GB T 19944-2005 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法.pdf

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1、ICS 27.010 F 01 道E雪中华人民共和国国家标准GB/T 19944-2005 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法Fuel consumption quota and its counting and testing method for heat treating production 2005-09-28发布2006-04-01实施前言本标准由全国热处理标准化技术委员会提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京机电研究所、上海热处理厂、天津市热处理研究所。本标准主要起草人:樊东黎、马兰、贾洪艳、宋炎炎、叶孝思。GB/T 19944一2005

2、I 1 范围热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法下列文件中的条绘画配的修改单(不包括勘、是否可使用这些文千GB/ T 5623 GB/ T 13324 GB/ T 17358 1B/ T 50162 1B/ T 50163 1B/ T 50164 3 术语和定义3. 1 3.2 基准工艺燃料消耗将中碳钢或中碳合金结构钢在拖走装载量，., 连续三班生产的洋火工艺燃料消耗定4 总则GB/T 19944-2005 4. 1 热处理生产用的各式燃料炉应达到与1B/T50162一1999、JB/T50163-1999、JB/T50164-1999 的三等以上相当的水平。4. 2 按照GB/T5623

3、以数值统计法计算和制定热处理生产燃料消耗定额，以实测法进行定额的考核和管理。5 热处理工艺燃料消耗定额计算5. 1 基准工艺燃料消耗规定为Rb= 2 000 k1/kg(参见附录A中A.2)。G/T 19944一20055.2 以基准工艺燃料消起为基数，根据各种热处理工艺特点和实施条件，并结合有关统计数据来计算各种热处理工艺燃料消耗定额，见式。): R, = Rb KJ K2 K3 K4 Ks 式中zR，-一某一热处理工艺燃料消耗定额，单位为千焦每千克(kJ/kg); Rb-一基准工艺燃料消耗量，单位为千焦每千克(k/kg) ; Kl -折算工艺系数，按表1确定;K2-一加热方式系数，按表2确

4、定;K3十一生产方式系数，按表3确定;K4-一一工件材料系数，按表4确定;Ks-一一装载系数，按表5确定。表1常用热处理工艺燃料消耗析算工艺系撤K1热处理工艺K , 热处理工艺F丰火1. 0 时效(固溶处理后)正火0.8 气体渗碳(渗层深500C)回火0.6 氮碳共渗中温C250C500C)回火O. 5 气体渗氮低温(80%额定装载量Ks 1. 6 1. 4 1. 2 1. 0 注:火焰洋火按Ks=l计。2 GB/T 19944-2005 5.3 当式(1)中K2, K3 , K4 ，Ks均为1时的常用热处理工艺燃料消耗定额见表6。表6常用热处理工艺燃料消耗定额热处理工艺燃料消耗定额热处理工艺

5、燃料消耗定额kJ/kg kJ/kg 猝火2000 时效(回溶处理后)800 正火1 600 气体渗碳(渗层深500C)回火1 200 火焰洋火1 000 6 热处理综合工艺燃料消耗定额的计算对包含有多种热处理工艺的热处理车间，其热处理综合工艺燃料消耗定额按式(2)计算:Rz = Rl T1十R2T2 +R3 T3 + +RJn ( 2 ) 式中zRz一一热处理综合工艺燃料消耗定额，单位为千焦每千克(kJ/kg); Rl、R2、凡、凡.Rn一各种热处理工艺燃料消耗定额，单位为千焦每千克(kJ/kg);T1、T2、T3.Tn.-各种热处理工艺的合格热处理件质量占总合格热处理件质量的百分比。7 热处

