GB T 7044-2003 色素炭黑.pdf

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1、前古!F司本标准代替国家标准GB/T7044-1993色素炭黑技术条件。本标准与GB/T7044-1993的主要技术差异z标准名称进行了修改(1993年版的封面、正文首页P本版的封面、正文首页。增加了45m筛余物测试项目(见4.2)。一一分类方法进行了修改(193年的第3章g本版的第3章)0 GB/T 7044-2003 -一着色力、黑度、比表面积、加热减量、DBP吸收值指标进行了调整(1993年版的表2、表3、本版的表2)。一取消了原标准规定的一等品(1993年版的表幻。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会归口。本标准起草单位g中橡集

2、团炭黑工业研究设计院。本标准主要起草人2薛窗、邓碧云、于蕾。本标准所代替标准的历次版本发布情况z千二-GB/T7044-1986、GB/T7044 19930 I GB/T 7044-2003 色素炭黑1 范围本标准规定了色素炭黑的分类及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、贮存和运输。本标准适用于油墨、涂料、塑料、皮革化工等行业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

3、适用于本标准。GB/T 3780.8 炭黑加热减量的测定(GB/T3780. 8-2002 , eqv SO 1126: 1992 , Rubber com pounding ingredients一Carbonblack-Oetermination 01 loss on heating) GB/T 3780. 10 炭黑灰分的测定(GB/T3780. 10 2002 , neq SO 1125: 1999 , Rubber compoun-ding ingredients-Carbon black-Determination of dust) GB/T 3780. 12 炭黑杂质的检查GB/

4、T 3780.21 橡胶用炭黑筛余物的测定水冲洗法GB/T 7045 色素炭黑pH值的测定GB/T 7046 色素炭黑邻苯二甲酸二T酶吸收值的测定GB/T 7047 色素炭黑挥发分含量的测定GB/T 7048 色素炭黑黑度的测定GB/T 7050色素炭黑着色力的测定GB/T 7052色素炭黑流动度的测定GB/T 10722 炭黑总表面积和外表面积的测定氮吸附法3 分类及命名3. 1 分类按色素炭黑的粒径或黑度分为以下三类(见表1):表1色素炭黑的分类分类黑度HCC (HCF) 25 MCC (MCF) 2635 RCC (RCF) 二注36注1.HCC即离色辈接触法炭黑.为英文HighColo

5、ur Channel的缩写。注2.HCF即高色素炉法炭黑，为英文HghColour Furnace的缩写。注3.MCC即中色素接触法炭黑，为英文MediumColour Channel的缩写。注4.MCF即中色章炉法炭黑，为英文Med山mCo!our Furnace的缩写。注5.RCC即普通色素接触法炭黑，为英文RegularColour Channel的缩写。注6.RCF普通色素炉法炭黑，为英文RegularCo lour Furnace的缩写.粒径Inm917 18-25 2637 l GB/T 7044-2003 3.2 命名色素炭黑品种的名称用四个符号表示。第一个符号是英文字母，表示生

6、产工艺，C表示接触法工艺，是英文channel的缩写，F表示炉法工艺，是英文furnace的缩写$第二个符号是一个数字，表示色素炭黑的类别，1表示高色素，3表示中色素，6表示普通色素p第三个符号和第四个符号仍是一个数字，第三个符号表示后处理情况.1表示炭黑未经后处理.2表示炭黑经过后处理，第四个符号表示色素炭黑的结构高低，其中1表示DBP吸收值大于1.0mL句.5表示DBP吸收值等于或小于1.0mL蚀。例:C121表示接触法结构较高后处理过的高色素炭黑C 1 2 1 4 技术要求4. 1 所有产品应元杂质。表示结构较高表示后处理过表示高色素表示接触法4.2 所有产品45严m筛余物应小于等于0.

7、05% 4.3 其他技术指标见表2。表2色素炭黑技术指标黑度着色力/DBP吸加热减量挥发分产品品种收值/(质量(质量反射率% 分数)/%分数)/%(mL/g) Cll1 20 注1091. 80 运主6.0主:3.0C121 25 二三1091. 80 三8.0二碍。C311 32 二三109; 1. 30 5.0 二2!:3.0 C321 运主32注109运1.20 :6.0 二抖。C611 运主44106 三三1.20 三二4.0三主3.0F111 运25注100:;1. 10 三二4.0:O.5 F121 25 注1001. 10 8.0 二三2.0F311 30 100 1. 05 5

8、.0 );0.5 F315 运30注1000.80 5.0 二三0.5F615 运三40注目。0.80 3. 0 王三0.5F625 45 二三90三三0.80三三5.0二三1.05 试验方法5. 1 试样在测定前，除杂质检查外，均需通过850m筛。5.2 加热减量按GB/T3780.8进行试验。5.3 灰分按GB/T3780. 10进行试验。5.4 杂质按GB!T3780. 12进行试验。灰分质量分数)/%O.50 ;0. 50 ;0.20 O.20 0.20 1. 00 l.OO 1. 00 1. 00 运1.00 1. 00 流动度比表面飘/(35(;)/ pH t时IZ/ g) mm

