GB 50726-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范.pdf

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1、-中华人民共和国国家标准UDC GB 50726 - 2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范工业设备及管道防腐蚀工程施工规范P Code for anticorrosive engineering construction of industrial equipment and pipeline 4 实施aI阁计划生版就2012 - 06- 01 发布2011- 08 - 26 Qg 联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 统一书号:1580177.803 定价:36.00元S/N: 9 158 中华人民共和国国家标准工业设备及管道防腐蚀工程施工规范C

2、ode for anticorrosive巳ngineeringconstruction of industrial equipment and pipeline GB 50726 - 2011 主编部门:中国工程建设标准化协会化工分会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 2 年6 月1 日. 中国计划出版社2011北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告iL7tillit-lj，li-川f第1142号关于发布国家标准工业设备及管道防腐蚀王程施工规范的公告现批准工业设备及管道防腐蚀工程施工规范为国家标准，编号为GB50726 2011 ，自2012年6月1日起实施。其中，

3、第3.1.5、3.1. 7、15.O. 5、15.0.9(3、4、6)、15.0.10(4、5、6)、15.O. 11 (2、3、4、5、6、7)、15.0.12(3、6)、15.O. 14、16.0.1 (4)、16.0.2(6)、16. O. 3(4)条(款)为强制性条文，必须严格执行。.本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国国家标准工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB 50726-2011 ,tti,-tt 会中国计划出版社出版(地址z北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京

4、发行所发行北京世知印务有限公司印刷中华人民共和国住房和城乡建设部二。一一年八月二十六日? 民门，it850X 1168毫米1/32 6印张150千字2012年5月第I版2012年5月第1次印刷印数1-10100册会统一书号:1580177 803 定价:36.00元望前本规范是根据原建设部关于印发)咱inL( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 一般规定( 3 ) 3. 2 基体要求( 4 ) 3.3 焊缝的要求和处

5、理.1.( 4 ) 4 基体表面处理( 6 ) 4.1 一般规定( 6 ) 4.2 喷射或抛射处理(7 ) 4.3 手工或动力工具处理(9 ) 5 块材衬里.二.(10 ) 5.1 一般规定拚门0)5.2 原材料和制成品的质量要求( 11 ) 5.3 胶泥的配制(14 ) 5. 4 胶泥衬砌块材(15) 6 纤维增强塑料衬里( 18 ) 6.1 一般规定U们6.2 原材料和制成品的质量要求(19 ) 6.3 胶料的配制( 20 ) 6. 4施工门口7 橡胶衬里. . . (24) 7.1 一般规定( 2的7.2 原材料的质量要求门们7.3 加热硫化橡胶衬里(27 ) 2 1 7.4 自然硫化橡

6、胶衬里(31 ) 7.5 预硫化橡胶衬里(33 ) 8 塑料衬里( 35 ) 8.1 一般规定( 3日8.2 原材料的质量要求(3日8.3 软聚氯乙烯板衬里(36 ) 8.4 氟塑料板衬里设备(38 ) 8.5 塑料衬里管道(40 ) 9 玻璃鳞片衬里.2 ) 9.1 一般规定 9.2 原材料和制成品的质量要求( 42 ) 9. 3 施工.(44) m 铅衬里(47 ) 10.1 一般规定7) 10.2 原材料的质量要求( 47 ) 10.3 焊接们10.4 衬铅施工(50 ) 10.5 搪铅施工(53 ) 11 喷涂聚腮衬里(55 ) 11. 1 一般规定11. 2 原材料和涂层的质量要求(

7、5日11. 3 施工门12 氯丁胶乳水泥砂浆衬里.刊的12. 1 一般规定12.2 原材料和制成品的质量要求(60 ) 12.3 砂浆的配制. . . . . . . . . . . . . . . . (6 12.4 施工(61 ) 13 涂料涂层.13.1 一般规定(63 ) 13.2 涂料的配制及施工( 63 ) 14 金属热喷涂层(68 ) 14.1 一般规定刊们14.2 原材料的质量要求( 69 ) 14.3施工刊川15 安全技术16 环境保护技术措施.17 工程交接(77 ) 附录A基体表面粗糙度比较样块的制作(83 ) 附录B原材料的质量指标附录C原材料和制成品的试验方法;. 附

