JB T 10051-1999 金属切削机床.液压系统通用技术条件.pdf

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1、JB/T 10051-1999 前注目斗4书JJtiit对ZBJ SO 016-89(金属切削机床作了编辑性修议，技术内容旬以卜变化:原337删去对于复杂的液压系统.其外露的?样，改为管路应作如c:. Jij /;主小InJ;%i 11(JrJ; 液压系统通用技术条件的修ir .传i1111. ，.J以十川料加以汗另11 : 原3.4.3前由加在条件允许的情况f，液!长站的底i)j;J .气增加.3. .1. 9油箱内璧1镀拌，但不得涂油漆。本标准自实施之H起代普ZBJ50 016-8日。本标准山广州机床研究所提出并归门。本标准起草单打fJ州机床研究所。本标准主要起草人如j镇藩、朱俊峰、罗慧、

2、老同辈。):2 (j 1 范围中华人民共和国机械行业标准金属切削机床液压系统通用技术条件lIydraulic .y:stem general specifications for metel-cutting machine tnols 丰标准见定f金JIl切j削机床液以系统的安求、装配与调试、安食及其他G4二FJ;IW.r用1以液压汕为!一刊介质的金属切削机床液压传动提控制系统。2 号|用标准JB/T 10051-1999 -ft I !fi .1:，丁II ; 1:丛J下如j标准所包含的条文，国过冉半标准中引用而l构成为本1司、准的条文丁本标准lli版H、j, )if，小版本均为有饭。所j标

3、准都会被修订，佼!日本标准的各方向探讨使用F列标准最新版本的时能性r们l/T;. I 1903 液压气功罔形符号li l r7632 l 987 机床rtJ润滑剂的应用1 B/T ，):1日1995 液压JA情油箱容量系列JWT 0871 -, 1999 金属i刀削机床精度等级JB/T9H7 1999 金属切削饥床随机技术文件的编制3 要求3. 1 基本安求3. 1. 1 t届tJ削十几床液压系统的设计、制造与使用11i满足以下要求.川人身安全z1 , )应转日常:c)设有号使用寿命长zC)维修力便l3. 1. 2 IJL比液压系统所用的液斥元件和部it咽其性能必须符合有关质量标准或设计的各J

4、9!拉丰咬求u3. 1. 3 为保li机床液Jt系统的正常工作，rh.选用符合GB!T76犯规定的泊浓作为工tl介顷。必刻在他于见挽维修的位置设置汕液过滤装置.油液在注人液)k.系统油箱(池)前应仔细过滤。液!I系统月jj，:，液的消沽度i;符合相应标准的规定。3. 1. 4 液压条统用汕与导轨或只他机碱部件用油应互相分闹。如难以分隔.则!何符合下述咬求a)必须严恪ii滤，以排除油液中的杂质;hl所有汕液能同时满足各种使用要求3. 2 tl跻、接头戍边道3. 2. 1 液J1系统管接头材料为金属，管道材料一般为金属、耐油橡胶编织软恒、合成树llHlilj门、软衍电ltl也rfl介质lHff的材

5、顷，其管喂在if;受系统最大丁一作压力的15倍时Jiifm正常l叶飞3. 2. 2 戒j上系统所有接头处和外露综合处小应渗漏。在接头及其他鸟飞合处允iFif史)11 1平IJJIt1料必需忖国家机械工业局1999-10-08批准20000301实施古斗。JB/T 10051-1999 胶，f口禁用腻、纶笃杂物代替A3.2.3 由科弯山处fiY因消，不J.有明显的凹痕及!主偏现象.短长轴比不小于o.75 , 3.2.4 液压系统在装自己前.接头、节远、涵iC包括铸造型芯fL、机加工等)歧汕销(他)，均而清洗n争3. 3 管道3. 3. 1 液压系统所用通道Ji，有足够的通流出相lG 3.3.2

6、管边设程应安全合理，排列!立整介.便于J件调整、修理、史换。为iIl1免管道的振动、撑击.管迫归1r战I定(1川口隙。在伏特i白白成产生振动梅、中发iii高n10-, 25 丁:b-w303.3.3 管夹不得焊f管于1也不应损坏管赂。3. 3. 4 M各一般不允内用米支展元件或汕路板。表1111 11 i 管夹问距离I1 000 一一一1 :J ur, 2000 3. 3. 5 软轩-般用于nJJ件之间且使于梓换件的更换处、抑制机械振动或眼卢的传j盖处.并使其主度尽可能短，近免设备在后行中软管发生产重弯曲与变形必要时应设软管保护装置c3.3.6 管道需架空跨随时.其高度应便于维修及保证人员的安

