GB 50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范.pdf

《GB 50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范.pdf（49页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、实施! 中华人民共和国国家标准UDC GB 50727 - 2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of anticorrosive engineering of industrial equiprnent and pipeline 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范P 乎?2012 - 06- 01 发布2011- 08- 26 联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局申圃叶划生版扯 伊弩与/统一书号:1580177.867定价:18.00元S/N:15

2、80177S67 911158 中华人民共和国国家标准工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范Cod巳foracceptance of construction quality of anticorrosive engineering of industrial equip:ment and pipeline , GB 50727 - 2011 主编部门:中国工程建设标准化协会化工分会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:20 1 2 年6 月1 日，各乎?, h 中国计划出版社J、京北2011 eBI-J!A户目。本规范是根据住房和城乡建设部关于印发(2008年工程建设国家标准制

3、订、修订计划(第二批)的通知)(建标(2008J105 号)的要求，由中国石油和化工勘察设计协会和全国化工施工标准化管理中心站会同有关单位编制完成的b本规范在编制过程中，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。本规范共分15章和4个附录，主要内容包括:总则、术语、基本规定、基体表面处理、块材衬里、纤维增强塑料衬里、橡胶衬里、塑料衬里、玻璃鳞片衬里、铅衬里、喷涂聚腮衬里、氯丁胶乳水泥砂., 浆衬里、涂料涂层、金属热喷涂层、分部(子分部)工程验收等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设

4、部负责管理和对强制性条文的解释，由中国工程建设标准化协会化工分会负责日常管理，由全国化工施工标准化管理中心站负责具体技术内容的解释。本规范执行过程中如有意见或建议，请寄送全国化工施工标准化管理中心站(地址:河北省石家庄市桥东区槐安东路28号仁和商务1-1-1107室;邮政编码:050020)。本规范主编单位、参编单位、参加单位、主要起草人和主要审查人z主编单位:中国石油和化工勘察设计协会全国化工施工标准化管理中心站 1 参编单位:中国化学工程第三建设有限公司上海富晨化工有限公司华东理工大学中国二十冶集团有限公司中油吉林化建工程有限公司沁阳华美有限公司温州赵氟隆有限公司上海瑞鹏化工材料科技有限公

5、司大连化工研究设计院中冶建筑研究总院有限公司陕西化建工程有限责任公司凯迪西北橡胶有限公司杭州顺豪橡胶工程有限公司湖北华宁防腐技术股份有限公司参加单位:上海化坚隔热防腐工程有限公司上海11m缔聚氨醋有限公司主要起草人:芦天李相仁陆士平侯锐钢杨友军孙世波陈鸿章陈国龙柴华敏王永飞王东林黄金亮李靖波姜景波张庆虎余健李秋丽主要审查人:何进源唐向明庄继勇余波沈悦峰王娟潘施宏张诗光刘全好于汉生沈志聪王逊王瑞军王丽霞陈庆林 2 目次( 1 ) ( 2 ) 1总则2术语3 基本规定( 3 ) 3.1 施工质量验收的划分(3 ) 3.2 施工质量验收(3 ) 3.3 施工质量验收的程序及组织,. ( 4 ) 4

6、基体表面处理. ( 6 ) 4. 1 一般规定( 6 ) 4. 2 喷射或抛射处理(6 ) 4. 3 手工或动力工具处理(8 ) 5 块材衬里. ( 9 ) 5.1、般规定J ( 9 ) 5. 2 原材料和制成品白质量要求门的5.3 胶泥衬砌块材U幻6 纤维增强塑料衬里. (1 4) 6.1 一般规定(1 4 ) 6.2 原材料和制成品的质量要求(14) 6.3 衬里.(1 5 ) 7 橡胶衬里(17) 7. 1 一般规定U门7.2 原材料的质量要求(18) 7.3 衬里(1 8 ) 8 塑料衬里(22) 8.1 一般规定 (22) 1 8.2 原材料的质量要求(23)8. 3 软聚氯乙烯板衬

