GB T 23752-2009 额定电压高于1000V的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子.pdf

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1、ICS 29.080.10 K 48 中华人民圭t.、道自和国国家标准GB/T 23752-2009 额定电压高于1000 v的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子Hollow pressurized and unpressurized ceramic and glass insulators for use in electrical equipment with rated voltages greater than 1 000 V (IEC 62155: 2003 , MOD) 2009-05-06发布附中中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2009-11-

2、01实施发布GB/T 23752-2009 自次前言.1 l 范围和目的.2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 绝缘材料.4 5 一般设计推荐.5 6 试验分类、抽样规则和程序.6 7 一般试验程序和要求8 型式试验.9 抽样试验.1810 逐个试验1811 文件编制21附录A(资料性附录空心绝缘子或空心绝缘件的平行度、同轴度、偏心度、上下安装孔角度偏差、直线度和伞倾角试验方法22附录B(资料性附录)空心绝缘件弯曲试验方法附录C(资料性附录)温度循环试验替代方法.28 附录D(资料性附录设计压力的等值弯矩.29 附录E(资料性附录)本标准与IEC62155: 2003的技术差异及其原因.30

3、 附录F(资料性附录)本标准与IEC62155: 2003章条编号对照31GB/T 23752-2009 前言本标准修改采用IEC62155 :2003(额定电压高于1000V的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子)50kPa(表压)，但内腔体积50kPa(表压)，同时内腔体积1L(l 000 cm勺。注:气体可以是干燥空气、惰性气体，如六氟化硫气体或氮气，或该类气体的混合物.1 GB/T 23752-2009 本标准的目的是:一一定义所用的术语;一一定义空心绝缘子和空心绝缘件的机械和尺寸特性;一定义空心绝缘子壁的电气强度;一一定义检验规定特性值的条件;一一规定试验方法;一规定接收准则;一

4、规定设计原则;一一规定试验程序和试验参数。注:空心绝缘子或空心绝缘件通常组合在电器设备中使用，其电气型式试验要求由相应的设备标准规定.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1984-2003 高压交流断路器(1EC62271-100 :2001 , MOD) GB/T 3505-2000产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqv ISO

5、 4287: 1997) GB/T 841 1. 3一2009陶瓷和玻璃绝缘材料第3部分z材料性能(lEC60672-3: 1997 , MOD) GB/T 11022一1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求(eqvIEC 60694 :1 996) JB/T 8177 1999 绝缘子金属附件热镀铮层通用技术条件JB/T 9674-1999 超声波探测瓷件内部缺陷IEC 60865-1: 1993短路电流彭响计算第1部分:定义和计算方法IEC 61166: 1993 交流高压断路器交流高压断路器的地民评定导则IEC 61463: 1996套管地震评定3 术语和定义3. 1 3.2

6、下列术语和定义适用于本标准。注:下列定义中的一部分引自GB/T2900. 8，经过修改或未经修改.空心绝缘件boHow insulator body 指两端穿通、带有或不带有伞裙，并且不包括端部装配件或端部附件的空心绝缘部件。空心绝缘子hoUow insulator 两端穿通的绝缘子，带伞或不带伞，包括端部附件。(修改GBjT2900. 8-2009，定义01一08)注:周般定义，同时霍盖定义3.4、3.5和3.603.3 2 端部装配件fixing device 端部附件end fitting 空心绝缘子的组成元件或构成部件，用于将绝缘子连接至支持结构、导体、设备或另一绝缘子。注z如果端部装

7、配件为金日材质，一直E使用金周附件这一术语。GB/T 23752-2009 3.4 空心支柱绝缘子hollow post insulator 指由一个空心支柱绝缘子元件或多个元件组装构成的空心支柱绝缘子，用来支撑带电部件，并使其与地绝缘或与其他带电部件绝缘。3.5 3.6 3. 7 3.8 3.9 空心支柱绝缘子元件hollow post insulator unit 指由永久安装有端部附件的空心绝缘件构成的空心绝缘子元件，用来起支撑作用。容器绝缘子chamber insulator 用作外壳容器的空心绝缘子，如断路器灭弧室外亮。套管bushing 供一个或几个导体穿过诸如墙壁或箱体等隔断，起

8、绝缘和支持作用的器件。(修改GB/T2900. 8-2009，定义02一01)注:固定到隔断上的装置(法兰或紧固器件)也是套管的一部分。击穿puncture 穿过绝缘子固体绝缘材料，使其绝缘强度永久丧失的一种破坏性放电。(GB/T 2900.8-2009，定义01-14)爬电距离creepage distance 在两个导电部件之间沿绝缘子外表面的最短距离。(修改GB/T2900.8-2009，定义01一04)注1:水泥或其他非绝缘粘接材料的表面不属爬电距离的一部分。注2:若绝缘子部分表面采用高阻抗涂层，则该表面被认为是有效绝缘表面，跨越该表面的距离包含在爬电距离内。注3:高阻抗涂层的电阻率通

