GB T 5216-2004 保证淬透性结构钢.pdf

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1、前百EFE司本标准代替GB/T5216-1985(保证洋透性结构钢技术条件。本标准与GB;T5216-1985相比主要变化如下将标准名称更改为保证洋透性结构钢h增加了规范性引用文件、订货内容和冶炼方法等章节pGB/T 5216-2004 在6.3条中增加了根据供需双方协议，压力加工用圆钢，表面可经车削、剥皮或其他精整方法交货;牌号由15个增加到24个(不包括半易切削钢J.增加了15CrH、20CrlH、15CrMoH、20CrMoH、22CrMoH、42CrMoH、16CrMnH、20CrMnH、15CrMnBH、17CrMnBH、20CrNi2MoH等11个牌号，删除了20MnMoBH和22

2、MnVBH等2个牌号，并增加了牌号的统一数字代号;加严了硫、磷、锡、镰、铜等残余元素含量的要求;将拌透性带由一个带分为H、HH、HL三个带，并增加末端摔透性可以采用实测和按公式计算摔透性两种供货方式一删除了表3中压痕直径、原3.1.3、3.1.5、3.3.2、3.4.2条，以及关于断口检验的规定;将原3.6.2条中偏析改为键型偏析.并高级优质钢的键型偏析由2.5级改为2级;将原3.7.1条钢中非金属夹杂物检验由协议项目改为基本保证项目，并按A、B、C、D类规定了合格级别;将原3.7.2条改为钢的奥氏体晶粒度不小于5级;将原3.9条中C.检验非含棚钢的冲击韧性更改为C.检验力学性能.并增加了钢中

3、氧含量检验气一-一增加了新增11个牌号的洋透性曲线，删除了20MnMoBH和22MnVBH的漳透性曲线s二干增加了附录A钢的洋透1性哇i计+算方法和附录B表B.l中新增牌号与国外牌号的对照表卒标准的附录A和附录B是资料性的附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位z钢铁研究总院、江阴兴澄钢铁有限公司、冶金工业标准信息研究院、辽特集团抚顺特钢股份公司、西宁特殊钢有限责任公司、辽特集团大连金牛股份公司。本标准主要起草人:陈思联、王毛球、奕燕、惠荣、杜彩霞、穆敬飞、真娟、戴强。本标准1985年7月首次发布。GB/T 5216-2004 保证津透性结构钢1

4、范围本标准规定了热轧和热锻的保证津透性结构钢钢材尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于机械制造用直径或厚度不小于30mm的保证瘁透性的热轧及热锻结构钢条钢。用末端洋火方法测定或按公式计算钢的洋透性。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏

5、差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷锢酸重量法测定磷量GB/T 223. 5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定错量GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223. 17 钢铁及合金化学分析方法兰安替比林甲炕光度法测定钦量GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸锅分离-腆量法测定铜量GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲炕萃取

6、光度法测定铜量GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法T二嗣后分光光度法测定镰量GB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离丁二酣后分光光度法测定镰量GB/T 223. 25 钢铁及合金化学分析方法丁二嗣后重量法测定镇量GB/T 223. 26 钢铁及合金化学分析方法硫氨酸盐直接光度法测定锢量GB/T 223. 54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镰量(GB/T223. 54 1987 , eqv 50 4940 ,1985 , 5teel and ca5t iron-Determination of nickel content-Flame-atomic a

7、bsorp tion spectrophtometric method) GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法亚呻酸纳亚硝酸锅滴定法测定锺量GB/T 223. 59 钢铁及合金化学分析方法锦磷锢蓝光法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法磷锢酸镀容量法测定磷量GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碟酸销(梆)光度法测定锺量GB/T 223.64 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锺量GB/T 223.

8、68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223. 69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223. 72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸锁重量法测定硫量GB/T 223. 75 钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馆姜黄素光度法测定蹦量GB/T 5216-2004 GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定饥量GB/T 225 钢的末端淳透性猝火试验方法CGB/T225-1988, eqv ISO 642:1979) GB

9、/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(GB/T226-1991 , neq ISO 4969 :1 980 ,Steel-Mac-roscopic examination by etching with strong rnineral acids) GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法CGB/T228-2002 , eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法CGB/T229-1994 , eqv ISO 83: 1976 , Steel-Charpy im pact test (U-notch) ,eqv ISO 148: 1983 ,Stee

