GB 50835-2013 1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范.pdf

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1、S/N:1580242.018 统一书号:1580242.018 定价:12.00元UDC P 中华人民共和国国家标准-GB 50835 - 2013 1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范Code for construction and acceptance of 1 OOOk V power transformer, oil-immersed reactor and mutual inductor 2012 - 12 -25发布2013 - 05 -01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。牛、l中华人民共和国国家标准1000

2、kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范Code for construction and acceptance of 1000kV power transformer, oil-immersed rector and mutual inductor GB 50835 - 2013 主编部门:中国电力企业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行一日期:2 -0 1 3 年5 月1 日中国计划出版社2013北京啻中华人民共和国国家标准1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50835-2013 女中国计划出版社出版网址:地址:北京市西城区木樨地北里甲11号

3、国宏大厦C座4层邮政编码:100038 电话:(010) 63906433 (发行部)新华书店北京发行所发行北京世知印务有限公司印刷850mmX 1168mm 1/32 1. 5印张32千字2013年4月第1版2013年4月第1次印刷1传统一书号:1580242. 018 定价:12.00元版权所有侵权必究侵权举报电话:(010) 63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1592号住房城乡建设部关于发布国家标准(1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范的公告现批准(1oookV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范为国家标

4、准，编号为GB50835-2013，自2013年5月1日起实施。其中，第3.3.3(的、3.8.2、3.13.1(5)条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2012年12月25日 前言本规范是根据住房和城乡建设部关于印发(2010年工程建设标准规范制订、修订计划的通知)(建标(2010J43号)的要求，由中国电力企业联合会、国家电网公司会同有关单位共同编制而成。规范编制组经广泛调查研究，总结我国500kV、750kV变电工程及1000kV晋东南一南阳一荆门特高压交流试验示范工程电力变压器、油浸电抗器及互感器施工经

5、验，依据有关设计文件和产品技术文件，并在广泛征求意见的基础上，经审查定稿。本规范共分4章，主要内容包括总则、基本规定、电力变压器和油浸电抗器、电容式电压互感器。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国电力企业联合会负责日常管理，由国家电网公司交流建设分公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送国家电网公司交流建设分公司(地址:北京市西城区南横东街8号都城大厦，邮政编码:100052)，以供今后修订时参考。本规范主编单位:中国电力企业联合会国家电网公司本规范参编单位:北京送变电公司江苏省送变电公司山东送变

6、电工程公司冀北电力有限公司湖北省输变电工程公司河南送变电建设公司 1 本规范主要起草人员:李波孙岗吕志瑞本规范主要审查人员:刘永东田晓李强禄长德 2 蔡新华项玉华宋国贵邱宁李仲秋王可华王兆飞孙竹森王晓宁戴荣中阎国增杨爱民杨孝森伍志元史更林王进弘王坤杨仁花魏军1 2 3 4 目次总则基本规定( 1 ) ( 2 ) 电力变压器和油浸电抗器( 4 ) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3. 10 3.11 3. 12 检查与保管( 4 ) 绝缘泊( 6 ) 本体检查与判断(8 ) 附件安装前检查(9 ) 附件安装( 10 ) 内部安装、连接(13) 抽真空. .

7、 . . (13) 真空注油(14 ) 热油循环(14 ) 整体密封检查. (15) 静置和电气试验(15 ) 调压变压器施工(16 ) 3. 13 验收(16) 电容式电压互感器(18 ) 4.1 一般规定. (18) 4.2 安装4.3 验收U川本规范用词说明引用标准名录附:条文说明( 23 ) 1 Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Basic requirement ( 2 ) 3 Power transformer and oil-immersed reactor ( 4 ) 3. 1 Inspection and storage ( 4 )

8、3. 2 Insulating oil ( 6 ) 3. 3 Checking and judgemnet of main body ( 8 ) 3. 4 Accessory inspection before installation ( 9 ) 3. 5 Installation of accessory (10 ) 3. 6 Interior installation and connection (13 ) 3.7 Vacuum pumping (13 ) 3.8 Vacuum oil filling ( 14) 3. 9 Hot oil .circulation ( 14) 3. 1

