JB T 5315-1991 车库用油压千斤顶.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB 531591 车库用油压千斤顶主题内容与适用范围本标准规定了车库用油压千斤顶的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于车库用油压千斤顶(以下简称千斤顶)。引用标准2 1 3 起重机最大起重量系列碳素结构钢优质碳素结构钢技术条件GB 9439 灰铸铁件GB 9440 可锻铸铁件GB 1348 球墨铸铁件B 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志GB 783 GB 700 GB 699 型式和参戴3 3. 1 型式千斤顶主要由起重臂、油缸总成、手动操纵机梅、墙板、轮子等组成，其基本型式如图所示。3. 1. 1 型号表示方法表而度叫J

2、宜问啤大阳最加用应或(面度后高字升数起但口t己额定起重量，tQK 产品代号3. 1. 2 标记示例额定起重量5t，起升高度400mm(最低高度160mm)的车库用油压千斤顶千斤顶QK5-40 JB 5315 或千斤顶QK5-56max3.2参数千斤顶的主要参数应符合表1的规定。JB 5315 1992-07-01实施97 中华人民共和国机械电子工业部1991-07-03批准 颗定起重量l 1. 25 1. 1; 2 2. 5 3. 2 4 5 6. 3 8 10 12.5 16 20 Gr JB 5315 - 91 千斤顶示意图1 前轮;2 托盘，3 连杆，4起重臂币二墙板a6 油缸总成，7后

3、轮，8一撒手，9手柄表I最低商度H , mm 运140160 运170运210注，1)表中所列数值推荐采用，其偏差为正值。4 技术要求4. 1 千斤顶应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 托盘的承载表面应能防滑。当托盘升至最大起升高度时应能可靠限位。98 起奸商度H m口1200 250 220、260275.350 285、350350、400400 400 400 400 400、450400 430 430 JB 5315-91 4.3 千斤顶的油压系统应密封良好，固定密封处不得渗漏，运动密封处只允许油膜存在回回油阀的设计应保证操作时安全可靠。4.4 千斤顶应

4、有防止超载的安全阀，其动作载荷应调定在大于1G至.15 Go范围内(允许以回油阀，在作安全阀。4.5 千斤顶应能在全行程范围内举起或放下1Go的试验载荷，其操纵机构应灵活可靠，不得有影响使用性能和安全的永久变形等缺陷。4.6 千斤顶在1G的试验载荷作用下，托盘3min的垂直下降量应不大于Q.50 mm。4.7 千斤顶在起升1Go的试验载荷时，手柄操作力应不大于588N。4.8 千斤顶应能承受1.1Go的动载试验和.25 Go的静载试验，不得有影响使用性能租安全的永久变形等缺陷。4.9 千斤顶在1G的试验载荷作用下，连续工作次数不小于50次。试验后，整机性能应不失效，仍能正常工作。4. 10 千

5、斤顶铸件应无影响外观的气孔、裂纹等缺陷z焊件的焊缝表面应平整光滑，不得有裂纹、气孔等缺陷。4. 11 千斤顶的涂装表面，应按jB2299的规定喷涂红色油漆(或由供需双方协商角定)。油潦应粘附牢固、均匀光亮、色泽一致，不得有明显的斑点、结皮、气泡等缺陷。裸露在外的加工表面应作防锈处理E4. 12 主要零件优先采用下列材料油缸、活塞杆、泵芯及各种轴，用GB699中的45钢;起重臂、墙板、连杆，用GB700中的Q235-A钢p托盘座、油缸座，用GB1348中的QT400-15球墨铸铁;托盘、揪手、踏板，用GB9440中的KTH370-12可锻铸铁F轮子，用GB9439中的HT150普通灰铸铁。b.

