GB T 5169.6-1985 电工电子产品着火危险试验 用发热器的不良接触试验方法.pdf
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1、1 引言中华人民共和国国家标准电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法Fire hazard testing for electronic 匾,delectronic products Test method of bad connection咧thbeater . UDC 921.1.00Z.8 08.411.001 .4921.I.5GB 51” .1-85 电工电子产品着火危险试验最好完全重现实际中发生的条件,但在大多数场合是不可能的,根据现实情况,试验尽可能地模拟实际中发生的效应。1.1 试验目的不良接触是指产生异常热的接头或端子的故障状态,例如松动、机械压力不足和不符合规范
2、的安装或过高的热损麓逸散取决于产品设计和流过的电流等均可能导至这种状态。经过一段妖时期后,保持这种接头在一定位置的绝缘材料会受到不适当的影响。用发热器的不良接触试验模拟过热的接触,它考虑了接触的设计和它在额定条件下使用梳经的电流,用模拟技术评定着火危险性。1. z 适用范围本标准适用于电二E电子产品、部件和零件中,额定电流不超过63A用螺钉连接的接头和端子。注E在第3章规定的发热器不适用于除螺钉连接的其他的接头和端子。它们仅适合按附录A叙述的螺钉连接的各种i是计和尺寸的端于进行检验。如果试验样品按照本标准试验起燃,则所产生的燃烧危险情况还需用其他起燃源如针焰法进行试验。1. 3 其他本标准等效
3、采用国际标准IEC695 - 2 - 3 (1984年第一版。2 对试验样晶的要求a. 试验样品应尽可能是完整的产品、部件、零件或元件。必要时可将外壳全部或部分取掉后进行试验。b. 如果试验不能在完整的试验样品上进行,可割下适当的部分进行。c. 如果试验不能在产品内部的部件或零件上进行时,试验可以在单独相应的部件、零件或元件的样品上进行。3 试验设备3. 1 试验发热器由一条合金丝所组成,它的含镰量不少于59%、合格14%10%、含铁19%23%,它在20的电阻率是L.13Qmm2 皿,这条丝有适当的长度和形状,它的每一端用黄铜套与长120 2 mm由细铜丝组成的圆截面的铜股线相连接。铜套压扁
4、夹紧后焊接。3.2 电阻丝的形状、直径和长度要与被试的接头或端子的尺寸和设计相适应,根据接头或端子实际流经的电流,相应的试验功率要符合第4章中表的规定。国家标准局1985-04-28发布1986 02-01实施239 GB5169.6 85 为了避免试验发热器的过热和熔化,与七述规定电阻丝的长度和直径有关的单位表面负载不能超过规定值。单位面积负载的实际值nLl W /mm2表示时,可按下列公式计算:N. ”一一一一1t .d . Lh 式中,N一试验功率,W1dh一电阻丝的直径,mm1L h一一电阻丝的自由长度,mm,为了决定电阻丝的最小允许直径,需要亏最大值(nmax)相比较。如果dh1.0
5、mm,nm军帽0.36W/mm气. db= 0.5mm,”max0.40W /mm21 与电阻丝连接的引出股线和铜套的直径的选挥是以与被试接头或端子相连接的导体(专门硬或软的型式在正常使用下的散热为基础。为了使电阻丝表面绝缘要进行表面氧化处理,要求在正常大气条件下,通电红热试验发热器。为了以后对试验发热器进行核验,以便发现任何劣化变质,要在股线新的时候,测量它两端的冷电阻并记录。注2对应于一定形状和设计的接头,附录A给出了试验发然事制造的导则,其他螺钉压紧的接头进行试验时,试验发热器制造也可适当参照附录A的导贝lj0 8.8 由一个可诵的低电压的变压器供电给试验加热器,使其达到规定的功率。测量
