HB 5043-1977 涨圈松孔铬镀层质量检验.pdf

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1、中华人民共和国第三机械工业部部标准涨圈松孔错镀层质量检验HB5043-77 本标准规定了涨圈上松孔锚镀层的质量要求和检验方法。适用于航空发动机涨圈松孔锚镀层的质量验收。-、质量要求(-)外观1.颜色z电镀后的错镀层应为光亮的稍带浅蓝色的灰白色P松孔后的错镀层根据网纹的租细程度不同可呈亮灰色至淡灰色。2.镀锚与不镀锚的交界处应圆滑地过渡。3.允许缺陷z( 1 )铅层上有经磨加工能够排除掉的缺陷，如粗糙、粒子等2( 2 )在涨因开口两边不超过1毫米的部位有未磨到的现象，此部位的透光度可以增大(特殊情况应符合产品图纸的规定);( 3 )非工作面的R部位，打R或拔纹产生的掉铅(参见图9)，但不得有直角

2、，应回滑过渡，( 4 )松孔集中(参见图10)，但不应密集相连，在10毫米长度内不超过5个松孔集中点，( 5 )网纹不均匀(参见图11和图12)。4.不允许缺陷z( )局部无镀层(工艺文件规定处除外);( 2 )镀层脱落、崩角、树枝状组织及超过材料技术条件规定的砂眼、缩孔等p( 3 )镀层白点及呈乳白色、雾状色p( 4 )除涨圃开口两边各1毫米范围外.有局部未研磨到的部分(参见图13); ( 5 )未拔到(参见图14); ( 6 )龟纹(参见图15); ( 7 )井式网纹(参见图16); ( 8 )网纹严重不均匀1( 9 )大纹套小纹p第三机械工业部发布三0-研究所提出1 978牢12月1日实

3、施电罐标准编制组起草39 共7页第2页HB5043-77 (10)断纹(参见图17); ( 11)成品非镀铅表面有腐蚀、锈蚀、碰伤、划道及镀上了锚层。(二)厚度5.涨圈上锚镀层的总厚度应包括研磨的加工余量，成品销镀层厚度应符合产品阁纸要求，一般为80-v150微米。(三)尺寸6.松孔镀恪后的涨圈应达到图纸规定的尺寸。(四)结合力7.按第17条检验镀层结合力时，不应出现锚层从基体金属上脱落的现象。但是，当基体材料的塑性较好时，则允许在断口两边各5毫米范围内有不是由于镑层结合力不好而引起的错层的轻度脱落。五)松孔网镜8.涨圈的松孔网纹类型应符合标准图片1-8的要求。因产品要求不同，松孔网纹觅围应在

4、产品技术条件中规定。9.松孔网纹的深度不得超过错层厚度的2/3。10.松孔网纹的特殊情况应在相应的技术条件中注明。(六硬度11.锚镀层的硬度应符合产品图纸要求，一般为维氏硬度Hv800-1000公斤/毫米20基体材料塑性较好时，可以适当地降低硬度要求。二、验收规则和检验方法(-)外观检验12.验收规则:松孔镀锚的零件在镀锚屑、松孔后、研磨后都应1000/0检验铅锻层的外观质量。不合格的零件应予返修或报废。13.检验方法:应在天然散射光线下或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度应不低于300勒克斯(即相当于40瓦目光灯下在500毫米处的光照度)。对于松孔网纹的缺陷检查，允许在80-100倍

5、的显微镜下进行。(二)厚度与尺寸检验14.镀前、镀后和磨后用千分尺逐个地测量每个心棒上的零件尺寸，并应符合产品图40 HB5043-77 共7页第3页纸和工艺文件的要求。15.用磁性测厚仪、千分尺或金相法抽查涨因上松孔锚战层的厚度。但是，以金相法作仲裁俭验方法。检验的部位规定在涨圈开口面和距开口两端各510毫米处。抽查的数量按工厂的规定执行。允许用印有标记的废涨固作锚层厚度检验，但该涨因应与所代表的涨罔零件同时处理，并在同一条件下进行电镀。16.当采用金相法作仲裁检验时，从每个心捧上取1- 3根涨附rE上述规定的三处切断，用50-10()倍具在测微标尺的金相显微镜测量断面上的铅层厚度。i则进前

