GB T 14080-1993 温盘驱动器小型磁头通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准温盘驱动器小型磁头通用技术条件发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准温盘驱动器小型磁头通用技术条件国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了温盘驱动器小型磁头的通用技术条件主要内容包括术语技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮存等本标准适用于盘片外径为和温盘驱动器的小型铁氧体磁头引用标准包装储运图示标志电工电子产品基本环境试验规程总则电工电子产品基本环境试验规程名词术语电工电子产品基本环境试验规程试验低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验冲击试验方法电工电

2、子产品基本环境试验规程试验振动正弦试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查运输包装件基本试验温湿度调节处理运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法术语浮动块具有铁芯并提供空气支承面的部件弹性臂由弹性材料制成将浮动块连接到驱动架上并提供磁头加载力的部件加载力使浮动块面向磁盘并维持飞行高度的力加载高度磁头安装基准面到媒体表面的平均距离飞行高度浮动块飞行时磁头读写间隙到媒体表面的平均距离纵摇浮动块长度方向同一空气支承面到媒体表面的最大平均高度差横摇浮动块宽度方向两空气支承面到媒体表面的最大平均高度差空气支承面浮动块上维持浮动块飞行的表面崩口棱和角上的缺口麻点表面上的点状缺陷疏松崩口材料已

3、崩裂但尚未脱离本体的崩口疏松麻点材料已崩裂但尚未脱离本体的麻点划痕表面上的线状损伤裂纹材料开裂形成的细缝间隙长度读写间隙在磁道方向的平均尺寸间隙深度读写间隙在垂直于空气支承面方向的尺寸磁道宽度在空气支承面上铁芯宽度的平均尺寸实际磁道宽度除去任何机械损伤以外的几何磁道宽度技术要求外观和结构温盘磁头由浮动块线圈弹性臂等组成铁芯不允许有断裂和裂纹间隙长度方向读写间隙两侧范围内磁道必须满足实际磁道宽度的要求此范围内不允许有划痕麻点磁头其他位置上的崩口划痕麻点由产品标准规定磁头表面不许有疏松崩口疏松麻点和裂纹线圈漆皮不允许有损伤弹性臂不允许有折痕变形和生锈弹性臂舌片和加载梁在非工作状态下支点应贴紧加载梁

4、最大间隙不大于产品表面不允许有污染其他要求由产品标准规定机械参数磁头的外形尺寸由产品标准规定磁头的安装尺寸由产品标准规定线圈匝数线圈始末端引出线长度由产品标准规定读写间隙长度和间隙深度由产品标准规定加载力为加载高度如下扩孔安装型的加载高度为或螺钉安装型的加载高度为当线速度达到时飞行高度的标称值为其偏差值为具体标称值由产品标准规定纵摇为横摇为空气支承面平面度不大于浮动块与弹性臂的粘结剥离力不小于静态电气参数电感磁头电感的标称值由产品标准规定磁头电感的偏差不大于标称值的绝缘电阻在直流的条件下线圈和铁芯之间的绝缘电阻应大于谐振频率磁头线圈的谐振频率应大于动态电气参数读出幅度读出幅度如表所示表磁盘直径

5、测试半径频率标称值偏差读出幅度分辨率分辨率如表所示表磁盘直径测试半径频率高频低频偏差分辨率重写重写如表所示表磁盘直径测试半径重写气候适应性工作温度为工作时相对湿度为湿球温度不应超过贮存运输温度为贮存运输的相对湿度为湿球温度不应超过在任何情况下磁头工作面不得凝露振动适应性振动频率为振动加速度为振动时间为冲击适应性冲击加速度为脉冲持续时间为冲击次数为次冲击波形为梯形波运输包装件跌落适应性运输包装件跌落适应性如表所示表包装件质量跌落高度工作寿命磁头的工作寿命用起停次数来度量起停次数不少于次试验方法试验气候条件本标准除气候环境试验外其他试验均在下述正常大气条件下进行温度相对湿度大气压力空气洁净度级试验

6、用仪器试验用仪器的等级要高于相应技术指标的等级体视显微镜放大倍数倍拉力测试仪测量范围刻度值工具显微镜放大倍数倍刻度值投影仪放大倍数倍刻度值带摄像系统的高倍工具显微镜分辨力激光平面干涉仪分辨力加载力测试仪分辨力飞行高度测试仪分辨力电感测试仪分辨力绝缘电阻测试仪电压直流电阻示波器频率范围灵敏度电流探头电流探头工作频率选频电压表电压范围精度在时误差为全刻度值试验设备和校正系数试验设备读写分析仪动态参数测试仪动态参数测试仪在使用前应用读写分析仪对其各项参数进行调校校正系数原始校准数据原始校准数据是由用户提供的它是用用户提供的校准头和校准盘在用户的试验设备上测得的二级校准头的校正系数二级校准头在校准盘上

