CB T 4311-2013 软钢臂式单点系泊系统建造及安装工艺.pdf
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1、ICS 47. 020. 01 u 06 备案号:43406-2014中华人民共和国船舶行业标准CB/T 4311-2013 软钢臂式单点系泊系统建造及安装工艺Construction and installation method of soft yoke mooring system 2013 - 10 -17发布2014 - 03 -01实施J:;中华人民共和国工业和信息化部发布 CB.月4311-2013- 别R 本挥准撞GB/TL 1-20四绘出曲主题周起草。本标准由全国海洋船标准化技术委员会造船工艺分挂委妇口本草草准起草单位z上海外高棒渤告有限去司、中国船船工业嚣合技术经霹研究院。
2、本标准主要起草人曾墨、武品、障削、马曙光、马祷,I CB/T每11主013较锢彗式单点系?自系统建造及安装工艺范围本挥准规定了浑式生产蜡卸装置软锅曹式单点系植系统蔚蓝工草草备、建造工艺、安草工艺事撞撞要求,本挥准适居于鞋锢臂主单直系重系统蘸厂草包部芳的最诗、建造呈交装羁章程51盟主件下男支持对于本文替能应屠是垂不可乡的凡是注目嚣的引眉文件,最蔚主吕强自言摄本适用于本主替,凡是不在日期曲引用文件,其最噩噩车包括所有的善草草适露于革支持,CB/T 4000- 005 中国造船i重量挥准APISPEC 2B丑陋2结鹊锢营童造标灌(Specificationfor t主eFabrication of
3、S主口应t缸官1teel Pipe) A把自1.1 主镇结梅拜撞挥撞(Str田turalWeldin霉C甜St昆1)术语辑定义主下亮术语和主义适用于本文件3. 1 萍王主生严健部装置怦so集撞气是理、发电、在葱、草撞产品储存和外辑、人员罩住于一体的海洋工程装置。童装置集型菌敦钢曹式单点系搞系蔬酶工ff;界面租典型结辑妻见酣录floatir理事reductionst.era毒eand offloadi暗units系浩支整结萄殖SS由主直径结葫锚管捍接面属的空间结鹤,j邑圈1. 甜。orir噬support事tructure3.2 l l 王2, 1 j F三E E I / 兰兰三三三卢)一二二二
4、 CB/T 4311 2013 围1系泊支架结梅3.3 跨接软管平台j哪加国由ck由型钢制作面成的空何桔架结构董见图2。图2跨撞软管平台3.4 斟坡式结构r嘟由碳素锅或金属复合材料焊接组成的圆强扶钢结构,鬼图L 图3辑撞式结构2 匪的4311一组133.5 通道平台gangwaaccess platform 用于海上油田操作人员在野so与海上系泪单点之间进出菌连接通道,蓝图4o望4通道平台3.6 撞皮high-low 在纵缝焊接手在管子对接llt雪结构钢管并蕾表面闰出理一定的互相譬茸的高低差。4撞工前准备4. 1 技术资辑路工前应备有完整的经噩噩柱和业主认可的设计图、布置围和技术理事各书,以及
5、理撞撞工工艺程ff文件。主要的工艺程序文件如下za) 尺寸控制程序:b) 重量控制程序:c) 结构镇管卷管程序:司制作是装配程序:e) 焊接工艺规程:f 焊接变形控制程序:g) 穰热事捍后保温程序zh 横向望鼓防止程ff;i) 燕摒正程F予:j) 临时醋件处理程序zk) 检验事试验计划z1) 无撞撞割程序:时焊接替辑控制程序号时单点建造撞装组番苦莘主CB/T 4311-2013 。)过程检验和释放程序zp) 材料跟踪程序:q) 吊装程序。4鑫2材料施工所需的材料应满足圈样要求,材屡应具有相应的合格证书。4.3设备及筐器建造与安装的设备及仪器主要有卷板凯、起吊设备、捍接设备、切割适备、全站住等,
6、应在桂定菌舍楼期内。5 建造工艺5. 1 一般要求5. 1. 1 尺寸和蜻度控制尺寸和精度控制应符合API28:2002第6章的要求。5. 1.2 热赴理预热和捍后热处理应符合船级社规范及A聪Dl.1的要求。5. 1.3捍接霸王强检部l焊接和无噩挂测应符合AWSDI. 1的要求5. 1.4 母材及埠撞缺陷修复5. 1. 4. 1 对于己卷制管材,若缺陆深度不超过壁厚的5%,机械损伤不超过壁厚的5自或1.6皿取小者),则缺陆可以想路。超过上述限制的缺陷应消除,消除缺陷后,同面庇平滑,去睡厚度不应超过壁厚的7%,且不应超过3.2阻。5. 1. 4. 2 用于卷管的提材,若缺陷超过上述眼制,但在壁厚
7、的20%及!?A内,可以进行需接修复。若最陆深度超过壁岸的20%,或缺陷长度与宽度比超过管径的20%,则不先许修复,应更换材料。5. 1. 4. 3 对于非拳击才臂,未经批准,不应进行修复。5. 1.4.4焊缝棋路应按AWSDl.1的要求进行穆复。5.2结构铜管事j造5.2. 1 卷能结构铜管的卷制应按下到踊序进行za) 按照自样要求标明撞车幸的切割线Eb) 切割菌后均应检查其尺寸:c) 用切割草l路板材边靠切割成斜角形成坡口,其中辑向焊缝按口应在卷管前切割zd) 卷制菌应标明卷审j方向:e) 按照理定的半径对极材压边,然后进行卷边:。从疆村的边,辈革开始按理规定的半茬又苦称均匀地卷制,直至满
8、足圄样要求。4 5.2.2 装配纵缝和环缝的装配问距应符合API2B中第5幸的要求5.2.3 捧接5. 2.3. 1 撤离捍缝的焊接纵向焊疆的焊接应按认可的焊接工艺规程进行5.2.3.2封接捍璋的焊接CB月4311-2013单根结韵钢管如工成革后,应按图样要求的尺寸和法哥的挥接工艺嚣程进行结持曹营之间的连辈辈配和焊接,5.2.4 存撞5. 2.4. 1 结梅铜管应按其类型存敢在平整茵场地。5.2.4.2 水平鼓置在高于草草菌200皿曲是厨,并应远离擅蛊、涂料等e5.3结梅鹊警组装5. 3. 1 组装蘸准备言,3.1. 1 培撞选取单点立果结鸪应在坚实韵平台场地主主捶坞进行组装,组装场地宜靠主码
9、头或船埠,便于整体吊装。5. 3. 1. 2 1撞撞和切割根据图样中的设计数据,考虑到帮结查罩、组装再撞耳挠捍接收缩量后最终确定尺寸,并在管带、型材和板材上予目标示。其中,按口应满足Jiu工设计图的要求。5. 3. 1. 3 梅特耘记所有切割过的构件均应苔上构件号或项目号、炉号如国头低应力钢印等标记,以便组装时在撞事1跟踪5. 3. 1. 4撞口清理应采屠打嚣的方法,去除构件切割衰雷的氧化皮,并在结持费制或结掏组装苗,藉羁件的浑锺菌翻各25I回n蕴围由百磨光滑。5.3.1. 5 梅悻拴验在切寄i霜靖理后,应运一桂查构件曲享持号、外形足寸、坡!J墨式等事吕,井远录担挡。在建造中,应跟踪和记录墨计
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