GB T 6902-2001 铁路信号继电器试验方法.pdf

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1、ICS 29.120. 70 s 61 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 6902 - 2001 铁路信号继电器试验方法Testing methods for railway signal relays 2001-12-20发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局2002 - 08 -01实施发布GB/T 6902一2001目次前言.m I 范围.2 引用标准.3 总则.4 通用测试方法.45 各种继电器电气特性和时间特性的测试.G/T 6902-2001 前占1口本标准是为了适应铁路信号继电器发展的需要，为保证标准的延续性、实用性及先进性对GB/T6902-1986进行修订的。主要修订

2、内容如下:1.对标准的结构、章节、顺序及表述规则按国标GB/T1. 1一1993(标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定及GB/T1. 3-1997(标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品编写规定进行了补充和修改。增加了前言、目次、范围、引用标准部分。2.重新修订了引用的相关国家标准条款。3.修改了通用测试方法中的部分条款。本标准自实施日期起代替GB/T6902-19860 本标准由中国铁路通信信号总公司提出并归口。本标准起草单位:沈阳铁路信号工厂、西安铁路信号工厂、西安器材研究所。本标准主要起草人:刘炜、李采瑾、姜里芝、李广鑫。E 中华人

3、民共和国国家标准GB/T 6902-2001 铁路信号继电器试验方法代替GB/T6902 -1986 Testing methods for railway signal relays 1 范围本标准规定了铁路信号继电器通用试验方法和各种继电器电气特性和时间特性的测试。本标准适用于铁路信号设备中的各种铁路信号继电器(以下简称继电器)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2423. 1-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A.低温实验方法(

4、eqvIEC 60068-2-1 :1 974) GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B.高温实验方法(eqvIEC 60068-2-2: 1974) GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变温热试验方法(eqvIEC 60068-2-30: 1980) GB/T 2423. 5-1995 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Ea和导则:冲击(idtIEC 60068-2-27: 1987) GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)(idtIEC 60068-2

5、-6:1982) GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验J和导则:长霉(idtIEC 60068-2-10 :1 988) GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqvIEC 60068-2-11 : 1981) GB/T 2423.21-1991 电工电子产品基本环境试验规程试验M.低气压试验方法(neqIEC 60068-2-13: 1983) 3 总则3. 1 名词术语3. 1. 1 动接点heel contact 随同继电器衔铁(翼板)一起动作的接点。3.1.2 动合接点(前接点)front co

6、ntact 继电器衔铁(翼板)吸合时与动接点闭合的接点。3. 1. 3 动断接点(后接点)back contact 继电器衔铁(翼板)释放后与动接点闭合的接点。3.1.4 定位接点normal contact 中华人民共和国国家质量监督检验检应总局2001-12-20批准2002- 08-01实施G/ T 6902- 2001 有极继电器按规定正方向通电时与动接点闭合的接点。3.1.5 反位接点reverse contact 有极继电器按规定反方向通电时与动接点闭合的接点。3.1.6 充磁值energized value 为了测试释放值或转极值，预先使磁系统磁化，向继电器线圈通以几倍的工作值或

7、转极值。3.1.7 释放值release value 向继电器线圈通以充磁值，然后逐渐降低电压或电流，至全部动合接点断开时的最大电压或电流值。3. 1. 8 额定值rated value 继电器在规定或特3. 1.9 工作值worki 向继电器线圈3. 1. 11反向偏极3.1.12正使有极3. 1. 13反使有极3. 1. 14临有极继3.1.15缓向继电3.1. 17 吸合时间向继电器线圈通3.1.19 接点压力contact p 继电器处于释放(反位)或工作(定位3. 1.20 接点间隙contact clearance 继电器处于释放(反位)或工作(定位)状态时，断开接点相互间的间隙。

8、3. 1.21 接点共同行程contact travel route 接点从接触开始到终了的行程。3. 1. 22 接点齐度contact homogeneity 继电器各组接点间同时接触的误差。3. 2 各种代号含义见表12 点闭合.并满足规定接点压点闭合，并满足规定接小电压或电流值。G/ T 6902- 2001 表1各种代号含义序号| 代号| 含义备注序号代号含义备注E 直流电源12 辅助继电器2 A 直流电流表13 SB 示波器3 V 直流电压表14 MB 电秒表4 A 交流电流表15 K 开关 5 V 交流电压表n XD 信号灯泡12 V、25W 6 B 7 YB 8 20B A再挝

