GB 16272-1996 木材加工圆锯机安全技术要求.pdf

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1、中华人民共和国国家标准木材加工圆锯机安全技术要求1 主题内容与适用范围Safety technical requirements for woodworking circular saw bench GB 1 6 2 7 2 - 1 9 9 6 本标准规定了木材加工圆锯机的安全技术要求，包括一般要求和安全防护罩、分料刀、止逆器、圆锯片、人机工效学、工业卫生等要求。本标准适用于木材加工圆锯机和各种生产线上的圃锯部件。2 引用标准GB 2894 安全标志GB 5226 机床电气设备通用技术条件GB 12557 木工机床结构安全通则GB/T 13573 木工圆锯片GB/T 14388 木工硬质合金圆

2、锯片3 术语3 1 木材加工圆锯机woodworkingcircular saw bench 以圆锯片为刀具对木材进行锯切加工的机械设备。3. 2锯路kerf又称锯缝。锯切时，木材被锯成锯屑的部分所形成的空间。3.3锯路宽度kerf width 理论锯路宽度为锯片厚度加上两边突出的齿料（又称锯料，常简称料；它是锯齿尖端向锯片两侧突出的部分），实际锯路宽度为木材被锯开时的锯口宽度。3.4 止逆器antikickback devices 防止木材在锯切过程沿进给方向反向运动的装置。3. 5分料刀口vingknife 设置在出料端，减少木材对锯片的挤压并防止木材反弹的装置。4 一般要求4. 1 锯轴

3、的额定转速不得超过圆锯片的最大允许转速（见附录A）。4.2 圆锯机上的圆锯片必须配有安全防护罩。4. 3 工作台面镶板一般排列在圆锯片的两边，镶板应由有色金属、塑料或木材等较软材料制成，并可以更换。4.4 工作台上的锯片槽口宽度一般为锯路宽度加lOmm，倾斜锯为锯路宽度加15mm.国家技术监督局1996-04-10批准1996 10 01实施102 GB 16272 1996 4.5对可能造成人身伤害的圆锯机的传动部件必须设有安全防护装置。4.6锯片必须有正确的旋转方向，即旋转时产生的切削力应能保证把锯切工件压紧在支撑面（工作台、挡板、导向板等）上。4. 7 具有纵剖功能圆锯机的安全防护要求2

4、4. 7. 1 手动进料圆锯机必须装有分料刀。4. 7. 2 自动进料圆锯机必须装有止逆器、压料装置和侧向防护挡板。送料辍应设防护罩。4. 7.3 圆锯机应设有导向板，导向板的紧固必须可靠，导向平面应光滑连续，导向板的长度和宽度必须保证工件的安全进给。4.8 具有横截功能圆锯机的安全防护要求z4.8. 1 圆锯机应具有压紧或夹持锯切工件的装置。4. a.2 圆锯机应具有限制锯片移动的装置，锯片向操作人员一边移动时，不得超出工作台范围。4. a. 3 圆锯机应保证能使锯片强制回位，并稳定在原始位置上。4. 9 对圆锯机的主轴、法兰盘等重要零部件必须进行精度检验，检验项目和精度要求应符合相应标准规

5、定；未经检验和无产品合格证的圆锯机，不得投入生产使用。4. 10 圆锯机的电气系统应按GB5226的有关规定执行。5安全防护罩要求5. 1 安全防护罩应有足够的强度、刚度和正确的几何尺寸，其防护功能必须可靠。罩体表面应光滑，不得有锐边、尖角和毛刺。5. 2 安全防护罩应采用部分封闭式结构，要便于锯片的更换和锯机的调整、维修。5. 3 安全防护罩的安装必须稳固、可靠，位置正确，其文承连接部分的强度不得低于安全防护罩的强度。固定后的安全防护罩应能承受意外的冲击或其他作用力。5. 4 安全防护罩一般可采用Q235铜板制造，也可以采用具有同等强度、刚度的其他材料制造。5. 5 安全防护罩与锯片齿尖的径

6、向安全距离不应小于40mm，轴向安全距离不应小于35mm（图。3自圆悟片。咱八防护罩图15. 6安全防护罩罩体底边与被加工工件上平面的距离XlOmm（图2）。l SJ GB 16272 1996 qJ 7飞飞飞品专hf 分料刀主作自锯片安全防护罩工件图25. 7 制材用纵tfiJ困锯机的安全防护罩一般应罩住工作台上部外露圆锯片高度的1/3，最少不得小于1/5。5.8 因特殊原因，锯片不能采用安全防护罩时，应在锯片前上方装设安全挡板（或挡帘），或者采取保证操作者安全的其他防护措施。5.9 吊截圆锯机、万能摇臂圆锯机的安全防护罩应能罩住锯片上部和锯轴端部，并应能控制锯屑不往操作者方向排出，锯片下部

