GB T 24142-2009 橡胶涂覆织物.变压器用胶囊和隔膜.pdf

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1、ICS 5908040G 42 a雪中华人民共和国国家标准GBT 24 1 422009橡胶涂覆织物变压器用胶囊和隔膜Rubber coated fabrics-Rubber capluse and diaphragm for transformer2009-06-15发布 2010-02-01实施丰瞀髁紫瓣警雠瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促111刖 吾GBT 24142-2009本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会(SACTC 35SC i0)归口。本标准的起草单位：沈阳橡胶研究设计院、凯迪西北橡胶有限公司。本标准主要起草人：

2、陈涛、姜祥平、赵尤。橡胶涂覆织物变压器用胶囊和隔膜GBT 24 1 42-20091范围本标准规定了变压器用胶囊和隔膜的结构、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于工作温度为-40+90，用橡胶涂覆织物制成的变压器储油柜用胶囊和变压器储油柜、互感器、油位器用隔膜。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注ft期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 528硫化橡胶或热塑性橡

3、胶拉伸应力应变性能的测定(GBT 528-2009，ISO 37：2005，IDT)GBT 5311硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分召口氏硬度计法(邵尔硬度)(GBT 5311 2008，ISO 76191：2004，IDT)GBT 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(GBT 1690 2006，ISO 1817：2005，MOD)GBT 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(GBT 3512 2001，eqvISO 188：1998)GBT 18426橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验(GBT 18426 2001，idt ISO 4675：1990)HGT

4、 2580橡胶或塑料涂覆织物 拉伸强度和拉断伸长率的测定(HGT 2580 2008，ISO 1421：1998，IDT)HGT 258112009橡胶或塑料涂覆织物 耐撕裂性能的测定 第1部分：恒定速率撕裂法(ISO 46741：2003，NEQ)HGT 3047橡胶或塑料涂覆织物透气性的测定(HGT 3047 2004，ISO 7229：1997，IDT)HGT 30503 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第3部分：测定厚度的方法(HGT 305032001，ISO 22863：1998，IDT)HGT 3052橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度测定方法(HGT 3052 2008，IS

5、O 2411：2000，IDT)3结构31 除另有规定外胶囊的结构应如图1、图2所示隔膜的结构应如图3和图4所示。GBT 24142200922l涂覆织物构成的囊体2橡胶嘴；3吊带；口直径；L长度。图1胶囊结构示意图(主视)3 41吊带；2一法兰连接孔；3橡胶嘴；4涂覆织物构成的囊体D胶囊直径；L胶囊长度。图2胶囊结构示意图(俯视)GBT 241422009冬 ：；)l涂覆织物构成的隔膜主体2橡胶嘴；3金属拉杆；L长度。图3隔膜结构示意图(主视)1安装孔；2橡胶嘴；3金属拉杆；L隔膜长度；W宽度。图4隔膜结构示意图(俯视)32胶囊和隔膜由橡胶涂覆织物制造而成，制造涂覆织物的纺织物应能满足产品的

6、功能要求。4技术要求41材料411胶料胶囊和隔膜用胶料的物理机械性能应符合表1的规定。GBT 241422009表1 胶囊和隔膜主体胶料性能指标项目名称 指 标 检验方法拉伸强度MPa 10 511拉断伸长率 300 511硬度(邵尔A) 65土5 512耐液体性能变压器油70x48 h体积变化率 一8+8513变压器油10024 h拉伸强度变化率“ 20+20拉断仲长变化率 25I 25热空气老化性能热空气10072 h514拉伸强度变化率 25i-25拉断伸长变化率 30L一30412涂覆织物胶囊和隔膜用涂覆织物的物理机械性能应符合表2规定。表2涂覆织物的物理机械性能指标项目名称 指 标

