TB T 3356-2014 预应力中空锚杆.pdf

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1、, ICS 45.040 S13 TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3356-2014 预应力中空锚杆Prestressed anchor bolt with hollow bar 2014-10-30发布2015-05-01实施国家铁路局发布TB/T 3356. .2014 目次前言.n 1范围2 规范性引用文件3术语4 标记与规格.4 5 技术要求.5 6 检验方法7 检验规则. . 12 8 标志、包装和贮存.12 附录A(规范性附录)螺母拉脱力、垫板承载力试验方法.13 附录B(规范性附录)涨壳铺固头锚固力试验方法.15TB/T 3356-2014 前本标准按照GB/T1. 1

2、-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及到专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由铁道部经济规划研究院提出并归口。本标准起草单位:铁道部经济规划研究院、杭州图强工程材料有限公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司、同济大学。本标准主要起草人:项小珍、倪光斌、王勇、孙钩、龚彦峰、沈立恭、徐建强。E TB/T 3356-2014 预应力中空锚杆1范围本标准规定了铁路工程预应力中空锚杆的术语，标记与规格，技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装和贮存。本标准适用于铁路工程中使用的预应力中空锚杆。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，

3、仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 50086 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 1499.2-2001钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋(ISO6935-2: 1991 , NEQ) GB/T 56 六角厚螺母GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(GB/T228. 1-2010, ISO 6892-1 : 2009 , MOD) GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 709 热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006 , ISO 7452 :2002 (E) , ISO 1

4、6160: 2000 ( E) ,NEQ) GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 3077 合金结掏钢(GB/T3077一1999)GB/T 3639 冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB/T3639-2009) GB/T 4219.1 工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分:管材(GB/T4219.1-2008) GB/T 6482 凿岩用螺纹连接奸杆(GB/T 6482-2007 , ISO 10207: 1991 ,150 10208: 1991 , NEQ) GB/T 8162 结构用无缝钢管(GB/T 8162-2008) GB/T 11115 聚乙烯(PE)锄脂GB/T

5、11352 一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352-2009 , ISO 3755: 1991 , ISO 4990 ,2003 , MOD) GB/T 13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀铸层技术要求及试验方法(GB/T13912-2002 , ISO 1461: 1999 , MOD) JG 3042 环氧树脂涂层钢筋3术语下列术语和定义适用于本文件。3.1 中空铺杆hollow bar anchor (bolt) 由细长的中空杆体作为受力杆件，头部带有垫板、螺母等受力配件，安装在地层孔中，并通过锚固介质使空心杆体与地层共同作用，用于控制岩土地层变形的一种锚固装置。锚固介质包括机械的和化学

6、方式的，如涨壳锚固头、锚固药卷、水泥基注浆体等。TB/T 3356-2014 3.2 预应力申空锚杆prestressed hollow bar anchor (bolt) 利用中空杆体自由段的弹性伸长，对中空杆体施加预应力，以主动提供加固岩土体所需的支护力的中空锚杆。3.3 涨壳式预应力中空锚杆prestressed hollow bar anchor (bolt) with expansion shell 由中空杆体、涨壳锚固头、垫板、螺母、垫圈、注浆(排气)管等组成，以涨壳锚固头做锚固端的预应力中空锚杆，见图103.4 说明:1一一涨壳锚固头:2一一中空杆体;3一一注浆(排气)管;4一一

7、垫板;5一一垫圈;6一一螺母。山|11 圄1涨亮式顿应力中空铺杆分段式预应力中空锚抨prestressed hollow bar anchor (bolt) with fa田，tset capsule anchoring 由中空杆体、实心杆体、连接套、垫板、螺母、垫圈、阻浆器和排气管等组成，以实心杆体通过锚固剂锚间作为锚固段的预应力中铺杆，见图2。2 2 说明:1 实心杆体:2一一阻浆器;3一一连接套;4一一出浆(排气)孔;5一一中空杆体;6一一注浆(排气)管;7一一垫板;8一一垫周:9一一-螺母。3 4 5 6 7 8 9 固2分段式预应力中空锚杆TB/T 3356-2014 3.5 套管式

