HG T 3231-1989 内胎硫化机检测方法.pdf
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1、z 中华人民共和国专业标准印尸-9,GH-B与Z蔽己一引川J、钊-内胎硫化机检测方法Tube curing press -T esting and measuring methods 1989-02-28发布1989-05-01实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国专业标准内胎硫化机检测方法Tube curing press-Testing and measuring methods 1 主题内容与适用范围本标准规定了内胎硫化机的主要项目的检测方法。本标准适用于内胎硫化机的检测。本标准应同GB8598 (内胎硫化机产品标准配合使用。2 主要精度检测序号|险验项目检测方法2.1 2.2
2、联杆内侧| 在合模终点位置,用间距| 钢尺或钢卷尺分别在前、后部位测量联杆内侧的距离A。取其较小值为联杆内侧间距模型安装| 在合模终点位置,按高度| 图示测点方位,用内径干分尺测量底座上平面至横梁(顶盖)下平面间的垂直距离。取其较小值为模型最大安装高度Hmax。然后,调整调节螺栓至最低位置,再测量底座上平面至调节螺栓下顶端平面间的垂直距离。取其较大值为模型最小安装高度Hmin中华人民共和国化学工业部1989-02-28批准ZB G 95013-89 仍飞机时仰31一叫简图A L_j 。一测点检验工具钢直尺,钢卷尺内径千分尺(2级)1989-05-01实施ZB G 95013 -8 9 序号检验
3、项目检测方法2.3 横梁(顶在合模终点位置,按盖)下平图示测点方位,用带有表面对底座座的百分表或内径千分尺上平面的测量。其最大与最小读数平行度之差为横梁(Ji员盖)下平面对底座上平面的平行度误差S 主要性能检测序号|检验项目检测方法3.1 I冷模合模| 调整模型安装高度,力| 当冷模合模至终点位置时,目视左、右联杆上吨位表的指示值应不低于规定值的98%。左、右吨位表的指示值之差应小于规JE值的2%3.2 I开、合模| 在空运转稳定后,按2 时间IT开模按钮,同时用秒表i己时。当上模开至最大位置时,停止记时,秒表上的读数为开模时间。按下合模按钮,同时记时。当上模完全闭合时停止记时,秒表上的读数为
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