TB T 2105-1989 XX型信号选别器.pdf

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1、TB 中华人民共和国铁道部部栋准TB 2105-89 xx型信号选别器1989-09-01发布1990-. 05-01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道部部标准T B 21 (J5-8:S; xx型信哥选别器1 主题内容与适用范围本标准规定了xx型信号选别器(以下简称边别?，)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于单导线臂板信号机上的信号选别器。选别器是一种传递推力的电磁离合扣，装在单导线斗守板信号机上，根据控制电路的选用条件控制臂板的显示。2 引用标准GB 191 包装贮运图示标志GB 998 低压电器基本试验方法GB 2423 电工电子

2、产品基本环境试验规程GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB 4208 外壳防护等级的分类TB 1423 迫信信号产品表面涂色3 术语3.1 支承力=单导线臂板信号机的臂板在开通位置时所需的支撑力。3.2 动作杆空动行程z选别器衔快释放后，动作杆滑入机体的行程。3.3 连接长度=选别器接续杆619孔中心到连接杆功30圆盘下部端面的长度。4 产品封关4. 1 选别器的型号及其含义zX X l一一-)2gj IJ l一一一信号中华人民共和国铁道部1989-09-01批准1990-05-01实施TB 2105-89 4.2 选别器的外形及安装尺寸应

3、符合下图的规定。xx型信号选别器t一接线抨;2一!占;3-li;大;4一三轮滑子;5一线刁;可一端子;7一|纺坠师1:8一防护向;9一缓冲器10一动作fF2 TB 2105-89 4.3 选别器的重量不大于181证。5 技术罢求5. 1 选别器应符合本标准的要求，并按照经规远程序批准的!到样及技术文件制造。5.2 选别器所有的零、部件须经检查合格，标准件及外购件必须符合有关的技术标准9方可进行装配。5.3 选别器的基本参数应符合下表的规定。线圈也阻。工作电流mA 释放电流mA 支承力N 动作忏空动行程连接长度口1口1:t30 I 24 I 6 250 I 110 I 50 4 选别器在下列环境

4、条件下应能可靠地工作z大气压力不低于74.8kPa(海拔高度不超过2500m); 周围空气温度-40600C; 空气;!ixJ旦，实不大于90%(250C) ; 用川介质元引起爆炸危险的有害气体。m盯15.5 选圳拮JDl电24mA，在冲击载荷F，须能正常工作9此时冲击初速度为OoGO.7m/s。5.6 动作杆泪入机作后，衔侠的摆动游间不得少于30，lDJ快转到极端位置时，不得与防护罩碰撞。5.7 动作杆与防l坠弘策(钮括底盘方孔，拉去外径，启位盐圆孔的间隙不得小于1mmo。5.8 使用中的选jjiJ器应调整定位盘的升降位置，使动作行的冲击间隙为0.2004mm5.9 中轮轴向窜动到极限位置时

5、，其端面不得与滑套产生磨J21。50 0 内铁芯与在14叉的问隙为0.150.20mm。5. 1iI 衔快1自重落下时，其周边与外快志接触不平行的空隙不得大于0.6mm。5.12 选别器在70N的垂直力作用下，统固通电30mA，释放电流应为19-24mA。队13选别器通电48mA，使衔快处于吸合状态，在机体自重的作用下，断电须释放。5.14 选别器通电48mA，在动作杆的轴线上，加以200N的垂直力后，缓慢下降电流，其释放值为6-12mA.释放值附近的电流下降率应不大于1mA/mi丑。5.15 选别器的寿命试验，在在固定电压下，工作周期为2min，应能可靠地工作20000次。5.16 选别器应

6、防固体异物，防水，并应符合GB4208中IP32级的规定。5.17 镀层的外观必须光情细致，无斑点、凸起和漏镀，边缘及棱角不得有烧痕，经铅酸盐钝化的镀铮表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。5.18 选别器内外表面涂防锈漆后，应按TBJ423的规定，外表面涂中灰色漆，内表面涂白色漆。5. 19 漆层应平整清洁，色泽均匀，无皱纹、流痕等缺陷。5.20 铸件的外观应平整，无有害变形、缺料、凸起、毛剌、粘砂、氧化皮和裂纹等缺陷。3 T8 2105-89 5.21 锻件应无夹层、裂纹和过烧等缺陷。5.22 绝缘零件的外观应具有光泽，无气泡、裂纹、缺料、肿胀、擦伤、毛刺皮明显变形等缺陷。5.23 无表面

7、涂复的加工表面，均应涂润滑脂。5.24 绝缘电阻用250V兆欧表测量，应符合以下规定。5.24.1 当温度为15350C，相对温度为45%80 %时，其绝缘电阻应不小f25 IvI Q 0 5.24.2 经12d交变温热试验后，其用IJlill绝缘电阻应不小于0.75MQ。5.25 互相绝缘的导电部分之间及导电部分与地之间的绝缘耐压在正常的试验大气条件下，应能承受交流正弦披50Hz、1000V有效值电压、历时1min，元击穿或闪f的见架。此试验只允许进行一次，重复试验的电压为原试验值的80%。5.26 选别器经12d的交变湿热试验后，其外观应满足以下要求za. 金属油楼层的外观，允许有轻微失光