8、预应力中空铺杆prestred hollow har anchor (bolt) with debonding sheath at free length 由中空杆体、垫板、螺母、对中器、自由段套管、端头扣件、注浆(排气)管组成，以自由段套管隔离锚杆体为自由段的预应力中空锚杆，见图3。3.6 3.7 2 3 说明:1一一注浆端头(可选用); 2一一对中器33-一中空杆体;4一一端头扣件;5一一注泊孔;6一一自由段套管;7一一注浆(排气)管48一一垫板z9一一螺母。涨壳锚固头expansion shell 2 4 5 674 2 图3毒蕾式预应力中空铺杆主要由涨壳内模和涨壳夹片组成，可将中空抨体

9、的拉力传递到周围岩土体的机械构件。锚固段fixed length 8 9 通过涨壳锚固头、锚固药卷、注浆体等将锚杆与地层先行锚固，在其后张拉过程中不能自由伸长的锚杆体。3.8 自由段free length 在锚杆张拉过程中可以自由伸长的锚杆体。3.9 连接毒coupling shrank 带有内螺纹，用于连接锚杆体的受力管件。3.10 对中键centraUzer 引导中空杆体，使其在锚杆孔中位置居中的配件。3.11 自由段毒管free length sheath or sleeve 套在锚杆体外部，用于隔离注浆体与中空杆体的组合配件。3.12 阻蝶器grout1ng damper 分段式预应力

10、锚杆的配件，用于锚固段锚固药卷填充密实，阻挡流淌。3 TB/T 3356一20143.13 注浆端头grouting cap 中空杆体与钻孔底部岩体接触的配件，有与中空杆体空腔相通的侧向孔。4 标记与规格4. 1标记4.1.1 预应力中空锚杆应按下述规定进行标记。Y口口口-口-1- T 辅助掬表示锚蜘一-规格参数，表示锚杆体公称直径，共两位数字类型代号，E表示涨壳式，R表示分段式，0表示套管式名称代号，表示预应力中空锚杆标记示例:a) 涨壳式预应力中空锚杆，公称直径25mm，锚杆体公称壁厚5mm，标记为:YE25-5o b) 分段式预应力中在锚杆，公称直径25mm，锚杆体公称壁厚5mm，标记为

11、:YR25-5。c) 套管式预应力中空锚杆，公称直径32mm，锚杆体公称壁厚6mm，标记为:YG32-6。4.2规格4.2.1 涨亮式预应力中空锚杆的规格宜符合表1的规定。表1涨壳式预应力中空锚杆规格锚杆型号中空杆体材料锚杆体长度m YE25-5 3/4.5/6/9 YE32冶) Q420或符合5.2.4.2规定的其他材料YE38-8 V一一一-二十-一6/9 YE51-8 一一一一一4.2.2 分段式预应力中空锚杆的规格宜符合表2的规定。表2分段式预应力中空注浆锚杆规格铺杆型号中空杆体材料实心杆体直径钢筋牌号锚杆体长度mm m YR25-5 Q420或符合5.2.4.222 3/4.5/6

12、HRB400 YR32 -6 规定的其他材料28 6/9 4.2.3 套管式预应力中空锚杆的规格宜符合表3的规定。表3套管式预应力中空锚杆规格r-锚抨型号中空抨体材料锚抨体长度m YG32 -6 YG38-8 Q420或符合5.2.4.2规定的其他材料6/9/12115/18/21/24 YG51-8 4 TB/T 3356-2014 4.2.4 锚杆体长度超过9m根据现场情况可通过连接套连接，永久预应力锚杆体长度张拉段不宜小于5m。5 技术要求5.1 总体要求5.1.1 预应力中空锚杆的预张拉力应符合表4的规定。表4预应力中空锚杆预张拉力. -一.-一-锚杆型号预张拉力kN YE25-5、Y