9、0 Overall seal inspection ( 15 ) 3. 11 Static settlement and electrical test (15 ) 3. 12 Construction of regulating transformer (16 ) 3. 13 Acceptance (16 ) 4 Capacitor voltage transform盯.(18) 4. 1 General requirement (18 ) 4. 2 Installation (18 ) 4.3 Acceptance . (19) Explanation of wording in this

10、 code ( 20 ) List of quoted standards ( 21 ) Addition: Explanation of provisions ( 23 ) 2 4、1总dHHJ 旧时川1. 0.1 为保证lOOOkV油浸电力变压器、油浸电抗器、电容式电压互感器的施工质量，确保设备安全运行，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于lOookV油浸电力变压器(以下简称变压器)、油浸电抗器(以下简称电抗器)及电容式电压互感器(以下简称互感器)的施工与验收。)1. O. 3 变压器、电抗器、互感器的施工与验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2 基本规定2.0

11、.1 变压器、电抗器、互感器的施工与验收应按施工图和产品技术文件要求进行。2.0.2 变压器及电抗器本体、附件及互感器均应符合国家现行有关标准及合同文件的规定，并应有铭牌、合格证件、安装使用说明书及出厂试验报告等资料。2.0.3 变压器、电抗器附件和互感器到达现场后，应及时检查，并应符合下列规定:1 包装及密封应良好。2 3 4 到货数量与规格应与装箱清单和设计要求相符。产品的技术文件应齐全。应按本规范第3.l. 1条和第4.l. 2条的规定做外观检查。2.0.4 变压器、电抗器附件及互感器在施工前的保管应符合产品技术文件的规定。2.0.5 变压器、电抗器、互感器的施工方案应符合本规范第3章和

12、第4章的规定，并应符合国家现行有关标准的安全技术规定及产品技术文件的规定。2.0.6 与变压器、电抗器、互感器施工有关的建筑工程应符合下列规定:1 与变压器、电抗器、互感器施工有关的建筑物和构筑物的质量，应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204、钢结构工程施工质量验收规范)GB50205、电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程)DL/T5210. 1 的有关规定和设计图纸的要求。当设备及设计有特殊要求时，应符合特殊要求。2 条件:变压器、电抗器、互感器施工前，建筑工程应具备下列1)混凝土基础及构支架施工与质量应符合设计要求，焊接构件的质量应符合现行国家标准钢结

13、构工程施工质量验收规范)GB50205的有关规定。2)预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件应牢固。3)建筑工程施工的临时设施应拆除。的施工用场地应清理干净，道路应通畅，并应符合施工方案的规定。5)建筑工程应经过验收并应合格。3 设备施工完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列规定:1)场地应平整、。2)保护性网门和栏杆等安全设施应齐全。3)变压器和电抗器的事故油池、蓄油池应清理干净，排油管应通畅，卵石应铺设完毕。4)消防设施应齐全，应已通过消防主管部门验收，并应已取得合格证明文件。5)带电后无法进行的工作以及影响运行安全的工作应施工兰主剧匕/U- I 0 2.0.7 所有外露的螺栓和螺母等紧固件外

14、表面应热镀铮、渗铮或采取其他有效的防腐措施。2.0.8 变压器、电抗器、互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件)GB/T772的有关规定及所签订的技术文件要求。2. O. 9 变压器、电抗器、互感器到达现场后，应及时验收，合格后应及时办理交接手续。2.0.10 均压环表面应光滑、无划痕和变形，安装应牢固、正确;在结冰区，均压环易积水部位最低点宜钻排水孔。 3 3 电力变压器和油浸电抗器3.1 检查与保管3. 1. 1 变压器、电抗器到达现场后，应及时进行检查，并应符合下列规定:1 本体应无锈蚀及机械损伤，密封应良好，附件应齐全，包装应完好。2 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连