9、、器25 Hz 、300VA 9 R 10 J 11 . 3. 3 试验种3. 3. 1 3. 3. 2 继电器编号试验项目型式试验标准章条4.1 2 5 3 4.2 4 4.3 5 4. 4 6 4. 5 7 4. 6 8 4. 7 9 4.8 10 |高温。4.9 11 |交变湿热。4. 10 12 |低气压。4. 11 13 |盐雾。4. 12 14 |长霉。4. 13 15 |振动。4.14 16 |冲击。4.15 17 |寿命。4. 16 3 GB/T 6902-2001 3. 4 试验条件3.4.1 试验的标准条件本标准中规定的测试(除特殊规定外)均在标准的试验大气条件下进行。试验

10、的标准大气条件为:温度15C 35 C 相对湿度45%75% 气压86 kPa106 kPa 3. 4. 2 仲裁试验的标准大气条件如果所测的参数随温度、湿度、气压的变化规律为未知或有特殊要求时，应采用下列标准大气条件:温度(20土l)C相对湿度63%67% 气压86 kPa106 kPa 3. 5 对测试仪表的要求3. 5. 1 制造和检验部门使用直流电压表、电流表的精度应不低于O.5级，交流(50Hz)电压表、电流表的精度应不低于1级。注:交流25Hz继电器可采用近似有效值的交流电压表、电流表测量。3.5.2 相位表的准确度应不超过士3。3. 6 对试验电源的要求电源电压应保持稳定，其波动

11、范围应不超过5%。直流电掠应采用直流发电机、蓄电池或交流全波整流电源(除特殊规定外，纹波系数应不大于5%)。交流电源的波形应为正弦波，频率为50士1Hz。4 通用测试方法4. 1 外观、外形和安装尺寸的检查4.1.1 按产品标准的规定进行外观检查。4.1.2 应采用精度不低于0.05mm的量具，按产品标准的规定，对外形和安装尺寸进行测量。4.2 机械特性的测量4.2.1 测量接点压力时，应逐渐增加测力计端头在接点处的压力，并在接点断开的瞬间进行读数。测力计的着力点(除特殊规定外)应在簧片上紧靠接点前端处，测力计的测杆应平行于簧片的平面。4.2.2 测量接点间隙时，塞尺的轴线应垂直于接点相互间最

12、小距离的连线，接点簧片不得产生位移。4.2.3 测量接点共同行程应根据不同类型的继电器分别采用以下方法:4.2. 3. 1 将规定厚度的塞尺插入接点簧片和托片间，塞尺的轴线应垂直于接点簧片和托片间最小距离的连线，接点簧片不得产生位移。4.2.3.2 将规定厚度的塞尺插入接点簧片和推动卡间，接点簧片不得产生位移。4.2. 3. 3 将规定厚度的塞尺插入衔铁和铁心间(一般测量点为铁心中心)，或衔铁和后止挡间，然后推动衔铁使衔铁压紧塞尺。此时，所有接点接触，则接点共同行程符合要求。4.2.4 接点齐度的测量，推动衔铁检查各接点同时接触或同时断开的误差，其差值用量规测量和表示灯监测，应符合产品标准的规

13、定。4.2.5 注意事项a)塞尺的精度应不低于2级;b)测力计的测量误差应不大于2%。4.3 接触电阻的测试4. 3. 1 接触电阻是指在接点间或插片与插簧间通过规定的电流时，在接触处所呈现的电阻。一般是在引出端进行测试。4 GB/T 6902-2001 4.3.2 采用电压表一电流表法测试，测试电路见图1，或用双臂电桥测试，接点的闭路电流按产品标准规定。接触电阻按公式(1)计算:式中:Rl一一接触电阻值，队R;引接线电阻值，0;I一一电流值，A;V一一电压值，V。图1测试电路R卫-1一I. ( 1 ) 4. 3. 3 接点不加负载，继电器施加额定值，动作两次后再开始测量，共测三次，取其数据的