9、常约10.0.也可能低于10.0. 注4:若离阻抗涂层涂雹子整个绝缘子表面(即所谓的稳定化绝缘子).其表面电阻率和爬电距离应经供需双方协议确定。3. 10 3. 11 规定特性specified characteristic 一一电压值、机械负荷值，或规定的其他特性值;一经供需双方协议的类似特性值。耐受弯矩withstand bending moment 型式试验施加的耐受弯矩，该值取决于规定的空心绝缘子负荷条件。注2对于承压空心绝缘子，按5.2规定的负荷条件确定。3. 12 机械破坏负荷mechanical failing load 空心绝缘子或空心绝缘件在规定试验条件下试验时能达到的最大负

10、荷。3. 13 设计压力desi伊pressure在设计温度下运行时，空心绝缘子内外部间能达到压差的上限。3 GB/T 23752-2009 3.14 设计温度design temperature 在运行条件下空心绝缘子内部可能达到的最高温度。注:通常指周围空气温度加上由额定电流、介质损耗等因素引起的温升后的上限。3. 15 制造商manufacturer 制造空心绝缘子或空心绝缘件的单位或组织。3. 16 设备制造商equipment manufacturer 制造使用空心绝缘子或空心绝缘件电器设备的单位或组织。3. 17 端面平行度parallelism of the end faces

11、在空心绝缘子高度方向测得的两端部附件表面间或空心绝缘件两端面间距离的最大差值。3.18 偏心度eccentricity 空心绝缘子上、下端部附件安装孔中心圆的中心之间垂直于绝缘子轴线的偏移。注:在国内某些标准和实际使用中，也称为上下附件安装孔中心回轴线间忌大倪差，3. 19 轴向圄跳动axial run-out 转动一周在绝缘子端面测得的轴向偏移(见图A.的。3.20 上下安装孔角度偏差阻gulardeviation of tbe fixing holes 指空心绝缘子上、下端部附件相应安装孔间的角度偏差，用度数表示。3.21 绝缘子亘钱度camber of an insulato:r 绝缘子

12、的理论轴线与绝缘子未受负荷时由其横截面中心轨迹形成的曲线间的最大距离。(修改GB/T2900. 8-2009，定义01一26)3.22 批lot指提交验收的一组空心绝缘子或空心绝缘件，这些绝缘子来自同一制造商，设计相同，并且在相同的生产条件下制造。注:同时提交验收的可以是一批或几批，批可以是订货母的全部，也可以是订货量的一部分。4 绝缘材料4 本标准中普通用途空心绝缘件(见1.2)的绝缘材料有:一一窍材料、电建;一一退火玻璃，这种玻璃中的机械应力已经热处理消除;一一钢化玻璃，这种玻璃中经热处理后存在可控制的机械应力。本标准中长期承受气体压力空心绝缘件(见1.3)的绝缘材料有z一一性能满足GB/

13、T8411. 3-2009 C 100和C200组要求的瓷材料。注1:有关瓷和玻漓绝缘材料定义和分类的更多信息可参见GB/T8411.1一20080注2:本标准所用术语资材料指电瓷材料，不包括玻璃。这一点与北美习惯不同.注3:绝缘子用胶装材料和端部附件材料不同于绝缘材料，对它们的要求分别参见各相关标准。GB/T 23752-2009 5 一般设计推荐5. 1 普通用途空心绝缘子和空心绝缘件一艘设计推荐本标准没有给出明确的设计规则，因为对其的要求随设备用途而不同(见1.2)。5.2 长期承受气体压力空心绝缘子和空心绝缘件的设计规则5.2. 1 目的本条中描述的高压设备用承压空心绝缘子设计规则考虑

14、到其要经受的特殊运行条件(见1.3)，这些条件不同于压缩空气容器和其他类似的储存用容器。5.2.2 设计规则设计空心绝缘子时应考虑以下几点:一一圆度、轴向圆跳动、直线度、平行度、同轴度、平面度、壁厚差、安装孔的角度和径向位置等形位公差确定均应考虑在空心绝缘子内部安装的部件。一一应该考虑到电气强度、机械强度，以及其他技术问题可能影响实际结构，而且由于这一问题的复杂性，不可能提出明确的导则。一一有必要严格选择胶合剂和附件材料。瓷材料应满足GB/T8411. 3-2009中C100和C200 组瓷的特性要求。一一仅在安装空心绝缘子的电器设备按照其必须符合的特定标准进行型式试验合格后，才认为该承压绝缘

