GB T 8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材.pdf

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1、中华人民共和国国家标准热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材Test methods of tensile properties for thermopl剧ticpipes 一Polyvinylchloride (PVC) pipes 1 主题内事本标准规定了测定聚氯乙烯管材拉伸性能的试验方法。2 试样2.1 试样形状和尺寸UDC 678. 74-46 : 620. 172 GB 8804. 1-8 8 本方法规定使用两种类型试样。忡裁试样见阁1，试样尺寸见费1;机械加工试样见图2，试样尺寸见表2.-岛符号L3 bl LI b T R Ls 图1冲裁试样表1冲裁试样尺寸说明最小总长度端部宽

2、度平行部分快度平行部分宽度小半径大半任中华人民共和国轻工业部1988-。13批准mm 尺寸偏盏115 25 土l33 士26 士0.414 :1: 1 25 :1: 2 1988-07-01实施符号Lo Lz d 4 符号L3 bl L1 b r Lo Lz d 2.2 试样的制备2.2.1 取样数最GB 8804.1-88 镜表l说明尺寸偏辑标鳞间距离25 士1央具间韧始臣离80 士5管材攘厚小于12 L, 图2机械加工试样表2机械加工试样尺寸l说明尺寸偏盖最小总怯度115 一端部宽度不小于15 平行部分怯度33 士23ft行部分宽度6 士0.4半径14 土l际钱间距离25 士1央具问韧始距

3、离80 士5厚度管材蜡厚外径小子就等于63mm规格的管材，取长度150mm的管段5段，并于每段取试样1片。mm mm 外径大于63mm规格的管材，取长度150mm的管段l段，并带管周且平行于轴钱均匀取样条，每条取试样1片(见阁3)。取样条数最见表30GB 8804. ，一88图3取样位置示意图表3取样数量管材外校75-250 280-400 450-630 710-1000 口1m崩形块或样条数量5. 7 10 16 个2.2.2 制样要求2.2.2. 从管材上取样条时，不加热，样条的纵向平行于管材的轴线。2.2.2. 2 PVC-U或扰冲改性PVC管材管材攘厚小于或等于12mm规格的管材，可

4、来用咂铃形裁刀(因1)或机械加工罔2)的方法制样。管材撞厚大于12mm规格的管材采用机械加工方法制样。2.2. 2. 3 PVC-C或PVC/PVC-C共棍管材均采用机械加工方法制样。2.2.3 制样方法2.2.3. 冲载试样把从管段上截取的样条置于125130C的烘箱中，加热时间按管材壁厚计算，每毫米加热1min. 取出样条后，速将哑铃形戴刀置于样条内表圃，施加均匀压力裁样。必耍时可加热裁刀-2.2.3.2 机械加工试样外径小子或等于110mm规格的管材，应将搬取的样条在下列条件下压平后制样。PVU和抗冲改性PVC管材在125-130C的烘箱中加热，PV巳C和PVC/PVC-C共棍管材在13

5、5-140C的烘箱中加热。加热时间接管材攘厚计算，每曦米加热1min. 外径大于110mm规格的管材，直接采用机械加工方法制样。不应使试样受热，被加工表团脱光滑。2.2.4 试样状态调节试验前，将试样置于23士2C的环境中，时间不少于4h。3 试黯设备及其要求3. 材料试验机GB 8804. 1-88 试验示值的误接应在测定值的士1%之内。3.2 电热烘箱控混误续在士2C之内。3.3 游标卡尺或千分尺.3.4 冲片机。3.5 万能镜床或能满足制样要要求的其他设备。4 试验步骤4.1 试验环境温度23士2C。4.2 测量试样的宽度和厚度，精确窒0.01mm. 4.3 将试样置于试验机上，使试样锹

6、袖与上、下央具中心连线相重舍，并要松紧适宜，以防止试样滑脱。4.4 以5士1mm/min速度开启试验机，至试样断裂后，读取屈服点负荷躏最大拉伸负荷和试样断裂时标绒间距离。费试样断裂在标距之外，另取同样数量的试样补做试验。4.5 出现异常数据时，应取原试样数量的2倍，补做试验。5 试验锚果5. tt伸朋服强度、最大拉伸强度按式(1)计算tStZ川.川.( 1 ) 式中:S一一拉伸朋服强度、最大拉伸强度.MPa，F朋服点负荷、最大拉伸负荷.N，A一一试样原始有效部分的最小截酣积.mm25;2 断裂伸长率按式(2)计算:L L t=飞f100川川.(2 ) 式中:t断裂伸长凉，%，L一一试样l断裂时

7、标绒间距离.mm;L。一一试样原始栋钱间距离，mm.5.3 试验结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字。6 栋准偏辑按式(3)计算:式中:8一一标准偏楚，X一一单个测量值F立一一一组测量值的算术平均值;8嚣J可二?)2. ( 3 ) 血HHERHUARHMRHH圃跚aa-EE-aaaaHH圃吁，anHHHHHU -RHURHHW 血RHMEnuRHEHMW A俨HHW1川剧情。lla IUmHJ: 1，制tnJtl， n1 (, 棚(伸阳1附川酬川阳1服酬!I刷i， lij1 f, ，财，uunul!. I酬。GB 8804. 1-88 附最A机械加工试样(参考件)A1 使用图Al所示的央具，可以同时制取几个试样。A2 采用能满足制样要求的多齿立镜刀或切口恍刀。A3 锐削条件恍削速度:10m/min, 进刀i段:1020mm/min. 不应使试样受热或表面受损。图Al央具附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出.本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口.本标准由宵林省塑料研究所负责起草.本标准3:票起草人高法智、于彦、赘淑兰.