14、最大值。4. 3. 4 测插座簧片一接点单元或电源片单元接触电阻时，待测的两者先插拔5次后再开始测量，共测三次，取其数据的最大值。4.4 线圈电阻的测试4.4.1 继电器线圈电阻是指环境温度为十20CC时线圈的直流电阻。4.4.2 继电器在标准的试验大气条件下应放置2h后进行测试。线圈电阻在50以上的可采用单臂电桥测量，50及其以下的可采用双臂电桥测量。4.4.3 测量50及以下的线圈电阻时，应排除引接线电阻及线圈与插片连线对测量结果的影响。4.4.4 将测得的电阻值换算到+20C时的数值。按公式(2)换算。R20 =一?主1式中:R20 换算到+20C时的电阻值，队R，一一环境温度为t时测得

15、的电阻值，向t一一测量时的环境温度，C;-在OC时被测线圈导体材料的电阻温度系数(铜为0.0041/ C)。4.5 温升的测试 ( 2 ) 4.5.1 线国温升是在规定的测试条件下，线圈的稳定温度与环境温度之差。一般用电阻法测量，平均温升按公式(3)计算。4.5.1.1 线圈平均温升R2 - Rll 1 , /l r口，二仇-(O?二一一一|一+乱;I + (Ol - (O?) Kl . I -式中:rpj一一被测线圈的平均温升，C;。2一一被测线圈在发热情况下的温度，C;(02 被测线圈热态电阻时的环境温度，C;(Ol -被测线圈冷态电阻时的环境温度，C; R2-一一温度为(2时，被测线圈的

16、电阻值，0;. ( 3 ) 5 GB / T 6902- 2001 RI一-温度为仇l时，被测线圈的电阻值，0; 在OC时被测线圈导体材料的电阻温度系数(铜为0.0041/ C)。4. 5. 1. 2 冷态电阻继电器放在测量室内不少于8h，在测量前1h内，室温的变化应不大于3C时进行测试。4.5. 1. 3 热态电阻将继电器放入产品标准规定的最高环境温度的恒温箱内，并在线圈上施加产品标准规定的额定值，经2h后测试第一次;以后每隔1h测试一次，当每1h温度变化不超过l-C时，则认为己达到稳定温升，()oz-一环境温4.5.3 注意事项继电器与恒f影响。绝缘电阻-4.6. 1 绝缘电绝缘电阻4.6

17、.2.4 试验电压上升与下降的、4.6.3 注意事项4.6. 3. 1 测量绝缘电阻时，继电器应置于优质绝缘板上进行。 ( 4 ) 态下，不测量线圈对4. 6. 3. 2 耐压试验时，试验电压应为交流50Hz正弦波，当高压输出端短路时，电流应不小于0.5A。4. 6. 3. 3 试验设备应有良好的安全保护装置。4. 7 接点回跳时间的测试4.7.1 线圈加以额定值，采用示波器测试所有动合和动断接点回跳时间(可采用带有外触发和时标的长余辉示波器)其测试电路见图206 4. ? 2 4. 7. 3 4.7.4 注意事项a)示波器的基准b)继电器的线圈GB/T 6902-2001 o I 被测接点c

18、)当采用整流电惊时4.8 低温试验考核继电器在规定的最低温贾6适应环应按GB/T2423.1进行，并应符萍、民规定:4.8.1 按产品标准的规定，对继电器进行外观检查和机械、电气特性的测试。4.8.2 将继电器在试验的标准大气条件下放置2h，然后按正常工作位置牢固地装在试验架上，并放入试验箱内。4.8.3 将试验箱内温度降低到规定值-40C或一25C，持续时间2h，在降温和保温过程中，继电器在额定值下应正常工作。4.8.4 保温后，在试验箱内测试继电器的时间特性和电气特性，应符合产品标准的规定。4.8.5 将继电器从试验箱内取出，在标准的试验大气条件下放置2h，进行外观检查和机械、电气特性的测

19、试，应符合产品标准的规定。4.8.6 注意事项a)继电器与试验箱壁要保持一定距离，以减少箱温不均匀性对测试结果的影响;7 GB/T 6902-2001 b)试验箱内继电器的相互间距离应不小于继电器的外形尺寸。4.9 高温试验考核继电器在规定的最高温度下适应环境的能力。应按GB/T2423.2进行，并应符合以下规定:4.9.1 按产品标准的规定，对继电器进行外观检查和机械、电气特性的测试。4.9.2 将继电器在试验的标准大气条件下应放置2h，然后按正常工作位置牢固地装在试验架上，并放人试验箱内。4.9.3 将试验箱内温度上升到规定值十40C或+60C，持续时间2h，在升温和保温过程中，继电器在额

