ZB T T33002-1989 .pdf

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1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998J216号的要求，及国家机械工业局国机管1999J126号文的批复。现将原标准代号ZB/T T33 002-89 转为行业标准代号QC/T409-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国行业标准ZB/T T33 002-89 代替汽13-57汽车用轴套技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车用轴套型式、尺寸与公差、技术要求、检验规则及对标志、包装和贮存的要求。本标准适用于汽车上装用的整体或卷制铜合金轴套和粉末治金轴套。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2688滑动轴承粉末冶金轴承技

2、术条件GB 2685滑动轴承粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差GB 2686 滑动轴承粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差GB 2509滑动轴承铜合金整体轴套型式、尺寸与公差GB 2931滑动轴承卷制轴套型式、尺寸与公差GB 1176 铸造铜合金GB 2510滑动轴承铜合金带挡边整体轴套型式、尺寸与公差GB 5233 加工青铜化学成分和产品形状GB 3526 低碳钢冷轧钢带3 轴套的型式与标记Z.1 轴套的型式汽车用轴套的结构型式及代号、尺寸公差见表1，其它型式轴套由供需双方商定。3.2 标记轴套标记为2名称型式代号外径内径长标准编号例z外径24mm，内径20mm，长15mm的止推轴套标记为z

3、轴套T24x 20 x 15 ZB/T T33 002 4 技术要求4.1 轴套材料轴套材料=系指制造轴套的轴承合金和钢背材料。4.1.1 轴承合金材料本标准规定最常用的铸造和压力加工铜合金，以及粉末冶金材料的牌号、化学成分及其机械物理性能见表2)，其它轴承合金材料可由供需双方商定。41.2钢背材料双金属轴套的钢背材料为08、08AL，10号或15号钢冷轧钢带。4.2 轴套的外观质量中国汽车工业联合会1989-12-07批准1990-06-01实施Z/T T33 002:_S9 4.2.1 单金属的整体和卷制轴套轴套不得有裂纹。表面不应有夹碴、针子L.;起皮二气泡4压f斤、锈蚀、毛刺、划伤和铅

4、偏析等缺陷。表1结构俨式及号图例尺寸公差一单金属目按GB2509规定整体轴套双金属曰见本标准4.3.1.3条S 粉末冶金曰按GB2685规定单金属自? 卷制轴套按GB2931规定w 双金属自重单金属日按GB2510规定止推轴套双金属口见本标准4.3.1.3条T 粉末冶金口按GB2686规定NW叫da酬。OMf也表2F晶.，. _.-轴承d口牌主要化学成份(%)机械物理性能不低于杂质雪或在抗拉强度延钟率布民硬度线膨胀系导热率含油率径溃强向压度茬度观硬含g油度1m密s 金材号Sn Pb Zn P C Fe Cu t注料总和状态MPa % HB 数(剖C)cal/cm. S C % MPa HB 一

5、ZQSn 4.0 . 4.0 . 4.0 . 余S 176.5 8 60 .5-5-5 6.0 6.0 6.0 J 196 10 65 一一一一一ZQSn 5.0 . 2.0 . 5.0 . / / 余S 176.5 8 60 铸6-6-3 7.0 4.0 7.0 J 196 10 65 见一一 一一造ZQSn 9.0 . / 0.6 . 余S 215.8 3 &0 GB 10-1 11.0 1.2 J 245 5 90 t口一一1176 全ZQPb 8.0 . 8.0 . / / 余S 146 3 65 10-10 11.0 11.0 z 196 5 70 一一一一ZQPb 1.0 . 20

6、.0 . J J 余Z 908 6 35 . 24一23.:0 25.0 -方E一一一一一一一QSn 3.0., 1.5 . 3 .,0 余哥二软294.343 35 60 .4-4一5.,0. 3.5 5.0 4().03 每二0.050.2 硬539.637 2 160.180 18.2 0.20 见加2.5 一-问- 一-一一GB 工J口6. QSn 3.0 . 3.5 . 3.0 . 4二0.03/ =t;o.筒余司二轨磺35 60 18.2 0.20 同233金4-4-4 5.0 4.5 5.0 6.2 .637 5 160.180 一一一一一2170 5.7 2.4 5-7 / 0