6、的断而要用砂纸打磨，并注意使断面垂直于愤层平面(垂直皮偏差100，测量厚度较真实厚度约市1.50/0)。试样用夹具夹持，或者用通常的塑料镶嵌。镶嵌材料与试样接触表时应密合。每次测厚，在同一视场，至少应是三次读数的平均值。若需要某部位的平均厚度时，则在该部位磨片的全部长度内取5点测厚，取其算术平均值。如果七述的三个部位中有一个部位不合格，则再取双倍的数量复验。复验时，如有不多于一根涨圈即使三处的镀层厚度越差，只要不超过士0.02毫米，则i衷心棒t的涨因仍算作合格。(三)结合力检验17.验收规则z检验涨回上的松孔锚镀层结合力时.;:安工厂规定的次放采用下述的几种方法之一进行抽查。允许使用废涨罔进行

7、结合力检验，但应与所代表|可涨因亨件同时装夹具和电镀。检验时从每个心棒上抽取1-2根涨罔进行检查。18:检验方怯-2( 1 )折断法:按第15条规定的三处部位折断，折断H才严防空性变形，日视检查蚀层的结合情况。若发现有不符合第7条的镀层脱落现象，应再取双倍数量的试样复验，如仍不符合要求，则该心棒上的涨固应作为不合格处理。( 2 )打磨法t用磨石(炭化硅ZR1，柿.度280-400)打磨涨因工作面的圆角表面，打磨长度不小于100毫米，直到获得均匀的光译为止，目视检查打赌处有无掉恪现象。若发现有掉锚者，贝IJ该心棒上的8怪圈应1000/0地进行打磨检验，工作而她圆角处有掉恪的涨因应报废。当抛光R时

8、，可用抛光R代替打磨法检验锵镀层结合力。抛光后1000/0fJ视检查R处的锚层有无掉落现象，工作面R处有掉锦的涨固应报废。( 3 )刀刻法z用保险刀片刻划松孔锚镀层表团时，不应留下明显的划痕，恪镀层也不得粉碎、剥块，若发现这些现象时，应100%地检费并挑选使用。(四)松孔网段栓验19.验收规则:松孔网纹的类型和深度的检验次数与抽查数最出E厂的规定执行。检41 共7页第4页HB5043-77 验部位规定在开口对丽的外圆表面，取3点观察。如果对该部位的网纹组织发生怀疑时，明应险查摆个外国麦mi。如果这种检查不合格或机种有特殊要求时，则应100%检验该心棒上的涨圈，挑选使用。20.检验方法z( 1

9、)松孔网纹的类型用放大80-100倍的金相显微镜观察，并与标准图片相对照p( 2 )松孔网坟i白深度用80-100倍的具有测微标尺的金相显微镜进行测量。按第15条圳宅(1甘三个i哪位取拌，并按金相专业要求制备金用磨片，测定|司纹的深虔。允许在用金相法测居镀层厚度时一起检验网纹深度F( 3 )如果怀疑松孔网纹已经到底时，滴1 2滴30/0硫酸铜陪液(CuS04.5H，_O，药品三级纯，用蒸俯水配制)于该怀疑部位，表面不应出现接触铜往前。(五)硬度检验21.验收规则:涨圈上的锵镀层硬度应根据产品因纸的要求进行检查，检雯的次数与取样数量技工厂的规定执行。业日果严品图2民没:肯特殊规定，贝。硬度检查仅

10、适用于1t生严前的工艺鉴定，正常生产情况下可不作检验。22:检验方注:锚镀层的硬度用小负荷的维氏硬度试验机在松孔前进行测定。测定硬度时负荷为1 2公斤。在涨罔镀层的断面上或试样(平而上iIJ定。每-式样至少测定三次。取其算术平均值。注z测定所获得的硬度值应记入负荷值。(六)特殊规定23.如果对涨因t的松孔锦镀层质量在任何方面有怀疑时，都应与经过试车确定的标准样品进行比较。根据比较的结果来确寇是否验收。国1涨罔怡fL网t，t惊准罔片x100 国2固松乱网统标准固片x100 42 HB5043-77 共7页第5页国3涨国松iL同江标准圈片x100 国4m:R雪松于L阳鼠标准图J1:.; 100 困5罔松于L阿tSJ:t，在iiiiI￥i片x100 国6固松孔网纹标准固片x100 图7涨阳松孔同纹标准图片x100 因8涨悻|松孔网纹标准固片x100 43 共7页第6页HB5043-77 国9允许缺陷非工作面R部位固10允许峡陷松孔集中x100 打R时掉铝x100 固11允许棋陷网蚊不均匀x100 固12允许缺陷网就不均匀xlOO图13不允许缺陷未磨到x100 固14不允许缺陷未提到x100 44 HB5043-77 共7页第7页图15不允许缺陷龟纹x100 图16不允许缺陆井式网纹x100 图17不允许缺陷断段x100 45