GB T 16624-1996 防爆枪通用技术条件.pdf

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1、GB/T 16624-1996 前言本标准是首次制定，根据GB/T1.1-1993和GB1. 3-87的规定，在总结我国防暴枪科研、生产的经验和充分借鉴国外同类产品高关资料的基础上，规定了防暴枪通用的技术条件。本标准由中国兵器工业总公司提出。本标准由中国兵器工业标准化研究所归口。本标准起草单位s浙江新华机器厂。本标准主要起草人s刘津三、胡章恩、葛保生。中华人民共和国国家标准GB/T 16624-1996 防暴枪通用技术条件General specificatlon of anti-riot gun 1 范围本标准规定了防暴枪的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于单

2、发防暴枪。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90 包装贮运图示标志GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查)WJ/Z 204-86 兵器气相防锈包装指南3 主要技术参数a) 口径1840mm; b) 全枪长200820mm; c) 全枪质量O.64 kg; d) 射程20300m。4 技术要求4. 1 材料材料应符合产品图样的要求。投产前，承制单位应按相应的国家标准，行业标准确定试验项目进行复验，合格后投入生产

3、。4.2 结构一般应有枪管、开闭锁机构、击发、供弹机构、抽壳机构、保险机构、握把、瞄准装置及枪托等零部件构成。4.3性能4.3.1 击针突出量击针突出量为1.22.1 mm 4. 3. 2 扳机引力扳机引力应平稳，引力为1594N 4. 3. 3 机构动作的可靠性4. 3.3. 1 机构动作应灵活、可靠。不应有任何卡滞现象。4.3.3.2 装弹和退弹应顺利，不应受机构干涉。国家技术监督局1996-11-28批准1997-04-01实施GB/T 16624-1996 注弹的故障除外(以下同。4.3. 3. 3 射击时不应有不击发现象。4. 3. 3. 4 在离地1.2m的高度上从六个方向跌落，不

4、应引起保险失效或全枪故障。4. 3. 4 射击寿命射击3000发试验弹应无失效件和破损件，故障不应超过三次。4. 3. 5 环境适应性在高温、低温、常温条件下能正常射击。零件不应有肉眼所见的裂纹和破损，故障数与4.3.4合并计算。4.4 互换性除另有规定外，枪的所有零件应满足完全互换要求。互换后应符合4.3.3的要求。4.5 零部件质量4.5.1 表面质量表面处理后向质材料零、部件的表面色泽应一致，涂膜或镀层应牢固、完整、均匀，不应有皱纹、脱落或明显的流痕。4.5.2 零件重要部f主要求在下列零件部位上不应有碰痕za) 击针尖gh) 表尺的瞄准部位pc) 准星，d) 闭锁工作面。4.6 装配质

5、量各装配尺寸及机构动作应符合产品图样要求。5 检验与试验方法5.1 零件及成枪的尺寸、外观质量检验零件及成枪的尺寸、外观质量应由目测及使用规定的量具和仪器进行检验。特殊的零件要求按标准样品(见6.4)进行对比检验囚检验结果应符合4.3.1.4.5和4.6的要求。5.2 扳击引力试验将专用测量器具的测力点置于扳机中部，测力方向平行于枪管轴线，测量结果应符合4.3.2的要求。5. 3 机构动作可靠试验5.3.1 机构动作试验每支枪先用手操作各机构动作三次，试验结果应符合4.3.3.1的要求。5. 3. 2 装、进弹试验每支枪做装弹、退弹试验三次，试验结果应符合4.3.3.2的要求。5.3.3 射击

6、试验5. 3. 3. 1 每支枪打10发底火弹，试验结果应符合4.3.3.3的要求。5.3.3.2 按6.3的要求从每批中抽取试验枪作三发试验弹射击，试验结果应符合4.3.3.3的要求。5. 4 射击寿命试验抽取一支试验枪，累计射击3000发试验弹(具体弹种按合同规定).试验结果应符合4.3.4的要求。射击阶段结束时，应对枪进行擦拭目5.5 跌落试验G/T 16624-1996 抽取一支试验枪，从1.2m高处跌落到铺有一张三层胶合板的水泥地上，每个方向跌落一次，试验结果应符合4.3.3.4的要求。5.6 高温试验抽取一支试验枪与三发试验弹，同时放入(45:1:2)c的装置内，保温2h后取出发射

7、三发试验弹，试验结果应符合4.3.3.3的要求。5. 7 低温试验抽取一支试验枪与三发试验弹，同时放入(-40土2)C的装置内，保温2h后取出发射兰发试验弹，试验结果应符合4.3. 3. 3的要求。5.8 互换性试验每批抽取十支枪，每支枪将规定的互换件拆下，并将零、部件编成十组，各枪相同零件其组号相同，互相配合件不允许编入同一组，然后分别按表l虚线给出的110取出各组零、部件重新装配。注2螺钉、铺子等用牛与其配合件编在同一组.拆卸时如有损坏，允许更换。互换后的枪应进行机构动作可靠性试验(见5.3)。表1芝1一二一四五1 1.111卜、l l 1 1 , 1 1 ,1 1 1 1 , 卜、1.