15、子(套)适用于该电器设备。5.2.3 设计压力确定设计压力应为当空心绝缘子作为其部件的设备在最高环境温度下承载正常额定电流时，空心绝缘子内外绝对压力之差。空心绝缘子内部气体最高绝对压力应由设备制造商确定。注:在某些特殊情况下(如断路器)，应考虑到开断操作后的压力升高。5.2.4 设计温度确定设备制造商应参照3.14确定该值。阳光辐射效应应考虑在内。5.2.5 型式试验耐受弯矩的确定下列因素都可能在电器设备中引起弯曲应力:质量、内压力、端部负荷、短路负荷、瞿冰负荷、操作负荷、风负荷、地震负荷(见表1)。表1负荷组合典型示例和权重系数不常见极端负荷应力负荷常规预期负荷应力方案1方案2方案3短路电流

16、负荷覆冰负荷地负荷设计压力a100% 100% 100% 100% 质量100% 100% 100% 100% 额定端部负荷100% 50% 0% 70% 风压30% 100% 0% 10% 短路负荷0% 100% 0% 0% 夜冰负荷0% 0% 100% 0% 地震负荷0% 0% 0% 100% 安全系数2.1 1. 2 1. 2 1. 0 注:详见GB1984-2003、GB/T11022-1999、IEC60865-1:1993、IEC61166 :1993、IEC61463: 1996. a见附录D.5 G/T 23752-2009 应根据下列资料通过必要的计算确定该负荷值2一一端部负

17、荷:GB 1984-2003的6.101. 6. 1 一一风负荷:GB 1984一2003的6.101. 6. 1和GB/T11022-1999的2.1.2一一-霍冰负荷:GB 1984一2003的6.101. 6. 1和GB/T11022-1999的2.1.2-一一短路负荷z根据设备额定短路电流水平确定(lEC60865-1: 1993第2节-一一地震负荷:IEC 61166: 1993的8.1和IEC61463: 1996的10.1一一操作负荷z按照设备设计确定表1所列举的几组负荷值是设计中必须考虑的负荷组合的典型示例。表1中第一列包含了常规预期负荷，型式试验中弯曲应力的安全系数确定为2.

18、1。对于包含很少出现的极端负荷的其他三种情况，地震方案型式试验中弯曲应力的安全系数确定为1. 0，另外两种方案的安全系数确定为1.2。选择最苛刻的适用方案来确定试验耐受弯曲应力。用试验耐受弯曲应力计算确定试验耐受弯矩。图1给出了空心绝缘子弯矩试验值和使用值之间的关系。试验值100% 型式试验耐受弯矩逐个试验穹矩70% 50% 使用值1. 0 ALT3 (衰。很少出现的极端负荷100 一1一.2一=83.3%ALT1或ALT2(哀。很少出现的极端负荷100 -一一=47.6%2.1 表1)常规预期负荷固1弯矩6 试验分类、抽样规则和程序6. 1 试验分类6 试验分为如下三类:一一型式试验;一一抽

19、样试验FGB/T 23752-2009 一-逐个试验。6. 1. 1 型式试验型式试验的目的是检验空心绝缘子和(或空心绝缘件主要由设计决定的主要特性。对某一种新设计或采用新制造工艺的空心绝缘子和(或)空心绝缘件，取一只绝缘子进行型式试验，并且仅进行一次。而后，只有当其设计、材料或制造工艺有变化时，型式试验才重新进行，而且只重新做与这种变化影响到的特性有关的试验项目。另外，对于新设计的空心绝缘子和(或)空心绝缘件，如果具有机械等同的有效试验报告，则不必做所有型式试验项目。机械等同是指空心绝缘子和(或空心绝缘件的制造和设计参数相同，并有如下特点:-一主体内外径相同;一一绝缘件和端部附件连接设计相同

20、;-一连接到绝缘件上的端部附件的零件形状和尺寸相同;一-标称高度差别不超过士20%。注2:在确定机械等同时，可能需要考虑由于伞伸虫在日挥宋同造成的标称外径相差太大的影响.型式试验应在己满足逐个试验所有栗悉俞hb绝缘子和(或)空心绝缘件上进行。当型式试验用绝缘子从提交验收的批中抽取时，它们也庄、穷前比的抽样试验用。、-I6.1.2 抽样试验g经-抽样试验的目的七坠还空心是缘子和(或)空心绝缘件随制造过程和组成材料质量变化的特缘子和(或)空心绝缘件的验收试验，样品从己满足逐个试验要求的批中6. 1 争、试验的目的是剔除有缺陷的元件，在制造过程中对每个空心绝缘子和(或)空心绝缘件进行。6.2 型式试