15、接螺栓应齐全，紧固应良好，应无渗漏;充油:或充干燥气体运输的附件应无渗漏，并应装设压力监视装置。3 套管运输方式应符合产品技术文件要求;包装应完好，无渗油;瓷体应无损伤。4 充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内压力应保持在O. OlMPaO. 03MPa范围内;现场应办理交接签证并移交压力监视记录。5 应检查冲击记录仪记录情况，并办理交接签证。三维冲击记录仪允许冲击加速度均不应大于3g(g为重力加速度，下同)。当合同技术条件有特殊要求时，应符合特殊要求。3. 1. 2 变压器、电抗器到达现场后的保管应符合下列规定:1 充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内压力应保持在O. OlMPaO. 0

16、3MPa范围内，并应每天记录压力监视值。2 散热器、冷却器和连通管等应密封。3 气体继电器、测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内。4 充油或充干燥气体的出线装置及套管式电流互感器存放应采取防护措施，防止内部绝缘件受潮，不得倾斜或倒置存放。5 冷却装置等附件，其底部应垫高、垫平，不得水浸。L A 6 浸油运输的附件应保持浸油保管，密封应良好。7 套管装卸和存放应符合产品技术文件要求。3. 1. 3 变压器、电抗器到达现场后，当3个月内不能施工时，应按照产品长期保管要求进行保管，同时应满足下列规定z1 带油运输的变压器、电抗器:1)油箱密封应良好。2)变压器、电抗器内绝缘油应抽样试验，击穿电压

17、应大于或等于60kV/2. 5mm，含水量应小于或等于lOmg/L，介质损耗因数tan应小于或等于0.5%(900C)。3)应安装储油柜及吸湿器，并应注以合格绝缘油至储油柜规定油位;或在未安装储油柜的情况下，上部抽真空后，充人露点低于一400C的干燥气体，压力应达到O.OlMPa O.03MPa，并应装设压力监视装置。4)保管期间应每天巡视一次并记录压力值，压力应保持在O. OlMPaO. 03MPa范围内;每隔lOd对变压器密封及外观进行检查，应无渗油，油位应正常，外表应无锈蚀。每隔30d从变压器内抽取油样进行试验，击穿电压应大于或等于60kV/2. 5mm，含水量应小于或等于lOmg/L。

18、2 充气运输的变压器、电抗器应符合下列规定:1)应安装储油柜及吸湿器，并应抽真空注入合格绝缘油至储油柜规定油位，保管期间应符合本条第1款第4项的规定。2)当不能及时注油时，应每天至少巡查2次并做好记录;当发现漏气时应及时处理;每隔30d应进行一次本体内气体含水量测量，并应进行比对，气体含水量累计增加不应比出厂值增加1倍。3. 1. 4 变压器、电抗器注油保管应符合下列规定:1 绝缘油应经净化处理，注入变压器、电抗器的绝缘泊应符合下列规定: 5 1)击穿电压应大于或等于70kV/2.5mm。2)含水量应小于或等于8mg/L。3)介质损耗因数tanO应小于或等于0.5%C900C)。2 应选择晴朗

19、干燥的天气注油排气，注油前应将油箱内的残油排尽;宜在注油前进行残油的击穿电压和含水量试验，以便进行绝缘分析判断。3 油管应采用钢管、尼龙管或其他耐油、耐热管，油管内部应清洗干净。4 绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器、电抗器内。在未安装储油柜的情况下，最终油位距箱顶约200mm;充入露点低于-400C的干燥气体解除真空后，压力应保持在O.01MPa0. 03MPa。5 注油保管期间应将变压器、电抗器的外壳专用接地点与接地网连接牢靠。3.2绝缘油3.2.1 绝缘油的验收与保管应符合下列规定:1 绝缘油应采用密封、清洁的专用油罐或容器运输与保管。2 每批到达现场的绝缘油均应提交全分析