8、录D施工配合比本规范用词说明引用标准名录附:条文说明 2 3 Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms ( 2 ) 3 Basic requirement ( 3 ) 3. 1 General requirement ( 3 ) 3. 2 Requirement for matrices ( 4 ) 3. 3 Requirement treatment for welding seam ( 4 ) 4 Treatm巳ntof matrix face ( 6 ) 4. 1 General requirement ( 6 ) 4. 2 Treatmen

9、t of jet or projectile ( 7 ) 4., 3 Treatment of tool for hand operated or power operated ( 9 ) 5 Block lining (10 ) 5. 1 General requirement (10 ) 5. 2 Requirement for quality of raw material and manufactured products ( 11 ) 5.3 Preparation of daub ( 14 ) 5.4 Masonry-lined block by daub (15 ) 6 Lini

10、ng of fiber reinforced plastic (18 ) 6. 1 General requirement ( 18 ) 6. 2 Requirement for quality of rw material and manufactured products (19 ) 6. 3 Compounding of gross rubber ( 20 ) 6. 4 Construction ( 21 ) 7 Rubber lining ( 24 ) 7. 1 General requirement ( 24 ) 4 7.2 Requirement for quality of ra

11、w material 丁.(26) 7.3 Lining of heat sulphurized rubber ( 27) 7. 4 Lining of natural sulphurized rubber . (31) 7.5 Lining of presulphurized rubber ( 33 ) 8 Lining of plastics ( 35 ) 8. 1 General requirement ( 35 ) 8. 2 Requirement for quality of raw material ( 35 ) 吕.3 Lining of soft polyvinyl chlor

12、ide plate . (36) 8. 4 Lining of fluoroplastics plate for equipment ( 38 ) 8. 5 Plastic lining for pipe ( 40 ) 9 Lining of glass f1ake 十(42 ) 9. 1 General requirement .( 42 ) 9.2 Reqirement for quality of raw material and manufactured products ( 42 ) 9.3 Construction . (44) 10 Lead lining ( 47 ) 10.

13、1 General requirement ( 47) .;tI 10.2 Requirem巳ntfor quality of raw material ( 47 ) 10.3 Welding们10.4 Construction for lead lining ( 50 ) 10.5 Construction for enameling lead . (53) 11 Lining of spray coating polyurea ( 55 ) 11. 1 General rquirement ( 55 ) 11. 2 Quality requirement for raw material

14、and spray coating layer ( 55 ) 11. 3 Construction ( 57 ) 12 Lining of neoprene latex cement mortar ( 60 ) 12. 1 General requirement . (60) 12.2 Requirement for quality of raw material and manufactured 5 products ( 60 ) 12. 3 Compounding for mortar ( 61 ) 12.4 Construction . (61) 13 Coating layer of

15、coatings ( 63 ) 13. 1 General requirement ( 63 ) 13.2 Compounding and construction for coatings ( 63 ) 14 Heat spray coating of metal ( 68 ) 14. 1 General requirement ( 68 ) 14. 2 Requirement for quality of raw material ( 69 ) 14.3 Construction . (69) 15 Safety technique ( 72 ) 16 Technical measure

16、for environment protection ( 75 ) 17 Hand over of prbject ( 77) Appendix A Preparation for comparing sample of matrix face roughness ( 83 ) Appendix B Quality index of raw material ( 84 ) Appendix C Testing method for raw material and manufactured products ( 89 ) Appendix D Mixture ratio of construc

17、tion ( 96 ) Explanation of wording in this code (100) List of quoted standards (101) Addition: Explanation of provisions (105) 6 1总则1. 0.1 为提高工业设备及管道防腐蚀工程的施工水平，加强防腐蚀工程施工过程的质量控制，保证工业设备及管道防腐蚀工程施工质量，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、改建和扩建的，以钢、铸铁为基体的工业设备及管道防腐蚀衬里和涂层的施工。1. O. 3 用于工业设备及管道防腐蚀王程施工的材料，应具有产品质量证明文件，其质量不得低

