HB 4981-1981 发动机专用工艺装备标准工时（试行）.pdf

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1、中华人民共和国第三机械工业部部标准HB4981-81 (试行)北京-九八-靠五月中华人民共和国第三机械工业部部标准HB4981 81 (试行)北198 1 误错处目录416 7 带柄组合饺刀(包括直柄、园柱刃)目录628. 1 日录628 11 装配分解.折卸央具绕簧靠模心棒夹具目录628 15 滚花刀目录734. 16 打砂轮对砂轮设备目录734. 19 对刀块和对刀样板目录734 20 分隔板目录7日录8日录8目录835 . 7 可调铛刀忏36 . 31 带寇位面翻边院S8 . 10 元台阶直胶管胶模39 3 扳手试棒腊模压型模目录839 4 叶片n;i模压壤模目录942 4 全型面第7页

2、上“表15第12页表25工时的斜线栏“空白“第36页6 . 6 内叶根量规第39、40、41、42、43页Bt4981.-81第66页表132)栏6 为直柄、锥柄和带引寻)设备一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一.一一一一一一一一一一第85页圈187、第86页罔1880第100页图216第163页表317热加工工时第1日3页表318热加工E时第164页表319热加工工时第164页表320热加工工时第171页第283页续表325规格L 因536图形放倒第344页曲形腊压模两个图形对换.图形错误.取消.第一大栏只保留1.40 其余取消.第一大栏只保留2.45其余取消.第大栏只保留2.45第三大

3、栏只保留5.只保留3 15.其余取中;第二大栏只保留2.45; ，第二大栏只保留4.20;，第二大栏只保留3.85;25，其余取消。消.需转180度看.腊模压型模请按t勃误表校准使用_._- 目具分1、襄头提1 , 1弯表头 . 3 1.2平表头“川3 1. 3尖表头. h s 1.4渐开线表头. 3 1.5量头杆. . . . 3 1. 6档销. . . 3 1 , 7组合表头 . 4 1 8螺纹量头. 4 1 9工艺球“.“. 4 2、先E量规、琼规2. 1直柄小最规5 2.2同心度量规川 5 2.3单头带柄量规. . . “. 6 2.4双头量规. 6 2.5单头组合量规. . . .,

4、. 7 2.6双头组合量规. 7 2.7揣面带孔式量规. .,. 8 2.8扁形量规. . , .,. 8 2.9板形最规. .山9 2.10球形量规. . . 川9 2.11键槽量规. . . 10 2.12方形量规. . 10 2.13位移量规. . . . . . . .,. 11 2.14气功量规. . . 11 2.15伞齿轮校对量规. 12 2.16锥度校对量规. 13 2，17锥度工作量规 13 2.18锥度环规. . . 14 录2，19台阶锥度环规. . . 14 2，20环规. . ,. 15 2，21组合环规. . . , 15 2，22球面环规.u“ . . , “ 1

5、6 2，23组合式球面环规. . , 16 2 ,24 R量规. . 17 3、深度、位置量规樊3. 1深度量规“. 18 3. 2带交点深度量规. . . 18 3. 3角度交点式量规. . . . 19 3. 4长条式深度量规. . 19 3. 5组合深度量规“ . 20 3 , 6扁方形组合量规. . 20 3 , 7多尺寸式量规 , 21 3.8弹簧式量规. . . . . . 2 1 4、卡板、卡钳、卡尺、卡规羹4. 1马蹄形卡板. 22 4.2马蹄形组合卡板.“. , 22 4.3单头卡板. 23 4.4封闭式卡板,. . 23 4.5双头卡板 . . . 24 4. 6双头组合卡

6、板 . 24 4. 7带角度卡板, 25 4.8工字形卡板.A 25 4.9卡尺“., 26 4.10卡钳 . . . . . 26 4.11齿轮卡板川n 4.12齿轮卡规.27 4.13特形卡板. . ,. 27 4.14带表卡钳.,. 28 4.15带表卡板. . 28 1 4.16带表百分尺式卡规. 29 4.11内径卡规29 4.18高度量规 . . . . 30 4.19槽宽量规. . . . . . . 30 5 ，样恨自居5. 1单、双头R样板 . 31 5.2多R样板“. . . . . 31 5.3 U与角度划线样板 . 32 5.4 R与角度样板. 32 5.5直线与R样板