8、1. ， 1, l、1、1，1、 1, 1. 1. 1. 1 1 1 , 1 , 1 3 1 , 1 1 1 , 1 1 1 1, 1 , 1 , 1. 1 f r h 1. 1 41 .1 J .1 .1 1 1 1 .1 1 , 1 , 1 . 1 . 1 1 h h l 1 5 1 飞.1.1 .1 .1 1 , 1 ,1 ,1 1 , 1 , 1 . 1 . 1 1 1 1 1 6 1 ,1 .1 .1 .1 1 , 1 ,1 ,1 1 1 , 1 .1 . 1 1 1 1 1 7 1 ,1 ,1 J J J ,1 ,1 ,1 飞8 1 1 1 1 , 1.1 1卜卜、1 飞11 1

9、,1 广、1 1 9 1 1 1 1 1 , 1 1 1 1 1 、11 ,1 J 1 , J三主 1 1 1 10 1 I I I 1 , 1 . I I I I 1 1 飞1.1 Z 3 4 5 6 7 8 9 10 注:如互换件少于10种时，抽枪数及零件、部件分组允许减少到与互换件数相同。6 验收规则6.1 检验职责10 9 7 6 5 4 3 2 除合同另有规定外，承制单位应负责实施本标准的全部检验和试验要求。出厂检验(见6.5)前，应按本标准、产品图样、专用规范和标准样品(见6.4)，对零部件和成枪进行检验和试验，合格后进行交验。6.2 检验的分类产品检验分为出广检验和型式检验两类。

10、6. 3 检验批本标准中的批即为产品的检验批。GB/T 16624-1996 检验批的组成和批量大小由合同规定。样本大小及合格质量水平按GB2828。必要时，双方可视生产的具体情况另行商定验收方案。6.4 标准样品产品要求中无法用文字确切规定的内容，可由承制单位和使用单位共同选取认可的产品作为标准祥品，供检验对照判定之用。建立标准样品应履行手续。6.5 出厂检验出厂检验项目应包括2a) 零部件及成枪的尺寸、外观质量检验(见5.1); b) 扳击引力试验(见5.2); c) 机构动作可靠性试验(见5.3); d) 互换性试验(见5.8)，e) 标志和包装质量检验(见7.1、7.2)。6. 6 型

11、式检验6.6.1 有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型gb) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d) 产品长期停产后，恢复生产时ze) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时g。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.6.2 型式检验项目型式检验项目根据检验目的可全部包括或选择部分下列项目a) 出厂检验项目(见6.5); b) 跌落试验(见5.5); c) 高温、低温试验(见5.6、5.7);d) 射击寿命试验(见5.4)。6.6.3 具体试验项目和样品数量应

12、符合双方商定的试验大纲的要求。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 零、部件标志零、部件的标志应清晰.标志位置及深浅以不损伤外观与强度为准则。7.1.2 成枪标志除合同另有规定外，成枪上应有标志，其图案、字型及位置应符合产品图样的要求。标志内容应包括:al 承制单位名称或工厂标志gbl 型号;c) 枪号。7. 1.3 包装、贮运标志产品包装、贮运标志应符合GB191的规定。?2 包装7.2.1 包装箱产品包装箱应符合产品图样及专用规范的要求。G/T 16624-1996 7.2.2 包装方法7.2.2.1 成枪包装应采用气相包装，可按WJ/Z204的要求执行。7.2.2.2 成枪及附件在包装箱中应固定。箱内应有说明书、装箱单、合格证书。检查核对后，应将包装箱铅封回7.3 运输产品运输应有安全防护措施，在装运中严禁碰撞、拖拉并应有防雨、防湖、防晒等措施。7.4 贮存产品贮存的仓库应通风、干燥，远离酸、碱性腐蚀气体。长期贮存的产品应有避光措施，并应定期抽查。