20、试验报告。3 每批到达现场的绝缘油应取样进行简化分析试验，必要时应进行全分析试验，并应符合下列规定:1)大罐绝缘油应每罐取样，小桶绝缘油取样数量应按表3.2.1的规定取样。表3.2.1绝缘油取样数量每批泊的桶数取样桶数每批泊的桶数取样桶数1 l 51-100 7 2-5 2 101-200 10 6-20 3 201-400 15 21-50 4 401及以上20 6 与2)取样试验应符合现行国家标准电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T7597的规定。3)抽样试验的绝缘油应符合现行国家标准变压器油GB 2536的规定，并应符合击穿电压大于或等于35kV/2.5mm、介质损耗因数tan

21、小于或等于0.5%C900C)的要求。4 放油时应目测检查;采用油罐车运输的绝缘油，放油前应在油罐的上部和底部各取一瓶油样目测检查，上部和底部的油样不应有异样;采用小桶运输的绝缘油，各桶上的标识应清晰、正确、一致，对小桶运输的绝缘油，气味应一致。5 到达现场的绝缘油首次抽取时宜使用压力式滤油机进行粗过滤。3.2.2 绝缘油现场过滤应符合下列规定:1 储油罐应符合下列规定:1)储油罐总容积应大于单台最大设备容积的120%。2)储油罐顶部应设置进、出气阀，用于呼吸的进气口应安装干燥过滤装置。咱3)储油罐应设置进油阀、出油阀、油样阀和残油阀;出油阀应位于罐的下部，距罐底约100mm，进油阀应位于罐的

22、上部，油样阀应位于罐的中下部，残油阀应位于罐的底部。4)储油罐顶部应设置人孔盖，并应能可靠密封。5)储油罐应设置油位指示装置。6)储油罐应设置专用起吊挂环和专用接地连接点，并应在存放点与接地网可靠连接。2 经过粗过滤的绝缘油应采用真空滤油机进行处理，真空滤油机主要指标应满足下列要求:1)标称流量应达到6000L/h12000L/h。2)应具有两级真空功能，真空泵能力宜大于1500L/min，机械增压泵能力宜大于280m3/h，运行真空宜小于或等于67Pa，加热器应分组。3)运行油温应控制在200C800C。4)应在滤油机出口油样阀取油样试验;滤油机过滤能力宜达到击穿电压大于或等于75kV/2.

23、 5mm，含水量小于或等于5mg/L，含气量小于或等于0.1%，杂质小于或等于0.5m。3 现场油务系统中所采用的储油罐及管道均应事先清理干净。4 现场应配备废油存放罐存放残油和清洗油，并应避免对储油罐内的绝缘油产生污染。5 每批绝缘油处理结束后，应对每个储油罐的绝缘油取样进行试验，击穿电压应大于或等于70kV/2.5mm。3.3 本体检查与判断3.3.1 当变压器、电抗器的三维冲击加速度均不大于3g时，应视为正常，可直接进行器身检查。3.3.2 当变压器、电抗器的任一方向冲击加速度大于3g时，或冲击加速度监视装置出现异常时，应对运输、装卸和就位过程进行分析，明确相关责任，并应确定现场进行器身

24、检查或返厂进行检查和处理。3.3.3 变压器、电抗器现场器身检查应符合下列规定:1 凡雨、雪、风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气不得进行器身内检。2 充氮气运输的变压器、电抗器，应抽真空排氮，至真空残压小于1000Pa时，用露点低于400C的干燥空气解除真空。3 变压器、电抗器在器身检查前，应用露点低于-400C的干燥空气充入本体内，补充干燥空气速率应符合产品技术文件要求。4 变压器、电抗器本体内部含氧量低于18%时，检查人员严 8 今喝禁进入;在内检过程中必须向箱体内持续补充干燥空气，并必须保持内部含氧量不低于18%。5 器身检查主要项目应符合下列规定:1)铁芯对地、夹件对地、铁芯对夹