7、 . . 33 5.6角度样板.“ . . . 33 5.7槽谚样板. . . . . . . 34 5.8角度交点样板. . . . 34 5.9型面样板35 5.10座标样板“. U . 35 6、棉齿、梅懵是规、标准件提6. 1外叶根量规 . 36 6.2内叶根量规. . 36 6.3放大图板 . . . . 36 6.4转接器山， . 36 6.5标准件 0. . . -,. 37 6.6对表件. “ . . . . . .4 0 6.7组合国杆对表件 . 46 6.8因锥对表件. 46 6.9因简对麦件山“.47 6.10单件园杆对表件. . . 47 6.11对尺件 . 48 6.

8、12内外径对表件. 48 6.13角度对表件“. 49 6.14块规“ . . . . . . 50 6.15测角基准块“-. 50 7、4、梅类7. 1锥度心棒51 1.2英氏锥体心棒“山51 7.3垂直度心棒“52 7. 4空心心棒 . 52 . 2 . 7.5定位心棒.53 7.6组合心梓 . “ “ . 53 7.7塑料心棒 . . . . . 54 8 , .被量具类8. 1单头量规.55 日.2双头最规“ . . . . . . . “ . 5 5 8.3垂直rr量规. 56 8.4深度量规.56 8.5校对心棒. 57 8.6套装垂直度心棒“. . 57 8.7梳齿卡规E58 8

9、.8马蹄卡规58 8.9螺纹测具 . . . . 58 8.10螺纹环规59 8 . 11同心度环规59 8.12校对规.“ . . I . 60 8.13锥度量规. . . . 60 8.14锥度环规60 8.15心棒，“ . . “ 61 8.16梯形丝心棒. . “ . 61 8.17涨阁对表件. . . . . 62 8.18锯齿形环规 . . “ 62 9、齿轮、花键量真费9. 1摆线齿轮 川 .盯.川 . . . .川.川 川6 3 B轧.2锥槽分度盘. .川 .川.川. .川.63 9.3斜槽分度盘川川64 9.4墓园盘.“ . . . . . 64 9.5直角花键盘规65 9.

10、6三角形花键量规65 9.7斯开线套齿量规“. . 66 9.8直角花键环规. 66 9.9三角形套齿环规-.67 9.10渐开线套齿环规61 9.11标准齿轮.“.67 9.12套齿量规.68 9.13矩形花键心棒. 68 9.14三角形花键心棒. 69 9.15湖开线花键心棒“69 10、满具提13.2锥柄锐刀“川., . . 85 13.3直柄恍刀 . 86 FOaunoau 哼a哼4ndwd具川工山隙板块架测平位形轮色白血V齿着9-qUA丛ZRd13.4键稽钝lJ. 86 13.5靠模统刀. . . . . 87 13. 6带柄镶硬质合金锐刀. . 87 13.7带柄铲齿锐刀. . .

11、 . 88 13.8带柄成型锐刀. 88 13.9带柄玉米锐刀89 13.10带柄错齿锐刀. . 89 J3 .11片钝刀QO 10. 1叶片测具. 70 10.2综合检验测具. 73 11、其它类11.1 V形抉“.,. “ 75 刀具分13.12筒形优刀. . . . . . . . . . 9 0 13.13套装锐)J ., 91 13.14三国刀锐刀91 13 . 15镶齿锐刀刀片. 92 13.16镶硬质合金三国刀镜刀92 12、牢刀羹13.17棒头锐刀“.“. 93 12. 1通用车刀“77 13.18单角镜刀.93 13.19复角锐刀“. 94 12.2高速钢普通车刀77 12.

