GB T 24202-2009 光缆增强用碳素钢丝.pdf

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1、ICS 7714065H 49 国亘中华人民共和国国家标准GBT 24202-2009光缆增强用碳素钢丝Carbon steel wire for optical fiber cable tension members2009-07-08发布 20100401实施丰瞀鹳紫瓣警麟赞星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 吾GBT 24202-2009本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：法尔胜集团公司、江苏狼山钢绳股份有限公司、南通帅龙钢绳有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：董东、陆建丰、邓海燕、杨伟、张

2、春雷、冯平、虞建宏、施忠、戴石锋、王玲君。光缆增强用碳素钢丝GBT 24202-20091范围本标准规定了光缆增强用碳素钢丝的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。本标准适用于光纤光缆用加强件等类似用途的镀锌和磷化圆形碳素钢丝(以下简称钢丝)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本的。凡是不注FI期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 228金属材料室温拉伸试验方法GBT

3、238金属材料 线材 反复弯曲试验方法GBT 239金属线材扭转试验方法GBT 1839 钢产品镀锌层质量试验方法GBT 2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT 2976金属材料线材缠绕试验方法GBT 4354优质碳素钢热轧盘条GBT 8653金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)GBT 9792金属材料上的转化膜单位面积膜质量的测定重量法3术语和定义GBT 228确定的以及下列术语和定义适用于本标准。磷化钢丝phosphated st1 wire经磷化处理且表面带有磷化膜的成品钢丝。4钢丝订货内容按本标准订货的合同应包括以下内容：a)本标准号；b)产品名

4、称；c)公称直径；d)数量(长度)；e)表面状态；f)公称抗拉强度级；g)包装方式；h)其他要求。5尺寸、外形及允许偏差51 尺寸511公称直径钢丝公称直径应符合表1的规定，验收钢丝时确定各项检验结果都应以公称直径为基础。GBT 24202-2009经供需双方协商，可选用其他规格的钢丝。512直径及允许偏差钢丝直径是指在同一横截面互相垂直的方向上，两次测量所得直径的算术平均值。其允许偏差应符合表1的规定。表1 钢丝公称直径及允许偏差 单位为毫米钢丝公称直径，d 允许偏差050吨do80 土o01080d160 土o02160d300 士o03513不圆度钢丝的不圆度应不大于钢丝直径公差之半。5

5、2平直度钢丝应平整。从交货工字轮上任意剪取一圈钢丝，平放在平面上时，钢丝自由圈径应不小于工字轮外径，并且钢丝翘高应不大于50 ITkm。53长度钢丝的长度应按需方要求定尺或倍尺生产，交货长度偏差为(o+1)。6技术要求61材料钢丝应用符合GBT 4354规定的盘条制造，钢的牌号由制造厂选择，但其硫、磷含量应不大于0030。62抗拉强度钢丝的公称抗拉强度分为1 370、1 570、1 770、1 960、2 160、2 350这6个等级，各强度级适用直径范围应符合表2的要求。表2钢丝各抗拉强度级的适用直径范围公称抗拉强度级 适用钢丝公称直径ram1 370 0503001 570 050300l

6、 770 0503001 960 0502502 160 0502102 350 050-190公称抗拉强度级是钢丝抗拉强度的下限值，钢丝抗拉强度的上限值等于公称抗拉强度级加上表3中相应数值，单位为Nram2。2表3钢丝强度波动范围GBT 24202-2009公称直径范围ram 强度波动范围(Nm2)050d100 350100d150 320150d200 290200d300 26063扭转钢丝应进行扭转试验。其最小扭转次数应符合表4的规定。表4最小扭转次数钢丝 试验长度 公称抗拉强度级公称直径，d (钳口距离)1 370 1 570 1 770 1 960 2 160 2 350050d

7、1o。 33 30 28 25 23 201OOd1_30 31 29 26 23 21 18130d180 100Xd 30 28 25 22 20 17180d230 28 26 24 Z1 19 16230d300 26 24 22 19 64反复弯盐钢丝应进行反复弯曲试验。最小反复弯瞳次数应符合表5的规定。表5最小反复弯曲次数钢丝公称直径，d 圆柱支座 公称抗拉强度级半径mm 1 370 1 570 1 770 1 960 2 160 2 350050d055 18 16 15 14 12 11055d060 17 15 14 13 11 10175060d065 15 13 12 1

8、1 9 8065d070 14 12 11 10 8 7070d075 18 16 15 14 12 11075d080 17 15 14 13 11 10080d085 16 14 13 12 lO 9250085d09014 12 11 10 9 8090d095 13 11 10 9 8 7095d100 13 11 10 9 8 71ood110 18 16 15 14 12 11110d120 16 14 13 12 10 9120d1_30 375 15 13 12 11 9 8130d140 12 1l 10 9 8 7140d150 11 10 9 8 7 7GBT 24202

9、-2009表5(续)钢丝公称直径，d 圆柱支座 公称抗拉强度级半径mm 1 370 l 570 1 770 1 960 2 160 2 350150d160 15 13 12 11 10 9160d170 14 12 11 10 9 8170d180 5OO 13 11 lO 9 8 7180d190 12 10 9 8 7 6190d200 11 9 8 7 6 52OOd210 17 14 13 12 11210d220 15 13 12 11 10220d230 14 12 11 10 230d240 14 12 11 10 240d250 13 1l 10 9 750250d260 1

