GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范.pdf

《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范.pdf（43页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、统一书号:15112. 20303 定价:13.00元UDC 中华人民共和国国家标准GlEB P GB 50687 - 2011 食品工业洁净用房建筑技术规范Architectural and technical code for cleanroom in food industry 2011- 04 -02 发布2012 -05 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准食品工业洁净用房建筑技术规范Architectural and technical code for cleanroom in food industry

2、GB 50687 - 2011 主编部门:中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 2 年5 月1 日中国建筑工业出版社2011北京中华人民共和国国家标准食品工业洁净用房建筑技术规范Architectural and technicalcode for cleanroom in food industry GB 50687 - 2011 争夺中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版化学工业出版社印刷广印刷争夺开本:850X1168毫米1/32 印张:2% 字数:70千字2011年9月第一版20

3、11年9月第一次印刷定价:13.00元统一书号:15112. 20303 版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换(邮政编码100037)本社网址:http:/www.cabp.co! 网上书店:http:/www.china- 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第968号关于发布国家标准食品工业洁净用房建筑技术规范的公告现批准食品工业洁净用房建筑技术规范为国家标准，编号为GB50687 -2011，自2012年5月1日起实施。其中，第3.3.5、6.2.5、7.2.1、8.3.4(1、4)条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华

4、人民共和国住房和城乡建设部2011年4月2日3 前根据住房和城乡建设部关于印发(2008年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)的通知)(建标2008J102 号)的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位编制完成的。本规范在编制过程中，编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。本规范共分10章和2个附录，主要技术内容包括:总则，术语，工厂平面布置，洁净用房分级和环境参数，对工艺设计的要求，建筑，通风与净化空调，给水排水，电气，检测、验证与验收。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设

5、部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。本规泡在执行过程中有意见和建议，请寄中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院(地址:北京市朝阳区北三环东路30号，邮编:100013)。4 本规范主编单位:中国建筑科学研究院本规范参编单位:同济大学浙江大学建筑设计院中国人民解放军总后勤部建筑设计研究院杭州娃哈哈集团有限公司苏净集团苏州安泰空气技术有限公司上海北亚洁净工程有限公司重庆思源安装工程有限公司北京洲际资源环保科技有限公司上海松华空调净化设备有限公司北京方浩赛阳科技有限公司广西工联工业工程咨询设计有限公司广西凌云浪伏茶业有限公司本规范主要起草人:许钟麟张益昭曹国庆潘

6、红红沈晋明胡吉士刘凤琴郭丽金真王啸波梁志忠张敦杰洪玉忠王晓辉郑云本规范主要审查人员:吴元炜范存养邵强蔡同一王琦张日薛英超田鸣华胡贤忠刘丹目次1 总则.2 术语23 工厂平面布置.3. 1 一般规定.5 3.2 总平面布置.5 3. 3 洁净生产区.3.4 仓储区.4 洁净用房分级和环境参数.7 4.1 一般规定.7 4.2 等级.4.3 环境参数.8 5 对工艺设计的要求.10 5.1 工艺布局. 10 5.2 工艺设备与工艺管道.105.3 物流与物料净化.11 5.4 人员净化. 12 6 建筑.13 6.1 一般规定. 13 6.2 建筑装饰. 13 6.3 建筑防虫害、鼠害措施.14

7、7 通风与净化空调.157.1 系统.15 7.2 气流组织. 16 7.3 净化送风参数. 16 8 给水排水.18 6 8.1 一般规定. 18 8. 2 给水.二.18 8. 3 排水.19 8.4 1肖防给水和灭火设备.20 9 电气.21 9.1配电.21 9.2照明.21 9.3 自动控制 22 10 检测、验证与验收.23 10. 1 环境参数检测. 23 10.2 确认和验证.23 10.3 工程验收.?. 25 附录A食品生产良好卫生生产环境.26 附录B工程验收检查确认项目.28 本规范用词说明.31 引用标准名录.32 附:条文说明.33 7 、A仆fq乞U i|il岳岳

8、Contents 7.3 Air Cleanning Supply Air Parameters . 16 8 Water Supply and Drainage . 18 8. 1 General Requirements . 18 8.2 Water Supply . 18 8. 3 Drainage . 19 8.4 Fire Protection Water Supply and Fire Extinguishing Appliance . 20 9 Electric . 21 9.1 Power Distribution . 21 9. 2 Illumination . 21 9.