7、检验方法厚度ram 0508 521拉断力N 750 52 2涂覆层粘合强度(NSO ram) 50 523搭接强度N 750 522透气性，245 kPaX 3 mia 不透 524耐寒性，一40z h 无裂纹 525撕裂强力N 20 526油扩散性能20 527变压器油60120 h，g(m2d)8对厚度有特殊要求时应在合同中规定。42成品421外观胶囊和隔膜外观质量要求应符合表3的规定。表3胶囊和隔膜外观质量要求外 观 要 求表面 应保持清洁、平整、光滑；不允许存在针眼、织物断裂，露布、气泡、开胶、离层、毛边、死皱压痘 允许有轻微垫布印痕，压延印痕，不应露布折皱 允许少量卷取活折存在拼接

8、 除双方约定不允许有拼接的部位外允许搭接，搭接强度应符合412表2中规定4表3(续)GBT 24 1 422009外 观 要 求直径在800 mm以下，长度在1 000 mm以下，允许修补2处；直径在800 mm以上，长度在1 000 mm以上允许修补3处，长度每增加1 000 mm修补处相应增加1处，但每只最多修补修补不超过5处，且每块不能大于lOO cm2，不允许重叠修补。修补后补疤处应平整、牢固强度应符合412中搭接强度规定422规格尺寸胶囊和隔膜的外型、规格尺寸应符合合同规定图样要求。若图样中无尺寸公差要求，胶囊尺寸公差为一1+5，隔膜尺寸公差为一1+2。423气密性4231胶囊按53

9、2试验时不应有漏气现象。4232隔膜在有试验设备的条件下，试验时不应有漏气现象。5试验方法51胶料性能的测定511胶料拉伸强度、拉断伸长率按GBT 528进行试验。512胶料硬度按GBT 5311进行试验。513胶料耐液体性能按GBT 1690进行试验。514胶料耐热空气老化性能按GBT 3512进行试验。52涂覆织物性能的测定521涂覆织物厚度按HGT 30503进行测量。522涂覆织物拉伸强度、搭接强度按HGT 2580进行试验。其中搭接强度按以下方法制各样品：取与成品同批次和相同工艺的涂覆织物，按经向与经向、纬向与纬向、经向与纬向和经向与纬向夹成45。角，并且按成品生产时相同工艺要求分别

10、搭接，并在与成品相同的硫化条件下硫化后，制成500 mm450 mm的样品以备试验取用。523 涂覆织物粘合强度按HGT 3052进行试验。524涂覆织物透气性按HGT 3047进行试验。525涂覆织物耐寒性能按GBT 18426进行试验。526涂覆织物耐撕裂性能按HGT 258112009中裤形撕裂法进行试验。527涂覆织物油扩散按本标准附录A规定试验方法进行试验。53成品要求试验方法531外观和尺寸成品的外观和尺寸采用目视法和用精度为1 mm的量具检验。532气密性能试验在室温和无约束的状态下向胶囊和隔膜内缓缓充人压缩空气，停放20 min稳压至10 kPa土00i kPa(100 mm1

11、0 mm水柱)，并推荐浸水或酌情在其外表面涂上肥皂水，观察有无气泡，检查可疑漏点。其中压力甩精度为士o02 kPa的压力表或其他等效的测量工具测量。6检验规则61检验分类胶囊和隔膜的检验分为型式检验和例行检验。62型式检验621 发生下列情况之一时应进行型式检验：5GBT 241422009a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；b)正式生产后，如材料、工艺有较大的变化，可能影响产品性能c)产品停产1年后，恢复生产；d) 例行检验结果与上次型式检验有较大差异；e)正常生产，每年进行1次；f) 国家产品质量监督机构提出型式检验的要求。622型式检验项目见表4。表4胶囊和隔膜检验项目本标准章条