7、全，支展要牢靠3. 3. 7 管路r:v.做标记，用涂不同颜色的涂料加以区别:ffi)J管赂红色.10训1及泄漏特路黄色;控制管路战色句3.4 液压泵站勺lrtJ箱3. 4. 1 液压*M 0 IIi箱的公称容量EE符合lB!T7938的规定c3.4.2 在特个Lf周期内，液位必须保崎安全工作高度，并有足够的空间以便热膨胀和分禹节气.在Ir常r况下.必须能在纳食部从系统巾流囚的训l浪，必须防止溢出或漏出的被Nm汕液直tJUnl剑;111略中去。3. 4. 3 在条件允许的情况下，液亟站的底部可提高主IJ禹安装雨150mm以上咱以便搬运、成油在l散热。3.4.4 可拆卸的荒板，在其结构!一应能防

8、止杂质进入1由箱。3.4.5 片H电流板或其他措施将11油与液压，泵的进口分开电如l用挡流极应不妨碍油箱IJfit o 3. 4. 6 油箱底部的形状必须能将液)i汕排空，油箱应自己备个或个以上的TJLft，以便消JL汕箱格f内剖1。3. 4. 7 穿过训l箱顶茸的管子均应有放密封，回讪管路终端瓜;在油箱最j).;j在位之下。3. 4. 8 充液点近旁l市设有液位汁.在通气油箱的上部应有专气滤清器。3. 4. 9 油箱内rf口镀钟，但不得徐扫II!宰。3.5 )J表3. 5. 1 系统i生育的压力J;.i.r;节安装在使f观察的明显部位c3. 5, 2 )土J.1己最程r.世为被检测压力的l.

9、5-2. 0倍，精度小得低于25级c3.5.3 压JJ毛-般应带有剖1压装背.*采用耐震以为哀，外加阳尼器等。3. 5. 4 测量多个压力AJ.可采用其f个压力表和个选择阀组成的多点四11在装置f3. 6 超重措施所有重t超过，1 kg的兀竹、部付D;i.设备.必须自EJJ使地起吊成设起吊装15?;):) 1 .IB/T 10051-1999 3. 7 包斗!二3. 7. 1 液压系统的外露门htiJ1密封阳封闭外螺纹必须加以保护J3.7.2 包装的且他要求应符合有关怀准的规定4 装配与调试4. 1 J-rfE于装配、洲试在i维修.液历系统的价湿气HJL分离部件的战11处bJ山近ii编LJF什

10、川、在忡使F门边编号、标忐与f天技本文f致4. 2 二;某i由AJ.1但注意保LlkV驱动电动机专功轴的问制度3削性联结11卜只H甘l吃1，X1; n. (I. 1111飞、柔们连战fH :tt IJ丰ilJJJr允1:JO. 1 mrn , 4. 3 油液温度气温)14. 3. 1 在额完作压力fi史系统连续运行歪打11液达到热千荷!-r;-.阶段引11恨的lAJ江和IMYi.lCIMIE刷温升不得大J表2的规范值。表2|温!支机肝、精度等fJl(fb: J日1:)071)1 |飞11、V;吐lGl m级以上常III级)55 L趴几千日沌袖?ELL全1热半衡温度军指温升幅度再小时不人-2飞时

11、的温胆4.3.2 j)!li1iiIUJ.汩J立计应尽量靠近吸油cl。所ITI温度川等级不低于1.5级.茧挥不大J-1 ()()飞5 安全5. 1 ，毛功部Itruj的动作顺序所有联-t1Jl:主装置、采用静M装置H才.f.J确保在位主静JU(才能I4J泊j七系统或且他机械运动.般也应有联锁安全装宜。5. 2 设I机床液压系统H、l，对全r1 RJ液压机冰波当机床的液压系统失去!卡常FUJ叫能巾1.1、安舍问紊uJ . f.tr.在系统中设置必要的报警装置llii.指示信号。5. 3 汕泵与驱动电动机联结处外露时应设自安全防护装置。5. 4 机床停车时，装有蓄能器的液压l口l路必须能自41J择

12、放苔能苦苦中的J+力.ex能使|11m!j幸亏他将liT靠隔离。5.5 当机床停车111 ，液压阴路仍要利IIJ蓄能苦苦巾有压油液来工作的情况下.必须在蓄能，1: ,j!i: 7;需fE器的_!J眼处jJ，h安全使用说明，其中包拈i仨总t，ni)J容器的ry样b6 其他6. 1 液压系统说明应按J巳!T9B75的规定编入机床使用说明书，只内咨般成包J占2i1)被)ii系统以理与11HJ 说明，包括液压系统原职图，竹道rJI意图，被)J、JL件呵_ I_j圳峭的11)奸11N. 以坟表巾对专用液Ik元件代号及制造f的说明，每个液压控制阀的比力的调Ii二lii 生求七人系统节AEItj液仰的也11最.剧定的i由液品种与新!立范围，有关的电气反机械拎市1元件操作时间和印表.信马路l叫刷的111别标志等:b) 1Vti系统使用注意事项:的液1:1系统维修、故防及其分析和排除的说明:d) l:求;期拟IJi式与维护保养的测试点、加油口、扫firtHl、以样I1、滤油器等的l达百tyt 6. 2 液压系统所用图形符号应符合CB/T7X日1的规定。;) :-;2