20、定值下应正常工作。4.9.4 保温后，在试验箱内测试继电器的时间特性和电气特性，应符合产品标准规定的要求。4.9.5 将继电器从试验箱内取出，在标准的试验大气条件下放置2h，进行外观检查和机械、电气特性的测试，应符合产品标准的规定。4.9.6 注意事项a)继电器与试验箱壁要保持一定距离，以减少箱壁的辐射热和温度的不均匀性对测试结果的影响。b)试验箱内继电器的相互间距离应不小于继电器的外形尺寸。4.10 交变温热试验考核继电器在温度循环变化的湿热环境中的适应能力。应按GB/T2423.4进行，并应符合以下规定:4.10.1 按产品标准的规定，对继电器进行外观检查和机械、电气特性的测试。4.10.

21、2 将继电器按正常工作位置牢固地装在试验架上，并放入试验箱内。4.10.3 继电器进行湿热试验前，应在试验箱内加以(25士3)CC、相对湿度45%75%的条件下使试验样品达到温度稳定。之后，在1h内将工作空间内的相对湿度升高到不小于95%，然后升温开始计算时间。4.10.4 按表3要求进行6或12周期的交变湿热试验。每一阶段的持续时间为12h。表3交变湿热试验阶段温度相对湿度持续时间C % h 升温25 :f: 3 40 二三953:f: 0.5 12土0.5高温高湿40士2(93士3)降温1025土33-6 二三9512 低温高湿25土34.10.5 试验最后一个周期，结束前2h，在箱内测量

22、继电器或插座的绝缘电阻应符合产品标准要求。4.10.6 试验结束后，从箱内取出继电器在正常的试验大气条件下放置2h后，进行绝缘耐压试验，复验时的试验电压值，应为原试验电压值的75%，外观检查和机械电气特性的测试，应符合产品标准的规定。4.10.7 注意事项a)被试继电器放在恒温恒湿箱的中央，四周应有足够的距离，箱内温度和温度应保持均匀;b)试验期间被试产品上应无水滴。4.11 低气压试验8 考核继电器在规定的低气压条件下适应环境的能力。应按GB/T2423.21进行，并应符合以下规定:G/T 6902-2001 4. 11- 1 按产品标准的规定，对继电器进行外观检查和机械、电气特性的测试。4

23、.11.2 将继电器按正常工作位置牢固地安装在试验架上，放入正常空气压力的试验箱内。4.11.3 使箱内气压以10kPa/min的速率降至70kPa，持续时间2h，继电器在额定电压或电流下应正常工作。在此状态下，测量继电器的电气特性，绝缘耐压并按寿命试验规定的负载和动作速度观察接点间有元持续电弧存在。4.11.4 以上述压力变化速率恢复到正常气压，然后进行外观检查和机械、电气特性的测试，应符合产品标准的规定。4. 11- 5 注意事项a)测试线的绝缘耐压应高于继电器的试验电压。b)测试线焊接端应清洁无毛刺。4.12 盐雾试验考核继电器所使用材料及其防护层耐盐雾腐蚀的能力。盐雾试验仅作金属零件试

24、验。应按GB/T2423. 17进行，并应符合以下规定:4.12.1 盐溶液采用氯化饷(化学纯以上)和蒸馆水配制，其浓度为(5:i:.1)%(质量百分比)，雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。4.12.2 雾化前盐溶液的pH值在6.57. 2(35C)之间。4.12.3 试验温度为(35士2)C，试验时间为16h。4.12.4 试验前对试样进行外观检查，并按产品标准进行性能测定，试样表面必须干净，无油污、无临时性防护层和其他弊病。4.12.5 将试样放人盐雾试验箱内，试样的安放不得互相接触，不得互相遮住自由落下的盐雾及一个试样上的盐溶液不得滴落到其他试样上。4.12.6 试验结束后