13、R25-560 YE32-6、YR32-6、YG32-690 YE38-8、YG38-8140 YE51-8、YG51-8200 5.1.2 各种规格预应力中空锚杆的允许超张拉力应为预张拉力的1.2倍d5.1.3 预应力中空铺杆的铺孔直径应符合表5、表6的规定。表5涨壳式、分段式预应力中空锚杆的锚孔直径铺杆型号锚孔直径mm YE25-5、YR25-542 YE32-6、YR32-650 YE38-8 70 YE51-8 80 L一一一一一一表6套管式预应力中空铺杆的锚孔直径哼锚杆型号锵孔直径mm YG32 -6 60 -100 YG38-8 70 -110 YG51-8 80 -150 -一=

14、一5.1.4 分段式预应力中空锚杆的实心杆体长度按GB50086的规定确定。5.1.5 套管式预应力中空锚杆锚固段长度按GB50086的规定确定。长度为6m的套管式预应力中空锚杆的自由段长度不应小于3m，长度大于6m的套管式预应力中空锚杆的自由段长度不应小于4m。5.1.6 套管式预应力中空锚杆的锚垫口混凝土基座应采用钢筋混凝土，并在注浆完成后进行施作。基座面尺寸应大于垫板尺寸，且不小于30cm x 30 cm。基座平面应与锚垫口套管垂直，表面应刮平。基座与地层接触面大小应通过地层承载力计算确定。套管式预应力中空锚杆的套管上应设置注油孔，并注满润滑油脂。润滑油脂宜采用钮基脂黄油，润滑油脂不得泄

15、漏。5 TB/T 3356-2014 5.1.7 套管式预应力中空锚杆应设置对中器，自由段的设置间距为2.5m，锚固段的设置间距为2m。5.1.8 涨壳式预应力中空锚杆适用于硬岩、中硬岩岩土体。5.2 中空杆体5.2.1 中空杆体结构5.2. 1. 1 中空杆体外表面可分为以下两种形式:a) 外表面全长设置连续贯通的大节距螺纹，并与螺母和涨壳部件相配，见图4(a) ; b) 外表面一定长度上设置公制螺纹，其余部位设置大节距螺纹，见图4(b)。阳跚跚鹏f I (b)大节距螺纹加端头公制螺纹锚杆体圄4中空杆体外表面螺敏型式5.2.1.2 规定。5.2.1.3 中空杆体外表大节距螺纹宜采用GB/T6

16、482规定的左旋波形螺纹，并符合其尺寸锚杆端头公制螺钱的规格应符合表7的规定。表7锚杆端头公制螺按规格白白，瞠呻-由唱锚杆规格螺纹规格YE25、YR25-5M26.5 x2.5 YE32-6、YR32-6、YG32-6M33.5 x3 YE38-8、YG38-8M39.5 x3 YE51-8、YG51-8M52.5x3.5 、自-司.-5.2.1.4 中空杆体外表面的大节距螺纹或公制螺纹应采用轧制的工艺方法制成，不应采用切削工艺方法制成。5.2.1.5 中空杆体应采用连接套接长，连接套与中空杆体之间不应采用焊接连接。5.2.2 中空杆体材料5.2.2.1 中空杆体宜选用符合GB/T8162规定

17、，牌号为Q420的结构用无缝钢管。在满足碳当量Ceq不大于0.55%，断后伸长率A不小于16%的前提下，中空抨体可采用符合国家或行业标准规定的其他牌号无缝钢管。5.2.2.2 碳当量Ceq值的计算应符合GB/T1591的规定。5.2.2.3 中空忏体应以热轧、正火热处理或正火加回火热处理状态交货。6 TB/T 3356-2014 5.2.3 中空杆体尺寸、质量5.2.3.1 中空杆体的公称直径、公称壁厚、公称截面积、公称质量及极限偏差应符合表8规定。表8中空杆体的公称直径、公称壁厚、公称截面积、公称属量及极限偏差质量锚杆型号中空杆体公称直径公称壁厚公称截面积材料z 公称质量极限偏差mm mm