21、验、抽样试验和逐个试验的相关试验项目普通用途的空心绝缘子和(或)空心绝缘件都应按表2给出的项目进行试验。长期承受气体压力的空心绝缘子和(或空心绝缘件都应按表3给出的项目进行试验。空心绝缘子和(或)空心绝缘件的特性应在图样上作出规定，所做的试验应能检验这些特性。此外，经供需双方协议可以进行其他试验项目，不限于这些规定。经供需双方协议，可以进行诸如相关尺寸检查(7.1)和机械试验。0.5)的附加逐个试验。表2普通用途空心绝缘子或空心绝缘件型式试验、抽样试验和逐个试验试项试验条目型式试验抽样试验逐个试验验目第8章第9章第10章尺寸和研磨面粗糙度检查7.1 机械破坏负荷试验7.2 X X. 温度循环试

22、验7.3 Xf 孔隙性试验7.4 Xb 镀铸层试验7.5 X 外观检查10.3 逐个电气试验10. 4 逐个机械试验10.5 X 7 GB/Y 23752一2009表2(续试验项目试验条目型式试验抽样试验逐个试验第8章第9章第10章逐个热h!l试验10.7 Xd 超声波探伤检查10.8 X. 本标准要求。a相关图样规定时，本试验用来验证空心绝缘子或空心绝缘件的机械性能，应在温度循环试验后进行。b仅适用于窍绝缘子。c仅适用于安装有热镀铐金日附件的空心绝缘子.d仅适用于钢化玻璃绝缘子。e仅适用于图样有规定时。f仅适用于对机械破坏负荷试验有规定时.E仅适用于资壁厚度大于30mm的空心岳绝缘件或空心哇

23、绝缘子岳件。表3长期承受气体压力的空心瓷绝缎子和空心绝结件型式试验、抽样试验和逐个试验试验项目试验条目型式试验抽样试验逐个试验第8章第9章第10章尺寸和研磨面粗糙度检查7.1 机械破坏负荷试验7.2 X X 温度循环试验7.3 孔隙性试验7.4 镀铸层试验7.5 Xb 外观检查10.3 逐个电气试验10.4 逐个机械试验10.6.1、10.6.2 其他机械试验10.6.3 XC 超声波探伤检查10.8 Xd 本标准要求.a本试验用来验证空心绝缘子或空心绝缘件7.2和相关图样规定的机械性能，应在温度循环试验后进行。内压力试验和弯曲试验必做。b仅适用于安装有热镀铸金目附件的空心绝缘子。c当图样规定

24、时适用。d仅适用于lt1l壁厚度大于30mm的空心窍绝缘件或空心瓷绝缘子器件.注:在某些情况下，对一种新结构的绝缘子或绝缘件，其型式试验、抽样试验和逐个试验的集合称为定型试验6.3 试验用空心绝缘子或空心绝缘件选取6.3.1 型式试验用空心绝缘子或空心绝缘件选取每项机械破坏负荷型式试验应在一只空心绝缘子或空心绝缘件上进行。试验应对已满足所有逐个试验和抽样试验要求的绝缘子进行，机械抽样试验除外。已经做过可能影响其机械性能型式试验的绝缘子不应在运行中使用。GB/T 23752-2009 通常由制造商选取型式试验用空心绝缘子或空心绝缘件。如果型式试验和抽样试验(见6.1.1和6. l. 2)一并进行

25、，买方可以选取。6.3.2 抽样试验用空心绝缘子或空心绝缘件的抽取应按表4确定抽取的试验用空心绝缘子或空心绝缘件数量。买方可以在满足逐个试验要求的批中选取。经受可能影响其机械性能的抽样试验后的绝缘子不应在运行中使用。表4抽样试验用样品数量每批的绝缘子数n样n口n 数nlOO 1或协商确定100300mm，土(0.025XLd+6)mm L是检查的尺寸，单位:mmo注:在许多设备的设计中，内径4更为重要，此时建议允许俯差按土(0.025Xd, +1. 5)mm确定。7. 1.2 爬电距离允许偏差爬电距离测量应以绝缘子图样规定的尺寸为准，即使该尺寸大于买方的初始规定值。爬电距离允许偏差应接下列确定

