HG T 3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计.pdf

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1、中华人民共和国专业标准ZB G 91002-86 碳钢玻璃浮子液面计代替HG 5-223 65 凋老均.I1 q/ 1bS-1切Carbon steel glass floater level indlcator 本标准适用于装布对碳钢无腐蚀性介质的化工等设备的液面指示装置，介质相对密度不小于0.7，允许使用压力不大于O.4MPa(4kgfjcm2)表压，使用温度。-2.C，最大急变温差180.C。1 型式、基本参数和尺寸1. 1 本标准的结构型式见图及表1、基本参数和尺寸见图及表20 elsyl智1、taa中华人民共和国化学工业部1986甲08-15发布1986甲10一们实施1 91002-

2、86 ZB G !L- - ;J .:1 叫H -h崎z -飞飞、2 91002一G ZB 明细表件号名称数量材料备注托棍2 聚四氟乙烯2 导筒1 低碳铜3 玻璃浮子1 翻硅玻璃FZ 4 垫片2 橡胶石棉板5 圆环1 A3 6 填料座1 A3 组合件7 垫圈4022 = 6 1 椒胶石棉板8 填料40;28=6柔性石墨9 垫圈40/28 = 6 1 橡胶石棉板10 填料!五盖1 A3F 11 接头1 A3F 12 塞子1 软橡胶13 保护管1 低碳钢14 玻璃管1 唰硅玻璃BG 15 软垫1 软橡胶16 封头螺母1 A3F 一表1-iil-JJi1!-it:件号4、7、8、9、12零件可以根据

3、工作条件及介质特性改用其它软质材料，但必须在所在设备装配图上注明。表2玻璃浮子长度L液面指示范围I1旬12 Ll甜总重mm kg 800 430 670 1325 14.64 900 530 770 1525 15.75 1000 630 870 1725 16.88 1100 730 970 1925 18.03 1200 寸830 1070 2125 19.19 1400 1030 1270 2525 21.46 1600 1230 1470 2925 23.73 1800 1430 1670 3325 25.99 2000 1630 1870 3725 28.26 3 -iLli飞ZB

4、G 91002-86 1. 2 标记示俱1:玻璃浮子长度L= 1200的碳钢玻璃浮子液面计，其规定标记为z液面计L = 1200 ZB 0 91002-86 、iilL技术要求2. 1 件号3玻璃浮子应符合本标准附录A(液面计用玻璃浮子FZ)的规定。2.2 件号14玻璃管应符合本标准附录B(液面计用玻璃管BO)的规定。2.8 件号6填料座配所在设备法兰的连接尺寸按HO5004-58 (管件、连接件及管道法兰的连接尺寸中P尉.Dg100的规定。2.4 件号6填料座中心线，对其与件号4垫片相连接平面的垂直度公差不大于0.2mm，对其与件号7垫圈相连接平面的垂直度公差不大于O.1mm。2.5 件号5

5、圆环与件号2导筒焊接后，圈环表面对导筒中心线的垂直度公差不大于O.2mm。2.6 件号14玻璃管安装后应垂直于件号6填料座，其中心线偏斜不超过1mm。2.7 液面计组装后件号8填料的填充高度不得低于30mm。2.8 液面计组装后应保证在全部液面指示范围内玻璃浮子升降灵活，无卡阻现象。2.9 水压试验压力为0.6MPa (6kgf / cm2)表压。注z本条系指液面计制造厂出厂前的试压要求。2.10 所有金属零件的加工密封面、连接螺纹处应涂防锈油，外裸部分表面应涂防锈漆。2.11 当玻璃浮子液面计使用于相对密度大于1的液体介质、且玻璃浮子浸入液体部分的深度少于其球体长度的2/5左右时，宜在玻璃浮

6、子内充人石英砂等，以使玻璃浮子稳定升降。4 2 91002-86 ZB G 附录A液面计用玻璃浮子FZ(补充件)规格和尺寸玻璃浮子的规格尺寸及允差应符合圈、表Al和表A2的规定。A.l A.1.1 5 叫的钊ONN叫的CC.-村叫-iliv龟EEll、iJi-ZB G 91002-88 表Al玻璃浮子长度L 重量mm kg 800 0.2( 900 0.25 ._- 1000 。.261100 0.28 1200 0.29 1(00 0.32 16 。.3518佣0.38 2000 0.41 表A2差公位形许允号序玻璃浮子轴线的直线度不大于0.2yo L 2 玻瑭浮子的圆度( 1 )外径为;1