18、于国家现行有关标准的规定。1. O. 4 产品质量证明文件应包括下列内容:1 产品质量合格证。2 质量技术指标及检测方法。3 材料检测报告或技术鉴定文件。1. O. 5 需要现场配制使用的材料，应经试验确定。经试验确定的配合比不得任意改411. O. 6 工业设备及管道防腐蚀工程的施工，应按设计文件及本规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用或采用新材料时，应经原设计单位同意。1. O. 7 工业设备及管道防腐蚀工程的施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语3基本规定2.0.1 加热硫化橡胶衬里lining of heat sulphurized rubber 将未经

19、硫化的胶板用胶粘剂贴在受衬设备上，经加热高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气)硫化形成的衬里。2.0.2 自然硫化橡胶衬里lining of natural sulphurized rub-ber 3.1一般规定3. 1. 1 防腐蚀工程的施工应具备下列条件:1 设计及其相关技术文件齐全，施工图纸已经会审。2施工组织设计或施工方案已批准，技术和安全交底已完成。3 施工人员已进行安全教育和技术培训，且经考核合格。4 材料、机具、检测仪器、施工设施及场地巳齐备。5 防护设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。6 已制定相应的安全应急预案。3. 1. 2 设备及管道的加工制作，应符合施工

20、图及设计文件的要求。在防腐蚀工程施工前，应进行全面检查验收，并办理交接p 手续。3. 1. 3 在防腐蚀工程施工过程中应进行中间检查。3. 1. 4 设备及管道外壁附件的焊接，应在防腐蚀工程施工前完成。3.1.5 在防腐蚀工程施工过程中，不得同时进行焊接、气割、直接敲击等作业。3. 1. 6 转动设备在防腐蚀工程施工前，应具有静平衡或动平衡的试验报告。防腐蚀工程施工后，应做静平衡或动平衡复核检查。3. 1. 7 对不可拆卸的密闭设备必须设置人孔。人孔的大小及数量应根据设备容积、公智、尺寸的大小确定，旦人孔数量不应少于2个。将未经硫化的胶板用胶粘剂贴在受衬设备上，在常温条件下完成硫化过程形成的衬

21、里。2.0.3 预硫化橡胶衬里lining of presulphurized rubber 将预先硫化好的胶板用胶粘剂贴在受衬设备上形成的衬里。2.0.4 喷涂聚腮涂层spray polyurea coating layer 由异誓酸醋预聚体组成的组分(A组分)和端氨基聚酷和胶扩链剂等化合物组成的组分(B组分)通过专用喷涂设备快速混合反应形成的聚服涂层(含弹性体涂层和钢性体涂层)。2.0.5 聚腮层间粘合剂interlayr sdhesive 涂覆在聚腮涂层表面，用于提高与复喷聚腮涂层层间粘结强度的潜剂型涂料。2.0.6 聚腮修补料repairing materials of polyure

22、a 用于修补聚腮涂层质量缺陷的双组分元溶剂聚腺手工涂料。 2 3 3. 1. 8 防腐蚀工程结束后，吊装和运输设备及管道时，不得碰撞和损伤。3.2基体要求3.2.1 钢制设备及管道的表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点等;:iJu工表面应平整，不应有空洞、多孔穴等现象，表面局部凹凸不得超过2mm。3.2.2 设备及管道表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物等应进行打磨，表面应光滑平整，并应圆弧过渡。3.-2.3 哪接设备的例接缝应为平缝，明钉应采用埋头明钉，设备内部应无明钉头突出。3.2.4 在防腐蚀衬里的设备及管道上，必要时应设置检漏孔，并应在适当位置设置排气孔。3.2.5 基体表面

