GB T 16604-1996 涤纶工业长丝.pdf

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1、GB/T 16604-1996 前言我国涤纶工业长丝的发展起步较晚，到目前为止，共有生产厂10多个，年生产能力约2万吨。其设备主要为成套引进日本、德国等先进国家的设备.涤纶工业长丝没有国家标准或行业标准，本次制定国家标准属首次。本标准中的产品分高强型和低收缩型二类。产品等级分优等品、一等品、合格品三个等级。本标准中的物理指标考核项目包括线密度偏差率等八项。该八个项目几乎包括了所有引进设备合同质量保证值中有关产品质量的项目，较完整地反映了涤纶工业长丝的物理机械性能，己能满足用户要求。引进设备合同质量保证值中外观指标仅有满筒重量和满筒率二项。根据我国生产厂的具体情况，为促进产品质量的提高和尽可能满

2、足用户要求，技术要求中列入外观指标，考核毛丝、油Fi、筒重三项.满筒重量和满筒率是考核生产厂工艺、设备、原材料等是沓正常的综合性指标，可以作为内控指标，不作出厂考核。本标准为推荐性标准。优等品各项指标参照引进先进国家成套设备合同质量保证值制定，其产品已代替进口和大量出口a优等品实物质量已达先进国家水平。本标准非等效果用国际标准，优等品为九十年代初国际先进水平，一等品为国际水平。本标准中的试验方法，线密度和拉伸性能试验参照国际合成纤维标准化局BISFA涤纶丝国际商定试验方法0983年版本制定，主要差异是BISFA规定分别对每个筒子的外层和内层进行试验.但当筒重大于1kg时，经利益各方协商可以只对

3、外层试验。我国涤纶工业长丝满筒重量为810句，本标准中的合格晶也在1kg以上，因此，只对外层试验。干热收缩率试验方法参照美国试验与材料协会标准ASTMD 4974-1993制定，本标准从1997年5月1日起实施。本标准由中国纺织总会提出。本标准由上海化学纤维(集团)有限公司归口。本标准由上海石化股份有限公司涤纶厂和无锡太极实业股份有限公司负责起草。本标准幸要起草人=陈慧丽、王黎、贺华珍、张金德、高根才。214 中华人民共和国国家标准涤纶工业长生生GB/T 16604 1996 Polyester filament for industry 1 范围本标准规定了涤纶工业长丝的技术要求、试验方法、

4、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为9301 670 dtex的高强型和低收缩型涤纶工业长丝。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB/T 3291-82 纺织名词术语纺织材料、纺织产品通用部分GB/T 4146-84 纺织名词术语(化纤部分)GB 6529-86 纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则3 定义本标准中的所有定义均按GB/

5、T3291、GB/T4146规定。4 技术要求涤纶工业长丝分优等品、一等品、合格品三个等级。4. 1 涤纶工业妖丝物理指标凡表L4. 2 涤纶工业长丝外观指标见表2。表1涤纶工业长丝物理指标高强型序号项目优等品一等晶合格品1 续密度偏差率.%土2.5 3.0 3.5 2 线密度变异系数1%运二1. 60 2.00 3.00 3 断裂强度.cN/dtex二三8.00 7.70 7. 40 4 断裂强度变异矗数，% 4.00 5.00 6.00 优等晶2. 5 1.60 7.00 4.00 低5 断裂伸长率，%M，士2.0M，士3.0M，土4.0M，士2.0 国家技术监督局1996-11-11批准

6、收缩型一等晶告格晶3.0 3守52.00 2.40 6.70 6. 40 5.00 6.00 M，土耳。M，士6.01997-05-01实施215 GB/T 16604-1996 表1(完)高强型低收缩型序号项目优等品一等品合格品优等晶一等晶6 断裂伸长率变异系数.%三三10.0 11. 0 12目。10.0 11.0 7 4.0 cN/dtex负荷下的伸长率.%6. 6士0.86. 6士0.86. 6士0.88 干热收缩率077(;.10 mi时.%M.士1.5 M,:t2.0 M.士2.5运3.0运4.0注1 M，为断裂申妖率中心值，高强型在12-16、低收缩型在19-23范围内选定.2

7、M，为干热收缩率中心值，高强型在(8范围内选定.3 定负荷伸长率一项只考核帘子线用产品。表2涤纶工业长丝外观指标序号项目优等晶一等晶l 毛丝，根/侧表面、一。15 2 表丽泊污，cm2/筒三三。3 筒重.kg、?9.0 4.5 5 试验方法5. 1 调湿和试验用标准大气调湿和试验用标准大气，按GB6529 n级规定，温度(20:c2)C.相对湿度(65士3)%。5.2 试样制备将按6.1.3取得的10个试验筒子，在5.1规定的标准大气条件下调湿平衡24h。5. 3 线密度5. 3. 1 原理合格晶12.0 三三4.0舍恪晶30 10 1.0 在规定条件下，测定试样的长度和质量，计算线密度的平均