9、3 Autocontrol . 22 10 Project Test, Verificationand Acceptance . 23 10.1 Environment Parameters Test . 23 10.2 Verification . 23 10.3 Project Acceptance . 25 Appendix A Good Hygiene Practice of Food Production Environment . 26 Appendix B Item of Project Acceptance, Inspection and Verification . 28 E

10、xplanation of Wording in This Standard . 31 List of Quoted Standards . 32 Addition: Explanation of Provisions . 33 1 General provisions . 1 2 Terms . 2 3 Plant Plane Layout . 5 3.1 General Requirements . 5 3. 2 General Layout . 5 3. 3 Air Cleanning Production Area . 5 3.4 Warehouse Area . 6 4 Classi

11、fication of Cleanroom and Environment Parameters . 7 4.1 General Requirements . 7 4. 2 Classific在tion.7 4. 3 Environment Parameters . 8 5 Process Design Requirements . 10 5. 1 Process Layout . 10 5.2 Process Equipment and Pipe . 10 5. 3 Material Flowdirection and Cleanning 11 5. 4 Staff Cleanning .

12、12 6 Building . 13 6. 1 General R巳quirements136. 2 Building Decoration . 13 6. 3 Building Control Measures of Insect Pest and Rodent Pest 14 7 Ventilating, Air Conditioning and Cleanning . 15 7.1 System . 15 7. 2 Air Distribution . 16 8 9 -.-，-一-一一1总则1. 0.1 为提高污染控制水平，满足食品生产安全卫生需求，合理应用空气洁净技术，制定本规范。1.

13、 O. 2 本规范适用于食品加工和生产的新建、改建和扩建厂房中洁净用房的设计、施工、工程检测和工程验收。1. O. 3 食品工业洁净用房建筑除应符合本规范规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1食品food 供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但不包括以治疗为目的的物品。2.0.2 食品工业food industry 以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。2.0.3 洁净用房cleanroom 空气悬浮微粒浓度受控的房间，也称洁净室。它的建造和使用应减少室内诱、产

14、生及滞留的微粒。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。2. O. 4 良好卫生生产环境CGHP)good hygiene practice 针对食品危害的过程控制体系，通过对食品生产全过程进行危害分析、污染控制、关键点控制而营造的符合食品卫生条件的生产环境。2. O. 5 关键控制区域critical control zone 食品加工过程中洁净用房内的一个区域，若该区域控制不当，极可能造成危害，如导致成品污染。2.0.6 背景区域background zone 同洁净用房内关键控制区域周边的区域。2.0.7 食品接触面food contact surfaces 接触食品的那些表

15、面以及经常在正常加工过程中会将污水滴溅在食品上或溅在接触食品的那些表面上的表面。包括用具及接触食品的设备表面。2.0.8 人身净化用室room for cleaning human body 2 人员在进人洁净区之前按一定程序进行净化的房间。2. O. 9 物料净化用室room for cleaning material 物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。2.0.10 含尘浓度particle concentration 单位体积空气中悬浮微粒的颗数。2.0.11 含菌浓度microorganisms concentration 单位体积空气中微生物的数量。2.0.12 空气洁净度

16、air cleanliness 以单位体积空气中大于等于某粒径的微粒数量来区分的洁净程度。2.0.13 气流流型air pattern 室内空气的流动形态。2.0.14 空气吹淋室air shower 利用高速洁净气流吹落并清除进入洁净用房人员或物料表面附着微粒的小室。2.0.15 缓冲室buffer room 设置在洁净用房出人口、有高效过滤器送风、有一定换气次数的房间。2.0.16 传递窗pass box 在洁净用房隔墙上设置的传递物料和工器具的箱体，两侧装有不能同时开启的窗扇。2.0.17 洁净工作服clean working garment 为把工作人员身体外部附着的微粒限制在最小程度

17、所使用的发尘量少的洁净服装。2.0.18酸性氧化电位水acidic electrolyzed-oxidizing water 将低浓度的氯化铀(溶液浓度小于0.1%)加人经过软化处理的自来水中，在有离子隔膜式电解槽中电解后，在阳极一侧生成的具有高氧化还原电位、低浓度有效氯的酸性水溶液。2.0.19 空态as-built 设施已经建成，净化空调系统正常运行，但无生产设备、材3 料及人员的状态。2.0.20 静态at-rest 设施已经建成且齐备，净化空调系统正常运行，现场没有人员，但生产设备已安装完毕而未运行的状态;或生产设备停止运行并进行自净达到30min 40min后的状态;或正在按建设方(