10、l-Charpy impact test (V-notch) GB/T 23 1. 1 金属布氏硬度试验第l部分:试验方法(GB/T23 1. 1-2002, eqv ISO 6506-1: 1999) GB/T 233 金属顶锻试验方法GB/T 702 热轧困纲和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 908 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998 , eqv ISO 377: 1997) GBjT

11、 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 7736 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法(GB/T1056-1989, eqv ISO 4967: 1979 , Steel Determination of contant of nonmetallic inclusions-Micrographic method using standard diagrams) GB/T 11261 高碳锚轴承钢化学分析法脉冲加热惰性气熔融红外线吸收法测定氧量GB/T 13299 钢的显微组织

12、评定法GB/T 15711 钢材塔形发纹酸浸检验方法CGB/T15711-1995 , neq ISO 3763:1976 , Wrought steels-Macroscopc methods for assessing the content of non-metaUic nclusions) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术条件CGB/T17505-1998, eqv ISO 404 :1 992) GB/T 17616 钢铁及合金牌号统一数字代号体系3 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容a) 标准编号gb) 产品名称;c) 牌号或统一数字代号;d) 交货的重量(

13、数量);e) 尺寸与外形;f) 加工方法;g) 末端洋透性，h) 控制残余元素如有要求，按6.1.2); 。交货状态及力学性能(如有要求，按6.3，6.4); j) 非金属夹杂物(如有要求，按6.8.1);k) 特殊要求(如有要求，按6.10)。4 分类和代号4.1 钢按钢类分为优质碳素结构钢和合金结构钢。GB/T 5216-2004 4.2 钢按冶金质量分为优质钢和高级优质钢囚高级优质钢应在牌号后加A4.3 钢按使用加工方法分为压力加工用钢和切削加工用钢。钢材的使用加工方法应在合同或订单中注明，未注明时为切削加工用钢。4.4 保证淳透性钢的代号为t;:H，按洋透性级别分为基准带(H)、上2/

14、3带(HH)、下2/3带(HL)，如40CrH、40CrAH、40CrHH、40CrAHH、40CrHL、40CrAHL，4.5 钢的牌号统一数字代号按GB/T17616标准编写。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5.1 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的规定，具体要求应在合同或订单中注明。未注明时，其精度组别按第2组交货。5.2 热锻困钢和方钢尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的规定，具体要求应在合同或订单中注明。未注明时，其精度组别按第2组交货。5.3 其他尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合相应标准或供需双方协议的规定，具体要求应在合同或订单中注明。

15、6 技术要求6.1 牌号和化学成分6.1.1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。6. 1. 2 钢中硫、磷及残余元素铜、络、镰的含量应符合表2的规定。国HUN-山ltMDDA表1统一数字代号b化学成分(质量分数)/%序号牌号aC Si200 钢材尺寸的6%6.9.2 供切削加工用的钢材，表面允许有从钢材公称尺寸算起不超过表7规定的局部缺陷。钢材尺寸7)fG21-0. 08(n-7)J 1) 参见(SAEJ406钢的摔透性测量方法儿34 GB/5216-2004 =.4xk.h.h.h.h A. 1. 3 根据D，计算端摔曲线硬度。表A.2距离/D，范围/端摔硬度计算

16、公式mm 自1m52.5 J，Ju/(1.552 3一0.2706/ +0.000 5091 -4. 60852.5 J3=JU 105 J , Ju/(3. 135 5-0.094 6/+0.001 6981 -1. 516105 Js=Ju 运125J, Ju/(4. 318 9-0. 134 4/+0.002 289/ -1. 987e-51十6.000125 17=11.5 ;135 J. Ju/(4. 498 5-0. 102 4/+0.001 293/ -8. 811e-6/ +3. 184e-8/ -4. 765e- 111) 9.0 135 19=11.5 运140J Ju/(

17、4. 4140 0.079 4/+0.000 6851 -2.170140 Jn =1L5 150 J Ju/(4. 5983-0.0814/+0.0006951 -2.160150 113=11.5 ;155 JJ5 =11.5/(5.口089一0.0952/+0.0009391-4. 395155 Jl =11.5 20.0 J Ju/(5. 546 7-0.1068/+0.001 2151 -8.21440目。J 1. ;/(9.099 6-0.250 5/+0.003 909/ -3.2997)fGz1一0.08(n-7)J表A.4合金因于碳吉量fA (质量分数)/%日因于f，O. 8