7、里(24)8.4 氟塑料板衬里设备8. 5 塑料衬里管道(25)9 玻璃鳞片衬里的9.1 一般规定. 9. 2 原材料和制成品的质量要求 (27) 9. 3 衬里们10 铅衬里(30)10.1 一般规定(30)10. 2 原材料的质量要求 (30) 10.3 衬铅(30)10.4 搪铅(31)11 喷涂聚腮衬里(33)M 氯丁胶乳水泥砂浆衬里(3日12. 1 一般规定(3日12.2 原材料和制成品的质量要求(3日12. 3衬里门们13 涂料涂层门的14 金属热喷涂层u的15 分部(子分部)工程验收(42)附录A检验批质量验收记录(43)附录B分项工程质量验收记录(44)附录C分部(子分部)工程

8、质量验收记录(45)附录D质量保证资料核查记录的本规范用词说明(47)引用标准名录(48)咐:条文说明 Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms ( 2 ) 3 Basic requirement ( 3 ) 3. 1 Division for acceptance of constructional quality ( 3 ) 3. 2 Acceptance of constructional quality ( 3 ) 3. 3 Procedure and orgimization for acceptance of constructiona

9、l quality ( 4 ) 4 Pretreatment of matrix face ( 6 ) 4. 1 General requirement ( 6 ) 4.2 Treatment of jet or projectile ( 6 ) 4.3 Treatment of tool for hand operated or power operated . ( 8 ) 5 Block lining v ( 9 ) 5. 1 General requirement ( 9 ) 5. 2 Requirement for quality of raw material and manufac

10、tured products (1 0) 5. 3 Masonry-lining block by daut (1 2 ) 6 Lining of fibre reinforced plastics . (14) 6.1 Gen巳ralrequirement (14) 6. 2 Requirement for quality of raw material and manufactured products (1 4 ) 6.3 Lining (1 5 ) 7 Rubber lining (1 7 ) 7.1 General requirement (1 7) 7. 2 Requirement

11、 for quality of raw material (1 8 ) 2 3 7.3 Lining (1 8 ) 8 Lining of p1astics (22) 8. 1 General requirement (22) 8. 2 Requirement for quality of raw material ( 23) 8. 3 Lining of soft polyvinyl chloride plate . (24) 8. 4 Lining of fluoroplastics plate for equipment ( 24) 8. 5 Plastics lining for pi

12、pe (25) 9 Lining of g1ass flake (26) 9. 1 General requirement ( 2 6 ) 9.2 R吨uirementfor quality of raw material and manufactured products (2 7) 9.3 Lining (28) 10 Lead lining (30) 10. 1 General requirement (30) 10.2 Requirement for quality of raw material (30) 10. 3 Lead lining . (30) 10.4 Enamellin

13、g lead ( 3 1 ) 11 Lining for p01yurea of spray coating (33) 12 Lining of丑eoprene1atex cement mortar ( 3 5 ) 12. 1 General requirement (35) 12.2 Requirement for qua!ity of raw material and manufactured products ( 3 5 ) 12.3 Lining (36) 13 Coating 1ayer of coatings (38) 14 Heat spray coating of meta1

14、(40) 15 Acceptance of subsectionCsub-subsection) proect (42) Appendix A Qua1ity acceptance record of inspection 10t (43) 4 Appendix B Quality acc巳ptancerecord of sub-item project (44) Appendix C Quality acceptance record of subsection Csub-subsection) project、(45)Appendix D Check record of quality g

15、uarantee data-sheet (46) Ex1panation of wording in this code (47) List of quoted standards (48) Addition: Exp1anation of provisions ( 5 1 ) ., 5 1总则1. 0.1 为统一工业设备及管道防腐蚀工程施工质量的验收方法，加强技术管理和施工过程控制，强化验收，确保工程质量，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、改建和扩建的钢、铸铁制造的工业设备及管道防腐蚀工程施工质量的验收。1. O. 3 本规范应与现行国家标准工业安装工程施工质量验收统一标准)GB

16、50252及工业设备及管道防腐蚀工程施工规范)GB50726配套使用。1. O. 4 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量的验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。. 1 2术语2.0.1 检验批inspection 10t 按同一生产条件或规定的方式汇总，并由一定数量样本组成的检验体。2.0.2 允许偏差allowab1e deviation 检测过程中，在可满足工程安全和使用功能的前提下，允许检测点在本规范规定的检测比例范围内的偏差。2.0.3 观察检查visua1 inspection 以目测判断被检查物体是否符合规范规定的技术参数的过程。2.0.4 抽样检验random ex