18、用户)和施工方商定的方式运行的状态;是洁净用房的三种占用状态(空态、静态、动态)之一。2. O. 21 动态operational 空调净化与生产设施以规定的方式运行，有规定的人员在场的状态。2.0.22 高效空气过滤器high efficiency particulate air filter 用于进行空气过滤且按高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力)GB/T 6165规定的纳焰法检测，过滤效率不低于99.9%的空气过滤器。2.0.23 工艺用水process water 食品生产工艺中使用的水，包括饮用水和纯净水。2.0.24 浮游菌suspended bacteria 悬浮在空气中的带菌

19、微粒。2. O. 25 沉降菌settlement bacteria 降落在表面上的带菌微粒。2.0.26 消毒disinfection 杀死食品生产环境和用品中有害微生物的过程。2.0.27 综合性能评定comprehensive performance assessment 对己竣工验收的洁净用房的工程技术指标进行综合检测和评定。4 3 工厂平面布置3.1一般规定3.1.1建有洁净用房的食品工厂的选址、规划、设计、布局、新建和改扩建应符合食品卫生生产要求，不得发生污染、交叉污染和混料。3. 1. 2 厂区的生产环境应整洁，路面及运输不应对食品的生产造成污染。3.2 总平面布置3.2.1 建

20、有洁净用房的食品工厂厂区内的建筑物位置应满足食品生产工艺的需要，在生产区中应明确区分洁净生产区和一般生产区。3.2.2 生产过程中发生空气污染严重的建筑应建在厂区内常年最少风向的上风侧。3.2.3相互有不利影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内;当设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有隔断措施。3.2.4 一般生产区应包括仓储用房、非洁净生产用房、外包装用房等。3.3 洁净生产区3.3.1 有卫生生产环境要求的洁净生产区宜包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷却或包装前的存放、前处理场所;不能最终灭菌的原料前处理、产品灌封、成型场所，产品最终灭菌后的暴露环境;内包装材料准备室和内包装室以及为

21、食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。3.3.2 洁净生产区应按生产流程及相应洁净用房等级要求合理5 布局。生产线布置不应造成往返交叉和不连续。3.3.3 生产区内有相互联系的不同等级洁净用房之间应按照品种和工艺的需要设置缓冲室、空气吹淋室等防止交叉污染的措施，当设置缓冲室时，其面积不应小于3m2。3.3.4 原料前处理不宜与成品生产使用同一洁净区域，当生产工艺有特殊要求时，应根据工艺要求确定。3.3.5 在不能最终灭菌食品的生产、检验、包装车间以及易腐败的即食性成晶车间的入口处，必须设置独立隔间的手消毒室。3.3.6 生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中

22、间产品、待验品、成品和洁具的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。3.3.7 当生产确需将危险品放在车间内时，危险品应单独存放于专用场所。3.3.8 检验室宜独立设置，对其排气和排水应有相应处理措施。对样本的检验过程有空气洁净要求时，应设洁净工作台。3.3.9 宜设置与生产规模、品种、人员素质等相适应的清洗、消毒(包括雾化消毒)、灭菌的污染控制综合设施。3.4仓储区3.4.1 仓储区位置应便于物流管理和卫生管理。3.4.2 各种物料、产品应按品种分类分批储存。同一库内不得储存相互影响食品风味的物品。3.4.3储存物料、产品应符合先进先出的原则，应便于及时剔除不符合质量和卫生标准的物品。3.4.4仓

23、储区内应有退货或召回的物料或产品单独隔离存放的区域。6 可万户一4 洁净用房分级和环境参数4.1一般规定4.1.1 食品工业洁净用房应根据食品生产对除菌除尘和卫生要求分级。4.1.2 洁净用房应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域，并应分别定级。应尽量缩小高级别区域的面积。4.2等级4.2.1 食品工业洁净用房等级应符合表4.2.1的规定:表4.2.1食品工业洁净用房等级等级操作区J 说明高污染风险是指进行风险评估时1确认在不能最终灭菌条件下，食品I级高污染风险的洁净操作区容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况I级区所处的背景环境，或污E级染风险仅