25、件的绝缘电阻应符合产品技术文件要求。2)器身定位件及绝缘件应无损坏、变形及松动。3)铁芯拉带及接地线连接情况:绝缘应无损伤，紧固螺栓应无松动，拉带与夹件之间的绝缘套应元破损。4)所有引线支撑件、导线夹件应无位移、损坏，紧固用的绝缘螺杆、螺母应无松动，引线外包绝缘应无损伤。5)线圈及围屏应无明显的位移，围屏外边的绑带应无松动。而器身上部的压紧垫块应无位移、松动。7)所有屏蔽接地应良好。8)所有紧固件均应无松动。9)运输用的临时防护装置及临时支撑应已拆除，并应做好记录。10)油箱内部应擦拭干净，所有结构件表面应无尘污。6 内部检查人员应掌握内部检查的内容、要求及注意事项。7 打开的人孔应采取临时防

26、尘措施，人孔旁应设专人进行信息传递。8 应根据器身检查结果确定运输是否正常，并应做好记录。9 器身检查结束，应抽真空并补充干燥空气直到内部压力达到O.01MPa0. 03MPa 3.4 附件安装前检查3.4.1 附件开箱检查应在安装前进行，装箱运输的附件规格、数量应与装箱清单、图纸和合同相符，不应缺少或损坏;设备的出厂试验报告、合格证和安装使用说明书等应齐全。3.4.2 附件开箱检查应通知设备厂家参加。 9 3.4.3 附件开箱检查记录应完整。3.5附件安装3.5.1 附件安装应符合下列规定:1 环境相对湿度应小于80%，在安装过程中应向箱体内持续补充露点低于400C的干燥空气，补充干燥空气的

27、速率应符合产品技术文件要求。2 每次宜只打开1处封口，并应用塑料薄膜覆盖，器身连续露空时间不宜超过仙。每天工作结束应抽真空补充干燥空气直到压力达到O.01MPa0. 03MPa，持续抽真空时间应符合产品技术文件要求;累计露空时间不宜超过24h。3 为减少变压器、电抗器器身露空时间，散热器、储油柜等不需在露空状态安装的附件应先行安装完成，且在散热器及油管的安装过程中不得扳动或打开本体油箱的任一阀门或密封板。3.5.2 密封处理应符合下列规定:1 所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封，密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹和毛刺，法兰连接面应平整、清洁。2 安装部位的密封垫(圈)应更换新的垫(圈);密

28、封垫(圈)应擦拭干净，密封垫(圄)应与法兰面的尺寸相配合，安装位置应准确，搭接处的厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫(圈)的压缩量应符合产品技术文件要求。3.5.3 所有螺栓连接和紧固应对称、均匀用力，其紧固力矩值应符合产品技术文件要求。3.5.4 冷却装置的安装应符合下列规定:1 冷却器安装前密封应良好。2 冷却器应平衡起吊，接口阀门密封、开启位置应预先检查合格。3 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。4 管路中的阀门操作应灵活，开闭位置应正确;阀门及法兰 10 4 ?毛连接处密封应良好。5 风扇电动机及叶片安装应牢固，并应转动灵活，转向应正确。6 油泵密封应良好，无渗油或进气现象;转

29、向应正确，无异常噪声、振动或过热现象。7 油流继电器密封应良好，动作应可靠。8 电气元件和回路绝缘试验应合格。3.5.5 升高座的安装应符合下列规定:1 升高座安装前，应先完成电流互感器的交接试验，合格后方可进行安装。2 升高座法兰面应与本体法兰面平行就位。3.5.6 套管安装应符合下列规定:1 电容式套管应经试验合格，瓷套表面应无裂纹、伤痕;充油套管应无渗油，油位指示应正常。2 套管竖立和吊装应符合产品技术文件要求。3 套管顶部结构的密封垫安装应正确，密封应良好;当连接引线时，不应使顶部结构松扣。4 充油套管的油位指示应面向外侧，末屏连接应符合产品技术文件要求。3.5.7 储油柜安装应符合下