6、理工艺燃料消耗的测定方法7. 1 测定条件应符合GB/T15318的有关要求。7.2 测定方法根据在统计报告期内进行单项工序生产时的实际燃料消耗及合格热处理件质量，按式(3)即可计算出该项工序实际的热处理工艺燃料消耗:式中zR豆豆mi R.，一一第z项工序实际热处理工艺燃料消耗，单位为千焦每平克(kJ/kg);Q.，一一第i项工序生产时实际燃料消耗，单位为千焦(kJ); m，一一第1项工序生产时的合格热处理件质量，单位为千克(kg)。8 热处理工艺燃料消耗定额的考核8. 1 单项热处理工艺燃料消耗定额的考核8. 1. 1 按7.2规定的测定方法，计算该项热处理工艺的实际燃料消耗R。8. 1.2

7、 按5.2规定的计算方法，计算该批合格热处理件应达到的热处理工艺燃料消耗定额R。8. 1. 3 当凡，R，时，视为考核合格。8.2 热处理综合工艺燃料消耗的考核. ( 3 ) 8.2.1 按7.2规定的测定方法，分别计算各个单项热处理工艺的实际燃料消耗Rl,R2 ,R.3 ，R，n。8.2.2 按式(2)计算应达到的热处理综合工艺燃料消耗定额孔。8.2.3 当R.lT1 +R.2 T2 +R3 T3 +R.nTnRz时，视为考核合格。3 GB/T 19944-2005 A.1 燃料炉的热效率确定依据附录A(资料性附录)燃料消耗相关资料电阻炉的热效率在满负荷生产时可达80%。电是二次能源，热电厂

8、的发电效率平均为35%，故实际能源利用率只有80%X35%=28%。燃料是一次能源。按不同使用条件以中碳钢、中低碳合阻炉加热时基准工艺电2 000 kJ/峙。各种气体和4 58 kJ的燃料。燃烧炉用的气体或液体其中间值42%。R=O. 3 X 10 258= 料，故可取Rb=用于热处理加热炉的气体燃料的物理化学性能表A.l。因叫-SAA|NOOm最低着火温度。C481 441 550750 完全燃烧所需空气与天然气比例10.47 23.82 30.47 1. 23 O. 68 4.99 2.01 9. 25 623 10. 10 29 . 50 39.00 24.80 64. 00 10.00

9、 8.00 6.55 范围在高温下的爆炸范围(燃气的体积分数)上限70. 00 下限蒸气压力atg 气量常压下的沸点.C O. 90 气态g/ L 度液态kg/ L 密2.070 空气=1O. 554 1. 520 发生炉煤气气体燃料工业丁烧高炉煤气焦炉煤气工业丙烧天然气水煤气甲:院丙炕丁烧序号10 4 6 7 8 2 3 5 9 3.57 780 11. 00 27.00 16.00 13.80 7.98 1. 10 1. 411 0.860 16 636 0.610 0.590 氨11 2.38 574 70. 20 74. 20 4.00 12 456 -253 O. 069 氢12 a

10、tg为表压力，1atg=98. 0665 kPa. a (J、表A.2用于热处理加热炉的液体燃料的物理化学性能重柴油燃料油轻柴油项目10号20号30号20号60号100号200号一20号运动秸度(50C)/ (m / s) 13.5 20.5 36.2 3. 08. 0 2. 58. 0 1. 87. 0 50C 3.0 4.0 5.0 恩氏秸度(E)80C 15.5 5.0 11. 0 不大于100C 5. 59. 5 灰分/%0.04 0.06 0.08 0.3 O. 3 0.3 0.3 0.02 硫分/%0.5 0.5 1. 5 1. 0 1. 5 2.0 3.0 1. 0 机械杂质/%

11、0.1 O. 1 0.5 1. 5 2.0 2.5 2.5 无闪点(闭口)/C65 65 65 65 60 45 闪点(开口)/C 80 100 120 130 凝固点/C10 20 30 15 20 25 36 10 。一20水分/%不大于0.5 1. 0 1. 5 1. 0 1. 5 2.0 2.0 痕迹。MW时hzltNOOm mCON-寸寸白白FH筒。华人民共和国家标准热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法GB/丁19944-2005国白* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峙印张O.75 字数13千字2006年1月第一次印刷开本880X1230 1/16 2006年1月第一版导定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-26846 GB/T 19944-2005