24、次于I级的涉及非最终灭茵食品的洁净操作区E级生产过程中重要程度较次的洁净操作区N级属于前置工序的一般清洁要求的区域4.2.2各级洁净用房洁净区微生物的最低要求应符合表4.2.2的规定。7 表4.2.2洁净区微生物的最低要求空气浮游菌空气沉降菌表面微生物(动态)洁净cfu/m3 。90mm)接触皿(55mm)用房cfu/皿5指手套等级静态动态与食品接建筑内cfu/手套静态动态出/3伽lincfu/4h 触表面表面I级5 10 0.2 3.2 2 GB 50016的有关规定。8.4.2 洁净用房的生产层及上下技术夹层(不含不通行的技术夹层)，应设置室内消火栓。消火栓的用水量不应小于10L/s，同时

25、使用水枪数不应少于2支，水枪充实水柱长度不应小于10m，每只水枪的出水量应按不小于5L/s计算。20 9电气9.1配电9.1.1 洁净用房的用电负荷等级和供电要求应根据现行国家标准供配电系统设计规范GB 50052的有关规定和生产工艺确定。9.1.2 洁净用房的电源进线应设置切断装置，切断装置宜设在洁净区外便于操作管理的地点。19.1.3 洁净用房内配电设备的选择与布置应符合下列规定:1 洁净用房内应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易锈蚀的小型暗装配电设备，不宜设置大型落地安装的配电设备。2 洁净用房配电设备应按湿度条件选择，应满足所在车间防水、水蒸气和酸碱腐蚀的要求。9.1.4 洁净用房内的电

26、气管线宜敷设在技术夹层或技术夹道内，穿线导管应采用不燃烧体。洁净用房内连接至设备的电气管线和接地线宜暗敷。9.1.5 洁净用房内的电气管线管口以及安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处均应密封。、9.2照明9.2.1 洁净用房内的照明光源宜采用高效荧光灯。若工艺有特殊要求或照度值达不到设计要求时，也可采用其他形式光源。9.2.2 洁净用房内照明灯具的选择与布置应符合下列规定:1 洁净用房内宜选用外部造型简单、不易积尘、便于清洁的洁净灯具。2 洁净用房内的照明灯具宜吸顶明装，灯具与顶棚接缝处应密封;当采用嵌入式灯具时，其安装缝隙应采取密封措施。21 3 潮湿和有水雾的车间应采用防潮灯具，防爆车间应

27、采用防爆灯具。4 紫外线消毒灯的控制开关应设置在洁净用房外。9.2.3 洁净用房应根据实际工作的需要提供照度，最低照度应符合本规范第4.3.2条的规定。9.2.4 洁净用房内应设置备用照明，并应满足所需场所或部位活动和操作的最低照明。9.3自动控制9.3.1 洁净用房宜对供热、供冷、纯水、通风空调和气体供应等系统进行自动监控。9.3.2 净化空调系统新风口、排风口应有自动关闭措施。9.3.3 洁净用房的空调系统应有风机启停顺序和温湿度的自动控制系统。9.3.4在满足生产工艺要求的前提下，宜对风机、水泵等动力设备采取变频调速等节能控制措施。9.3.5 食品工厂内的洁净生产区人口应有门禁自动控制措

28、施。22 10 检测、验证与验收10.1 环境参数检测10.1.1 环境参数的检测方法应按现行国家标准洁净室施工及验收规范GB 50591的有关规定执行。10.1.2 动态监测点应经评估后确定，不应随意更换。10.2 确认和验证10.2.1 洁净用房在设计过程中，应对照本规范附录B，经过对设计文件、图纸的检查确认，验证其符合本规范的规定。10.2.2 洁净用房在施工安装过程中，应对照本规范附录B，经过对外观检查、设备运转的检查确认，验证其符合本规范的规定。10.2.3 洁净用房在净化空调系统和水系统安装完成后，应对照附录B，并通过调整测试或对其结果的检查确认，验证系统运行符合工艺要求和本规范的

29、规定。10.2.4洁净用房在完成本规范第10.2.2条的安装确认和第10.2.3条的运行确认后，在工程验收之前，应通过对静态性能全面测定的确认，验证洁净用房及其净化空调系统的综合性能应符合表10.2.4规定。测定方法应按现行国家标准洁净室施工及验收规范GB 50591的有关规定执行。表10.2.4工程验收静态性能确认表序号项目单位标准送风高效粒/min.1 过滤器检漏，采样容积GB 50687 -2011经住房和城乡建设部2011年4月2日以第968号公告批准、发布。为便于广大设计、施工、科研、学校、生产企业等单位的有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本