23、处理完毕应进行检查，合格后办理工序交接手续，方可进行防腐蚀工程的施工。3.3 焊缝的要求和处理3.3.1 对接焊缝表面应平整，并应无气孔、焊瘤和夹渣。焊缝高度应小于或等于2mm。焊缝宜平滑过渡(图3.3.1)。i 彭级勿彩级给图3.3.1对接焊缝3.3.2 设备转角和接管部位的焊缝应饱满，不得有毛刺和棱角，应打磨成钝角，并应形成圆弧过渡。3.3.3 角焊缝的圆角部位，焊角高应大于或等于5mm;凸出角的焊接圆弧半径应大于或等于3mm;内角的焊接圆弧半径应大于或等于10mm，见图3.3.3 4 R;3mm (a) :角焊缝(b)凸出角焊缝(c)内角焊缝图3.3.3焊缝要求3.3.4 当清理组对卡具

24、时，不得损伤基体母材。在施焊过程中，不得在基体母材上引事。 5 4 基体表面处理4.1一般规定4. 1. 1 基体表面处理的质量等级划分应符合下列规定:1 喷射或抛射除锈基体表面处理质量等级分为Sal、Sa2、s叶、M四级。2 手工或动力工具除锈基体表面处理质量等级分为St2、St3两级。4. 1. 2 喷射或抛射除锈和手工或动力工具除锈的基体表面处理质量等级标准应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级)GBjT8923. 1 的有关规定。4. 1. 3 喷射或抛射除锈处理后的基体表面应呈均匀的粗

25、糙面，除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。4. 1. 4 喷射处理后的基体表面粗糙度等级划分应符合表4.l. 4 的规定。表4.1.4 基体表面粗糙度等级划分粗糙度参考值Ry(m)级别丸粒状磨料棱角状磨料细级2540 2560 中级4070 60lOO 粗级70lOO lOO150 注:Ry系指轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 6 4. 1. 5 基体表面粗糙度比较样块的制作应符合本规范附录A的规定。4. 1. 6 当设计对防腐蚀层的基体表面处理无要求时，其基体表面处理的质量要求应符合表4.l. 6的规定。表4.1.6 基体表面处理的质量要求防腐层类别表面

26、处理质量等级金属热喷涂层Sa3级橡胶衬里、搪铅、纤维增强塑料衬里、树脂胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、塑料板粘结衬里、玻璃鳞片衬里、喷I Sa27级涂聚腮衬里水玻璃胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、氯丁胶乳水泥砂浆衬里Sa2级或St3级衬铅、塑料板非粘结衬里Sal级或St2级4. 1. 7 处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。4. 1. 8 处理合格的工件，在运输和保管期间应保持干燥和洁净。4. 1. 9 基体表面处理后，应及时涂刷底层涂料，间隔时间不宜超过5h。伊4. 1. 10 当相对湿度大于85%时，应停止基体表面处理作业。4. 1. 11 在保管或运输中发生再度污染或锈蚀时，基体表面应重新进

27、行处理。4.2 喷射或抛射处理4.2.1 采用喷射或抛射处理时，应采取防止粉尘扩散的措施。4.2.2 使用的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污。4.2.3 磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料应净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂或硅质?可砂等，其含水量不应大于1%。4.2.4 喷射处理薄钢板时，应对磨料桂度、空气压力、喷射距离和角度进行调整。 7 4.2.5 Sa3级和S咛级不得使用河砂作为磨料。4.2.6 磨料需重复使用时，应符合本规范第4.2.3条的规定。4.2.7 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，并不得受潮、雨淋或混人杂质。4.2.8 对螺

28、纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得误喷。4.2.9 当进行喷射或抛射处理时，基体表面温度应高于露点温度30C;当温度差值低于30C时，喷射或抛射作业应停止。在不同的环境温度、相对湿度下，露点CTP)数据的确定应符合表4.2. 9的规定。表4.2.9露点(TP)数据确定表山飞二、相露Z对_F点湿度30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 TP 环境CC) 温度UT (C) 10 一6.7-4.7 -2.9 -1.4 0.1 1.4 2.6 3.7 4.8 5.8 6.7 7.6 8.4 12 -.5.0 一2.9-1. 1 0.5 1.9 3.2 4.5 5.