12、 3镶硬质合金车刀. . 78 12. 4高速钢园忏车刀. 78 12. 5镶硬质合金外螺纹车刀79 12. 6镶硬质合金内孔车刀. 79 12. 7镶硬质合金切J槽车刀.,. 80 12. 8单园键刀片(高速钢、镶合金 80 12. 9高速钢组合车刀. 81 12.10高速钢组合锤刀、滚切刀81 12. 11内螺纹车刀(高速钢、镶合金). . . 82 12.12机来硬质合金车刀山. 82 12.13高速钢创l刀. . . . 83 12.14高速钢插槽刀“83 12 . 15样板车刀(离这钢、镶合金)84 12.16高速钢园形样板车刀 . 84 13、铁刀类13.20铲齿锐刀. 94 13

13、.21组合锐刀.“.95. 13.22镶硬质合金套装锐刀.“ 95 13.23镶片锐刀(高速钢、硬质合金).“.“ 9 6 13.24镶硬质合金组合镜刀.,. 96 13.25钟表齿轮锐刀.97 13.26成型镜刀(凸). . 97 13.27成型镜刀(凹)山 98 13.28组合成型锐刀.98 13.29镶硬质合金成型镜刀.99 13.30模数片说刀99 13.31模数指状优刀 .,. 100 14、钻头提14. 1 中心钻. . . . . . . . 101 14. 2带柄中心钻. . 101 14，3直桶钻头. . . oa 101 14 , 4锥柄钻头 . . 102 14.5镶铜管

14、四砖钻.102 13. 1打磨锐刀.85 14，6片形肩锚 . . . . . . u . 103 3 14. 11方于L锚. . . . . 1 05 16. 8螺旋镀刀. 119 16. 9套装饺刀(直孔、锥孔)12016.10镶片套装饺刀. 120 16.11镶硬质合金套装饺刀.121 16.12成型套装饺刀121 17、螺棋刀具类14. T深孔钻HH-HH-10314.8镶硬质合金探孔镜头部，u. 104 14.9枪管钻头“.104 14.10套料钻“. “. u 105 14. 12空心钻(锥楠、直柄).106 14 . 13镶硬质合金钻头. 106 14.14成型钻头,. . .

15、. . , . 1 07 17. 1普通丝恍. . 122 17.2特形栋锥,. 122 17. 3梯、方牙丝锥u.，123 17.4锥度丝锥. . . 123 17. 5套装貌锥12417. 6镶硬质合金套装丝锥12417. 7镶硬质合金丝锥12417. 8套装螺纹锐刀125 17.9带柄螺纹镜刀. 125 17.10环形扣园形螺纹才-刀(包括14.15复合钻头- . . 107 15.扩孔钻类15. 1直柄扩孔钻108 15.2锥柄扩孔钻包括带引导)10815. 3带螺帽扩孔钻10915. 4带柄成形扩孔钻.o_o, 109 15.5组合扩孔钻., 110 15. 6锥柄镶片扩孔钻(高速钢

16、硬质合金) . . . , 110 带柄式) 126 15. 7直柄镶合金扩孔钻11115 . 8套装扩孔钻(锥孔、直孔)11115. )套装镶片扩孔钻(高速钢、17.11板牙(普通、精密). 126 17.12特形板牙(锥度、二块组“t n4 1 、，合硬质合金112 17.13滚丝轮. . . 127 15.10刷孔扩孔锚销孔、小孔)11215. 11套装成形扩孔钻., 113 1 5 .12乡团片形扩孔钻 113 15. 13镀硬质合金多困片形护孔18.精型刀县搓钻. . . ., . 114 18. 1带柄齿轮滚刀山12818.2套装齿轮滚刀., . . 128 18. 3带柄花键滚刀

17、 129 18.4套装花键滚刀. . . 129 18.5带柄成型尖齿滚刀13018.6特形剃齿刀13015 .14镶硬质合金套装扩孔锚. 114 15 .15镶硬质合金成形扩孔钻11516、校刀类18.7齿轮刨刀. . 131 16. 1小饺刀(方形、半圆R形)11616. 2直榈饺刀， 116 16. 3锥柄饺刀.11 7 18. 8宜齿梳齿刀.a131 18. 9斜齿梳齿刀“. . . 1 32 18.10成套切齿刀13218. 11套装成型尖齿滚刀(包括摆16.4复式带柄饺刀川.“ . 117 16. 5镶硬质合金带柄饺刀118 16.6镶硬质合金复式镀刀118 16. 7带柄组合饺刀