30、列规定:1 储油柜应按照产品技术文件要求进行检查、安装。2 油位表动作应灵活，指示应与储油柜的真实泊位相符。油位表的信号接点位置应正确，绝缘应良好。3.5.8 所有连接管道内部应清洁，连接处密封应良好。3.5.9 压力释放装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁，密封应良好，电接点动作应准确、绝缘应良好，动作压力值应符合产品技术文件要求。3.5.10 气体继电器的安装应符合下列规定:1 气体继电器安装前应检验合格，动作整定值应符合定值要求，并应解除运输用的固定措施。2 气体继电器应水平安装，顶盖上箭头标志应指向储油柜，连接密封应良好。3 集气盒内应充满绝缘油，密封应良好。4气体继电器应具备

31、防潮和防进水的功能，并应加装防雨罩。5 电缆引线在接入气体继电器处应有滴水弯，进线孔应封堵严密。6 观察窗的挡板应处于打开位置。3.5.11 测温装置安装应符合下列规定:1 温度计安装前应检验合格，信号接点动作应正确，导通应良好，就地与远传显示应符合产品技术文件规定。2 温度计应根据设备厂家的规定进行整定，并应报运行单位认可。3顶盖上的温度计座内应注人绝缘油，密封应良好，应无渗油;闲置的温度计座应密封。4 膨胀式信号温度计的细金属软管不得压扁和急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。3.5.12 吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线以上。. 3.5.13 变压器、

32、电抗器本体电缆应排列整齐，并有保护措施;接线盒密封应良好。3.5.14 控制箱安装应符合下列规定:1 冷却系统控制箱应有两路交流电源，且自动互技传动应正确、可靠。2 控制回路接线应排列整齐、清晰、美观，绝缘应良好、无损伤。接线宜采用铜质螺栓紧固，且应有防松装置;连接导线截面应符合设计要求，标志应清晰。3 控制箱及内部元件外壳、框架的接零或接地应符合现行国. 家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范)GB50169 的有关规定。4 内部断路器、接触器动作应灵活、无卡涩，触头接触应紧密、可靠，无异常声响。5 保护电动机用的热继电器的整定值应为电动机额定电流的O.95倍1.05倍。6 内部元件及

33、转换开关各位置的命名应正确，并应符合设计要求。7 控制箱密封应良好，内外清洁、无锈蚀;端子排应清洁、无异物;驱潮装置工作应正常。3.6 内部安装、连接3.6.1 内部安装、连接应由设备厂家技术服务人员按照产品说明书要求完成，也可由设备厂家技术服务人员和施工人员共同完成。3.6.2 内部安装、连接记录签证应完整。3.7抽真空3.7.1 注油前本体应进行真空干燥处理。3.7.2 抽真空方法应符合产品技术文件要求。3.7.3 真空机组性能应符合下列规定:1 应采用真空泵加机械增压泵形式，极限真空残压宜小于或等于O.5Pao 2 真空泵能力宜大于10000L/min，机械增压泵能力宜大于2500旷/h

34、，持续运行真空残压宜小于或等于13Pa。3 宜有1个3个独立接口。3.7.4 真空连接管道直径应大于或等于50mm，连接长度不宜超过20m，连接管道较长时应增加管道直径。3.7.5 真空泄漏检查应符合产品技术文件要求。3.7.6 真空残压和持续抽真空时间应符合产品技术文件要求;当无要求时，真空残压小于或等于13Pa的持续抽真空时间不得少于48h，或真空残压小于或等于13Pa的累计抽真空时间不得少于60h。计算累计时间时，抽真空间断次数不应超过2次，间断时间不应超过1h。3.7.7 当抽真空时，应监视并记录油箱的变形，其最大值不得超过油箱壁厚的2倍。3.8真空注油3.8.1 真空注油前，应对绝缘