29、6 6.7 7.7 8.7 9.6 10.4 14 -3.3 -1. 2 0.6 2.3 3.8 5.1 6.4 7.5 8.6 9.7 10.6 11.5 12.4 16 -1.5 0.6 2.4 4.1 5.6 6.9 8.3 9.6 10.5 11. 6 12.6 13.5 14.4 18 0.2 2.3 4.2 5.9 7.4 8.8 10.1 11.3 12.5 13.5 14.5 15.5 16.3 20 1. 9 4.1 6.0 7.7 9.3 10.7 12.0 13.2 14.4 15.4 16.4 17.4 18.3 22 3.7 5.9 7.8 9.5 11.1 12.5

30、 13.9 15.1 16.3 17.4 18.4 19.4 20.3 24 5.4 7.6 9.6 11.3 12.9 14.3 15.8 17.0 18.2 19.3 20.3 21. 3 22.3 26 7.1 9.3 11. 4 13.1 14.8 16.2 17.6 18.9 20.1 21.2 22.3 23.3 24.2 28 8.8 11.1 13.1 14.9 16.6 18.1 19.5 20.8 22.0 23.1 24.2 25.3 26.2 30 10.5 12.8 14.9 16.7 18.4 19.9 21.4 22.7 23.9 25.1 26.2 27.2 2

31、8.2 32 12.3 14.6 16.7 18.5 20.3 21. 7 23.2 24.6 25.8 27.0 28.1 29.2 30.1 8 续表4.2.9山入、栩爵L呻F点温度30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 TP 环境(C) 温度UT (C) 34 14.0 18.4 18.5 20.3 22.1 23.3 25.1 26.5 27.7 28.9 30.0 31.2 32.1 36 15.7 18.1 20.3 22.1 23.9 25.5 27.0 28.4 29.6 30.9 32.0 33.1 34.1 38 17.4 19.8 2

32、2.0 23.9 25.7 27.3 28.9 30.1 31. 6 32.8 33.9 35.1 36.1 40 19.1 21. 5 23.9 25.7 27.6 29.1 30.7 32.2 33.5 34.7 35.9 37.0 38.0 42 20.8 23.2 25.6 27.6 29.4 31.0 32.6 34.1 35.4 36.7 37.8 39.0 40.0 44 22.5 24.9 27.3 29.5 31.2 32.9 34.5 35.9 37.3 38.6 39.7 41. 0 42.0 46 24.2 26.7 29.1 31.3 33.0 34.7 36.3 3

33、7.8 39.2 40.5 41. 7 42.9 43.9 48 25.9 28.5 30.9 33.0 34.8 36.5 38.2 39.7 41.1 42.4 43.8 44.9 45.9 50 27.6 30.2 32.6 34.7 36.7 38.4 40.0 41.6 43.0 43.3 45.8 46.8 47.9 注:环境温度与相对湿睹向与纵向交叉点即为该温度和相对湿度下的露点值。4.2.10 喷射或抛射后的基体表面不得受潮。4.3 手工或动力工具处理4.3.1 动力工具可采用电动钢刷、电动砂轮或除锈机。4.3.2 手工处理时可采用钢丝刷、铲刀、刮刀等工具。4.3.3 采用手工

34、或动力工具处理时，不得采用使基体表面受损或使之变形的工具和手段。 9 5块材衬里5.1 .:.般规定5. 1. 1 块材衬里工程应包括下列内容:1 水玻璃胶泥衬砌块材的设备、管道及管件的衬里层。2 树脂胶泥衬砌块材的设备、管道及管件的衬里层。5. 1. 2 施工环境温度宜为150C300C，相对湿度不宜大于80%。当施工环境温度低于100C(当采用苯磺酷氯作固化剂时，温度低于17C;当采用锦水玻璃材料时，温度低于150C)时，应采取加热保温措施，但不得采用明火或蒸汽直接加热。5. 1. 3 水玻璃不得受冻。受冻的水玻璃应加热，并应搅拌均匀后方可使用。5. 1. 4 水玻璃胶泥和树脂胶泥在施工或