25、，用流动的水轻轻洗掉试样表面盐沉积物，再在蒸锢水中漂洗，洗涤水温不得超过35 C，然后在标准的恢复大气条件恢复12h，再评定试样腐蚀等级。4.12.7 盐雾腐蚀等级评定按表4规定评定盐雾腐蚀等级。表4盐雾腐蚀等级耐腐蚀等级腐蚀情况1)色泽元变化或轻微变暗1 2)镀层和主金属均无腐蚀1)色泽明显变暗或镀层有均匀连续轻度膜状腐蚀2 2)镀层腐蚀面积小于3%3)主金属无腐蚀1)镀层腐蚀面积为3%15%3 2)主金属腐蚀点应不多于1个/dm.且其直径应不大于1mm。若试样总面积小于l/dm.则每-试样上的主金属腐蚀点不多于1个，且直径不大于1mm 1)镀层或主金属的腐蚀程度超过3级者4 2)镀层腐蚀面

26、积虽未超过15%，但呈局部严重块状腐蚀注镀层腐蚀面积是指镀层锈点总面积占整个腐蚀区域面积的百分数。2 经规定周期试验后.1级者为良好.2级者为合格.3级者以下为不合格。3 只要达到等级中腐蚀程度的任何-项，即作为该级论。9 GB/T 6902- 2001 4. 13 长霉试验考核继电器所用材料在霉菌生长的条件下的长霉程度，和霉菌对材料性能的影响。应按GB/T 2423.16进行，并应符合以下规定:a)仅作零件外观检查;b)试验时间为连续暴露28天;c)经28天暴露结束后，取出的试验样品需立即观察，其长霉程度应按产品标准规定进行鉴定。4. 14 振动(正弦)试验应按GB/T2423.10进行。并

27、应符AI 4. 14. 1 共振检查检查继电器在产品标准4.14. 1. 1 将继电器接与I革4. 14. 1. 2 继电器在商品l4.14.1.5扫d4.14.2 振动，.珩考核继电4. 14. 3 注意事项业止共振;b)试验夹具与试验台之间必须刚性连c)震动和振幅应保持稳定。4.15 冲击试验考核继电器承受非多次重复性机械冲击的适应能力。应按GB/T2423.5进行，并应符合以下规定:4. 15. 1 按产品标准规定，对继电器进行外观和机械、电气特性的测试。4.15.2 继电器按正常工作位置，牢固的安装在试验台上。的规定。并检查有无机械4.15.3 按产品标准规定的冲击条件，对继电器进行试

28、验，在工作环境(机车内)时，峰值加速度为300 m/s2 (30 g)，脉冲持续时间为18ins:在运输环境时，峰值加速度为500m/s2(50 g)，脉冲持续时间为11ms，采用半正弦波冲击脉冲，按正常工作位置垂直轴向进行三次冲击试验。10 GB/T 6902-2001 4.15.4 试验结束后，应无零件松动和机械损伤，机械、电气特性仍然符合要求。4. 16 寿命试验4.16. 1 机械寿命试验线圈施加额定值，接点不加负载时，考核在规定的环境条件和动作次数内继电器正常工作的能力。4.16.1.1 按产品标准规定线圈施加额定值，接点不加负载时，按规定的动作频率和总动作次数进行试验。4.16.

29、,. 2 试验结束后，其机械和电气特性应符合产品标准规定的变化范围。4.16.2 电寿命试验线圈施加额定值，接点回路施加额定负的能力。4. 16.2.1 按产品标准规定线、电流、时间常数)。按规定的动作频率和总动作次数4.16.2.2 试验结束后，4.16.3 注意事项电寿命试验时，对5 各种继电器电5. 1. 1 释放值将线圈接入正向电压或电流，逐渐升高至或电流值。5.1.2 工作值继续将线圈电压或电流降至零，断开电路1S，然后正向闭合电路，从零逐渐升高线圈电压或电流至衔铁止片(钉)与铁心(极靴)接触及全部动合接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压或电流值。5.1.3 反向工作值逐渐升高线

30、圈正向电压或电流至充磁值，然后将线圈电压或电流降至零，断开电路1S，再将反向电压或电流接入线圈，并将其逐渐升高，至衔铁止片(钉)与铁心(极靴)接触及全部动合接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压或电流值。11 GB/T 6902-2001 5.2 无极、无极缓放继电器电气特性和时间特性的测试。无极、无极缓放继电器的测试电路见图5。图5无极、无极缓放继电器测试电路5.2.1 释放值、工作值和反向工作值的测试程序同5.1。5.2.2 缓放时间缓放时间测试电路见图6。将线圈接人产品标准规定的额定值，然后断开电路，至动合接点断开的时间。K 图6缓放时间测试电路5.2.3 返回时间返回时间的测试电路见