18、(包括直柄z线齿型). . 133 因柱刃). 山11918.12液压工具-13318.13盘形剃齿刀. . 134 18.14斜齿剃齿刀 . 134 4 18.15带柄剃齿刀(摆线、涡给)1.3518.16盘形尖齿插刀， 135 18.17筒形插齿刀 . . . . . . 136 18.18螺旋形插齿刀. , . . . 136 18.19特形插刀13719. .3球两研磨器 . . . t 55 19. .(螺纹研磨器. . . 155 19.5 ;t革键研磨器15619.6渐开线研磨器15619. 7珩磨轮15718.20推挤刀.137 19. 8锥度研磨器15118.21切齿刀片.

19、138 18.22带柄插齿刀“山13818.23盘形插齿刀 . . . . 139 18.24带柄摆线插齿刀.“ 139 18.25盘形摆线插刀，. 140 18.26园孔拉刀 140 18.27特形园孔拉刀(包括轮切型)141 夹具部分18.29键槽拉刀.山142 18.30双键糟拉刀 142 18 .31矩形孔拉刀.143 20、拿床央具类20. 1一放锥体定位夹具 158 20.2带弹性夹头锥体定位夹具15820.3带花盘、弯板锥体寇位来具15920. 4带压板、止动环锥体定位夹18.28方孔拉刀. . . . 141 具. . . . . . . 159 18.32成型推挤刀. . .

20、 . . . 143 20.5花盘夹具. . . . . 160 20. 6带活动块(卡簧)花盘夹具16118.33椭园形拉刀(包括半园)14420. 7靠模夹具 . . . 162 18.34尖齿花键拉刀 . . . . 144 20.8直线型面靠模板，., 163 18.35直角花键拉刀14520.9座标直、曲线型面貌模板16318.36梅花拉刀HH-HM-MM-l4520.10园曲线型面靠模板. 164 18.37渐开线拉刀HH-14820.11园柱型面靠模板 . . . 164 18.38摆线拉刀 . . 146 20.12塑料夹具. . . . 1 65 提具夹床镜“ “tOST-噜

21、品，“9“qAwqda毡，给AZRUZURUFhuphu民JV刀川刀刀川拉刀刀刀拉拉刀刀万盘拉拉拉头齿花花拉机盘形形梓套滚滚重气轮耳尾片面齿齿配压涡猫燕叶端直斜9012345日7。aAA-A哩aaa他a也aA宫，他AA哩。aeoo。000000。000021. 1直接安装于工作台夹具“.166 21.2型固定位夹具168 21.3分度夹具山. 1中棚、研磨(刮削)压套夹具 . . . . . . . . . 199 28.4弯管(曲)夹具 . 200 28. 5装配底座支架. . 201 28. 6攻丝导板.“ . 202 28. 7钳工划线打磨样板. . . . 202 28.8吊具、钳子、

22、保护环、扩孔 6 设备., . . 203 28.9座标型贻20328. !()软轴、桨叶扳手204 28.11绕簧靠模、心棒夹具. . 204 28.12灌封夹具. . . . 205 28，13旋压夹具. . . . . . 206 28.14挤孔工具20628.15滚花刀 园 206 29、钳工工具类29. 1冲子、字头20729. 2铿刀20729. 3刻线工具.207 29. 4钳子20829. 5梅花扳手20829. 6花键扳手208 29. 7套筒扳手20929. 8组合扳手209 29.9死扳手21029.10钩子扳手 . . . .“ . , 210 29.11槌杆式扳手.

