ZB G51007-1987 x06-1乙烯磷化底漆(分装).pdf

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1、中华人民共和国专业标准ZB G51 007 - 8 7 X06-1乙烯磷化底漆(分装)代替HG2.27-84 1 产品概述1. 1 组成该漆是聚乙烯醇缩丁醒树脂溶解于醇类溶剂中，与防锈颜料研磨而成，并与分开包装的磷化液按A定比例配套使用。1. 2 特性主要作为有色及黑色金属底层的表面处理剂，能起磷化作用，可增加有机涂层和金属表面的附着力。1. 3 用途该漆亦称洗涤底漆，适用于涂覆各种船舶、浮筒、桥梁、仪表以及其他各种金属构件和器材表面c2 技术要求产品应符合下表技术要求。项目指标原攘外观黄色半透明粘稠液体磷化液外观无色至微黄包透明液体漆膜颜色及外观黄绿色半透明，漆膜平整粘度(涂一4粘度计).s

2、不小于30 磷化液中磷酸啻量.%15-16 干燥时间，mln不大于实干30 柔韧性.mmI 冲击强度.kg cm 50 附着力，级1 耐盐水性(漫盐水中3h)不应有锈蚀痕迹3试验方法3. 1 原漆外观按GB1721-79清漆、清泊及稀释剂外观和透明度测定法进行。3. 2 磷化液外观目测法。33 漆膜颜色及外观中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施) 1，二ZB G51 007-87 按GB1729一79(985年确认)(漆膜颜色及外观测定法进行。3. 4 粘度按GB1723-79(涂料粘度测定法中乙法进行，并在加磷化液前测定。3. 5 磷化液中磷酸含量3. 5

3、. 1 试剂和溶液3.5.1.1 氢氧化纳(GB629-81) ，分析纯。3. 5. 1. 2 O. 1N氢氧化纳标准溶液按GB601-77(标准溶液制备方法进行配制与标定。3.5.1.30.1%甲基橙指示剂溶液z按GB603-77(制剂及制品市j备方法配制。3. 5. 1.4 1 %盼欧指示剂溶液.按GB603-77配制。3. 5. 2 测定手续称取试样2g(准确至O.Olg)，置于250mL锥形瓶中加50mL蒸饱水，再加2滴甲基橙指示剂溶液.用O.1N氢氧化纳标准溶液滴定溶液变为黄色，记录其体积吭，再加2滴盼欧指示剂溶液，继续漓定至溶液呈微红色，记下消耗O.IN氢氧化销标准溶液的总体积为民

4、。3. 5. 3 磷酸百分含量(X)按下式计算:XN(V2-VJ，)XO. 098 =一一.一一一一一一一X100 式中，N氢氧化纳标准溶液的当量浓度;V，-V，一以盼ft!:为指示剂时用去氢氧化俐的体积，mL;O. 098一一磷酸的毫克当量;G 试样重量，g。3. 6 干燥时间接GB1728一79漆膜、腻子膜干燥时间测定法中甲法进行。3. 7 柔韧性按GB1731-79漆膜柔韧性测定性进行。3.8 冲击强度按GB1732一79漆膜耐冲击测定法进行。3. 9 附着力按GB1720-790985年确认)漆膜附着力测定法进行。3. 10 耐盐水性按GB1763-790985年确认)漆膜耐化学试剂性

5、测定法中甲法进行。4 验收规则4. 1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2 接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时.供需双方共同按GB3186-82涂料产品的取样重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3 产品按GB3186-82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用祥品。4.4 供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应即时通知有关部门。4

6、.5 供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5 包婆、标志、贮存和运输5. 1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重盐、生产266 ZB G51 007-87 名及生产日期。5. 2 产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过川11.),7. 设法降温。5. 3 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。5. 4 产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期.叮按卡机、准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。二f;

7、 ZB G51 007 - 8 7 附录A施工参考(参考件)A1 欲涂装物件表面，须先除锈，除油污及水份等，最好采用喷砂处理。A2 将该底漆搅拌均匀，如由于颜料沉淀不易搅匀时，可将主层漆液倒出，把沉淀颜料和剩余少许漆液搅拌均匀，再逐渐加入漆液，将底漆搅拌均匀。A3 将搅拌均匀的底漆放入非金属的容器内，边搅拌边缓慢加入比例量的磷化液，加毕，放阿15_._ 30min后使用，并须在12h内用完，放置时间过长易于胶凝，不能使用。A4 该漆采用两包装，使用前须将两部分混合均匀，两者的重量比为每4份底漆加l份磷化液。A5 施工时可刷涂或喷涂，漆膜厚度以812m为宜，太厚则效果较差，施工时如漆液太稠.不能多)11磷化液，可加入3份乙醇(96%以上)与l份丁醇的混合液稀释，乙醇、丁醇含水量不能太大.否则会使漆膜发白，影响使用效果。A6 施工环境要比较干燥，如湿度太高，容易引起漆膜发白，影响漆膜附着力和使用效果，环境温度有10C以上。A7 漆膜涂布后经2h即可涂其他防锈漆、底漆和面漆，自干或烘干均可。附加说明:本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准由涂料产品标准分技术委员会第九工作组负责起草。工作组组长单位上海振华造漆厂。工作组成员单位2天津油漆总厂、北京油漆厂、西安油漆总厂。本标准主要起草人z蔡美芬。