6、d. a C. e. :1jftfajiiii;1 试验方法5 5. 1 空载试验5. 1. 1 由一人用手柄牵引千斤顶在平坦的水泥地面上能灵活移动，并无阻卡和异常声响，以后轮为支点，能方便地抬起前轮。5. 1. 2 关闭回池阀，撤功于柄，托盘应平稳上升，当升至最大起升高度时，能可靠限位p各轴承或佼接部位应润滑良好。开启回油阀，托盘应平稳下降、复位良好。固定密封处不得渗漏，运动密封处只允许汹膜存在。5.2 安全阀试验起重臂上平面到至水平位置，在托盘中心加载并撤动手柄，安全阀应在大于1G至.15 G的范围内开启。5. 3 下降量试验托盘升至H/2处，在其中心加IGn的试验载荷，过1min后测定托

7、盘于3min的垂直下降量，其值应不大于Q.50 mm。5.4 密封性试验开启回泊阀，将托盘降至最低位置，在温度不低于40C的环境中静置2h.应符合4.3条之规定(允许只以油缸总成作此试验)。5.5 手柄操作力试验使起重臂上平丽处于水平位置并在托盘中心加1G的试验载荷，在距子柄端部50mm处(或把手处)测定于柄与水平夹角为300的范围内的最大操作力(作用力应垂直于手柄轴线h其值应不大于588 N。99 JB 5315-91 5.6 额载试验使起重臂上平丽上升至水平位置，在托盘中心加1G.的试验载荷、揪动手柄使托盘上升到最高位置，往复三次，应符合4.5和4.3条的规定。5. 7 动载试验消除安全阀

8、的作用，使起重臂上平面上升至水平位置，在托盘中心加1.1 G.的试验载街，撤动手柄使托盘上升到最高位置，往复三次，试验结果应符合4.8和4.3条的规定。5.8 静载试验消除安全阀的作用，使起重臂上平丽上升至水平位置，在托盘中心加1.25 G.的试验载荷，静压2 mioo试验结果应符合4.8和4.3条的规定。5.9 连续工作试验试验载荷及方法与5.6条相同，往复50次(每次间隔不大于5min)，试验结果应符合4.9条的规定。6检验规则6. , 出厂检验出广检验包括逐台检验和抽样检验.产品经检验合格后才能出厂。出厂的产品应附有产品质量检验合格证。6. 1. , 逐台检验的项目为5.1、5.2、4.

9、11条。6. ,. 2抽样检验的项目为5.3、5.4、5.6条。抽样检验的样机，从通过逐台检验的产品中提取，数最为每一品种每批(或每月)产品的0.20%(不少于三台。若其中有-台不合格，应加倍抽栓，若第一次就有一台以上不合格，或加倍抽检仍有不合格者，则该批产品应对5.3、5.4、5.6条进行逐台检验。6.2 型式检验6.2. , 有下列情况之一时，应进行型式检验zB. 新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定$b. 产品的结构、材料或工艺有较大改变时zc. 产品停产一年后又恢复生产时sd. 成批生产的产品每年至少进行一次检验。6.2.2 型式检验是按本标准的技术要求逐条检验，每次检验不少于三台(连续

10、工作试验允许只栓台。若其中有一台不合格可加倍检验$若第-次就有一台以上不合格.或加倍检验仍有不合梅者，则该型式检验不能通过。7 标意、包装、运输、贮存7. , 标志7. 1. 产品应有铭牌，且固定在产品的明显部位。铭牌内容应包括=B. 制造广名sb. 产品名称zc. 商标:d. 产品型号ge. 额定起重量及起升高度(或最大高度ht 制造日期或生产批号。7. .2 产品包装箱外壁应有醒目标志，且不因雨水冲刷或历时较久而模糊不清。其内容包括28. 制造厂名，b. 产品名称$ 产品型号$100 r ; 1 3 4 d. e. r. 装箱数量g箱体轮廓尺寸g毛重sg. 出厂日期sh. 贮运图示标志。7.2 包装JB 5315-91 7. 2. 1 包装应牢固。产品在箱内应可靠固定。7.2.2 随同产品的文件应包括2a. b. 产品合格证，产品说明书， 装箱单圄7.3 运输产品在运输过程中应防止剧烈震动、潮湿和倒置。7. 4 贮存产品应存放在通风良好、防湖、防晒、防腐蚀的仓库内。附加说明:本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由杭州千斤顶厂负责起草.本标准主要起草人缪顺道、胡心铭、孔晓、章德达、李旭., ll