23、. . . . . 21 0 29.12弯形方扳手. . . . . “ 210 29.13限力扳手,. . . . 211 29.14卡箍团. . . . . 212 29.15起子、饺杆、绑头21329.16刮刀214 型模. 282 36，30卡闺弯曲模 . . . 283 36，31带也位面翻边模. . 284 36，32园附型回原型模28536，33园简应标型丽压型模28536，34较接管哎型模. . . . 286 36，35非同形单型而成型模287 36，36双面压寄成型模28836，37筋条压型模 . . . 289 36.38特形筋条压型模. 290 36，39多型面复杂成型

24、模. . 291 3日，40腮成型模. 292 36，41旗型模“.293 36，扭曲线形涨型模. 294 36，43曲形态位面冲孔模.，.“ 295 36，44冲槽模. . 29日36，45整流器内外环叶形孔冲模29636，46平底冲孔模 . . . 297 36.47特形多孔冲孔模. . . 298 36.48割纸冲模.“ , 299 町、锻模羹37 , 1锻模总圈., 300 37 , 2圆形锻模体锻模., 301 37 , 3整体园形锻模山30237，4园形轮壳件锻模.，303 37 , 5单、双台阶直杆件锻模30437 , 6多台阶直杆件锻模30537 , 7管接头银模. . . .

25、 30日37 , 8平分模面简单型面锻模国307 37.9平分模面复杂型国锻模“，308 37，10平扳手锻模. .山30937，11曲形面分模复杂锻模. . 310 37，12特殊零件铸棋山“，311 37.13时片锻模. 312 37，14园形锻件切边模. . u. 313 11 37，15较规则平刃切边模. 314 37，16复杂型孔平刃切边模31537，17曲形刃切边模，316 37，18叶片切边模. . . . . 31 7 37.19叶片挤压冷轧模. . . 318 37，20卧式锻造机用园形锻模. 319 37.21卧式锻造机用方形锻懊，320 37，22模座321 37，23滚

26、锻辙粗锻模322 37.24冷辙模，322 37，25滚轧模. . . , , “ 323 38、胶棋类38 , 1胶模总图32438 2塔式压胶圈胶模32538，3上下模板式压胶圈胶模32638，4模芯同平面排列式原胶圈胶模.， .,. 327 38 , 5带槽带孔压胶罔胶垫胶模32838 , 6带金属块皮碗胶模32938，7无金属嵌块的橡胶模. . 330 3日，8元孔橡胶塞子胶模“，331 3日，9有孔橡胶寡子胶模 . . 332 3日，10元台阶直胶管胶模 333 3日，11带键直管胶模川333 38，12带台阶胶管胶模川.334 38，13胶垫胶模u.3-35 38，14止动块胶模,

27、 335 38，15堵头、接头.塞子塑料压模33638，16带凸凹台孔园形塞子压模33738，17园形垫子盖板塑应模，.338 38，18非园形势子、盖板塑压模339捕、压锦槐羹39 , 1压铸模. 340 39，2粉末冶金压模34139，3扳手、试棒腊模压型模. 342 2日，4叶片腊模压型模342 39 , 5腊模压型模., 343 40、铺模羹40. 1铸模. . 345 40.2各种汽缸铸模_. ., 34.6 40.3铸模传动设备. . . . . . 346 41、芯盒羹 . , , . 347 42、型极提42. 1金属型扭H. . . 350 42.2砂箱浇铸用平台. . .

28、351 42.3扭芯烘干器H . 352 42.4全型面. . . 352 43、其它自居43. 1离心模. . 353 . 9 . 中华人民共和国第三机械工业部部标准发动机专用工艺装备标准工时HB4981-81 1、本标准分量、刀、夹、模四部分.按设计性能与结构，加工方法与用途，技术要求，复杂程度和精度高低，编号多少，尺才大小和被加工的零件形状等方法进行分类、分型，确定工时级别.共分43类g其中量具11类z刀具8类z夹具16类;模具B类.共51 5 型，其中量具132型:刀具15 9型:夹具122型:模具102型.分13591个工时级知J，其中量具2211个z刀具1887个z夹具6037个z