18、mm kglm % YE25-5、YR25-5Q420 25 5 314.2 2.45 YE32-6、YR32-6、YG32-6Q420 32 6 490.0 3.82 -一%4 YE38-8、YG38-8Q420 38 8 754.0 5.88 YE51-8、YG51-8Q420 51 8 l一些80.88.43 一一二L在,_,-午.-可-问-_.咱5.2.3.2 当采用满足5.2.2.1规定的其他材料作中空杆体时，公称璧厚、公称截面积、公称质量可按表9规定的屈服力、极限拉力反推确定。襄9中空杆体的屈服力、极限拉力和断后伸长度A屈服力极限拉力断后伸长率锚杆型号中空杆体下屈服强度RL抗拉强度

19、RmkN kN % 材料MPa MPa 不小子YE25-5、YR25-5Q420 420 600 131 188 18 YE32-6、YR32-6、YG32-6Q420 42 600 205 294 18 YE38-8、YG3881l442200 420 600 315 452 18 YE51-8、YG51-8420 600 453 648 18 一一一=-.矗-齿_-d，_.;，.圃-.唱-.-_ 二一二一一一5.2.4 中空杆体力学性能5.2.4.1 中空杆体的屈服力、极限拉力、断后伸长率应符合表9的规定。5.2.4.2 当采用满足5.Z. 2. t规定的其他材料作中空杆体时，屈服力、极限

20、拉力应符合表9的规定。5.2.5 中空杆体表面质量、长度尺寸极限偏整和不直度5.2.5.1 中空杆体的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、离层、结癌和锈斑等缺陆。5.2.5.2 中空杆体长度极限偏差为立20mmo 5.2.5.3 中空杆体外母线不直度不大于2.5mm/m。5.3 张壳锚国头5.3.1 涨壳锚固头部件应选用符合GB11352规定的铸钢ZG310-570制造。5.3.2 涨壳锚固头可分为冲转型涨壳锚固头和推拉型涨壳锚固头:a) 冲转型涨亮锚固头由涨壳内模和两瓣涨壳夹片组成，涨壳内模与中空杆体采用螺纹连接，涨壳内模设有注浆排气通道，见图50b) 推拉型涨壳锚固头由涨壳内棋、两瓣涨壳夹片

21、、U型防滑卡组成，通过U型防滑卡将两瓣涨壳夹片固定在涨壳内摸上，涨壳内模与中空杆体采用螺纹连接，涨壳内模的外壁设有导流槽，涨壳锚固头内腔与导流槽连通，其内部设有注浆排气通道，通过直接拉动中空杆体即可形成锚固力，见图6。7 TB/T 3356-2014 3 3 2 2 自1说明:1一一中空杆体;2-一涨壳内模:3一一涨壳夹片。固5中转型涨亮锚固头示意固4 4 3 3 2 2 说明:1一一-中空杆体;2一-涨壳内模E3一一涨壳夹片;4一-u型卡。固6推拉型涨壳锚固头示意图5.3.3 涨亮锚固头的锚固力不小于所配用中空杆体所规定预张拉力值的1.4倍。5.4 实心杆体5.4.1 实心杆体宜采用符合GB

22、1499.2-2007规定，牌号为HRB400的热轧带肋钢筋。在满足碳当量Ceq不大于0.55%，断后伸长率A不小于16%的前提下，可采用符合国家或行业标准规定的其他牌8 TB/T 3356-2014 号钢筋。5.4.2 实心杆体的屈服力、极限拉力和断后伸长度应符合表10的规定。当采用符合5.4.1规定的其他材料时，实心杆体的钢筋直径IlJ根据屈服力和极限拉力反推确定。表10实心杆体的屈服力、最大力和断后伸长率一_-r- _, .r -_-一-锚杆型号实心杆体实心杆体下屈服强度R.L屈服力材料钢筋直径抗拉强度RmkN MPa MPa mm YR25-5 22 151 HRB400 一-400