31、图7。将线圃接入产品标准规定的额定值，然后断开电路，至全部动断接点闭合的时间。J K 图7返回时间测试电路12 GB/T 6902-2001 5.2.4 吸合时间吸合时间的测试电路见图8。将线圈接入产品标准规定的额定值，然后断开电路，再闭合电路，至全部动合接点闭合的时间。J K 图8吸合时间测试电路125 TTTTT TT 125 5. 3 JWJXC-H ，C丁、JWJXC-H一一无极加强接点缓放继电器的测试44 J J- o. 13 测试电路见图905.3.1 继电器前圈和后圈的释放值、工作值和反向工作值的测试方法按5.1进行。图9测试电路5.3.2 前圈的缓放时间逐渐升高前圈电压，至产品

32、标准规定的电压值，然后断开电路，至动合接点断开的时间。5.3.3 后圈的缓放时间将继电器后圈接人规定方向的电流，逐渐升高电流至规定值，然后逐渐降低至测试缓放时间的电流值时，断开电路，至动合接点断开的时间。5. 4 JZXC-480、JZXC-H156、JZXC-H18型、电源屏整流继电器和JCZC2型传输继电器的测试测试电路见图10。13 注:测试电源屏5.4.1 释放值、5.4.2 缓放时将线圈接5.4.3 缓吸缓吸时间的测试电全部动合接点闭合的时间。5. 5 JZXC-o. 14型整流继电器测试电路见图12。释放值、工作值14 GB/T 6902-2001 ，然后断开电路，再闭合电路，至K

33、 J 图12测试电路GB/ T 6902- 2001 ;5. 6 JYXC-660、JYXC-270、JYJXC-J3000型有极继电器的测试测试电路见图130注5.6.2 反向转将线圈接或电流接入线流值。5. 6. 3 临界正品不将线圈接入按住衔铁尾部，:pf衔铁转极时的最大15.6.4 临界反向不将线圈接入240按住衔铁头部，再将电衔铁转极时的最大电压值。5.7.1 正向转极值图14测试电路1 S，再将正向电压时的最小电压或电路1s，再将反向电压三力配的最小电压或电，么，口逐渐降低电压，至开电路1S，用非导磁体，然后逐渐降低电压，至将后圈接入反向电压，逐渐升高至充磁值，然后逐渐降低至零，断

34、开电路1S，再将前圈接入正向电15 GB/T 6902-2001 压，并逐渐升高至衔铁转极，全部定位接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压值。5. 7. 2 反向转极值将电压继续升高到充磁值，然后逐渐降低至零，断开电路1S，再将后圈接入反向电压，并逐渐升高至衔铁转极及全部反位接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压值。5. 8 JPXC-1000型偏极继电器的测试测试电路见图15。图15测试电路5. 8. 1 释放值、工作值的测试方法按5.1进行。5.8.2 反向不动作值J 将线圈反向通电，逐渐升高线圈电压至200V，此时继电器应不动作。59 JDXcjZ型交流二元继电器的测试测试电路如见图

35、1605. 9. 1 释放值图16测试电路将局部线圈接入固定电压20V，逐渐增加控制线圈电压至充磁值，然后逐渐降低控制线圈电压，至全部动合接点断开时的最大电压值。5.9.2 工作值将继电器控制线圈电压降至霉，断开电路1日，再闭合电路，接入规定方向的电压并逐渐升高，至衔铁止片与铁心接触及全部动合接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压值。5.10 JCRC二元差动继电器的测试测试电路见图17016 GB/T 6902-2001 D, 1-K，、K，双刀单掷.250V .15 A ;2-D，、D2整流二极管;3-C，、C3元极性电容器.250V 90巳4 C2元极性电容器.630V.1F;5 C，