29、模具3456个.属冷加工工时日379个z热加工工时4212个.2、本标准工时分冷加工工时和热加工工时，工时中包括了基本工时，辅助工时，二类工具工时，不包括从标准件库领用的标准件工时。工具复制时应相应减少二类工具工时.备注中注明增加工时的是指增加冷加工工时，热加工工时不增.3、热加工工时的制订是以统计资料为基础，以冷热加工实耗工时进行对比分析为依据，考虑了同炉、同槽装载量，选定以冷加工工时为基准，乘以一个系数，采用的系数是g冲模0，05，锻模0，12，铸模0.04，胶模0，03，量具0，09，钻头。14，埋钻(扩孔钻)、饺刀、车刀、螺纹工具，研磨工具0，17，恍刀0，11，特型刀具、压铸模.夹具

30、。，070例如加工-付锻模，怜加工工时是210小时，则热加工工时是210 XO，12=25，2小时.然而在同类，同型，同一尺寸大小规格中，由于精度要求不一，切面多少不一，加工方法不一，影响到冷加工工时的变化，而热加工工时则稳定不变，应以同一型中第一个数为准，或比较选用其中的一个单独数来确定热加工工时.4、本标准工时中，冷冲模是以带双导柱上下模板结构为准制汩的，热锻模是以带止日结构为准制订的，因而遇到无导柱结构的冲模、无止口结构的锻模和用标准模架的冲模，不能套用本标准工时.锻模无止口的减少工H;t3 2小时s冲模用标准模架的减少30小时z无导柱、导套的减少25小时.量灵，中表架部分和带表的量规，

31、分别列在深度量规和卡规中.第三机械工业部发布部二局劳资局提出198 1年7月1日实施发动机工装标准工时编制组起草共353页第2页HB4981-81 5、本标准工时制订肘，投制量的选用基数为2模具、夹具按一至二套;铺助夹具、量具拔一至五套2刀具按一至二十件(套).投制量增大时，标准工时应相应下降，其下降的修整系数按F表:技入量修整系量具刀具辅助夹具夹、模具5 20 5 )3 口.9010 50 10 5 0.85 20| 100 20 8 。.756、本标准所用代号少数除文字说明和在备注栏中注明外，统一规忘却下:L一一长度。到一一工时单位a小时) 中一一-直径.R一一半径.B-厚度、深度或宽度-

32、N一一编弓数、尺寸数或模槽数.Z句一齿数。n一一孔数.m一-模数，M一一螺纹亘径或滚棒测量尺寸.数7、本际准表格中的N编号数是指一套工装中的制造编号数，包括组、部、件号，但不包括标准件号-8、本标准工时的时间单位一律以小时计算，业采用十遥位。具部884981-81 共353页第3页头类1 . 1膏褒头1 . 4 渐开绩襄头因1表1因4表4工时工时冷加工热加工玲加工热加工2.5 0.23 5 0.45 1 . 2平襄头1 5量头抨-一 -一因5图2表2表5工时工时冷加工热加工冷加工热加工2 0.18 1.5 0.14 1 . 3尖褒头1 6挡销图3表3图6表6一-一工时工时冷加工热加工冷加工热加

33、工2 0.18 2 0.18 共35“3页第4页HB4981-81 一一1 . 7 组告表头阁7表7工时些如;E热加工1 0 由.901 . 8 螺镀量头1 . 9 工艺球公，母图8图9表8表9种类工时工时球形公差冷加工热加工冷加工热加工公2 0.18 0.005 I 4 HB4981-81 共353页第5页2.先面量规、环规2 . 1 直辆小量规图10 表10 精度0.006 工时冷力H工热加工中0.006 工时冷加工热加工中飞40 8 7.5 7 0.68 共355页第6页HB49iH-81 2 3 单头带精量规电弘图12 表12 精度0 , 006 工时冷加工热加工中40 5 4.5 3

34、 , 5 o 41 2 4 双头量规唱弘图13 表13 精度0 , 006 工时冷为日工热加工中40 7 6.5 6 0 , 59 HB49自1-81共353页第7页2 . 5 单头组合量规图14 表15 精度(0.004 (0.008 0. )08 飞工时中飞飞飞飞l冷加工热加工(40 5 4 5 4 o 41 (60 5.5 5 4.5 0 .45 (90 6 5.5 5 o 50 (120 7 6 5 自o 5g 120 8 7.5 7 。.682 . 6 双头组含量规图15 表15 精度0.四04(0.008 0.008 飞飞-.一二工=二时二三l 中冷力日工热加工(40 8 7 6