17、amination 在指定的一个检验批中，对某一具体项目按一定比例随机抽取的检查，称作抽样检查。 2 3基本规定3.1 施工质量验收的划分3. 1. 1 工业设备及管道防腐蚀工程质量验收，可按检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行划分。3. 1. 2 检验批的划分，设备应以单台划分为一个检验批;管道可按系统或相同介质、相同压力等级、同一批次检验的，划分为一个检验批。，3. 1. 3分项工程可由一个或若干个检验批组成。设备应按台(套)或主要防腐蚀材料的种类进行划分，基体表面处理可单独构成分项工程。3. 1. 4 同一单位工程中的工业设备及管道防腐蚀工程可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。乎

18、，3.2 施工质量验收3.2.1 检验批质量验收合格应符合下列规定:1 主控项目应符合本规范的规定;2 一般项目每项抽检的处(点)均应符合本规范的规定;有允许偏差要求的项目，每项抽检的点数中，不低于80%的实测值应在本规范规定的允许偏差范围内;3 检验批质量保证资料应齐全。3.2.2 分项工程质量验收合格应符合下列规定:1 分项工程所含检验批均应符合质量合格的规定;2 分项工程所含的检验批质量保证资料应齐全。3.2.3 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:1 分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应符合验收合 3 格的规定;2 分部(子分部)工程所含分项工程的质量保证资料应齐全。3.

19、2.4 防腐蚀工程质量验收记录应符合下列规定:1 检验批质量验收记录应采用本规范附录A的格式;2 分项工程质量验收记录应采用本规范附录B的格式;3 分部(子分部)工程质量验收记录应采用本规范附录C的格式;4 质量保证资料核查记录应采用本规范附录D的格式。3.2.5 当检验批的防腐蚀工程质量不符合本规范时，应按下列规定进行处理:1 经返工或返修的检验批，应重新进行验收;2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收;3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可，能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收;4 经返修处理的分项、分部工程，能满足安全使

20、用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。3.2.6通过返修处理仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。3.2.7 凡现场抽样的性能检验及复验报告，应由具有资质的质量检测部门出具。3.3 施工质量验收的程序及组织3.3.1 工业设备及管道防腐蚀工程的质量验收程序，应按检验批、分项工程、分部(子分部)工程依次进行。3.3.2 检验批质量验收应符合下列规定:1 检验批的质量验收应由施工单位分项工程技术负责人组织作业班组自检，施工单位专业质量检验员填写检验拇质量验收记录;2 建设单位专业技术负责人(监理工程师)组织施工单位专业质量检验员等进行验收。3.3.3 分项工程质量验收应符合下列规定:1 分

21、项工程质量验收应由施工单位分部工程技术负责人组织检验，专业质量检验员填写分项工程质量验收记录;2 建设单位专业技术负责人(监理工程师)组织施工单位专业技术负责人等进行验收。3.3.4 分部(子分部)工程质量验收应符合下列规定:1 分部(子分部)工程质量验收应由施工单位项目负责人自行组织有关人员进行检验，在自检合格的基础上，由施工单位项目技术负责人填写分部(子分部)工程质量验收记录;2 建设单位项目负责人(总监理工程师)组织施工单位项目经理和技术、质量负责人等进行验收。3.3.5 当防腐蚀工程有分包单位施工时，其总包单位应对质量全面负责。分包单位对所承包工程应按本规范规定的程序检查验收。分包工程

22、完成后乒将工程有关资料交付总包单位。 5 4 基体表面处理4.1一般规定4. 1. 1 本章适用于基体表面处理的施工质量验收。4. 1. 2 基体表面处理工程的检查数量应符合下列规定:1 基体表面处理面积小于或等于10m2，应抽查3处;当基体表面处理面积大于10m2时，每增加10m2，应多抽查1处，不足10m2时，按10m2计，每处测点不得少于3个;2 当在基体表面进行金属热喷涂时，应进行全部检查。4.2 喷射或抛射处理( 1 )主控项目4.2.1 基体表面采用喷射或抛射处理后的质量应符合下列规定1 基体表面处理的质量等级应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未