12、 例行检验序号 项目名称 型式检验技术要求 试验方法 检验 抽样频率1 拉伸强度 411 511 o o2 拉断伸长率 411 5 11 o o3 硬度(邵尔A) 411 5 12 o 每批一次 o4 主体耐液体性能变压器油7024 h411 513 o o胶料体积变化率胶料耐液体性能变压器油10072 h5 411 5 14 o o拉伸强度和拉断伸长变化率每月一次热空气老化性能6 411 514 o o拉伸强度和拉断伸长变化率7 厚度 412 521 o o8 拉断力 412 5 22 o o9 涂覆层粘合强度 412 523 o 每批一次 o10 涂覆 搭接强度 412 523 o o11

13、 织物 透气性 412 524 o o12 耐寒性能 412 525 o 每月一次 o13 撕裂强力 412 52 6 o14 油扩散性能变压器60X120 h 412 527 o15 外观 421 531 o o16 成品 尺寸 422 531 o 100 o17 气密性能 4 23 532 o oo：应进行检验的项目；一：不进行检验的项目。63例行检验631检验的项目及检验频次产品的例行检验在产品出厂前进行，检验合格并贴上合格证后方可出厂。例行检验的项目及检验频次列于表4。632组批、抽样6321成品每一件为一批。6332制造胶囊和隔膜用的胶料十辊为一批；胶囊和隔膜用涂覆织物以连续生产50

14、0 m为一批。逐批随机抽取样品。6GBT 241422009633判定规则对胶料和涂覆织物性能，其中有任何一项不合格时，应在同一批中取双倍试样重复该项试验，复验仍不合格者，允许该批胶料和涂覆织物改为逐辊和逐卷全项试验，不合格者剔除。对成品性能，任何一项不合格则为不合格。7标志、包装、运输、贮存71标志每个产品的外表面应按合同约定图样规定的部位上有明显、耐久的标志，除特殊规定外标志的内容至少包括：a)制造厂代号或名称；b)产品名称及标准编号；c)产品型号、规格；d)制造日期。72包装、运输产品应有规则的、平服折叠，用塑料袋或纸箱包装。包装应牢固、可靠，保证产品在搬动和运输中的安全。包装上应注明产

15、品名称、规格、数量、包装日期、制造厂名、厂址等内容。包装内应附有产品合格证。73贮存产品应存放在温度为028，相对湿度不大于80库房内，应避免阳光直射，避免与酸、碱、油类及有机溶剂等影响产品质量的物质接触，距热源1 m以外，并防止机械损伤，不应摞列堆放或在其上堆放重物。贮存期为半年。GBT 241422009附录A(规范性附录)杯法油扩散性能的测定A1概述本试验是测定涂覆织物在一定温度和规定时间下油扩散性能的试验。A2试样A21试样为直径64 mm的圆形薄片。A22试样的厚度一般按涂覆织物厚度。A23试样表面应平整光滑，不应有杂质、气泡等缺陷。A3试验仪器A31扩散杯，结构见图A1。81杯盖；

16、2金属铜垫圈3密封垫；4试样；5密封垫；6杯体。图A1扩散杯结构单位为毫米GBT 241422009A32天平：最大称量为1 kg，精度为0001 g。A33恒温箱，带有鼓风设备。A34厚度计，精度为001 mm。A4试验步骤A41剪裁试样，试验面朝下并测量试片厚度。A42取3个干净的扩散杯(A31)分别注入130 mL试验介质使液面距试样约15 mm，装上试片拧紧杯盖。A43将这3个扩散杯倒置于指定温度的恒温箱内的支架上，并确保试片的表面暴露于空气中，使油进行扩散。A44经48 h后，取出扩散杯，在干净的环境中正立停放(3060)min，冷却至室温，用天平进行称量，记录w蚰oA45重复A43和A44，经120 h后，称量其质量记为w。A46耐油扩散率Fg(m2d)按下式计算：F一里!；里!510170(W48一W12。)式中：w。48 h油扩散量，单位为克(g)；。120 h油扩散量，单位为克(g)；510常数(a去)，单位为每平方米(m_2)。注：其中R为有效工作面积，半径为25 mm。A47试样不应少于3个，经取舍后代表同试验品性能的不应少于2个，取其算术平均值，其允许偏差为10。