35、油进行脱气和过滤处理，达到下列标准后，方可注入变压器、电抗器中:1 击穿电压应大于或等于70kV/2. 5mmo 2 含水量应小于或等于8mg/L。3 含气量应小于或等于0.8%(应从滤油机取样阀取样)。4 介质损耗因数tanO应小于或等于0.5%(900C)。5 颗粒度应小于或等于1000个/100mL(5m100m)，应无100m以上颗粒。3.8.2 真空注油前，设备备接地点及连接管道必须可靠接地。3.8.3 当变压器、电抗器注油时，宜从下部油阀进油;注油全过程应持续抽真空，真空残压应小于或等于20Pa，注入油的油温宜高于器身温度，滤油机出口油温应在550C650C，注油速度不宜大于100

36、L/min。在真空注油全过程中，真空滤油机进、出油管不得在露空状态切换。3.8.4 胶囊式储油柜的变压器、电抗器应按产品技术文件要求进行注油、排气。3.9热油循环3.9.1 当热油循环时，油温、油速以及热油循环的时间应按照产品技术文件要求进行控制。当产品技术文件无规定时，热油循环应符合下列规定:4 ，叫k 1 对本体及冷却器宜同时进行热油循环，如环境温度较低，可只开启一组冷却器的阀门，并每隔4h切换一次;当环境温度全天平均低于100C时，应对油箱采取保温措施，以保持器身温度。2 热油循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度应控制在650C土50C范围内。3 当热油循环符合下列条件时，方可结束:1)

37、热油循环时间不应少于48h，且热油循环油量不应少于3倍变压器(电抗器)总油量。2)绝缘油试验应合格。3.9.2 热油循环结束后，应关闭注油阀门，静置48h后开启变压器(电抗器)所有组件、附件及管路的放气间多次排气，当有油溢出时，应立即关闭放气阀。3.10 整体密封检查3.10.1 整体密封检查应按照产品技术文件要求执行。3.11 静置和电气试验3.11.1 热油循环结束，静置48h后，取本体油样送检，油样试验主要指标应符合下列规定:1 击穿电压应大于或等于70kV/2. 5mm。2 含水量应小于或等于8mg/L。3 含气量应小于或等于0.8%。4 介质损耗因数tanO应小于或等于0.5%(90

38、0C)。5 颗粒度应小于或等于1000个/100mL(5m100m)，并应元100m以上颗粒。3.11. 2 变压器、电抗器注油完毕后，在施加电压前，静置时间不应少于120h，且绝缘油合格;静置期间，应从变压器、电抗器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并宜启动潜油泵，直至残余气体排尽。 15 二二一一一一一一-二3.11.3 变压器、电抗器交接试验项目应符合现行国家标准(lOOokV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 5阅32的有关规定。7 储油柜和充油套管的油位应正常。8 分接头的位置应符合运行要求，且指示位置应正确。9 变压器的相位及绕

39、组的接线组别应符合并列运行要求。10 测温装置指示应正确，整定值应符合产品技术文件要求。11 冷却装置试运行应正常，联动应正确;强迫油循环的变压器、电抗器应启动全部冷却装置，循环时间应持续也以上，并应排净残留空气。12 变压器、电抗器的全部电气试验应合格，保护装置整定值应符合调度规定，操作及联动试验应正确。13 局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。14 接地应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范)GB50169的有关规定。3.13.2 验收时应提交下列资料:1 质量检验及评定资料、电气交接试验报告。2 施工图纸及设计变更文件。3 设备厂家的产品说明书、试验记录

40、、合格证件及施工图纸等技术文件。4 备品、备件、专用工具及测试仪器清单。3.12 调压变压器施工3.12.1 调压变压器的施工除应符合本节要求外，还应符合本章第3.1节第3.11节及第3.13节的规定。3.12.2 调压变压器应按照产品技术文件要求对调压切换装置的接触和连接进行检查。3.12.3 传动机构中的操作机构、传动齿轮和杠杆应固定牢固，连接位置应正确，且操作应灵活，无卡阻现象，传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。3.12.4 位置指示器动作应正常，指示应正确。3.12.5 调压变压器油箱密封应良好。3.12.6 调压变压器的交接试验应符合现行国家标准(lOOOkV系统电气

