GB 6924-1986 热磨机制造与验收技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准热磨机制造与验收技术条件Prod配tlonand acceptance speclficatl咽。fdie defibrat町本标准适用于木材或其他原料的纤维分离用热商机1般要求UDC 821.927 z衍4.05GB 8924-86 1.1 热磨机的设计、制造与验收，应符合本标准和ZBB 97001-84人造板机械通用技术条件b的规定。1. 2热爵机配套的电气、液压、气动等元件，及其他配套件应有合格证，并儒与热离机同时进行试验。, 1.8主轴、机座、画室体、转动盘、固定盘、预热缸等重要零件，必须有材和理化试验单及质量合格证明。1. 4凯座、磨室体、赠窒盖、转动盘、固定盘

2、、预热缸等零件，也加工后应进行消除应力处理。1. 5热磨机应具有足够刚度1. 8热磨相应符合安全技术要求，如设过载保护、限位停机、联锁保护、压力指示、安全操作等装置，1. 7出厂的热磨机应保证成在性，并具备正常使用和维修所儒的专用工具，附件及备件。2主要零件、部件质量2. 1 主轴z . 1.1各轴颈、锥赖的同输度，应符合GB1184-80形状和位置公差未注公差的规定b附表4中，公差等级6级的规定。2. 1.2带键槽的锥轴外圃，用量规涂色检验，接触长度不少于工作长度的75%且靠近大端。2. t.8粗加工后应进行探伤检验2.2 相应2. 2. 1 前、后轴承座的两安装面的平面度应符合GB1184

3、-80附表1中，公羞等级6级的规定。2.2.2前、后轴承座的两安装面对画室体安装面的垂直度应符合GB1184-80附表1中，公差等级5级的规定。2.8窟窒休2.a. t 固定盘支承丽与相应联接丽的平行度，应符合GB1184-80附表3中，公差等级5级的规定2. 8.2 固定盘支承面、机座联接面对主轴孔轴线的垂直度，应符合GB1184-80附表3中，公差等级5级的规定。2.8.8 安装磨窒盖后，以1.25倍的设计压力进行水压试验，保压5皿恒不得渗漏2.4转动盘2. 4.1 磨片安装面对锥孔轴线端面全跳动，应符合GB1184-80附表4中，公差等级6级的规定。2.4.2带键槽锥孔，用量规涂色检舱，

4、接触度不少于工作度的75%且靠近大端。Z.4.8静平衡应符合精度等级G2.5级的要求2.5预热缸，应符合JB741-80钢由眶力容器技术条件b的规定。国家标准局1”由。，斗S发布1” 7 01,01实施65 GB 6924-86 S装配质量a. 1 转动盘、固定盘与所装磨片之间的间隙用。.osrnrn的厚薄规检查，插人深度不大于2ornrn，插入部分累计长度不大于可检周长的10%。.2 主电机轴齿套端面对主轴轴线的端面圆跳动公差值不大于0.15rnrn。.a主电机轴轴线对主轴轴线的同轴度公差值不大于0.07rnrn。.4经静平衡的磨片，应按编号顺序安装。4 电气、液压、气动装置质量4.1 电气

5、设备的技术要求，应符合JB2738-80机床电气设备技术条件第一部分普通相床电力传动及控制的规定。4.2液压元件的技术要求，应符合JB2131-77液压元件通用技术条件的规定。4.8气动元件的技术要求，应符合有关标准的规定。5试验方法与验收规则5. 1 每台热磨机均应由制造厂检验合格后方许出厂。负荷试验在使用单位进行。5.2热磨机应进行下列项目顺序的检验与试验。a. 基本参数、尺寸规格的检验，b. 空运转试验，c. 负荷试验，d. 精度检验。s.a型式、基本参数和尺寸规格的检验。5.8.1 基本参数和尺寸规格应符合GB6922- 86 （热磨机参数及有关设计文件的规定。5.4空运转试验每台热磨

6、机均需空运转试验，连续试验时间不少于拙，检验下列各项。. 运转机构应平稳、协调、可靠，手动机构应轻便、灵活，b. 控制系统及指示仪表应准确、可靠，c. 主相应无明显振动，d. 电气、液压、气动、冷却、润滑、水封等系统及附属装置，应正常、可靠、无渗漏、无F且滞，e. 滚动轴承温度不越过65-C，温升35c, f. 各联接件、紧固件应无松动。5.5负荷试验每台热磨机均需进行负荷试验（额定负荷的65%），试验应按设计的工艺参数进行，试验连续运转时间不少于2h，并检验下列各项。a. 各运转机构应平稳、协调、可靠、零件、部件应无损坏，b. 液压、气动、冷却、润滑、水封、蒸气系统应正常、可靠、无渗漏，c. 滚动轴承温度不超过65，温升35。6 精度检验.1 每台热磨机均需进行精度检验。检验前热磨机应自然调平，其纵向、横向不大于10000.lOrnrn。6.2 精度检验应符合GB6923-86热磨机精度b的规定。66 GB 8924-88 附加说明g本标准由林业部人造板机械标准化技术委员会提出，由林业部北京林业机械研究所归口。本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所，东北林学院、北京林学院、南京林学院，上海人造扳机器厂、西北人造板机器厂、昆明人造板机器厂，镇江林业机械厂起草本标准主要起草人欧阳琳、朴成汉、区荣光。67