拉力，并保持规定的时间，试验过程中管材与管件连接处应不发生松脱。表8耐拉拔试验条件温度系统设计压力轴向拉力试验时间 MPa N h 23土2所有压力等级1. 178d! 1 9

19、5 0.4 O. 314 d! 1 95 0.6 0.471 d! 1 95 0.8 O. 628 d! 1 95 1. 0 O. 785 d! 1 注:较高压力下的试验结果也可适用于较低压力下的应用级别。6 A GB/T 28799.3-2012 5.7.3.2 对各种设计压力的管道系统均应按表8规定进行23oC :f: 2 oC的拉拔试验，同时根据管道系统的设计压力选取对应的轴向拉力，进行拉拔试验，试件数量为3个。5.7.4 热循环试验按表9规定的条件进行热循环试验，试验中管材、管件以及连接处应元破裂、元渗漏。表9热循环试验条件材料管系列试验压力最高试验温度最低试验温度循环次数试验时间试样

20、数量MPa 次mm 件S5 0.6 / S4 才发/PE-RT 1型S3 V1/./0/ 乞-?手4次7095 20 1 I/S5# 0.8 RT可卢y1. 0 J在.2 1. 0 注:较高温度较高压力下的试验结果也可适用于较低温度或校低压力下的应用级别。J 5.7.5 循环压力冲击试验/按表10规定的条件进行循环压力冲击试验，试验中管材、管件以及连接处应无破裂、元渗漏。人飞主记击环压力冲击试时牛试盛阳/肌试验温度循环次数忧?/试样数量设计压力时呻压力最低试验压力 O. 4 .6、0.05 0.6 b0.05 O 乒1.2、队以23土21 O. 8 1. 0 1. 5 汪东0更注2较高压力下的

21、试验结果也可适用于较低庄刀下的应用级别。f5.7.6 真空试验按表11给出的参数进行真空试验。表门真空试验参数项目试验参数要求试验温度23 c 试验时间1 h 真空密封性试验压力真空压力变化O.005 MPa 一0.08MPa 试样数量3 7 GB/T 28799.3一-20126 试验方法6. 1 试样状态调节应在管件生产24h后进行试验。除非另有规定外，试样应按GB/T2918规定，在温度为23.C:f:2.C下进行状态调节至少24h. 6.2 颜色及外观检查采用目测方法，观察管材颜色是否符合5.1、5.2要求。6.3 尺寸测量按照GB/T8806进行测量。管件的承口深度用精度不低于0.0

22、2mm的量具测量;用精度不低于0.01 mm的内径量表测量图1、图2规定部位承口的两个相互垂直的内径，计算出算术平均值为平均内径。用精度不低于0.01mm的内径量表测量同一断面的最大内径和最小内径，用最大内径减最小内径为不圆度。6.4 静液压试验6.4. 1 试验条件中的温度、静液压应力、时间按表3的规定，管内试验介质为水，管外介质为水或空气。管件的静液压试验用管件和管材的组合件进行测试，组合件制备后，在室温下放置至少24h，组合件及管材的自由长度Lo至少为其公称直径(dn)的3倍，但不小于250mm. 注:除非另有规定，连接所用的管材的S值应不大于管件的S值。试验过程中，如果管材破裂，则重新

23、试验。6.4.2 试验方法按GB/T6111-2003的规定进行试验，采用a型封头。用管件S级别计算试验压力，见式。)。-s 一hr . ( 1 ) 式中:户一一试验压力，单位为兆帕(MPa); 一-静液压应力，单位为兆帕(MPa); s-一管件系列值。6.5 静液压状态下的热稳定性试验6.5. 1 试验条件按表4的规定。试验介质z管材内部为水，外部为空气。6.5.2 试验方法按GB/T6111进行试验，采用a型封头。6.6 熔体质量流动速率按GB/T3682-2000进行试验。6. 7 透光率按照GB/T21300进行试验。8 GB/T 28799.3-2012 6.8 卫生性能按GB/T1

24、7219进行试验。6.9 系统适用性试验6.9.1 耐内压试验应将管件和相配套使用的管材连接后试验，管内试验介质为水，管外介质为水或空气，试验按GB/T 6111-2003进行，采用a型封头。6.9.2 弯曲试验按GB/T19473.2附录B进行试验。6.9.3 耐拉拨试验按GB/T15820进行试验。6.9.4 热循环试验按GB/T19993进行试验。6.9.5 循环压力冲击试验按GB/T19473.2-2004附录D进行试验。6.9.6 真空试验按GB/T19473.2一2004附录E进行试验。7 检验规则7. 1 检验分类检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。7.2 组批和分组7.2.