10、2 10 9 8 260d270 11 9 8 270d280 10 8 7 280d290 10 8 7 290d3oo 10 8 7 65弹性模量钢丝的弹性模量不小于190105 Nmm2。66残余延伸率钢丝的残余延伸率应不大于01。67镀锌层671锌层重量镀锌钢丝的锌层重量为(1060)gm2。672锌层附着性镀锌钢丝的锌层应牢固。钢丝以均匀的速度在钢丝公称直径3倍的芯棒上紧密缠绕6圈，锌层不应开裂，也不应起层到用光裸手指能够擦掉的程度。68磷化膜重量磷化钢丝的表面磷化膜质量应符合表6的要求。表6磷化钢丝磷化膜质量公称直径ram 最小磷化膜质量(gm2)050d1oo 06100d200

11、 10200d300 1569表面质量钢丝表面应无油、无水、无污，并不应有裂纹、竹节、起刺、锈蚀、折弯和伤痕等影响使用的缺陷。镀锌钢丝的锌层应连续、均匀，但锌层表面允许有少量闪光点和色差。磷化钢丝表面允许存在少量防腐、减磨的乳化剂。610接头成品钢丝不允许有任何形式的接头。4GBT 24202-20097试验方法71表面质量的检查钢丝的表面质量采用目测方法检查。72尺寸的测量钢丝的直径应用最小分度值为001 mm的量具进行测量。测量不圆度，取钢丝同一横截面上最大直径与最小直径之差。73平直度的测量钢丝的自由圈径和翘高应用最小分度值为1 mm的量具进行测量。74残余延伸率的测量把钢丝试样夹紧在合

12、适的拉力试验机上，施加最小破断拉力2的初负荷，标定好250 mm以上的距离L-为标记长度，然后以不大于50 mmmin的拉伸速度加载到最小破断拉力的60，再卸载到初负荷，接着测出标记长度L：。按式(1)计算残余延伸率()的值：残余延伸率一生粤10075其他各项性能的试验钢丝其他各项性能试验方法应符合表7的规定。表7试验方法序号 检验项目 试验方法 试验要求1 抗拉强度 GBT 228 钢丝截面积按钢丝公称直径计算2 反复弯曲 GBT 2383 扭转性能 GBT 239 试验长度100 d，单向扭转，扭速60 rrain4 锌层重量 GBT 18395 锌层附着力 GBT 29766 弹性模量

13、GBT 8653 也可采用其他测试方法(仲裁试验按GBT 8653)7 磷化膜重量 CBT 9792 也可采用其他测试方法(仲裁试验按GBT 9792)8检验规则81检查和验收钢丝的检查和验收应由供方技术监督部门进行。需方有权按本标准进行检验。82组批规则钢丝应按批验收。每批应由同一表面状态、同一公称抗拉强度级、同一直径的钢丝组成。83取样数量831尺寸、平直度和表面质量尺寸、平直度和表面质量应逐盘检查。832残余延伸率和弹性模量每批钢丝应任取1根试样进行残余延伸率和弹性模量的试验。833其他项目每批应从831检查合格的钢丝盘中任取10，但不应少于5盘。在每盘的一端应先剪去头部1圈2圈后再做抗

14、拉强度、弯曲、扭转等力学性能试验，锌层附着力检测、锌层质量和磷化膜质量测定。5GBT 24202-200984复验与判定规则复验与判定规则符合GBT 2103中的相关规定。9包装、标志、运输、贮存及质量证明书91包装钢丝应缠绕在工字轮上交货，工字轮的尺寸可参考附录A。工字轮上的钢丝应排线平整。每只工字轮只允许缠绕一根定尺或倍尺长度的钢丝。工字轮卷满钢丝后，钢丝表面用防潮纸、塑料膜和麻塑布包扎好，并用钢带或塑料带扎紧。对于磷化钢丝，为提高防腐效果，应再放人密封的、装有干燥剂的口袋内打托运输。92标志每个工字轮上应标明制造厂的名称和毛重。每个工字轮上应附有一块标牌，其上注明生产日期、公称直径、公称

15、抗拉强度级、定尺长度、净重和工字轮序列号等。93运输在运输过程中应防止工字轮损坏和钢丝表面生锈，因此，各种运输工具装运的工字轮都应盖上防雨油布、扎紧运输。94贮存钢丝应贮存在干燥的室内。95钢丝质量保证期在外包装完好的情况下，自出厂日算起，钢丝的质量保证期为6个月。96质量证明书每批钢丝应附一份质量证明书，其格式和内容应符合GBT 2103中的规定。A1 工字轮A11工字轮示意图见图A1。附录A(资料性附录)工字轮的外形和尺寸GBT 24202-2009A12工字轮的各部分尺寸见表A1。图A1工字轮示意图表A1工字轮尺寸工字轮各部分尺寸ram代号 各部分名称550型 760型 800型 860型A 工字轮外宽 320 350 350 420B 工字轮内宽 250 280 280 350C 工字轮内径 350 370 550 450D 工字轮外径 550 760 800 860E 工字轮中心孔径 80 80 80 80F 驱动孔离中心距离 120 140 140 140G 驱动孔直径个数 204个 404个 404个 404个参考容量kg 200 450 350 750