9、注182. O6. 0 200600 二三282. 06. 0 200600 注162. 06. 0 150400 I 注222. 06. 0 150400 注232. 06. 0 80200 18 5. 09. 0 200600 :;?;.26 2. 06. 0 400600 注185. 09. 0 150300 注205.09.0 150300 注205. 09. 0 80200 二三223. 06. 0 80200 5.5 45m筛余物按GB/T3780.21进行试验(若色素炭黑不易通过45m筛，称样量可以为20剧。5.6 pH值按GB/T7045进行试验。5. 7 邻苯二甲酸二丁醋mB

10、P)吸收值按GB/T7046进行试验。GB/T 7044-2003 5.8 挥发分按GB/T7047进行试验.5.9 黑度按GB!T7048进行试验。5. 10 着色力按GB!T7050进行试验。5. 11 流动度按GB!T7052进行试验。5. 12 比表面积按GB!T10722进行试验。6 检验规则6. 1 出厂撞验产品出厂时应检验的项目为加热减量、灰分、DBP吸收值、pH值、杂质、黑度、着色力、流动度共8项。6.2 例行检验对产品质量进行全面考核，即按技术要求规定的项目对产品进行全项检验。有下列情况之一时，应进行例行检验。一一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定p一一生产中如原料、工艺有

11、较大改变、可能影响产品性能时s一一正常生产时，周期进行检验，以考核产品质量的稳定性;一一产品停产后再恢复生产时争一出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时F一一国家质量监督机构提出例行检验要求时g一一氮吸附比表面积每一个品种每年至少检验一次。6.3 采样6.3. 1 采样工具一一不锈钢采样勺，一一采样管=主管为硬质塑料管或不锈钢管，密封板为橡胶板。其内径略小于主管外径，并沿主管轴向移动，见图1.单位为毫米3曲密封植。mHevmN矗圈1果样管示意图3 GB/T 7044-2003 6.3.2 采样单元6. 3. 2. 1 按表3规定的采样袋数在总体物料中随机地选出采样袋.6.3.2.2 每个采样袋

12、中各取一等份进行混合，混合后的炭黑试样质量应在500g以上(包括保留样)。表3采样单元总体物料袋数最少采样袋数1-2 全部3-8 2 9-25 3 26-100 5 101-500 8 501-1000 13 1001-3000 20 3001-10000 32 注1000150 6.3.3 采样方法6.3. 3. 1 A法(仲裁方法)，将炭黑包装袋需要割开取样的部位清扫干净，割一略小子取样管外径的十字形小口，并压上密封板，将取样管斜口端向上插到所需处，使炭黑试样从管口流出，用合适的容器收集，取足数量后，用合适的材料、方法封闭取样口。6. 3. 3. 2 B法:拆开炭黑包装袋的缝口，用采样勺扒

13、开袋口中心处，在深约100mm处采样，取样后将包装袋口缝合。6.3.4 样品容器能盛1kg炭黑样品的旋盖广口瓶或其他不污染炭黑的容器。6.3.5 样品标签样品盛人容器后随即在容器外壁上贴上标签，标签包括下列内容2样品名称及编号:总体物料批号及数量$生产单位;样品量3采样地点3采样日期;采样者。6.3.6 样晶的保存6. 3. 6. 1 样品应保存在干燥、通风的样品室内。6.3.6.2 样品有效贮存期为6个月。6.4 验收6. 4. 1 检验结果按修约值比较法进行判定。6.4.2 产品验收按出厂检验规定进行。有一项或一项以上指标未满足该产品技术要求，应判为该产品不合格。6.4.3 一个集装单元或

14、一个批次应附一份合格证。6.4.4 验收期限为产品到达收货方车站或口岸的30d内。6.4.5 当供需双方发生质量争议时，应由双方共同采样并签封，送或寄到国家质量监督检验中心进行仲裁。4 7 包装、标识、贮存和运输7. 1 包装7. 1. 1 产品每包净重10kg、20kg或由供需双方商定。GB/T 7044-2003 7. 1. 2 包装袋和材料z包装袋必须具备防潮湿、防污染能力，可任选下列包装材料，特殊情况供需双方商定。a) 纸袋:5层牛皮纸，内袋为3层80g/m牛皮纸，外袋为两层80g/m牛皮纸。b) 复合袋s内袋为3层80g/m牛皮纸，外袋为塑料编织袋。c) 其他适合的包装袋。7.2标iR包装袋正面应有醒目的标识，内容包括:a) 产品名称gb) 商标;c) 产品标准代号;d) 净重pe) 生产日期或生产批号;f) 生产厂名和厂址。7.3 贮存7. 3. 1 产品仓库应保持干燥、通风、防湿、严防破包造成污染。7.3.2 不得与可使产品变质或能使包装损坏的物品混存。7.3.3 凡漏出包外的产品，一律不得返入产品包内。7.4 运输运输过程中应注意防潮，防污染并不得与可使产品变质或包装破损的物品在同一车厢(船舱)内混放、混运。5