7、测得的幅度分辨率和重写与原始校准数据有着校正系数的关系为高频读出幅度的校正系数为分辨率的校正系数为重写的校正系数各校正系数按式进行计算原始校准读出幅度二级校准头在校准盘上测得的读出幅度原始校准分辨率二级校准头在校准盘上测得的分辨率原始校准重写二级校准头在校准盘上测得的重写二级校准头的各校正系数必须满足下列要求测试磁盘的校正系数测试磁盘用二级校准头测得的幅度分辨率和重写与原始校准数据有着校正系数的关系为高频读出幅度的校正系数为分辨率的校正系数为重写的校正系数各校正系数按式进行计算原始校准读出幅度测试磁盘二级校准头测得的读出幅度原始校准分辨率测试磁盘用二级校准头测得的分辨率原始校准重写测试磁盘用二

8、级校准头测得的重写测试磁盘的各校正系数必须满足下列要求试验工作条件写电流写电流波形应与图相符在磁头插头处测得的电流幅度如表所示图写电流波形表磁盘直径测试半径写电流标称值偏差静态写电流正负之差应小于直流抹除电流除另有规定外在执行所有写操作前应进行直流抹除用直流抹除时通过两个读写绕组之一的直流抹除电流为读出通道读出通道的差动输入阻抗应为与并联它包括放大器的输入阻抗以及在读放大器输入端测得的所有其他分布阻抗和集中阻抗电路包括磁头绕组读出通道的输入阻抗以及连接线的谐振频率为外观和结构检查外观用体视显微镜进行检查机械参数检查磁头的外形尺寸安装尺寸用工具显微镜投影仪或同等仪器进行检查读写间隙长度磁道宽度间

9、隙深度用带摄像系统的高倍显微镜或同等仪器进行检查加载力用加载力测试仪在产品标准规定的加载高度下进行检查飞行高度纵摇横摇用飞行高度测试仪进行检查空气支承面平面度用激光平面干涉仪进行检查粘结剥离力用拉力测试仪进行检查静态电气参数检查磁头的电感用电感测试仪或同等仪器进行检查磁头的绝缘电阻用绝缘电阻测试仪或同等仪器进行检查谐振频率用信号源和示波器或同等仪器进行检查动态电气参数检查磁头动态电气参数的检查均应在动态参数测试仪上进行测量值需用各校正系数见校正读出幅度按要求在磁盘上写入并测出平均幅度其值经校正后应满足表中的要求分辨率在规定的测试半径上用低频在磁盘上写入并测出读出幅度用相应高频在磁盘上写入并测出

10、读出幅度分辨率按式计算分辨率高频读出幅度低频读出幅度其值经校正后应满足表中的要求重写在规定的测试半径上根据产品标准规定的频率用低频在磁盘上写入并测出读出幅度不进行直流抹除用相应的高频在磁盘上重写并测出低频残余信号的读出幅度重写按式计算重写重写后低频残余信号的读出幅度重写前低频读出幅度其值经校正后应满足条的要求环境试验一般要求环境试验方法的总则和名词术语应符合和的有关规定以下各项试验中规定的初始检测和最后检测均按条和条进行温度下限试验工作温度下限试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测其温度变化按的速率降温到工作温度下限值待温度稳定后存放再按条的要求进行检测贮存运输温度下限试验按试验中

11、规定的方法进行受试样品必须进行初始检测其温度变化按的速率降温到贮存运输温度下限值存放恢复时间为再进行最后检测为防止试验中磁头上结霜和凝露允许将磁头包装件用聚乙烯薄膜密封后进行试验必要时还可以在密封套内装吸潮剂温度上限试验工作温度上限试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测其温度变化按的速率升温到工作温度上限值待温度稳定后存放再按条的要求进行检测贮存运输温度上限试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测其温度变化按的速率升温到工作温度上限值存放恢复时间为再进行最后检测恒定湿热试验工作条件下的恒定湿热试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测试验湿度按工作湿度上限值湿球温