25、1 组批用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。dn32mm规格的管件每批不超过20 000件，dn32mm规格的管件每批不超过5000件。如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成。交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。7.2.2 分组按表12规定对管件进行尺寸分组。表12管件的尺寸组和公称外径范围组一寸-1-2尺一公称外径范围/mmd n 63 75dn 160 9 GB/T 28799.3-2012 按表12规定选取每一尺寸组中任一规格的管件进行检验，即可代表该组内其他规格产品。7.3 定型检验定型检验的项目为第5章规定的全部技术要求。同

26、一设备制造厂的同类型设备首次投产或原料生产厂或牌号发生变化时，进行定型检验。7.4 出厂检验7.4.1 产品须经生产厂质量检验部门检验合格后并附有合格标志，方可出厂。出厂检验项目为外观、尺寸、MFR和静液压试验(20.C , l h)。7.4.2 管件外观、尺寸按GB/T2828-2003采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)4.0，抽样方案见表13。表13抽样方案件批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re15 2 。1 1625 3 。1 2690 5 。1 91150 8 。1 151280 13 1 2 281500 20 2 3 5011 200 32 3 4

27、 1 2013 200 50 5 6 3 20110 000 80 7 8 10 00135 000 125 10 11 35 001 150 000 200 14 15 150 001500 000 315 21 22 500 001及其以上500 21 22 L一一一一一一一7.4.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行熔体质量流动速率(MFR)和静液压试验(20 .C /1 h)。7.5 型式检验7.5. 1 管件型式检验项目为第5章中除5.5中的静液压状态下的热稳定性试验和5.7中的系统适用性试验以外的所有试验项目。7.5.2 每两年进行一次型式检验。一般情况下，若有下列

28、情况之一，也应进行型式检验:a) 正式生产后，若材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时;b) 因任何原因停产半年以上恢复生产时;c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时zd) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。10 GB/T 28799.3-2012 7.6 判定规则外观、尺寸按照表13进行判定。其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该项复检，如仍不合格，则判该批为不合格批。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品应有下列永久性标志:a) 产品名称:应注明原料类型，如PE-RT1或PE-RTn; b) 产品规格:应注明公称外径、管系列队c) 商标

29、;d) 如为去皮管件，应标注P。8. 1. 2 包装标志应有如下内容:a) 生产厂名、厂址、商标;b) 产品名称、规格;c) 生产日期或生产批号;d) 本部分编号。8.2 包装一般情况下，每个包装箱内应装相同品种和规格的管件，包装箱应有内衬袋，每个包装箱重量不超过25峙。8.3 运输管件在运输时，不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤。8.4 贮存管件应贮存在室内，远离热源，合理放置。NFON|的.白白hNH阁。GB/T 28799.3-2012 献1 J ISO 22391-3: 2007 CPlastics piping systems for hot and cold water instal

30、lations-Polyethylene of raised temperature resistance CPE-RT)-Part 3: Fittings) 2J ISO 22391-5: 2007 CPlastics piping systems for hot and cold water installations-Polyethylene of raised temperature resistance CPE-RT)-Part 5: Fitness for purpose of the system) 3J ONORM B 5159:2004CKunststoff-Rohrsysteme aus Polyethylen mit erhhter Temperaturbestndigkeit CPE-RT) fr Heiund Kaltwasserinstallationen) 文考参侵权必究 F气JVnuJV FUEA哇-唱1-m pnuE FhUE U Fkd phJU 咱-AEi 帽号一价书一定 版权专有18.007G GB/T 28799.3-2012 打印日期:2013年3月7日F002A