23、540 YR32 -6 28 246 5.5 螺母与球面垫圈5.5.1 螺母宜采用六角螺母，并应符合GB/T56的规定。5.5.2 螺母的几何尺寸应符合表11的规定。表11螺母几何尺寸波形螺纹锚杆型号六角对边5厚度H六角对边Smm mm mm YE25-5、YR25-538 38 38 YE32-6、YR32-6、YG32-648 48 48 YE38-8、YG38-855 58 55 YE51-8、YG51-872 77 72 5.5.3 螺母的极限拉脱力不应小于表9规定的中空杆体极限拉力值。5.5.4 球面垫圈材料的机械性能不应低于牌号Q345钢的要求。5.5.5 球面垫圄几何尺寸应符合表

24、12的规定。袁世球国垫圈儿何尺寸锚杆型号外径D内径d高度H、球面半径SRmm mm YE25-5、YR25-548 26 YE32-6、YR32-6、YG32-660 34 满足锚杆体任意方向转YE38-8、YG38-870 40 动不小于100的要求。YE51-8、YG51-890 53 极限拉力断后伸长率kN % 不小于205 16 332 由一-一一公制媒纹厚度Hmm 24 30 35 46 )一-一-一样式9 TB/T 3356-2014 5.5.6 当球面垫圈与螺母一体设计成球面螺母时，其几何尺寸应符合表13的规定。表13带球面垫圈螺母几何尺寸-一_ 4 _ 高度H外径D对过S铺杆型

25、号mm 球面高hmm mm 球面半径SR样式波形爆纹公制螺纹YE25-5、YR25-552 38 48 38 D 纭三号YE32-6、YR32-6、YG32-664 48 56 46 满足锚杆体任意方向.,.,. YE38-8、YG38-874 55 62 52 转动不小于坠以210。的要求主反711 YE51-8、YG51-8l4 72 74 64 一十._， -5.6垫板5.6.1 垫极可选用铸钢或热轧钢板，不应采用铸铁类脆性材料。5.6.2 在1.3倍预张拉力时，垫板高度方向水久变形量.11.3不超过5%。当垫板承受的载荷值达到杆体极限拉力时，垫板高度方向永久变形量.1R不超过30%。5

26、.6.3 垫板几何尺寸及允许偏差应符合表14的规定。表14垫棋几何尺寸及允许偏差锚杆型号边长x边长边长mm YE25-5、YR25-5150 x 150 一YE32-6、YR32-6、YG32-6150 x 150 YE38-8、YG38-8180 x 180 YE51-8、YG51-8200 x 200 、严去?士-一气古5.6.4 当垫板采用圆形时，其面棋不小于相应方形垫板的面积。5.7连接垂5.7.1 连接套宜选用符合GB/T317牌号40Mn2合金钢。mm 150 _, 150 _, 180 _, 200 _, 一厚度mm 6 -0. 8 -0曲10 -0曲12 -0 5.7.2 中空

27、杆体连接套几何尺寸应符合表15的规定，分段式预应力中空铺杆实心杆体与中空段连接套几何尺寸应符合表16规定。表15申费杆体连接毒几何尺寸.l飞.=，-波形螺纹公制螺纹锚杆型号外径* 度外径长度mm mm mm 四1mYE25-S、YR25-532 110 32 80 YE32-6、YR32-6、YG32-640 140 40 105 YE38-8、YG38-848 160 48 115 YE51-8、YG51-862 180 62 125 一-=占10 TB/T 33562014 表16实心杆体与中空段连接套几何尺寸户-一户-一，一一一一一-一-吨-、-一一中空杆体连接段实心杆体连接段锚杆型号外

28、径长度外径长度出浆孔直径mm mm mm mm mm YR25-5 32 50 28 30 12 YR32 -6 40 60 35 40 5.7.3 经连接套连接的锚杆组合体的极限拉力实测值不应小于表9的规定。5.8 自由段防护套管过渡段出浆孔数量长2 5.8.1 自由式段防护套管宜选用UPVC塑料管材，其性能指标应符合GB/T4219.1的规定05.8.2 自由段套管的外径与壁厚应符合表17的规定。表17套管的径径与壁厚锚杆型号外径壁厚m町Bmm YG32 -6 40 1. 5 YG38-8 50 2.4 YG51 -8 65 3.0 5.9注浆管度mm 25 注浆管宜采用聚氯乙烯等塑料管，