23、涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级)GBjT8923. 1中Sa1级、Sa2级、Sa寸级或Sa3级的规定;2 基体表面处理的质量应符合设计要求，当设计元要求时应符合表4.2.1的规定。表4.2.1基体表面处理的质量防腐层类别金属热喷涂层橡胶衬里、搪铅、纤维增强塑料衬旦、树脂胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、塑料板粘结衬里、玻璃鳞片衬里、喷涂聚腺衬里 6 表面处理质量等级Sa3级M级续表4.2.1防腐层类别水玻璃胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、氯丁胶乳水泥砂浆衬里衬铅、塑料板非粘结衬里表面处理质量等级Sa2级或St3级Sal级或St2级检验方法:观察比对各等级标准照片。.2

24、.2 磨料应符合设计规定，并应具有一定的硬度和冲击韧性;磨料应净化，不得含有油污，其含水量不应大于1%。检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。.2.3 对螺纹、密封面及光洁面应采取措施进行保护，不得误喷。检验方法:观察检查。( 1)一般项目.2.4 喷射处理后的基体表面粗糙度等级应符合表4.2. 4的规定。表4.2.4基体表面粗糙度等级级别47 粗糙度参考值几句m)丸状磨料| 棱角状磨料细一中一粗25-40 25-60 40-70 60-100 70-100 100-150 注:Ry系指轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。检验方法:采用标准样板观察检查。.2.5 当露点

25、温度与基体表面温度差值小于或等于30C时，应停止喷射或抛射作业。检验方法:观察检查和核对露点温度。.2.6 喷射或抛射后的基体表面不得受潮。检验方法:观察检查。 7 4.3 手工或动力工具处理主控项目4.3.1 手工或动力工具处理后的基体表面质量等级应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GBjT8923. 1中St2级、St3级的规定;检验方法:观察比对各等级标准照片。 8 5块材衬里5.1一般规定5. 1. 1 本章适用于水玻璃胶泥和树脂胶泥衬砌块材的设备、管道及管件衬里的施工质量验收。5.

26、1. 2 块材衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定。5. 1. 3 块材的材质、规格和性能的检查数量应符合下列规定:1 应从每次批量到货的材料中y根据设计要求按不同材质进行随机抽样检验;2 耐酸砖和耐酸耐温砖的取样，应按国家现行标准耐酸砖GBjT 8488和耐酸耐温砖JCjT424及铸石制品铸石板JC514. 1的有关规定执行;3 防腐蚀炭砖的耐酸度、体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度的取样，应按呀行国家标准耐酸砖GBjT8488、致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GBjT2997、耐火材料常温耐压强度试验方法GBjT5072和耐火材料常温抗折强度试验方

27、法GBjT3001的有关规定执行;4 当抽样检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。当仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。5.1.4水玻璃类、树脂类主要原材料的取样数量应符合下列规定:1 从每批号桶装水玻璃或树脂中，随机抽样3桶，每桶取样不少于1000g，可混合后检测;当该批号小于或等于3桶时，可随机抽样1桶，样品量不少于3000g;2 粉料应从不同粒径规格的每批号中，随机抽样3袋，每袋 9 不少于lOOOg，可握合后检测;当该批号小于或等于3袋时，可随机抽样1袋，样品量不少于3000g;3 当抽样检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。当仍有一项指标不合格时，应判

28、定该产品质量为不合格。5. 1. 5水玻璃类、树脂类材料制成品的取样数量应符合下列规定:1 当施工前需要检测时，水玻璃、树脂、粉料的取样数量按本规范第5.1.4条规定执行，并按确定的施工配合比制样，经养护后检测:2 当需要对已配制材料进行检测时，应随机抽样3个配料批次，每个批次的同种样块不应少于3个。水玻璃应在初凝前制样完毕。材料经养护后检测;3 当检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。当仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。5.2 原材料和制成品的质量要求C 1 )主控项目5.2.1 耐酸砖、耐酸耐温砖、铸石板、防腐蚀炭砖等块材的品种、规格和等级应符合设计要求。检验方法:

29、检查产品出厂合格证、材料检测报告或复验报告。5.2.2 铀水玻璃、何水玻璃等水玻璃类原材料、环氧树脂、乙烯基醋树脂、不饱和聚醋树脂、峡喃树脂、酣醒树脂等树脂类原材料的质量应符合设计要求。检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。5.2.3 填料应洁净、干燥，其质量指标应符合设计要求。检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。5.2.4 水玻璃胶泥的质量应符合设计要求，当设计元要求时应符合表5.2.4的规定。表5.2.4水玻璃胶泥的质量何水玻璃胶泥项目纳水玻璃胶泥密实型普通型初凝时间(min)二，45二辛45二45终凝时间(h)12 15 15 抗拉强

30、度(MPa)二主2.5二注3二，2.5与耐酸砖粘结强度(MPa)1. 0 二注1.2二，1.2 抗渗等级(MPa)二，1.2 吸水率(煤泊吸收法，%)三二1510 浸酸安定性合格I 合格合格耐热极限温度100-300 合格(C) 300-900 合格注:表中耐热极限温度，仅用于有耐热要求的防腐蚀工程。检验方法:检查材料检测报告或现场抽样的复验报告。5.2.5 树脂胶泥的质量应符合表5.2.5的规定。表5.2.5树脂胶泥的质量乙烯不饱和聚醋树脂项目环氧基醋峡喃盼蹬双盼二甲树脂树脂树脂间苯型邻苯型树脂A型苯型抗压强度(MPa)二，80二，80二，70二注80二注80二，80二，70二，70抗拉强度

31、(MPa)二，9二三9二，9二，9二，9二，9二三6二，6与耐酸砖二主3二三2.5二，2.5二3二三1.5二1.5 二注1.5二1.0 粘结i强度与铸石板二，4二，1.5 二0.8(MPa) 与防腐蚀主主6二，2.5 二，2.5炭砖检验方法:检查材料检测报告或现场抽样的复验报告。cn)一般项目5.2.6 水玻璃类材料和树脂类材料的施工配合比应经现场试验后确定。 11 检验方法:检查试验报告。5.3 胶泥衬砌块材( 1 )主控项目5.3.1 胶泥衬砌的块材结合层应饱满密实、粘结牢固、固化完全平面块材砌体无滑移，立面块材砌体无变形。灰缝应挤严、饱满表面应平滑，应无裂缝、气孔。结合层厚度和灰缝宽度应

32、符合表5.3.1的规定。表5.3.1块材结合层厚度和灰缝宽度(mm)水玻璃胶泥衬砌树脂胶泥衬砌材料名称结合层厚度灰缝宽度结合层厚度灰缝宽度耐酸砖、| 厚度:;3035 23 46 23 耐温耐酸砖| 厚度3047 24 46 24 防腐蚀炭砖45 23 45 23 铸石板45 23 45 23 检验方法:面层检查采用敲击法检查;灰缝检查采用尺量检查和检查施工记录;裂缝检查采用5倍10倍的放大镜检查;树脂固化度采用白棉花球蘸丙酣擦拭方法检查。(I1)一般项目5.3.2 胶泥常温养护时间应符合表5.3.2的规定。表5.3.2n交泥常温养护时间(d)胶泥名称纳水玻璃胶泥饵水玻璃胶泥普通型密实型 12

33、 环氧树脂胶泥乙烯基因旨树脂胶泥不饱和树脂胶泥峡喃树脂胶泥盼隆树脂胶泥养护时间10 14 28 710 710 710 715 2025 检验方法:检查施工记录。3.3 胶泥块材衬里衬砌完毕后，当进行热处理时，温度应均匀，部不得受热。热处理温度应大于介质的使用温度。检验方法:检查热处理记录。3.4 水玻璃胶泥衬砌的块材衬里工程养护后，应采用浓度为%40%的硫酸进行表面酸化处理，酸化处理至无白色结晶盐出时为止。酸化处理次数不宜少于4次。每次的间隔时间，铀玻璃胶泥不应少于8h;饵水玻璃胶泥不应少于他。每次处理前清除表面的白色析出物。检验方法:检查施工记录。3.5 块材衬里面层相邻块材高差和表面平整