26、:一一若爬电距离规定为公称值，则允许有负偏差z一(0.04XLc+ 1. 5)mm，式中Lc是公称爬电距离。一一若爬电距离规定为最小值，则应是在绝缘子上测得的爬电距离最小值。注z爬电距离会侈响电气型式试验中绝缘子的佳能。因此，型式试验用绝缘子的爬电距离剖量值最大不应超过1. 04XL,. 7. 1.3 壁犀允许偏差10 壁厚允许偏差见图2。I -+- 以d，主xd2土x公称璧厚t/mm壁应允许倪差/mmt8，0.008Xh mm 式中:h一一空心绝缘子的高度，mm;d1一一-空心绝缘子的最大内径，mm。注:A.4(图A.3)间接给出了测量直线度的适用方法。公称直径I I 允许偏差见1.1. 1

27、 上限图3主体内外径的圆度偏差7.1.6 端部伞裙的位置GB/T 23752-2009 空心绝缘件由于存在弯曲，瓷件端部的伞可能出现倾斜。分别以最大直线度0.6%或0.8%按照图4计算，h/d1:;8时0值可能达到0.024rad，h/d18时0值可能达到0.032rad，即绝缘子端部伞裙可能倾斜这一角度。绝缘子端部伞裙至研磨面的距离H绕伞裙外缘而不同。H的最小允许值可以标注在图样上。尺寸H应通过测量Hmax和Hnn检查。H = 0.5 X (Hmu十Hmin)若H在7.1.1给定的允许偏差范围内，或在图样专门规定的允许偏差范围内，则端部伞裙的位置符合图样要求。端部伞裙的最大倾斜度应满足:若h

28、/d1:;8，HlllJ1x-Hmin8，Hmax-Hmin8，Tmnx-T回国2 000 由供需双方协商确定注2D 是空心绝缘子或空心绝缘件的最大伞径，单位:mmoh 是空心绝缘件的高度，单位:rnrn.是材料最大厚度，单位:mm，用穿过空心绝缘子或空心绝缘件轴线截面轮廓线内最大内切圆直径来定义。表6替代温度循环试验温差图6定义的厚度向rnrn)对应的温差t.t/Kk三3070 30 50 7.3.4 退火玻璃绝缘子试验程序不使用任何中间容器将退火玻璃绝缘子迅速地完全浸入热水播中，该水浴温度比其后试验用的人工雨温度高缸，并在此温度下保持15rnin.然后将绝缘子迅速取出，置于强度为3rnrn

29、/rnin的人工雨中15rnin.人工雨元其他特性要求。热冷循环应依次进行三次。每次将试品从热水浴移至人工雨中或从人工雨移至热水浴过程中的时间不应超过1rnin. 退火玻璃耐受温度变化的能力受若干因素影响，其中最重要的影响因素之一是其配方组成。因此，除非供需双方另有协议，温差.t按照表7规定。表7退火玻璃绝缘子的温差7.3.5 接收准则若绝缘子没有出现开裂、机械破坏或引起绝缘子机械或电气特性劣化的其他缺陷，则本试验通过。是否出现上述性能劣化，则用空心绝缘子是否通过按照本标准10.4规定程序进行的逐个电气试验来验证。经温度循环试验合格的绝缘子可以和本批剩余的绝缘子一起交付正常运行。7.4 孔隐性

30、试验本试验仅适用于资绝缘子。7.4. 1 试验程序试品应为从绝缘子上敲击取得的碎瓷块，或经供需双方协议在绝缘子蜡烧位置附近专门制得的具有代表性的资碎块。试验溶液应采用红色或紫色3%的次甲基染料(如Astrazon或BasoniP)甲醇或乙醇溶液。试验时，在不小于15MPa的试验压力下将试品浸没在试验溶液中一段时间，并且其试验压力(单位:MPa)和时间(单位:h)的乘棋不小于180。试验后把试品从溶液中取出，冲洗后干燥，并再次敲碎。30 K JJ A 差T|-温砌硅酸盐玻璃碱玻璃70 1) Astrazon或Basonil是市售产品举例，给出这些信息是为了使本标准的用户更为方便，并不表示指定这些

31、产品.16 G/T 23752-2009 7.4.2 接收准则目力观察新敲击开的表面，不应有任何染料渗透现象。试验前敲击形成小裂纹中的渗透应予忽略。7.5 键铮层试验对铁基金属附件，JB/T8177-1999适用。注:虽然难以给出一般性的推荐，但有可能用简单的方法修补损伤面积较小的镀镑层，例如，用专用的低熔点铸合金修补棒进行修补。修补层的厚度至少应和镀铸层的厚度相等。可接受的最大修补面积在某种程度上由铁基金属件的种类及其尺寸决定，但一般建议为40mm2，对于大型绝缘子金肩附件，最大为100mmz然而，仅当损伤层属于次要缺陷时，并经供箭双方协商同意后才可进行修补.应该注意，用修补棒修补仅可能用于