7、5mm部分不大于0.25mm ( 2 )外径为;65mm部分不大于1mm 1 玻璃浮子采用棚硅玻璃，并经退火处理。A.l.Z jilL 技术要求A.2.1 外观质量应符合下列规定zA.Z.l.1 玻璃浮子外表面应平整光滑，不应有尖峭的凸出部分。A.2.1.2 玻璃浮子直管与球体熔接部位应逐渐缩小，厚薄均匀，熔接应牢固，不允许有漏气现象。A.2.1.3 玻璃浮子的内外表面和内层不允许再裂纹存在。A.Z.l.4 不允许有铁屑及其它杂质存在。A.Z.l.5 球体部分不得再破口气泡。允许有4mm的气泡，不超过2个J4mm以下至lmm的气泡，不屈过5个。直管部分允许存在宽度不大于0.4mm，长度不大于2

8、50mm的气线，不超过2条。A.2.1.8 球体部分允许有不大于1.5mm的透明疙瘩，不超过3个。直管部分在每3mm长度上允许有不大于O.8mm的透明疙瘩，不起过2个。A.Z.l.7 球体部分允许有不大于lmm的不透明砂粒，不超过3个。直管部分在每3mm长度上允许有不大于0.5mm的不透明砂粒，不起过2个。A.Z.l.8 气线、气泡、透明疙瘩、不透明剧，、粒缺陷，在同一个产品上允许分布存在，但不得密集。A.Z.2 理化性能应符合下列规定zA.2.Z.1 热稳定性耐热急变温差将直径为6士0.2mm长度为30:t2mm的圆l端玻璃棒放在电炉内加热至240:t 1 c，取出迅速放入20 :t 1 C

9、的水中，每支玻璃棒应不出现裂纹，保证玻璃浮子的最大使用急变温差为180C。6 A.2 ZB G 91002-86 A.2.2.2 化学稳定性A.2.2.2.1 耐水性z以0.3-0.5mm筛分颗粒的玻璃，在水中煮沸1h，用O.Olmol/L(O.OlN) 盐酸标准榕液滴定，所耗用盐酸量应不大于O.lmLjg(玻璃颗粒)。A.2.2.2.2 耐酸性:在20%的盐酸中煮沸3h后，失重不大于0.0007gj dm 2。A.2.2.2.3 耐碱性z在1moljL (lN)的氢氧化铀和O.5moljL (1N)的碳酸铀混和被中煮沸3h后，失重不大于O.1gjdm2o验收规则和试验方法产品应按本附录规定的

10、要求进行检查、试验和验收。产品应有合格证书，随产品一起发送。A.3.1 对产品的形状、尺寸、允差及外观质量应逐个进行检查，合格后再进行莫它项目的检查、试验。A.3.2 格。A.3.3 每批产品应进行理化性能试验。热稳定性试验抽取玻璃棒数量不少于20支。试验项目可由玻璃制造厂和订货使用单位协商议定。A.3.4 耐水性试验按QB512一66(仪器玻璃理化性能试验方法耐水等级的测定法(粉末滴定法) 的规定测定。A.3.5 耐酸性试验按QB513-66 (仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法(表面失重法州的规定测定。A.3.6 耐碱性试验按QB514-66(仪器玻璃理化性能试验方法耐碱等级的测定法

11、表面失重法) 的规定测定。应逐个进行退火质量的检查。用偏光仪(应力仪)检查剩余集中应力，以出现紫红色为合A.3 标记、包装、运输和保管A.4.1 在每个检验合格的玻璃浮于的明显部位应有牢固的标记。标记内容应包括玻璃浮子的代号(FZ)、长度规格、制造厂名和生产年月。A.4.2 包装、保管和运输的规定可由玻璃浮子制造厂自行确定。A.4 7 -14 Z8 G 91002一附录B液面计用玻璃管8G补充件)规格和尺寸玻璃营的规格尺寸及允差应符合图、表B1和表B2的规定。8.1 8.1.1 -J 的OO-制土二|叶趾主428士0.758 91002一ZB G 玻璃浮子长度L 玻璃管长度1J 重量kg mm