34、度应符合下列定:1 相邻砖板之间的高差不得大于lmm;2 块材衬里表面平整度的允许空隙不得大于4mm。检验方法:高差采用尺量检查，表面平整度采用2m直尺和模尺检查。3.6 块材衬里面层坡度的允许偏差为坡长的:1:0.2%。检验方法:观察在查、仪器检查或做泼水试验检查。 13 6 纤维增强塑料衬里6.1一般规定6. 1. 1 本章适用于纤维增强塑料衬里的施工质量验收。6. 1. 2 纤维增强塑料衬里的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定。6. 1. 3 树脂类原材料和制成品的取样数量应符合下列规定:1 树脂类原材料和制成品的取样应符合本规范第5.1. 4条和第5.1.5条的有关规定;2 纤维

35、增强材料应从每批号中，随机抽样3卷，每卷不少于1. Om2;当该批号小于或等于3卷时，可随机抽样1卷，样品量不少于3.0m2。6.2 原材料和制成晶的质量要求( 1 )主控项目6.2.1 树脂类原材料、填料的质量应符合本规范第5.2. 2条和第5.2.3条的有关规定。检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。6.2.2 纤维增强材料的质量应符合设计要求。检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。6.2.3 纤维增强塑料类材料制成品的质量应符合表6.2. 3的规定。 14 表6.2.3纤维增强塑料类材料制成品的质量环氧乙烯不饱和聚酶树脂峡喃盼瞪项目树脂

36、基醋双盼二甲树脂树脂树脂间苯型邻苯型A型苯型抗拉强度(MPa)100 100 100 100 90 90 80 60 弯曲强度(MPa)250 250 250 250 250 230 检验方法:检查材料检测报告或现场抽样的复验报告。cn)一般项目6.2.4 纤维增强塑料材料的施工配合比应经现场试验后确定。检验方法:检查试验报告。6.3衬里C 1 )主控项目6.3.1 纤维增强塑料衬里的玻璃纤维布的含胶量不应小于45%，玻璃纤维短切毡的含胶量不应小于70%，玻璃纤维表面毡的含胶量不应小于85%。检验方法:按现才于国家标准玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法)GB/T2577的有关规定进行检查。6.3

37、.2 衬里层的外观检查应符合下列规定:1 衬里表面允许最大气泡直径应为3mm;每平方米直径不大于3mm的气泡应少于3个。衬里表面应平整光滑，并不得出现发白处;2 衬里层与基体的粘结应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露、色泽明显不匀等现象。检验方法:观察检查和尺量检查。6.3.3 衬里层的厚度应符合设计规定，允许偏差应为一0.2mm。检验方法z检查施工记录和采用磁性测厚仪检查。6.3.4 衬里层应进行针孔检测。检测时，衬里层应无击穿现象。测试电压和探头行走速度应根据不同膜厚经试验确定。 15 检验方法z采用电火花针孔检测仪检查。6.3.5 固化度的检查应符合下列规定:1 树脂应固化完全，表面应无粘

38、丝或流淌等现象。检验方法:采用自棉花球蘸丙酣擦拭方法检查。2 树脂固化度不应小于85%或应符合设计规定。检验方法:按现行国家标准增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 3854的有关规定进行检查。CID一般项目6.3.6 纤维增强塑料衬里常温养护时间应符合表6.3.6的规定。表6.3.6纤维增强塑料衬里常温养护时间(d)纤维增强塑料树脂名称养护时间环氧树脂纤维增强塑料二，15乙烯基醋树脂纤维增强塑料二，15不饱和聚醋树脂纤维增强塑料注15块喃树脂纤维增强塑料二，20盼E草树脂纤维增强塑料二，25检验方法:检查施工记录。6.3.7 纤维增强塑料衬里热处理时，应按程序升温，并应严格控制升降温度的速度。

39、热处理温度应大于介质的使用温度。检验方法:检查热处理记录。 16 7橡胶衬里7. 1一般规定7. 1. 1 本章适用于橡胶衬里的施工质量验收。7. 1. 2 橡胶衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定。( 1 )主控项目7. 1. 3 衬胶的设备、管道及管件应符合下列规定:1 本体硫化的衬胶设备，强度和刚度应符合设计规定。在衬里施工前应出具压力试验合格证。衬胶前应选定进汽(气)管、温度计、压力表及排空管接口。底部应设置冷凝水排放口;2 需衬里的设备内部构件，应符合衬胶工艺的要求。焊缝应满焊，不得有气孔、砂眼、夹渣和大于lmm的咬边;3 管件的制住除应符合现行国家标准工业金属管道