32、未胶装或未装配的铁基金属附件，这是因为在修补过程中金属附件的温度太高，不允许把这种修补方法用于已经胶装好的绝缘子。8 型式试验8. 1 试验项目若相关图样有规定时，型式试验项目如下za) 温度循环试验(7.3)(仅当规定有机械破坏试验时hb) 内压力试验(8.2);c) 弯曲试验(8.3); d) 扭转、拉伸或压缩试验(见7.2.3、7.2.4、7.2.5)(当相关图样有规定时)。8.2 内压力试验内压力试验的试验条件和接收准则见7.2规定。8.2. 1 普通空心绝缘子或绝缘件的内压力试验绝缘子应能耐受高于设计压力的试验压力5min，不发生破坏，该试验压力取决于电器设备的设计，并应在图样上作出

33、规定。8.2.2 承压空心瓷绝缘子或绝缘件的内压力试验型式试验耐受压力取决于电器设备的设计，并应在图样上作出规定。绝缘子应能耐受4.25倍设计压力5min，不发生破坏。设计压力应由设备制造商确定，细节见5.20为了取得更多信息，在满足7.2.1.4规定的接收准则后，应增大试验压力到机械破坏负荷，机械破坏负荷压力值应在型式试验和抽样试验报告中记录。8.3 弯曲试验弯曲试验的试验条件和接收准则见7.2规定。8.3. 1 普通空心绝缘子或绝缘件的弯曲试验试验弯矩应分相互垂直的四个方向依次施加于绝缘子上。在前三个方向试验中，分别施加型式试验耐受弯矩70%的负荷，各保持105。在第四个方向试验中，当负荷

34、值达到型式试验耐受弯矩的70%后，在30590 5内将负荷增加到100%型式试验耐受弯矩，并保持1min。8.3.2 承压空心瓷绝缎子或绝缘件的弯曲试验型式试验耐受弯矩取决于电器设备的设计，并应在图样上作出规定。型式试验耐受弯矩应由设备制造商确定，细节见5.2。试验弯矩应分相互垂直的四个方向依次施加于绝缘子上。在前三个方向试验中，分别施加型式试验耐受弯矩7刊0%的负荷，各保持1050。在第四个方向试验中，当负荷值达到型式试验耐受弯矩的7刊0%后，在3o59伺o5内将负荷增加到100%型式试验耐受弯矩，并保持1min 为了取得更多信息，在满足7.2.2.2规定的接收准则后，应增大试验弯矩到机械破

35、坏负荷，机械破坏负荷弯矩值应在型式试验和抽样试验报告中记录。17 GB/T 23752-2009 9 抽样试验9. 1 普通空心绝缘子或空心绝缘件试验绝缘子应经受下列试验:a) 尺寸检查(7.1); b) 研磨面粗糙度检验(7.1); c) 瓷绝缘子的孔隙性试验(7.4);d) 温度循环试验(7.3); 的铸铁和可锻铸铁的镀钵层试验(7.5); f) 相关图样规定的内压力试验(8.2.1);g) 相关图样规定的弯曲试验(8.3.1);h) 相关图样规定的扭转、拉伸或压缩试验(7.2. 3、7.2.4、7.2.5)。9.2 承压空心瓷绝缘子和绝缘件试验绝缘子应经受下列试验:a) 尺寸检查(7.1

36、); b) 研磨面粗糙度检验(7.1) ; c) 孔隙性试验(7.4);d) 温度循环试验(7.3); e) 铸铁和可锻铸铁的镀铮层试验(7.5); f) 内压力试验(8.2.2);g) 弯曲试验(8.3.2) ; h) 相关图样规定的扭转、拉伸或压缩试验(7.2.3、7.2.4、7.2.5)。10 逐个试验10. 1 普通空心绝缘子或空心绝缘件试验逐个试验包括:a) 外观检查00.3) ; b) 电气试验00.的;c) 相关图样规定的内压力试验00.5.1); d) 相关图样规定的弯曲试验。0.5.2); e) 相关图样规定的其他机械试验。0.5.3); f) 钢化玻璃绝缘子的热震试验00.