35、国化期间，不得与水或水蒸气接触，并不得暴晒。施工场所应通风良好。5. 1. 5 衬砌前，块材应挑选、洗净和干燥。块材及被衬表面应无灰尘、水分、油污、锈蚀和潮湿等现象。5. 1. 6 设备接管部位衬管的施工，应在设备本体衬砌前进行。设备接管内径应比衬管外径大6mm10mm，衬管材质应与衬砌块材材质相同。衬管不得突出法兰表面，应与法兰面处在同一平面。当采用翻边瓷管作衬管时，应在设备衬完第一层或第二层块材后再进行。衬后应对衬管进行固定，直至胶泥固化，衬管不得出现偏心或位移。5.1. 7 块材衬砌应错缝排列，同层纵缝或横缝应错开块材宽度的1/2，最小不得小于1/3;两层以上块材衬砌不得出现重叠缝。层与

36、层间纵缝或横缝，应错开块材宽度的1/2，最小不得小于1/305. 1. 8 当衬砌设备的顶盖时，宜将顶盖倒置在地面上衬砌块材，固化后再安装到设备上。当采用胶泥抹面时，应将直径为3mm4mm的铁丝网点焊在顶盖上，点焊间距应为50mm100mm，胶泥厚度应为10mm20mm。5.2 原材料和制成晶的质量要求5.2.1 块材的品种、规格和等级应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定:1 耐酸砖的质量指标应符合现行国家标准耐酸砖)GB/T8488的有关规定。2 耐酸耐温砖的质量指标应符合现行行业标准耐酸耐温砖)C/T424的有关的规定。3 铸石板的质量指标应符合现行行业标准铸石制品铸石板)C/T

37、514.1的有关规定。4 防腐蚀炭砖的质量指标应符合本规范附录B表B.0.1的规定。5.2.2 水玻璃的质量应符合下列规定:1 铀水玻璃呜质量应符合现行国家标准工业硅酸铀GB/T 4209的有关规定。2 锦水玻璃的质量应符合本规范附录B表B.O. 2的规定。3 铀水玻璃固化剂应为氟硅酸销。4 饵水玻璃的固化剂应为缩合磷酸铝，宜掺入掷水玻璃胶泥粉料内。5 水玻璃胶泥固化后的质量应符合本规范表5.2.7的规定。5.2.3 树脂的质量应符合下列规定:1 环氧树脂的质量应符合现行国家标准双酷-A型环氧树脂)GB/T13657的有关规定。2 乙烯基醋树脂的质量应符合现行国家标准乙烯基醋树脂防腐蚀工程技术

38、规范)GB/T50590的有关规定。3 不饱和聚醋树脂的质量应符合现行国家标准纤维增强塑料用液体不饱和聚醋树脂)GBjT8237的有关规定。4 吱喃树脂的质量应符合本规范附录B表B.O. 3的规定。5 酣醒树脂的质量应符合本规范附录B表B.O. 4的规定。5.2.4 树脂胶泥常用的固化剂应符合下列规定:1 环氧树脂的固化剂应优先选用低毒固化剂，也可采用乙二胶等各种胶类固化剂。2 乙烯基醋树脂和不饱和聚醋树脂常温固化使用的固化剂应包括引发剂和促进剂。3 峡喃树脂的固化剂应为酸性固化剂。4 酣睡树脂的固化剂应优先选用低毒的荼磺酸类固化剂，也可选用苯磺酷氯等固化剂。5 环氧树脂、乙烯基醋树脂、不饱和