41、装置安装工程电气设备交接试验标准)GB/T50832的有关规定。fltAIiE飞，3.13验收3.13.1 变压器、电抗器验收应符合下列规定:1 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷、元渗油。2 设备上应无遗留物。3 事故排油设施应完好，消防设施应齐全。4 本体与附件上的所有阀门位置应正确。5 变压器、电抗器中性点必须有两根与主接地网的不同干线连接的接地引下钱，规格必须符合设计要求。6 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的末屏应接地良好;备用电流互感器二次端子应短接接地。套管顶部结构的接触及密封应良好。 17 4 电容式电压互感器4.1一般规定4. 1. 1 互感器在运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭

42、受机械损伤;互感器的运输和放置应符合产品技术文件要求。4. 1. 2 互感器交接应做下列外观检查:1 互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。2 互感器密封应良好。4. 1. 3 互感器应单节吊装，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷套起吊，并不得碰伤瓷套。4.2安装4.2.1 互感器安装时应进行下列检查:1 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰，接线盒密封应良好。2 油位指示器、瓷套法兰连接处以及放油阀应无渗油。4.2.2 互感器安装面应水平;当并列安装时，应排列整齐。4.2.3 互感器应根据产品成套供应的组件编号顺序进行单节安装，不得互换。各组件连接处的接触面应

43、除去氧化层，并涂以适合当地气候条件的电力复合脂。-4.2.4 具有保护间隙的互感器应按照产品技术文件规定调好距离。4.2.5 互感器应按照产品技术文件要求接地。4.2.6 当互感器电磁单元需补油时，应按照产品技术文件规定进行补油。4.2.7 交接试验项目应符合现行国家标准(1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T50832的有关规定。4.3验收4.3.1 验收时应进行下列检查:1 设备外观应完整、无缺损。2 互感器应无渗油，油位指示应正常。3 保护间隙的距离应符合规定。4 油漆应完整，相色应正确。5 接地应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169

44、的有关规定。4.3.2 验收时应提交下列资料:1 施工图纸及设计变更文件。2 设备厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及施工图纸等技术文件。3 质量检验及评定资料、电气交接试验报告。 19 r 本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用必须，反面词采用严禁;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用应，反面词采用不应或不得;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用宜，反面词采用不宜;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应符

45、合的规定或应按.执行。 20 . 引用标准名录电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 钢结构工程施工质量验收规范GB50205 (1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准)后H/T50832 高压绝缘子瓷件技术条件)GB/T772 变压器油GB2536 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T7597 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程DL/T 5210. 1 21 中华人民共和国国家标准loookV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50835 - 2013 条文说明制订说明(1000k

46、V电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及质量验收规范)GB50835-2013，经住房和城乡建设部2012年12月25日以第1592号公告批准发布。本规范制订过程中，编制组全面总结了我国500kV、750kV变电工程，1000kV特高压试验基地及1000kV特高压交流试验示范工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收工作，依据设计文件和产品技术文件制订本规范。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，(1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明(还着重对强制性条文的强制性理由作了解释)。但是，本条文说明不具备与规范正戈同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。 25 -目次2 基本规定( 29 ) 3 电力变压器和油浸电抗器( 31 ) 3. 1 检查与保管门川3. 2 绝缘油(31 ) 3. 3 本体检查与判断(32 ) 3.4 附件安装前检查J.(32 ) 3.5 附件安装( 32 ) 3.7 抽真空(33 ) 3.8 真空注油( 33 ) 3.9 热泊循环u 3. 10 整体密封检查门川3.11 静置和电气试验( 34) 3. 12 调压变压器施工