8、值。线密度用分特(dtex)表示。5. 3. 2 仪器和工具5. 3. 2.1 测长仪=带有张力调节装置和往复导丝装置，丝框周长为1.000m士0.002m。5. 3. 2.2 张力仪z测量范围。100cN o 5.3.2.3 天平2最小分度值0.001go 5. 3. 2. 4 秒表、剪刀、试样盒等.5. 3. 3 试验条件5. 3. 3. 1 试样长度，25mo 5. 3. 3. 2 预张力:(0. 5:c O. 05) cN/texo 5. 3.3. 3 试验次数z每个筒子测2次，共20次。5. 3. 4 试验步骤5. 3. 4.1 将5.2调湿平衡后的筒子，依次插入丝架上，引出丝头，去

9、掉表层丝约1000m后，经张力装置导入测长仪夹片上。5. 3. 4. 2 开启测长仪.在5.3. 3规定的条件下，摇取规定的试祥长度，待测长仪停止转动后，在每个试样的头、尾相对处剪断，取下成绞，依次放入试样盒内。216 GB/T 16604一1996每个筒子试验2次，一次取自筒子外层，另一次取自筒子内层。当筒子重量大于1000g时，二个试样都可取自筒子外层。5. 3. 4.3 把丝绞逐一放在天平上称量(精确到士。.1%)并记录。5.3.5 计算5. 3. 5. 1 线密度L; x; Tt=立!.，.X 10 000 .( 1 ) n L 式中:T，一一试验用标准大气条件下实测线密度的平均值，d

10、texf X，一一各个试样的质量，g;L一一试样长度.mI n 试验总次数。5. 3. 5. 2 线密度偏差率式中:D一一线密度偏差率，%J T一一名义线密度，dtex. 5. 3. 5.3 变异系数D Tt-T =一r一X100 5=J且立n- -l ( 2 ) . ( 3 ) cv仰=3100.(4 ) 式中:5一一标准差5cv一一变异系数，% f x，一一各次试验值，王-一各次试验值的算术平均值。5.4 拉伸性能5.4.1 原理在规定条件下，用强伸仪拉伸试样。得到试样的断裂强力、断裂伸长率和定负荷伸长率。5.4.2仪器等速伸长型强伸仪(CRE)5.4.2.1 等速伸长型强伸仪应附有下列装

11、置a)能指示或记录施加到试样上的负荷和相应伸长值的装置。b)能绘制拉伸曲线的自动记录或数据收集系统。c)适当的夹持试样的夹持器。夹持器可以是平面夹持器或分览柱型夹持器。要求21)动夹持器能以不同的速度匀速运动，2)试祥在平面间被夹持;3)同试样接触的表面应有一种材料粘附，其结构形态应使试祥在夹持区域内的打滑或断裂损伤减少到最小。d)应具有用于精确校正仪器的装置。5.4.2. 2 仪器的技术要求a)力的指示误差不超过试样平均断裂强力的1%。b)伸长的指示误差不超过0.1mm。夹持长度的误差不超过1mmo 217 GB/T 16604一1996d)试验开始1s后，下夹持器速度变化不超过规定速度的5

12、%。5.4.3 试验条件5.4. 3. 1 夹持长度(500:tO.5) mmo 5.4. 3. 2 预张力(0.5土0.05)cN/texo 5.4. 3. 3 拉伸速度按表3选择动夹持器的位移速度(拉伸速度)。表3拉伸速度平均断裂伸长率% 夹持长度%/min8 10 二哥100 5.4. 3. 4 试验次数拉伸速度500 mm央持长度时，mm/min50 500 外层试验20次每筒2次).内层试验20次(每筒2次).当筒重大于1000g时，经利益各方同意，仅对外层试验20次。5.4.3.5 力值量程力值量程的选择应使平均断裂强力落在全量程的20%-90%范围。5.4.4 试验步骤5. 4.

13、 4. 1 检查强伸仪是否符合5.4.2.2规定的要求。5.4.4.2 调节夹持距离、预张力和拉伸速度等，使试验条件符合5.4.3的要求。其中拉伸速度应调节至5次试验的平均值符合表3要求为止。5.4.4.3 将经5.2调湿平衡的试验用筒子废弃外层约1000m丝后，引出丝头一端夹入强伸仪夹持器中，另一端加预张力后夹入强伸仪动夹持器中，然后进行拉伸试验。得出试祥断裂时的强力值、伸长率值和4.0cN/dtex负荷下的伸长率值。5.4.4.4 同一个筒子试验时，试祥之间应间隔约10m.如测定5次以上时，则每5次之间应间隔数十米以上。5.4.4.5 废弃因打滑或在离央持器边缘10mm内断裂的所有测试值。

14、如废弃次数超过总次数的10% .应调整压力或调换夹头，并重新进行试验。5. 4. 5 计算5. 4. 5. 1 断裂强力式中.F平均断裂强力，cNJ F;-各个试样的断裂强力，cNJ n一一试验次数。5.4. 5. 2 断裂强度2:; F; F = ;-1一n . ( 5 ) 6ZE-HH-. . .,. ( 6 ) 式中=一平均断裂强度.cN/dtex，T，一一试验用标准大气条件下实测线密度平均值，dtexo5.4.5.3 断裂伸长率218 GB/T 16604-1996 2 ;=1 一一n ( 7 ) 式中z一一平均断裂伸长率，%; ，一一各个试样的断裂伸长率，%。5.4.5.4 定负荷伸