18、5 f , 13.030 59-99.600 59f +374.854 81 -707.347 21十649.0012f -231. 14991 5 0.85 f，1.00 三三0.81f10.29157-69.645 46f+245. 7061(-445.398 Of十398.8044f -140. 622 5f 7 0.81 j，1 三三0.77fB10. 45573-79.185 34f+31 1. 933 2f-630. 549 Of十627.6022f -244. 406 4f 9 0.77 fB1.00 O. 73 j，9.005 326-64.376 69f+249.693 31

19、 -506.060 lf+509.477 2/, -201. 632 3/, 11 0.73 j，1. 00 运0.67j，8.054 321-5 510 171f+213.675 2f -447.886 3f+477.841 3f -204.4974f 13 0.67 j，1. 00 o. 63 15 fB9.001 263一76.47680f十355.8714f -872. 964 6f + 1 067. 395f -521. 775 7 f 0.63 f，1.00 0.59 f，6.849 017-46.786 47f+19663 5f -471. 397 8f +587. 8504尸2

20、95.041Of 18 0.59 h1.00 0.55 22 fB7. 217034-54.735 29f+248. 990 l f -632. 776 5f十826.1873f 43 1. 722 7 f 0.55 f，1.00 三二0.5326 j，7.162 633-57.52117j十279.6173j -756. 935 31 + 1 042. 628f -568己680(0.53 fB1.0G a /=D1单位为毫米(mm)，m.x177.5mmo36 GB/T 5216-2004 A. 2. 2.4 根据fB和D，计算理想临界直径Dw。Dw = D, . fB A. 2. 3 根

21、据D1B十算端津曲线硬度。表A.5距离/D范围/端碎硬度计算公式m口、mm 70 13=J) S 80 15=11 S 三三100J;J， ;/07.030 8-0.903 72十0.020931 - 2.529 4,-4f + l. 677 1,-6f-5. 784e-9f + 7.0 8.113 6e-121) 100 J1=JU 运135J , J.，/(l2. 5452-0.478 8f+0. 007 944f6.529，-51十2.6455,-7f-4.218 ,-101) 9.0 135 19=11.5 150 1 Ju/02. 0794-0.390 65f十0.00549251

22、-3. 828e-5f十1.317e-7f一1.788e-l0F) 11. 0 150 Jn=Jl.5 运160J J， ,/00.4322-0.271 8f+0. 0028961 -1. 301，-51十1.686e-8f +2.0477,-llf) 13.0 160 113=11.5 165 115 =JL 三三1701，oJu/(l1. 734 3-0.274 76j十0.002912f一1.577e-5f十4.3095e-8f-4.711，-111)20.0 170 J2o=lu 25.0 J刽J，,/03.046 4-0.280 15f十0.002638f- 1. 214e-51 +

23、2. 609 4e-8f -1. 94ge-11f) 30.0 lJ，/(10. 4623-0.135 3f-2.18ge-5f十1.052 3e-5f -6. 624,-8fl. 259 2,-1Of) 35.0 l臼Ju/(12.5309-0.206 6f+0.001154f+3.3717，-7f-2.2e-8f十5.001e-11f) 40.0 J Ju /(22.873 7-0. 624f+0. 007 925f -5.38,-5f斗l.907,-7 l -2. 788e-101) 45.0 J 1， ,/(43.316- 1. 458 9f+0. 021 437f -0. 000 1

24、61 29f十6.10ge-7 f - 9.235 3e-10f) 50.0 Joo1u/(46.897-1.555 3f+0.022 380f-0o 164 53f +6.10,-71 -9. 057 6e-101) a f=DI日，DlBm.177.5mmo37 GB/T 5216-2004 附录B(资料性附录)本标准表1中新增牌号与国外牌号的对照表B.1 本标准表1中新增牌号与国外牌号的对照表见表B.l，表B.1表1序号GB/T 5216牌号对应国外牌号国外标准2 15CrH SCr415H 日本JISG4052-1979 4 20CrlH SCr420H 日本JISG4052-1979 7 16CrMnH 16MnCr5 德国DINEN 10084-1998 8 20CrMnH 20MnCr5 德国DINEN 10084-1998 9 15CrMnBH ZF6 10 17CrMnBH ZF7 15 15CrMoH SCM415H 日本JISG4052-1979 16 20CrMoH SCM420H 日本JISG4052-1979 17 22CrMoH SCM822H 日本JISG4052-1979 18 42CrMoH SCM440H 日丰JISG4052-1979 24 20CrNi2MoH SAE4320 美国SAE)1268-1995 38