29、内径不应小于12mm，用作排气管时，塑料管内径不小于6mm。5.10 防腐要求元防腐要求的环境使用预应力中空锚杆时，锚杆体及其辅件(螺母、垫板及连接套等)一般不做防腐处理。有防腐要求的环境使用预应力中空锚杆时，锚杆体及其辅件外表面应热镀钵或覆环氧树脂涂层;热镀铸符合GB/T13912规定，镀铮层平均厚度不小于0.061mm;环氧树脂涂层符合JG3042规定。在强腐蚀性环境使用顶耐力中空锚杆时，应采用特殊防腐措施。6 检验方法6.1 物理指标检验6.1.1 中空杆体、实心杆体、螺母、垫圈、垫板、连接套、自由段套管的几何尺寸采用精度为0.05mm的卡尺和精度为1mm的卷尺检验。6.1.2 外母线不

30、直度检验采用1m工字尺和塞尺检验。6.1.3 锚杆体每延米质量采用精度为0.1kg的电子秤检验。6.2 力学性能检验6.2.1 中空杆体的屈服力、极限拉力、断后伸长率按照GB/T228.1的规定检验。6.2.2 连接套与错杆组合件的极限拉力按照GB/T228.1的规定检验。6.2.3 螺母拉脱力、垫板承载力按照附录A的规定检验。6.2.4 涨壳锚固头的锚固力按照附录B的规定检验。6.3 表面质量检验中空杆体的表面质量采用目测检验。6.4 镀铸层及环氧树脂涂层检验锚杆体镀铸层按照GB/T13912的规定检验，环氧树脂涂层按照JG3042的规定检验。11 TB/T 3356-2014 7 检验规则

31、7.1 型式检验7.1.1 在下列情况之一时应进行型式检验:a) 新产品试制完成时;的产品结构、材料和工艺发生较大改变时;付出厂检验结果与上次型式检验结果有重大差异时;d) 正常生产满两年时;e) 停产半年以上重新生产时。7.1.2 型式检验项目应包括5.2斗.10规定的项目。7.2 出检验7.2.1 预应力中空锚杆交货时，应按批进行检验，每批曲同一批号、同一规格的成品组成，每批数量以10000套(不足10000套按10o套计算)为一个检验批，随机抽取3套作为试件。7.2.2 预应力中空锚杆质量出厂检验项目应包括规格尺寸、屈服力、极限拉力、断后伸长率、公称质量、涨壳锚固头锚固力、连接套组合件的

32、极限拉力、螺母拉脱力、垫板塑性变形量。全部检验合格，并附上合格证后方可出厂。8 标志、包装和贮存8.1标志8.1.1 成捆(扎)交货的锚杆体或垫板，每捆(扎)应挂合格证标牌，合格证上应有生产企业名称(或商标)、批号、规格、数量、生产日期和检验合格签章等。8.1.2 零(部)件(垫板、连接套、螺母、涨壳锚同头等)应在显著位置做标记，标记内容包括生产企业名称代号及规格型号。8.2 包装和贮存8.2.1 锚杆体、自由段套管和垫板采用捆扎交货，每捆(扎)规格、批号相同。8.2.2 螺母、涨壳锚回头、连接套、注浆端头、对中器及配件宜采用箱式包装。其包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期或产品

33、批号、生产厂家，包装箱内应放有合格证。8.2.3 锚杆体及配件为避免锈蚀应贮存在于燥、通风的环境中。8.2.4 每捆(扎)锚杆体或垫扳、每箱辅件数量应便于运输、装卸和贮存。12 TB/T 3356-2014 附录A(规范性附录)螺母拉脱力、挚板承载力试验方法A.1 螺母拉脱力试验A.1.1 试验设备为万能试验机。A.1.2 试验结构及形式如图A.l、图A.2所示，试验钢架尺寸见表A.l。单位为毫米螺母段持夹飞llll￥-1ljd 杆体段持夹飞Ill-pllllj试验钢架图A.1螺母拉脱力试验结构示童固固A.2试验钢架结构详圄A.1 试验铜架尺寸单位为毫米被测螺母规格A B C D d 25 9