30、规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由作出了解释。但是本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函寄中国建筑科学研究院。34 目次1 总贝毕.37 3 工广平面布置.39 3.1 一般规定. 39 3.2 总平面布置.39 3. 3 洁净生产区.413.4仓储区.45 4 洁净用房分级和环境参数.46 4.1 一般规定. 46 4.2 等级. 46 4.3 环境参数. 51 5 对工艺设计的要求.53 5.1 工艺布局. 53 5.2 工艺设备

31、与工艺管道. . 54 5.3 物流与物料净化.55 5.4 人员净化. . 55 6 建筑.56 6.1 一般规定. 56 6.2 建筑装饰. 56 6.3 建筑防虫害、鼠害措施.57 7 通风与净化空调. 58 7.1 系统.58 7.2 气流组织. . 60 7.3 净化送风参数. . 61 8 给水排水. 64 8.1 一般规定. 64 35 8.2 给水.64 8. 3排7GB 14881 -94中提出要合理布局，划分生产区和生活区，在熟肉制品企业生产卫生规范GB 19303一2003中提出生产作业区与生活区分开设置。但是目前国内许多外资项目提倡采用联合厂房，即在一个单体内包括了许多

32、功能区，而国内投资项目通常喜欢将各个功能拆分为不同的单体建筑。为了避免对生活区、辅助区等名词理解不一，又由于本规范重点在洁净用房，所以不提生产、生活分区问题，而从生产区设置开始提出要求。对于现代食品工厂来说，为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂按车间(区域)的空气洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区，见表1表3。表1一般食晶生产车间管制生产区加王调理场所杀菌处理场所(采用开放式设备者)准清洁内包装材料的准备室缓冲室生产区非易腐败即食性成品的内包装室管制生产区易腐性、即食半成品(成品)的最后冷却或内包装清洁生前的存放场所产区即食产品的内包装室和无

33、菌包装区表2乳制品管制生产区调配室杀菌处理场所(采用开放式设备者)发酵窒准洁净最终半成品储存室生产区内包装材料准备室管制生产区缓冲室半成品储存室洁净生充填及内包装室产区微生物接种培养室40 表3饮料生产车间管制生产区水处理室萃取室加工调理场(包括浓缩果汁还原处理)准洁净杀菌处理场内包装材料的准备室及内包装容器洗涤场生产区缓冲室管制生产区热(非热)杀菌产品的灌装室非热杀菌产品的灌装室待用内包装材料(容器)的暂存场所洁净生乳酸菌发酵工序及菌种培养间产区经灭商后半成品(成品)的冷却或暂存场所3.2.2 由于食品生产加工的各自特点，生产加工过程中产生的污染程度、对环境的洁净要求不尽相同，它们的相对位置

34、应予以合理安排。生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应置于厂区常年最少风向的上风侧，这是确保洁净用房少受污染的必要措施。3.2.3 交叉污染是指通过人员流通、工具传递、物料传输和空气流动等途径，使不同品种的产品成分互相干扰，造成彼此污染，或是因人工器具、物料、空气等不恰当的流向，使洁净度级别低的区域污染物传人洁净度级别高的区域，造成了交叉污染，故作此规定。3.3 洁净生产区3.3.1 本条对应在洁净生产区内进行的生产工艺进行了规定。3.3.2 一般应将要求洁净度级别高的区域设于里端或内侧，即设于人流活动少的区域。3.3.3 缓冲室的设置在洁净厂房内比较普遍，如图1所示，如果从邻室A进入洁净室B，人顺着开门方向走进室内的瞬时，在人口处引起的风速在O.14m/s0. 2m/s以内，逆着开门方向时为0.08m/s0.15m/s以内。只有在人进人室内，门开启的瞬间，气流速度有最大值。这一瞬间约为2s。虽然室内有正压，41 此时也不能阻止人进入带进污染。lLl B N1 图l从邻室进入洁净室缓冲室就是为了防止进门时带进污染的设施。它位于两间洁净室之间。缓冲室可以有几个门，但同一时间内只能有一个门开启，此门关好，才允许开别的门。如果仅仅如此，则属于气闸室，而缓冲室还必须送洁净风，使其洁净度达到将进入的洁净室所具有的级别，见图2。N1 B 图2缓冲室门的启闭