39、聚醋树脂、映喃树脂、酣醒树脂胶泥固化后的质量应符合本规范表5.2.8的规定。5.2.5 树脂类材料的稀释剂应符合下列规定:1 环氧树脂的稀释剂宜采用正丁基缩水甘油醋、苯基缩水甘油酷等活性稀释剂，也可采用丙酣、无水乙醇、二甲苯等非活性稀释剂。2 乙烯基醋树脂和不饱和聚醋树脂的稀释剂应采用苯乙烯。3 吱喃树脂和酣醒树脂的稀释剂应采用无水乙醇。5.2.6 填料可包括单一填料和复合填料。常用的单一填料应为石英粉、瓷粉、铸石粉、硫酸银粉、石墨粉等;常用的复合填料应为耐酸灰、锦水玻璃胶泥粉、糠醇糠醒树脂胶泥粉等。其质量应符合下列规定:1 填料应洁净干燥，其质量应符合本规范附录B表B.O. 5 的规定。2

40、树脂胶泥采用酸性固化剂时，其耐酸度不应小于98%，并不得含有铁质、碳酸盐等杂质;当用于含氢氟酸类介质的防腐蚀工程时，应选用硫酸顿粉或石墨粉;当用于含碱类介质的防腐蚀工程时，不宜选用石英粉。3 水玻璃胶泥不宜单独使用石英粉。5哩2.7水玻璃胶泥的质量应符合表5.2.7的规定。表5.2.7水玻璃胶泥的质量饵水玻璃胶泥项目纳水玻璃胶泥密实型普通型初凝时间(min)二，45二，45二，45终凝时间(h)12 三二1515 抗拉强度(MPa)二注2.5二三3.0二，2.5与耐酸砖粘结强度(MPa)二，1.0 二，1.2 二1.2 抗渗等级(MPa)二注1.2吸水率(煤油吸收法，%)15 10 浸酸安定性

41、合格合格合格耐热极限温度100300 合格CC) 300900 合格注z表中耐热极限温度仅用于有耐热要求的防腐蚀工程。5.2.8 树脂胶泥的质量应符合表.5.2.8的规定。才是5.2.8树脂胶泥的质量乙烯不饱和聚酶树脂项环氧基醋峡喃盼醒目树脂双盼二甲树脂树脂间苯型邻苯型A型苯型抗压强度MPa)二，80二，80二，70二，80二三80二，80二，70二，70抗拉强度(MPa)二，9二，9二，9二，9二，9二，9二，6二三6与耐酸砖二，3二，2.5二，2.5二，3二注1.5二，1.5 .1. 5 二三1.0粘结强度(如!Pa)与铸石板二注4二，1.5 二，0.8防腐蚀炭砖二，6二，2.5二，2.5

42、5.2.9 原材料和制成品的质量指标试验方法应符合本规范附录C的有关规定。 13 5.3 胶泥的配制5.3.1 饷水玻璃胶泥的施工配合比可按本规范附录D表D.O. 1 选用，并应符合下列规定:1 铀水玻璃胶泥的稠度为30mm36mm，施工时应有一定的流动性和稠度。2 氟硅酸铀的用量应按下式计算:G=1.5X是X100 (5. 3. 1) 式中:G一一氟硅酸纳用量占铀水玻璃用量的百分率(%); N一一饷水玻璃中含氧化铀的百分率(%); Nz一一氟硅酸铀的纯度(%)。5.3.2 铀水玻璃胶泥的配制应符合下列规定:1 机械搅拌时，应将填料和固化剂加入搅拌机内，干拌均匀，再加入铀水玻璃湿拌，湿拌时间不应少于2min。2 人工搅拌时，应将填料和固化剂提舍，过筛两遍后，干拌均匀，再逐渐加人铀水玻璃温拌，直至均匀。3 当配制密实型铀水玻璃胶泥时，可将锅水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入，湿拌直至均匀。5.3.3 锦水玻璃胶泥的施工配合比可按本规范附录D表D.O. 2 选用。饵水玻璃胶泥的稠度宜为30mm35mm，施工时应有一定的流动性和稠度。5.3.4 配制饵水琉璃胶泥时，应将锦水玻璃胶泥粉干拌均匀，再加入押水玻璃湿拌，直至