34、0 50 20 26 20 32 100 55 25 34 25 38 110 60 30 40 30 51 135 70 35 54 35 A.1.3 试验步骤如下:a) 按图所示将杆体及螺母安装于试验钢架上。h) 试验机以10kN/min - 20 kN/min的速度对试件及试验钢架分别向两端施加拉力，待指标拉力上升至所配用中空杆体极限拉力时，停止加力，并保持3mino c) 杆体(试件)未从螺母中拉脱出且螺母未出现裂纹判定合格。13 TB/T 3356-20 14 A.2 垫极承载力试验方法A.2.1 试验设备为压力试验机。A.2.2 试验结构及形式见罔A.3。调节板示意图见图A.4，可

35、由HT200铸铁制成。其中，D为两倍的错杆直径，H比垫板(试件)大60mm。嗖板调节板试验机下压板圈A.3垫板承载力试验结构示意国单位为毫米图A.4调节板示意图A.2.3 试验步骤如下:a) 准备好调节板。b) 被测垫板、球垫依次置于调节板上，位置与试验机基本同轴。c) 测量初始垫板高度得h值。d) 试验机以10kN/min - 20 kN/min的速度对试件施加压力，待指示拉力上升至所配用中空杆体预应力值的1.3倍时，停止加力，并保持3min。e) 试验机卸压，测量垫板高度得h(。f) 试验机重新以上述速度加压，待指示拉力上升至所配用中空杆体极限拉力时，停止加压，并保持3mino g) 卸压

36、后测量垫板高度得h2。h) 被测垫板在1.3倍预张拉力时，垫板高度方向永久变形量，11.3按公式(A.1)计算。.11. 3 = (h -h( )/h x 100% (A. 1) i) 当垫板承受的载荷值达到杆体极限拉力时，垫板高度方向永久变形量L1R按公式(A.2)计算。.1R = (h - h2 )/h x 100% (A.2) A. 2. 4 .11.3不超过5%，不超过30%，且球垫、垫板无肉眼可见的开裂判为试件合格。14 TB/T 3356-2014 附录B(规范性附录)涨壳锚圄头锚固力试验方法B.1 试验设备为万能试验机。B.2 试验结构及形式如图B.l所示:试验支撑钢套的结构如图

37、B.2、表B.l所示，材料为4S号钢。单位为主善米(a)试验前(b)试验后f|l气lL段持央试验钢套J 涨壳央片涨究内棋|-L段持央圄B.1涨黯锚固头锚圃力试验结构示意圈圄B.2支摔倒毒结构示意圄表B.1支撑钢费尺寸单位为毫米4 被测涨壳规格d D t L n 25 20 40 8 200 15 32 25 48 再250 20 -囚-_-.-38 30 67 10 300 25 -一51 35 76 12 400 35 ，白.，r_._吁L电B.3 试验步骤如下:a) 按图所示将杆体、涨壳锚圃头组装成试验组件，装入支撑钢套中并使涨菇涨开。的试验机以10kN/min - 20 kN/min的速

38、度对试件施加拉力，待指示拉力上升至所配用中壁杆体预张拉力的1.4倍时，停止加)J，并保持3mino 8.4 试验组件中的各部件未产生开裂判定为合格。IS 叶FON|凶的H闰H华人民共和铁道行业标准预应力中空铺杆Prestressed anchor bolt with hollow bar 国中TB/T 3356-2014 中国铁道出版社出版、发行(100054，北京市西城区右安门西街8号)读者服务部电话:市电(010)51873174，路电(021)73174北京市民平开拓印刷厂印刷版权专有侵极究* 蝴印张:1. 25 字数131千字2015年2月第1次印刷开本1880mm )( 1 230 mm 1116 2015年2月第1版* JC 13.00 价:定