40、工程施工规范)GB50235的有关规定外，尚应符合下列规定:1)衬里管道宜采用无缝管。当采用铸铁管时，内壁应平整光滑，并应无砂眼、气孔、沟槽或重皮等缺陷;2)衬里管道不得使用榴皱弯管;法兰密封面不得车制密封沟槽。检验方法:检查压力试验合格证、观察检查、尺量检查、放大镜检查、检查衬胶设备和构件的交接记录。7. 1. 4 下列衬胶制品的胶层和金属表面不得有脱层现象:1 真空和受压设备、管道及管件;2 设计温度高于60.C的设备、管道及管件;3 需切削加工的衬胶制品;4 运转设备的转动部件; 17 5 气流、液流直接冲击的部位和阴角部位;6 法兰的边缘。检验方法:检查设备衬胶中间检查记录和检查施工记

41、录。(11)一般项目7. 1. 5 施工环境温度宜为150C30oC，环境相对湿度不宜大于80%。当施工环境温度较低、湿度较高时，应采取加热和除湿措施。检验方法:检查温度计和湿度计，检查施工记录。7. 1. 6 槽罐类设备衬里的施工，宜按先罐壁、再罐顶、后罐底的顺序进行。检验方法:观察检查和检查施工记录。7.2 原材料的质量要求主控项目7.2.1 胶板和胶粘剂的质量应符合设计要求或现行国家标准橡胶衬里第1部分设备防腐衬里)GB18241. 1的有关规定。检验方法:观察检查、检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。7.2.2 胶板出现早期硫化变质等现象，不得使用。检验方法:观察检查

42、。7.2.3 超过保质期的胶板应进行复验，复验不合格的胶板不得使用。检验方法:检查复验报告。7.2.4 胶粘剂不得发生早期交联等现象。检验方法:观察检查。7.3衬里( 1 )主控项目7.3.1 橡胶衬里的接缝，应采用搭接。搭接方向应与介质流动方向一致。胶板厚度为2mm时，搭接宽度应为20mm25mm;胶板厚度为3mm时，搭接宽度应为25mm30mm;胶板厚度大于或等于4mm时，搭接宽度应为35mm。设备转角处的搭接宽度应为50mmo多层胶板衬里时，上下层的接缝应错开，错开距离不得小于100mm。检验方法:观察检查、尺量检查和检查施工记录。7.3.2 接头应采用丁字缝。丁字缝错缝距离应大于200

43、mm，不得有通缝。检验方法:观察检查、尺量检查和检查施工记录。7.3.3 胶板贴衬后，不得漏压或漏刮，并应排净粘合面间的空气。胶板搭接缝应压合严实，边沿应圆滑过渡，不得有翘起、脱层、空鼓等现象。检验方法:观察检查、尺量检查和采用检验锤轻击检查。7.3.4 衬至法兰密封面上的胶板应平整，并不得有径向沟槽或大于1mm的凸起。检验方法:观察检查和尺量检查。7.3.5 本体硫化设备的法兰衬胶应符合下列规定:1应按法兰外径尺寸下料，其内径尺寸应比法兰孔大30mm60mm，并应切成30。坡口;2 法兰面衬脑前已硫化胶板应全部压合密实。法兰管内衬的未硫化胶板，应翻至法兰面上已硫化胶板的坡口上边(圈7.3.5

44、) ，并应压合密实。搭接处应与底层胶板粘结牢固，并应圆滑，不得有翘边、毛刺、空鼓或离层等现象。图7.3.5法兰衬里1一已硫化的胶板;2一未硫化胶扳;3一设备的法兰 19 检验方法:观察检查、尺量检查和采用检验锤轻击检查。7.3.6 贴衬工序完成后，应按下列项目进行中间检查:1 衬胶各部位尺寸应符合设计文件的规定;2 检查胶层不得有气泡、空鼓等现象;3 衬里层应按本规范第7.3.7条的规定进行针孔检查;4 总体检查前应出示施工单位中间检查合格记录;5 总体检查合格后，方可进行胶板的硫化。检验方法:观察检查，采用卡尺、直尺或卷尺检查，采用检验锤轻击检查和检查中间检查记录。7.3.7 橡胶衬里层应进行针孔检测，检测时，衬里层应无击穿现象。检验方法:采用电火