7、.5叩俗.5余其它:;a:. 18 1.47 20 6.6 . 2.0 1.47 30 7.2 鬼末2.0 1.5 60 .7.8 二一-一一一一冶0.5 . 1.47 2.0 1.0 55 6.8 t2.saa 金一一6-.4 曙2270 i 8.11 / / / 0.5 . 1.96 35 . 2.0 1. 65 .7 一一一一F 2365 6.10 3.5 1.4720 . 5.3-f 2.0 1.0 50 6.9 zal苦苦33002咀.4.2.2 粉末冶金轴套轴套不得有裂妓夹撞。最面应有均匀的金属党海，不应有锈蚀。-4.2.3 双金属轴套双金属轴套的含金层不得有裂纹、针孔、夹渣和锈蚀

8、等缺陷。加工钢背表面应符合图样要求，轴承合金层与钢背应牢固结合，不得有脱开现象。4.3 轴套的尺寸与公差4.3.1 整体轴套和止撞轴套4.3.1.1 单金属轴套单金属整体轴套的尺寸与公差应符合表1规定。.4. .2 粉末清金整体轴套粉末冶金轴套的尺寸与公差应符合表1规定。.4.3. 1. 3 双金属轴套双金属轴套的尺寸与公差见表3规定或由供需双方商定。衰8mm 公差轴套公称厚铜背最小度推荐颈辅公差合金层厚度轴套内径厚度尺寸普通级精密级1.00 0.08 0.15-0.30 。.60-25 80 0.035 0.030 3.00 0.12 。.40-0.702.20 75-90 3.00 0.1

9、3 。.40-0.702.20 :1. 注2要求留有精加工量的只寸与公差由供需双方商定。普通级适用于一般轴套，精密级适用于活塞销等轴套。4.3.2 卷制轴套卷制轴套尺寸与公差按GB2931规定。4.4 轴套表面粗糙度轴套表面的粗糙度见表4。表4m 轴套内径表面外径表面两端面其它加工表面注Ra Ra Ra Ra 粉末冶金哇。.8乓1.66.3-12.5 整体轴套单金属50.70 3.2 70.80 4.0 80 6.4 表6 自1虹1搭扣数量个)轴i垂直E 二二三江90 搭扣尺寸d1二二二二之二三足2.5 3.5 4.5 6, 5 1 2 3 图1卷制轴套的搭扣型式4.6 轴套双金属的结合轴承合

10、金层与钢背应牢固结合，不得有脱开现象。4.7 其它技术要求本标准未规定的其它特殊技术要求，由供需双方商定。5 检验规则5. 1 出厂检验轴套由制造厂检查部门检查合格后，方可出厂。5.1.1 抽样方案按照GB2828中规定的正常检查一次抽样方案或按供需双方商定的方法进行检查验收。5.1.2 检验项目5.1.2.1 外观质量5.1.2.2 轴套尺寸与公差5.1.2.3 轴套表面粗糙度5.2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验za. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定Fb. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时EC. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.

11、1 抽样方案按GB2828中规定的正常检查一次抽样方案或根据供需双方商定。5.2.2 检验项目除按出厂检验规定项目外，还应对轴套材料的化学成分和机械物理性能，轴套双金属的结合质量等进行检验。6 标恋、包装和贮存6. 1 标志6.1.1 包装盒外表面应标明s8. 制造厂名FK 产品名称、型号及规格FC. 数量zd. 出厂日期、编号。6.1.2 包装箱外表面应标明z8. 制造广名、厂址Fb. 包装日期年月，C. 装箱数量、总质量zd. 产品名称、型号及规格。6.2 包装ZB/T T33 002-89 6.2.1 包装箱应牢固，保证正常运输装卸过程中轴套不受损坏。6.2.2 包装箱、垂或袋内应附有检验人员即章的产品检验合格证，使用说明书。每箱总质量不应超过50公斤。6.3 贮存成品轴套表面应涂防锈剂或作防蚀处理，在正常保管条件下，要保证自出厂之日起一年内不得锈蚀。附加说明z本标准由中国汽车工业联合会提出。本标准由武汉汽车活塞、活塞环、轴瓦研究所归口。本标准由长春汽车研究所负责起草。本标准主要起草人E张宝义。