8、、轻微变色、少l主针孔等缺陷及样品主要表面任1dm2面积内，直径为0.5lmm的气泡不得多于2个，不允许出现直径大于1mm的气泡pb. 金属镀层的外观，镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%25%的零件数，不得超过产品零件总致的1/3，但允详个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%或个别零件的主金属出现个别坊、点pC. 绝缘零件的夕l、观不得有变形、发粘、裂纹等缺陷。6 试验方法6.1 第5.3条动作杆的冲击间隙，将动作杆与定位血:支承面塞入0.2mm厚的垫片时，衔快靠自主应与外铁芯恢复接触F塞入0.4mm厚的垫片时，则不能恢复接触。6.2 第5.13条机体白重释放落下试验，在整机组装完成

9、后，将动作杆夹于工作台上使其垂直向上，并向线图通电，断电后检查其机体自主释放性能。6.3 第5.14条加倍通电后的释放性能试验，在试验选别器专用的信号机上进行，在向线围通电并在其座的顶端力J1以200N垂直力后，按规定的电流下降率检查其释放性能。6.4 第5.5条耐冲击试验，在试验选别器专用的信号机上按第5.5条规定的冲击初速度进行。6.5 防固体异物、防水的试验方法按GB4208规定的方法进行，但引线孔险:先堵塞。6.6 交变湿热试验应按GB2423.4试验Db交变湿热试验方法进行，并应符合以下规定za. 严酷等级40土20C12d; b. 安装方法，将选别器按正常工作状态牢固地安装在试验架

10、上，并墙在引线孔，将罩盖牢，门扣绑牢zC. 调节试验箱的温度到25:l:30C进行温度预处理6h;d. 选别器在试验箱内经温度400C进行12d的交变湿热试验，降温阶段相对温度不低于95 %; e. 最后1d试验结束Tj拙，在箱内测试选别器绝缘电阻，应符合本标准第5.24.2条的规定p4 TB 2105-89 -町、回国监-.-电-因且f. 奕奕温热试验后，应在正常试验大气条件下进行岛的恢复，g. 恢复后，在30min内对选别器外观、绝缘耐压进行检查，应符合本标准的第5.25及5.26条的规定。6.7 选别器的绝缘电阻和绝缘耐压的试验方法按GJ998的有关规定进行。6.8 寿命试验，将选别器安

11、装在试验选别器专用的信号机上，按第5.15条的规定以于动的方法操作进行，试验中可进行正常的维护(如旋紧螺钉，1m润滑油及清理等)，但不允许进行拆修。7 检验规则7.1 每台选别器须经制造厂技术检查部门检查合格后，并附产品合格证方l可出厂。7.2 J在别嚣的试验分出厂试验和型式试验两种。7.3 选别器的出厂试验按本标准的5，3、5.55.11、5.13、5.175.24.1、5.25条要求进行。7.4 信号选别器的出厂试验采用计数抽样检查，应按GB2828的有关规定进行，并应符合以下规定za. 合格质荒水平AQL=O.4; d. 判定数组合格判定数Ac=0; 不合格判定数Re=1 , C. 斗羊

12、本大小n=32; d. 采用正常检查一次抽样方案。7.5 选别器在下列情况下进行型式试验za. 试制的新产&1; b. 当产品更改结构、工艺、材料而可能影响性能时zC , 停产超过三年，再次生产时pd. 经常生产的产品，每35年进行4次。7.6 型式试验项目按本标准全部要求进行。7.7 型式试验采HJ计数抽样检查，应按GB2829的有关规定进行，j)主符合以F规定za. 不合格质量水平nOL=30; L 一般判别水平DL = J ; C. 判定数组合格判定数Ac=0; 不合格判定数Re=l;d. 采用一次抽样方案;e. 样本大小=6 8 标志、包装、运输、贮存队1每台选别器七应在明显位置固定产

13、品标牌，标牌1-.EIZ标明以下项目2a. 制造厂名称F5 b. 产品名称及型号FC. 主要电气特性pd. 产品出厂编号FC. 制造日期。TB 2105-89 8.2 选别器的包装必须防止其在正常运输时遭到损坏，选别器需JEl木箱包装，箱内应采取防止在运输过程中机体冲撞的措施。8.3 装箱时须使动作杆端与JIJ J:. JJ的箭头方向垂直，包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱清单。8.4 包装箱外应按GB191ij有关规起标明小心轻放、!i.、向上厅等标志。8.5 选别器应存放于干燥通风i0仓J/;二内，以|珩锈蚀。附加说明:本标准由铁道部通信信号公司西安器材研究所提出并归口。本标准白天津铁路信号工厂负责起草。