35、0.63 120 14 13.5 12 , 5 1 22 共353页第8页精皮|气二二二;飞一主雨-.-1 中-.40 精度工时中120 HB4981-81 2 . 7 端面带孔式量规图16 ;0.006 延。01冷力H:L 6.飞1_ 6 7 5 8 ;0.005 自12 14 16 2 . 8 扁形量规图17 ;0.01 冷加工8 )0 12 14 0.01 I 俨MU-u .0.01 7.5 9.5 11 13 表16 热加工0_54 0.63 0.68 表17 热加工。720.90 1.08 1.26 HB49I-81 共353页第9页2 9 板形量规 图18 表18 -一精度0 ,

36、003 飞飞、飞-工时冷加工热加I. 中运606 5 0_45 150 12 10 0 , 90 2 ，10球形量规国19 表19 精度0 , 01 工时1争加工热加工中100 40 36 32 3 , 24 共353页第10页HB4981-81 2 . 11 键槽量规“ 因20 表20 热加工0.72 1.26 1 62 冷4 nu n /坷度-H精;0.01 0.01 加工.; 20 10 I 8 I 7 60 16 I 14 I 13 20 I 18 I 16 2 . 12方形量规tO 图21 表21 精度0.012 工时冷加工热加工B “10 8 6 5 0.54 ;20 9 7 6

37、0.63 20 14 12 11 1.08 精度lxz兰主l中“:20，7:2“:30,Z4 60,Z8 精度飞申飞飞飞工飞时飞60 0.01 加工18 22 30 38 2 . 14 气动量规图23“, 0.005 加二E1 8 2 2 27 32 热共353列第11页热加加1. BO 2.16 2.8B 3.60 1.62 1.98 2.43 2.88 表22 工表23工共S5 3 -i 第12页HB49S1-S1 2 . 15 伞齿轮核对量规罔24去2;一一一精1且:|O. () 乓兰0.01。.01 三:工Rt1号、力H加工中热60 16 14 12 I 1. 26 伞齿轮段对量规图2

38、5表25精度0.01 工时冷加T 热加工60 28 24 22 2; 16 HB4981-81 it353lJL第13页2 16 锥度校对111规因26j民26 1000奋95 0/0 50 12 11 1Q 0.99 一-共353Jll第14页B4981-81 2 18锥庭环规|功28一J三23dq 色100% I口JO/O“950导 飞中、工时| y 1m 二L|热力日仁20 8 7 50 16 14 6789-U 0.63 0 , 72 0 , 81 o 90 1 , 26 2 . 19 台阶锥度环规因291、29柑度0 , 01 飞飞飞飞飞工时、tdAr-力H 热加L 中二.50 18

39、 16 15 1 , 44 HE4981-81 共353页第15页一2 ，20环规警图30表30度|om冷精三0，01二O.01 J 报I加o 36 。-45王工时中飞11 工4 5 6 10 ，、f5 5.5 7.5 0.54 8 。.722 . 21 组合理事麓费品图31去31精度运。，005运0.01飞工时玲力i中飞飞飞飞飞l200 38 36 0 , 01 工热加工8 o 81 口-m-Ho 99 1.44 2.52 3- .24 共353页第16贝精度I50 10. 1_9一16 15 25 I 23 :0.01100% 表32工|热力“.L 6 8|OeBl 14 i t 35 |与一-ZJU2 . 23 组合式球面环规因33表33精l且:0.01 着色100* 100伪100份工时冷为H1二|热加I 中50 29 27 26 2.43 HB498J-.81 共353!l!第17页2 .?4 H量规134 是34精飞-._工时中飞飞-._皮|口，01二，口01冷加1巳权飞加I 25 5 6 4-5 0.45 注z本表运用于单R量规，每增加一个R，冷加工增加工时一小时。