37、7);g) 超声波探伤检查00.8)。经供需双方协议，可以进行如相关尺寸检查(7.1)和机械试验。0.5)等其他附加试验。10.2 承压空心瓷绝缘子或绝缘件试验逐个试验包括:a) 外观检查00.3); b) 电气试验00.4); c) 内压力试验00.6.1); d) 弯曲试验00.6.2); e) 相关图样规定的其他机械试验。0.6.3); f) 超声波探伤检查(10.的。经供需双方协议，可以进行如相关尺寸检查(7.1)和温度循环试验(7.3)等其他附加试验。10.3 逐个外观检查应检查每只空心绝缘子或空心绝缘件，金属附件安装应符合图样要求。18 GB/23752-2009 10.3. 1

38、空心瓷绝缘于或绝缘件10.3. 1. 1 租色绝缘子的颜色应与图样规定的颜色大体一致。允许袖色存在一些明暗变化，这些明暗变化不构成拒收绝缘子的理由。这同样适用于着袖较薄，因而袖色较浅的部位，例如在小半径的边角处。10.3. 1. 2 表面状况上袖及不上袖表面应满足下列要求:一-袖面应平滑、光亮、坚硬，元裂纹、划痕、福皱、起泡和杂质等其他有损运行性能的缺陆。这些缺陷应作为单纯袖面缺陷对待，以测得的缺陷大小作为评价依据。一-在研磨面或倒角面边缘不应存在轴面碰损。一一绝缘子内外表面上不应有水泥残留。外表面:任一单个杂质均不应高出表面2mmo 内表面z一一-不应有明显的突起或凹陷。一-允许有深度2mm

39、及以下的平滑凹坑或工具划痕。10.3. 1. 3 础面缺陷础面缺陷指缺袖、碰损、杂质及袖面针孔。每只绝缘子上的础面缺陷总面积不应超过:DxL ? 100+言指Cmm 对于外表面:D=Do，D。为绝缘子最大外径，mm;Lc =Lco ，L为绝缘子的爬电距离，mm。对于内表面:D=日，Di为绝缘子的最大内径，mm;Lc=Lci，Lci为绝缘子的内爬电距离，mmo任一单个袖面缺陷面积不应超过:当DoXLco运30X105时，100mm勺当DoXLco30X 105时，200mm2。D。和L田的定义同上述。绝缘子主体内外表面上单个袖面缺陷面积不应超过25mm2。直径小于1.0 mm的小针孔(例如，施袖

40、中灰尘颗桂所引起的针孔不应计入总袖面缺陷面坝，但这种针孔在任一50mmX10 mm面积内总数不应超过15个。此外，绝缘子上的针孔总数不应超过zDn XL 50+-一-co1 500 D。和L国的定义同上述。10.3. 1. 4 水泥股装如果空心绝缘件和端部金属附件的连接用水泥胶装，胶装部位应满足下列要求z一一水泥胶合剂应填充均匀z-一-逐个试验中水泥肢合剂不易剥落或松动。允许水泥肢合剂表面存在径向丝状裂纹，但不允许存在环状裂纹。10.3.2 空心玻璃绝缘子或绝缘件绝缘子表面不应存在福皱、起泡等影响其运行性能的缺陷。玻璃质中不应有直径大于5mm的气泡。单个气泡或气泡串不应使其所处位置的壁厚减少2

41、5%以上。10.4 逐个电气试验逐个电气试验的目的是验证空心绝缘件的瓷或玻璃壁的完好性。19 G/T 23752-2009 用环氧树脂将几部分绝缘件粘接在一起制成的空心绝缘件，如果之前各粘接部分都单独进行过试验TZZrz乌拉粘阳如整体挤制成型的绝蜘除供需双方踊协议，逐个悄地叫做|10.4. 1 试验程序检查内外电极之间空心绝缘件壁是否完好。在内外电极间施加频率为15Hz100 Hz的交流电压。以空心绝缘件公称壁厚计算，施加电压应不小于1.5 kV/mm，但在其最薄处施加电压不小于35kV，该电压应保持5min. 注:对于公称壁厚小于37.5mm的空心绝缘件，可以按照GB!T772-2005给出

42、的电压值试验.对于较小尺寸的空心绝缘件，施加35kV电压可能会出现闪络，因此应施加实际能达到的最高电压。注1:内电极的典型示例:-一将空心绝缘件一端封闭，内部充满水作为电极;-一用与内表面形状相适应的导体作为电极。注2:外电极的典型示例:一一链条;-一一导线。将电极绕绝缘件主体外壁放置在认为必要的地方，尤其是制造过程中形成的接缝处。10.4.2 接收准则试验中所有空心绝缘件不应出现击穿。10.5 普通空心绝缘子或绝缘件的逐个机械试验根据空心绝缘子或空心绝缘件使用场合及其设计，可能需要对其进行逐个机械试验。此时，逐个机械试验应在图样上作出规定。10.5. 1 逐个内压力试验如果适用，空心绝缘子或