12、度不超过存放恢复时间为再进行最后检测贮存运输条件下的恒定湿热试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测试验湿度按贮存运输湿度上限值湿球温度不超过存放恢复时间为再进行最后检测振动试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测将样品按工作位置固定在振动台上然后分别在三个互相垂直的轴线方向按条的要求进行振动振动试验结束后再对受试样品进行最后检测冲击试验按试验中规定的方法进行受试样品必须进行初始检测将样品按工作位置固定在冲击台上然后分别在三个互相垂直的轴线方向按条的要求进行冲击冲击试验结束后再对受试样品进行最后检测运输包装件跌落试验对受试样品进行初始检测使运输包装件处于准备运输状态按中条表

13、中的条件规定进行预处理将运输包装件按中条的要求和本标准中条的规定值进行跌落任选四面每面跌落一次试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况并对受试样品进行最后检测工作寿命试验受试样品按工作位置固定在动态参数测试台上对受试样品进行初始检测然后受试样品在动态参数测试台上连续起停次样品起停时的加速和减速时间应在以内试验后再对受试样品进行最后检测检验规则一般规定产品在定型设计定型生产定型和生产过程中必须按照本标准的规定和产品标准的补充规定进行检验并应符合这些规定的要求检验分类产品应通过下列检验定型检验交收检验例行检验各类检验项目和顺序分别符合表的规定若产品标准中有补充的检验项目则应将其插入到表的相应位置

14、并依次排序表试验项目技术要求试验方法定型检验交收检验例行检验外观和结构机械参数静态电气参数动态电气参数温度下限温度上限恒定湿热振动冲击运输包装件跌落工作寿命注表示必作项目表示选作和抽检项目定型检验产品在设计定型和生产定型时应通过定型检验定型检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行定型检验中的样品数不少于两套磁头检验中出现故障或某项通不过时应停止检验查明故障原因提出故障分析报告重新进行该项检验若在以后的继续检验中再次出现故障或某项通不过时再查明原因排除故障和提出故障分析报告后应重新进行定型检验检验后要提交定型检验报告交收检验批量生产或连续生产的产品一般应进行全

15、数交收检验其中粘结剥离力仅限每批抽取少量样品进行检验样品数由产品标准规定检验中出现任何一项不合格时允许返修后重新进行检验若再次出现不合格时判该产品不合格对于生产和质量都稳定的批量产品其交收检验中机械参数和外观结构检查两项允许按进行抽样检验产品标准中应具体规定抽样方案和验收后的处理方法交收检验由产品制造单位质量检验部门负责进行检验项目全部合格的磁头贮存期超过三个月的产品在出厂前应重新进行交收检验例行检验批量生产的产品一般每批均应进行例行检验连续生产的批量产品每年至少进行一次例行检验当更改设计和主要工艺或更换主要材料时应进行相应项目的例行检验例行检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委

16、托的质量检验单位负责进行根据定货方要求制造单位应提供该产品近期的例行检验报告例行检验的样品应在交收检验合格的产品中抽取样品数不少于套磁头检验中出现故障或某项通不过时应查明故障原因提出故障分析报告然后加倍抽取样品重新进行检验若再出现故障或某项通不过时则判该产品通不过例行检验经例行检验的样品应印有标记一般不应作为正品出厂检验后要提交例行检验报告标志包装运输与贮存包装箱外应标有制造厂名产品名称产品型号出厂年月日并有小心轻放怕湿和向上等运输标志标志应符合的规定包装箱外运输标志不应该因运输条件和自然条件而退色变色或脱落合格产品包装盒的盖面上贴有标牌标牌上应有制造厂名称产品型号出厂年月日包装箱应符合防潮防尘防震的要求包装箱内应有装箱单检验合格证及有关文件包装后的产品应能以任何交通工具进行运输在长途运输时不得装在敞开的船舱或车厢中中途转运时不得存放在露天仓库中在运输过程中不得和易燃易爆易腐蚀的物品混装并且产品不许经受雨淋雷击与机械损伤存放产品的仓库环境温度为相对湿度为同时仓库内不允许有各种有害气体易燃易爆的物品和有腐蚀性的化学物品并且无强烈的振动冲击和强磁场作用包装箱应垫离地面至少距离墙壁冷源热源窗口或空气入口至少附加说明本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出本标准由蛇口开发科技有限公司机械电子工业部电子标准化研究所负责起草本标准主要起草人徐善松许忠桂蔡小阳郑洪仁