12、 800 600 0.23 900 700 0.26 1000 800 0.30 1100 900 。.341200 1000 0.38 1400 1200 0.45 1600 1400 0.53 1800 1600 0.60 2000 I 0佣表B1-11 表B2差公位形i午允号序玻璃管轴线的直线度不大于0.2%/1玻璃管的圆度不大于0.5mm 2 玻璃管外表面对于端面的垂直度不大于0.4% I J 3 玻璃管采用跚硅玻璃，并经退火处理。B.1.2 技术要求B.2.1 外观质量应符合下列规定zB.2.1.1 玻璃营内外表面应平整光滑，不应有尖峭的凸出部分。B .2.1.2 玻璃管的内、外表面

13、和内层不允许有裂纹存在。B.2.1.3 不允许有铁屑及其它杂质存在。B.2.1.4 玻璃管外表面上不允许有破口存在。允许存在宽度不大于0.30mm，长度为营长1/3且不大于250mm的气线，不超过2条oB.2.1.5 在每300mm长度上允许有不大ylmm的透明疙瘩，不超过2个。8.2.1.6 在每300mm长度上允许有不大于O.5mm的不透明砂粒，不超过2个。B.2.1.7 端困磨平，边缘微倒楞，不得高超过1/3壁厚的碰损缺口存在。B.2.1.8 气线、透明吃瘩、不透明砂粒缺陷，在!司一根产品k允许分布存在，但不得密集。B.2.2 理化性能应符合下列规定zB.2.2.1 热稳定性(耐热急变温

14、差)将直径为例士0.2mm长度为30士2mm的匮|端玻璃棒放在电炉内加热至240士1C，取出迅速放人20 :t 1 C的水中，每支破璃棒应不出现裂纹，保证玻璃营的最大使用急变温差为180C。B.2.2.2 化学稳定性9 8.2 -i211v1. Z8 G 91002-88 8.2.2.2.1 耐水性z以0.3-0.5mm筛分颗粒的玻璃，在水中煮沸1h，用O.OlmoljL(O.OlN)盐酸标准溶液滴定，所起用盐酸量应不大于O.lmLjg(玻璃颗粒)。8.2.2.2.2 耐酸性z在20%的盐酸中煮沸3h后，失重不大于0.0007gj dm 2。8.2.2.2.3 耐碱性z在1moljL (1灿的

15、氢氧化铀和0.5moljL(1N)的碳酸铀混合液中煮沸3h后，失重不大于0.1gj dm20 8.3 验收规则和试验方法产品应按本附录规定的要求进行检查、试验和验收。产品应有合格证书，随产品一起发送。8.3 :1 对产品的形状、尺寸、允差及外观质量应逐根进行检查，合格后再进行其它项目的检查、试验。8.3.2 应逐根进行退火质量的检查。用偏光仪(应力仪)检查剩余残余应力，以出现紫红色为合格。8.3.3 每批产品应进行理化性能试验。热稳定性能试验抽取玻璃棒数量不少于20支。试验项目可由玻璃制造厂和订货使用单位协商议定。8.3.4 耐水性试验按QB512-66 (仪器玻璃理化性能试验方法耐水等级的测

16、定法(粉末滴定法) j 的规定测定。1，8.3.5 耐酸性试验按QB513-66(仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法(表面失重法) I 的规定测定。8.3.6 耐碱性试验按QB514-66(仪器玻璃理化性能试验方法耐碱等级的湖定法(表面失重法刊的规定测定。8.3.7 政璃窗应逐根用0.8MPa(8kgf川m2)表压水压试验。试验时压力应缓慢上升，达到规定的试验Hi力后保持5min时间。8.4 标记、包装、运输和保管8.4.1 在每根检验合格的玻璃管的端部应有牢固的标记。标记内容应包括玻璃营的代号(8G)、长度规格、制造厂名和生产年月。8.4.2 包装、保管和运输的规定呵由玻璃管制造厂自行确定。-das-tvd4 附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由化学工业部化工机械研究院归口。本标准由中国天津化学工程公司负责起草。本标准主要起草人沈树元。本标准于1965年8月首次发布。10