43、空心绝缘件应按7.2规定的一般要求试验。此时，绝缘子应经受高于设计压力的内压力试验1min.试验压力应根据设备设计确定，并在图样上规定。如有要求，应将试验压力标注在绝缘件的研磨面上(密封面外侧)，也可以在金属附件上作出标识。10.5.2 逐个弯曲试验10.5.2.1 空心绝缘子如果适用，空心绝缘子应按7.2规定的一般要求试验。此时，每只空心绝缘子都应在四个相互垂直方向上经受逐个弯矩试验各10S.试验弯矩值应为耐受弯矩的50%。作为一个可供选择的替代方案，在订货时经供需双方协议，施加的试验负荷可以达到规定机械破坏负荷的70%，负荷在多于一个方向上施加，每个方向持续10S. 10.5.2.2 空心

44、绝缘件经供需双方协议，可以用空心绝缘件的逐个弯曲试验替代空心绝缘子的逐个弯曲试验。在这种情况下，应在四个相互垂直的方向上施加弯曲负荷。负荷值应能保证在沿空心绝缘件自由端的每个位置上产生的弯曲应力等于相应的耐受弯矩在该位置产生应力的70%100%。注1:附录B给出了一个适用的空心绝缘件逐个弯曲试验方法。注2:应该注意，本试验并不对金属附件或空心绝缘子进行验证。10.5.3 实际使用要求的逐个机械试验当实际使用有要求时，供需双方可以经协议进行不同的逐个试验，如扭转试验、拉伸试验或压缩试验。相关的试验细节应在签订合同时确定。10.5.4 接收准则逐个机械试验后，检查空心绝缘子或空心绝缘件的外观，不应

45、出现损坏。10.6 长期承受气体压力的空心瓷绝缘子或瓷绝缘件的逐个机械试验长期承受气体压力的空心瓷绝缘子或瓷绝缘件的逐个内压力试验和弯曲试验属于必做试验。逐个机械试验应在图样上做出规定。G/T 23752-2009 10.6. 1 逐个内压力试验空心绝缘子应按7.2规定进行逐个内压力试验，试验压力至少为设计压力的3倍，持续1mino 对于空心绝缘件，试验压力至少为设计压力的4.25倍，持续1mino 应将试验压力标注在绝缘件的研磨面上(密封面外侧)，也可以在金属附件上标识。对于空心绝缘子元件或空心支柱绝缘子元件，如果能够证明由设计压力引起的应力小于运行中由最大长期弯矩引起的应力见附录D)，则逐

46、个内压力试验可以免傲。10.6.2 逐个弯曲试验应按7.2弯曲试验的一般要求对空心绝缘子进行四向逐个弯曲试验，施加的弯矩值应为型式试验耐受弯矩的70%，并在每个方向保持10s。如果能够证明由运行中最大长期弯矩引起的应力小于由设计压力引起的应力(见附录D)，空心绝缘子的逐个弯曲试验可以免做。试验方法应经供需双方协商同意。经逐个弯矩试验合格的绝缘子，应在其研磨面或金属附件上适当标记。注:可能会有施加更高负荷的空心绝缘件试验。10.6.3 实际使用要求的逐个机械试验当实际使用有要求时，供需双方可以经协议进行不同的逐个试验，如扭转试验、拉伸试验或压缩试验。试验细节应在签订合同时确定。10.6.4 接收

47、准则逐个机械试验后，检查空心绝缘子或空心绝缘件的外观，不应出现损坏。10.7 逐个热窝试验钢化玻璃绝缘件在安装或装配金属附件前应进行逐个热层试验。试验时先将钢化玻璃绝缘件用热空气或其他适宜方式均匀加热到高于其后使用的水温100K，然后，迅速将其完全浸入温度不超过50 oC的水中。本试验中破损的钢化玻璃件应予拒收。10.8 逐个超声波探伤栓查壁厚超过30mm的直筒形空心瓷绝缘子或资绝缘件应进行逐个超声波试验。超声波的频率为O. 8 MHz5 MHz，探测方向沿绝缘子轴线。试验方法和程序符合JB/T9674-1999。瓷件内部不应有超声波能发现的缺陷，如生烧、氧化、开裂、气孔、夹层和剥落等。注z超声波试验结果解释对试验经验的依赖性较大。11 文件编制11. 1 栋识每只空心绝缘件都应在其外部柏面或玻璃表面标出