15、长率2u . ( 8 ) 式中:tl一-4.0cN/dtex负荷下的平均断裂伸长率，%; u一一各个试样在4.0cN/dtex负荷下的断裂伸长率t% 0 5.4. 5. 5 变异系数同5.3.5.3条。5.5 干热收缩率5. 5. 1 原理在规定条件下，测定试样经干热空气处理前后的长度变化，计算其干热收缩率。5.5.2 仪器5.5.2.1 通风式烘箱s附有恒温控制装置，允许温度误差士1(;。5.5.2.2 立式量尺g上端装有可夹持试样的夹持帮，测量范围。-1000mm，最小分度值1mmo 5.5.2.3 试样支撑架s其大小能放入烘箱中。5.5.2.4 预张力夹、秒表等.5.5.3 试验条件5.

16、5. 3- 1 热处理温度，(177士。5.5.3.2 预张力，(0.5士0.05)cN/texo 5. 5. 3. 3 试样长度，250mmo 5. 5. 3. 4 试验次数z每个筒子测2次，共20次。5.5.4 试验步骤5.5.4.1 将每个筒子除去表层数米丝后，取二个试样，一个取自筒子的外层，另一个取自内层，若筒子重量大于1000 g，二个试样都可取自筒子的外层。每个试样约500mmo 5.5.4.2 将每个试样分别夹在立式量尺上夹持器中，在试样的下端加5.5. 3. 2规定的预张力，30s后在零点和250mm处各作一标记，精确J1J0.5 mmo 5.5.4.3 将量好长度的试样，逐个

17、放在试样的支撑架上，在承受上述预张力的条件下，放入(177士l)OC的烘箱中热处理10mino 5.5.4.4 将试样支撑架从烘箱中取出，放在5.1规定的标准大气中平衡30mino 5.5.4.5 将平衡后的试样按5.5.4.2规定，依次测定收缩后的长度。5. 5. 5 计算S-IA-1. =-LT一:.!X 100 ( 9 ) _L; s; s=二三L一 ( 10 ) 式中，S，-各个试样的干热收缩率，%; S一一平均干热收缩率，% ; Lo-各个试样处理前的长度，cm;219 GB/T 16604一1996L，一各个试样处理后的长度，cmg n 试验总次数。5. 6 数值修约各项试验结果计

18、算时的数值修约按GB8170规定进行，小数位数要求见表1。6 检验规则6. 1 出厂检验6. ,. , 检验项目出厂檀验时，物理指标按表1规定的项目进行检验，外观指标按表2规定的项目进行栓验。6. , 2 分批规定每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同。同一规格产品，原则上以分机台型号每天每班连续生产量划分为一批。，. 3取样规定物理指标试验的试验室样品按表4规定，随机从货批中抽取梓箱，再从每个样箱中随机抽取1个试验筒子。不足10箱时，也应取足10个筒子。表4取样数货批中的箱数取样箱数试验筒子数10箱以下全部10个10箱及以上10箱10个，4 外观指标检验外观指标检验逐筒进行。要求

19、照度约400lx.观察距离约30crn，在丝筒平衡车上，按表2要求，对每个丝筒的二个端面和圆柱面进行目捡定等。6. ,. 5 检验结果评定物理指标按批评定，外观指标逐筒评定，以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。6, 2 复验规则6, 2, 1 复验时按原生产批号组批。6.2.2 复验时外观指标检验按GB282日中一般检查水平E规定抽样，该批产品合格或不合格的判定按GB2828一次正常检查抽样方案中AQL值为4，0规定进行，当判定为不合格时，该批产品作相应降低-个等级处理。6, 2, 3 一批产品到使用单位一个月内对质量有异议时，可提请复验。若该批产品数量缺少二分之一以上时，

20、未得申请复验。但如由于涤纶工业长丝质量影响后加工产品质量，并造成严重损失时，应分析原因.明确责任，协商处颊。6.2.4 其余规则同出厂检验。7 标志、笆装、运输、贮存7, 1 标志、每箱产品外包装标志上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、等级、批号、毛重、净重、筒子个数、生产日期、商标、标准号和防潮、轻放等标志。7.2包装7.2.1 涤纶工业长丝的每个丝筒都必须套塑料袋，按不同品种、规格、批号、等级、日期分别进行包装装220 GB/T 16604-1996 箱。7.2.2 外包装纸箱内必须有定位装置固定丝筒，纸箱质量必须保证产品质量不受损伤，纸箱表面要求上光蜡。丝筒装好后纸箱应用封口纸封口，塑料带加固.7.2.3 每批产品应附有质量检验单。.3 运输运输中禁止损坏外包装，禁止纸箱倒置和受潮.7.4 贮存本产品应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库中。221