36、、Cs无极性电容器.630V.O. 22F 图17测试电路5.10.1 择放值将头部线圈与尾部线周先后接入规定方向的充磁值，然后按产品标准的规定，分段降低两种线圈的电压，至全部动合接点断开时头部与尾部线圈的最大电压值。5.10.2 工作值将尾部线圈接人规定方向及产品标准规定的电压值，然后将头部线圈接入规定方向的电压，并逐渐升高电压至衔铁止片与铁心极掌接触及全部动合接点闭合并满足规定接点压力时的最小电压值。5.10.3 差功值将头部线圈接人规定方向及产品标准规定的电压值，然后将尾部线圈接入规定方向的电压，并逐渐升高电压至全部动合接点闭合后，再继续升高电压至衔铁释放.全部动合接点断开时的最小电压值

37、。5.10.4 头部线圈单圈不吸合值尾部线圈不接电压，将头部线圈加以规定方向的电压，从零逐渐升高电庄，动合接点应不吸合时的最大电压值。5.11 电源屏交流继电器的测试释放值、工作值和吸合时间测试电路见图110返回时间的测试电路如见图18。5. 11. 1 释放值、工作值的测试测试按5.1进行。5.11.2 返国时间的测试按5.2.3进行。5. 11. 3 吸合时间的测试按5.2.4进行。J 图18返回时间的测试电路17 5.12 JzcJ交流灯丝转换继电器的测试测试电路见图19。5. 12. 1 工作值GB / T 6902- 2001 从零逐渐升高线圈电流，至衔铁与铁心接触及全部动合接点闭合

38、，并满足规定接点压力时的最小电流值。5.12.2 释放值然后逐渐降低线圈电流至全部动合接点断开时的最大电流值。66 5.13 JRJC-345 5.13.1 磁路平压表V2的数5.13.2 理想相位角的测试测试电路见图21.将局部线圈和轨道线圈的感应电压，电按一定方向调整凡，使动合接点断开，再反方向调整此，使动合接点接触，通过电路中的相位计记录此时的相位角l继续按此方向调整扎，使动合接点再次断开，再向正向调整Rl使动合接点再次接触，记录此时的相位角20则可求出继电器的理想相位角。=1+2 一2 调整乱，使相位计指示的相位角为趴在测试工作值和释放值时，不得再调整扎。5.13.3 工作值在继电器理

39、想相位角调整后，局部线圄电压保持在额定值，然后，将轨道线圈电压从零逐渐升高，至18 GB/ T 6902一2001翼i恒辅助夹开始接触上滚轮时的最小电j王值。此时断开K可测得最小_L作电流值。断开儿，可测得局部额定电流值。5. 13- 4 释放值在继电器理想相仿角调整后，局部线圈电压保持在额定值.逐渐降低轨道线圈电压，至全部功合接点断开时的最大电压值。此时断开K可测得最大释放屯流值。5. 14照JC23和枪夜电路见图5.14.1 5.14. 2 5. 14. 3 5.14.4 K, 1 R，变Il甘S. 50 n 3八:2-R2电阻器.10n 2 W; 3 C元极性电容器.160V30XI0u

40、Fd-e同名端图22测试电路19 5.15 JMC-1l0型脉冲继电器的测试测试电路见图23。GB/T 6902一2001释放值、工作值的测试方法按5.1进行。5.16 JRXC型热力继电器的测试测试电路见图24。图23测试电路J 将热力继电器J1线圈接人规定的电压值，电秒表开始计时，双金属片受热，使J，动合接点接触。辅助继电器Jf吸合，断开Jf电源，由于双金属片逐渐恢复，使J，动断接点接触，MB停止计时，此时的指示值即为热力继电器的工作周期时间。当连续测试时，测试间隔时间应在180s以上。J t 图24测试电路5. 17 JSBXC-850型半导体时间继电器的测试5.17.1 释放值、工作值

41、的测试方法按5.1进行。5.1 7. 2 缓吸时间测试电路见图25020 G/T 6902-2001 J 图25测试电路将电压调整到继电器的额定值，分别连接不同缓吸时间的端子，闭合测试电路，MB的指示值即为继电器的缓吸时间。当连续测试时，测试间隔时间应在120s以上。SON-NO 同阁。国华人民共和国家标准铁路信号继电器试验方法GB/T 6902-2001 申峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售晤印张1%字数44千字2002年6月第一次印刷开本880X12301/16 2002年6月第一版印数1-1500 7巳定价15.00等书号:155066 1-18444 网址版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533