6、试验发热器两端的电压降和流经电流的电庄和电流表应精确到1% (即0.5级,如果采用功率表则精度至少要为1. 5 %。8.4 为了评定燃烧的蔓延性,在试验样晶底下放一层铺底层。铺底层一般是由试验样品周围戎底下的材料或元件所组成,它到试验样品底下的距离应与产品中实际使用的情况一致。除有关标准另有规定之外,当产品的部件或零件单独进行试验时,采用一张绢纸覆盖的厚约!Omm的白松木板作铺底层,放在离试验佯品施加火焰部位的底下200 5 mm处。注a绢纸是一种柔软而强韧的轻质包装纸,比重般在1230g/m20 3.5 试验设备应能使燃烧器、试验样品和铺底层固定在规定的部位。4 严酷等级应规定施加在试验样品
7、上的试验功率和持续肘间。下表给出了按照接头和端子实际流过的电流所确定的试验功率值。优先的施加持续时间是30min0 试验功率的允许误差值为5 % 如果有关标准需要,其他严酷等级也可使用。240 GB 5189.t-85 试验功率值电流,A试验功率,W 0.2 0.5 2.0 0.5 I. 0 4,5 I .O 1.5 6.5 1.5 2.0 g,o 2.0-2.s 11 . 0 2 .s 3.0 嘈13 .o 3.04.0 16.0 4.05. 0 19 .o 5.06.0 21.0 6.0 8.0 25 .0 8.0 10 .o 29.0 10.0-13.0 33.0 13 .o 16 .0
8、 37 .o 、16 .) 20.0 42 .o 2D.o-2s.。47.0 25.0-32.。53 .0 32 .o 40.0 60.0 40.D 50.0 66.0 50.o 63.0 73.0 5 预处理除有关标准另有规定之外,试验样品一般在温度为1535C,相对湿度为45%75%的大气中处理24h后才开始试验。 初始测量试验样品周自测栓查,当有关标准有规定时,测量物理和电气参数T试验程序7.1 安全注意事项进行试验时,对下列几点必须采取人身安全保护措施。 燃烧或爆炸危险,b. 烟或有毒生成物的吸入gc. 有擎的残余物。7.2 试验样品的安放应按实际使用中最不利的位置进行试验,它的固定方
9、法和试验发热ii与电源的连接不应与实际使用情况造成差异而影响试验结果7电S当从完整的产品、部件、零件成元件取下全部或部分列费进行试验时,应确保试验条件在形状、空气流通、热应力效应和可能发生的火焰以及灼热或燃烧的躏位落到试验样品附近的情况无显著差异。7.4 根据被试接头或端子的设计和流经电梳,将适当尺寸和形状的发热器插入到接头或蝙子,使它24! GB 5189.8-86 产生的热量尽可能接近易于发生不良接触的地方。并尽量减小除试验零件外的其他零件的热应力。7.5 用螺钉和其他紧固方法把接头或端子轻轻地上紧,以避免试验发热器在试验期间脱出,并且保证不破坏试验发热器的氧化艘,避免引起发热器的局部分路
10、或短路。如果试验期间由于弹簧或类似东西的作用发生金属零件的位移肘,则弹簧等机械负载调节到正常使用一样。7.6 用一个低电压的变压器对试验发热器通电流,并调整到规定的功率。为了控制试验功率,测量通过试验发热器的电流和试验发热器两端的电压降。电压降在连接电阻丝的股线的“冷”端之间测量。除有关标准规定外,试验功率一般施加30min。切断电源直到试验结果记下前,试验发热器仍保持在原来位置上。7.7 试验样品一般为兰件。当有关标准需要在产品的相同部件上进行多于1个接头(或端子上进行试验时,需确保前一次试验造成的劣化不影响它后面各次的试验结果。注g如果接头就端于和它们的支撑件是对称设计的,仅试验一个接头或
11、端子就足够了。7.8 试验发热器必须定期校验,是否由于劣化而使电阻过分变化,如果发热器在自由空气中测量与原始值相差等于或大于10%肘,则发热器必须报废。8 观察和测量当施加试验功率和试验样品冷却到接近室温的时间内,要对试验样品和周围的零件以及放在它下面的铺底层进行观察和记录。a. 1 当在试验样品和它周围的零件或放在下面的铺底层起火时,需测量和记录燃烧持续时间。燃烧持续时间是指在试验样品、它周围的零件或被试验的铺底层用肉眼可看到火炮的该段时间间隔。8.Z 火馅的最高高度,但起火开始时,约1s可能产生高的火焰不计在内。火焰高度是火焰可见的顶部和燃烧物上部袭面阔的垂直距离。.3 燃烧的特征. 试验
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