7、暴露部分不应大于加工件厚度lOmmo在可能情况下，该防护罩应能随加工件厚度的变化而自动调整。5. 10锯片直径大于250mm时，安全防护罩一般不应固定在分料刀上。5. 11 安全防护罩应按GB2894的规定，设置安全警告标志。6分料刀的要求6. 1 分料刀安装必须牢固。分料刀必须与锯片的旋转中心平面对称（图3），其对称度偏差A值见表1。图3表1口lffi锯片直径对称度A160 315 o. 5 355 500 0.8 560 700 !. 2 BOO I 6 6-2 分料刀刀刃为弧形，其圆孤半径不应小于圆锯片半径，分料刀刃口与锯齿齿尖的距离不得大于16 mmo 154 GB 16272 199

8、6 6. 3分料刀的最高点不应高于锯片最上部锯齿齿尖，并且不应低于锯片最上部锯齿的齿根（见图幻。6. 4 分料刀应有足够的宽度，以保证其强度和刚度，受力后不会被压弯或偏离正常的工作位置。6. 5 分料刀应能在锯片平面上作上下和前后方向的调整。锯机使用不同尺寸的锯片时，应采用相应规格的分料刀。6.6分料刀应采用优质碳素钢45或同等机械性能的其他钢材制造，其硬度应达HRC404606. 7 分料刀的厚度锯片直径小于630mm时，应大于锯路宽度。.5 mm1锯片直径等于或大于630mm时，则应大于锯路宽度lmm。6. 8分料刀磨锐斜面的宽度不应小于5mm，但不应超过刀宽的1/5。7止逆器的要求7.

9、1 止逆器必须动作灵活，工作可靠，止逆爪在支撑轴上排列必须紧凑，保证在锯切厚度和宽度的全范围内均能防止工件逆行。7. 2 止逆器必须有足够的强度、刚度和抗冲击能力，止逆爪（囹4）尖端必须锐利、耐磨，其尺寸规定如下：d 、L, L “ 图4a. 孔与支撑轴采用间隙配合，支撑轴直径d的大小要以能抵抗逆行的冲击力为准；b. b二到，L，？，注d; Li 100mm，在无法保证Li注100mm情况下，要尽可能增加其接触重量或保持足够大的接触角叫见图5);工件运动方向图5d z注Bmm, e. 30。三三卢600 155 GB 162721996 1. 3 在锯机工作性能范围内，随着机械的调节和工件厚度

10、的变化，止逆爪的尖端部位必须与送进中的工件表面保持连续接触，并保持接触角6580。7.4 止逆器不应对工件的进给产生较大的阻力，工件通过后，止逆爪必须迅速回位。1. 5 锯机上必须设置止逆爪超程限位装置。7.6 止逆爪应采用优质碳素钢45或同等机械性能的其他钢材制造。8 圆锯片的要求8. 1 圆锯机所使用的圆锯片必须符合GB/T13573和GB/T14388的要求。s. 2 普通圆锯片使用前必须进行压料或拨料，并经过刃磨。8.3 普通圆锯片使用前应进行适张度处理和平衡检查调整。8.4 圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时，应停止使用。9 人机工效学方面的要求9. 1 锯机工作台台面距地面高度应在80

11、0850mm范围内选择。优先选择尺寸为850mm。9主制材用圆锯机应根据需要配备辅助工作台。9.3 对圆锯机操纵机构的要求按GB12557第5章的有关规定执行。10工业卫生方面的要求1 o. 1 除尘与排屑1 a. 1. 1 圃锯机设计时应考虑锯屑和粉尘的排除。1 a. 1. 2 圆锯机应设置合理、有效的吸尘罩或吸尘接口，并应考虑防火和防爆。1 o. 1. 3 如果吸尘罩兼有安全防护功能时，还应符合第5章的有关规定。1 a. 1. 4 在圆锯机使用说明书中应说明锯屑和粉尘的排除方法，并提供有关参数。10.2 噪声与振动1 o. 2. 1 圆锯机的噪声与振动按GB12557第11章有关规定执行。

12、1 o. 2. 2 在生产中使用的圆锯机噪声超过标准规定时，应采取降噪措施。156 GB 16272 1996 附录A各种圆锯片的最大允许转速（补充件）锯片直径，mm锯片转速，r/min160 7 JOO 180 6 300 200 5 700 250 4 500 280 4 000 315 3 600 355 3 200 400 2 800 450 2 500 附加说明：本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人奕柯、委茂达、徐克生。锯片直径，mm500 560 630 710 800 900 I 000 I 250 锯片转速，r/min2 200 2 000 I 800 I 600 I 400 I 200 I !CO 900 101