GB T 50561-2010 建材工业设备安装工程施工及验收规范.pdf

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1、在忡地扑咽了L品ML沿以b宵市京壮衣丁士担牡惊刷刷了LR川的协拙曲队相圳在他S/N:1580177.464 统一书号:1580177 464 定价:36.00元9158 一一一一一一啊?可咿咆Z轩，UDC 中华人民共和国国家标准iE9 P GB/T 50561 - 2010 建材工业设备安装工程施工及验收规范Code for equipment installing and acceptance of building material industry bf副剧-MHM划pmFU机h#2010-05-31 发布2010 -12 -01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国

2、家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准建材工业设备安装工程施工及验收规范Code for equipment installing and acceptanc巳of building material industry GB/T 50561 - 2010 主编部门:国家建筑材料工业标准定额总站批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年1 2 月1 日中国计划出版社2010北京中华人民共和国国家标准建材工业设备安装工程施工及验收规范GB/T 50561-2010 为国家建筑材料工业标准定额总站主编中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座

3、4层)(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 6印张149千字2010年11月第1版2010年11月第1次印刷印数1-10100册女统书号:1580177 464 定价:36.00元中华人民共和国住房和城乡建设部公告第581号关于发布国家标准建材工业设备安装工程施工及验收规范的公告现批准建材工业设备安装工程施工及验收规范为国家标准，编号为GBjT50561-2010，自2010年12月1日起实施。- f了。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国住房和城乡建设部二0-0年

4、五月三十一日前言本规范是根据原建设部关于印发(2006年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)的通知)(建标(2006J136号)要求，由主编单位会同有关单位共同编制完成。本规范共分8章和3个附录，主要内容有:总则二术语、基本规定、通用设备安装、水泥专业设备安装、玻璃专业设备安装、陶瓷专业设备安装、安装工程验收等。1本规范由住房和城乡建设部负责管理，国家建筑材料工业标准定额总站负责日常管理，中国建材国际工程有限公司负责具体技术内容的解释。各有关单位在实施本规范过程中，请结合工程实际，注意积累资料，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料分别寄交中国建材国际工程有限公司科技管理部

5、(地址:安徽省蚌埠市涂山路1047号，邮政编码:233018)，以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人:主编单位:中国建材国际工程有限公司蚌埠玻璃工业设计研究院参编单位:北京凯盛建材工程有限公司南京凯盛水泥技术工程有限公司咸阳陶瓷研究设计院河南省安装集团有限责任公司中国有色金属工业六冶洛阳公司广东科达机电股份有限公司佛山摩德娜机械有限公司南京凯盛水泥机电设备安装有限公司 1 口主要起草人:彭寿陆秉权康智勇王全刘俊茹令文李建东闰开放吴佐民葛承全辛俊俐马明亮苏纲李曙光齐跃王万顺黄克政郑吴刘春林陈炜张旗佟适明谢莉萍马坤王贵祥张治民张红娜王立群夏耀进倪健熊亮高玉珠主要审查

6、人:许芬曾学敏杨洪儒施敬林廉英孝 2 一一一一-/ 梁晓鹏王殿元张仰平梁克业孙辉赵勇目次1总则(1 ) 2术语(3 ) 3 基本规定. ( 5 ) 3.1 一般规定( 5 ) 3.2 设备的检查和交接(6 ) 3.3 设备搬运和起吊(7 ) 3.4 设备基础验收与划线(8 ) 3. 5 设备就位、地脚螺栓浇灌与二次浇灌(1 0) 3.6 设备机件的拆卸、清洗与装配(14) 3. 7 基本装配要求(15) 3.8 设备单机空载试运转门们4 通用设备安装.( 23) 4. 1 连续输送设备(23) 4.2 收尘设备( 2 3 ) 4. 3 锤式破碎机( 3 1 ) 4.4 反击式破碎机(32) 4

7、.5 领式破碎机( 33) 4. 6 大型颗式破碎机(34)4. 7 圆锥式破碎机门们4.8 辐式破碎机( 38) 5 水泥专业设备安装( 3 9 ) 5. 1 回转窑门川队2烘干机(48)5. 3 筐式冷却机们5. 4 链斗式输送机(5 1) 5.5 预热器、增湿塔、三次风管 (52) 5.6 煤粉燃烧器 (57) 5. 7管磨机.(58) 5.8 立式辑磨机川的5. 9 辗压机(66) 5. 10 选粉机、粗细粉分离器、空气分离器 (67) 5.11 分体式磨机中心传动减速机(6 9 ) 5.12 堆取料机(7 1) 5.四充气箱、空气输送斜槽(79)5.14 给料及计量设备安装忧的5.1

8、5 气力提升泵、单双仓泵5.四回转包装机、回转筛、摞包机(82)6 玻璃专业设备安装川的6.1粗砂机川的6.2 电子秤系统 6.3 混合机(85) 6.4玻璃熔窑叫的6.5 玻璃液水平搅拌器刊0)6. 6 烟道闸板 6. 7 交换机6.8 锡槽(93) 6. 9 流液道闲板( 98) 6.10 悬挂式拉边机和冷却器的6.11 密封箱和过渡辐台川6.四退火窑(100)6. 13 冷端切装机组(103)6.14 公用工程设备(凹的 2 7 陶瓷专业设备安装(111) 7.1 喂料机(111)7.2 间歇球磨机(111) 7.3 连续球磨机(112) 7.4 泥浆搅拌机(112) 7.5 喷雾干燥器

9、(114) 7.6 全自动液压压砖机(116)7.7 卫生陶瓷组合浇注设备(118)7.8 辐道式干燥器及多层干燥器(119) 7.9 卫生陶瓷少空气干燥器(121)7.四施轴线及进出砖辗台(122)7.11 卫生陶瓷施轴柜(123) 7.四印花机(123)7.13 窑炉(124)7.14 陶瓷砖抛光设备(134) 8 安装工程验收(137) 附录A砂堆垫铁的制作方法(139)附录B斜垫铁和平垫铁的规格(141)附录C设备振动控制参考数据.(143) 本规范用词说明.(145) 引用标准名录(146)附:条文说明(149) 3 Contents 1 General provisions ( 1

10、 ) 2 Terms ( 3 ) 3 Basic requirement for equipment installation ( 5 ) 3. 1 General requirement ( 5 ) 3. 2 Equipment checking and handover ( 6 ) 3. 3 Moving and lifting of equipment . ( 7 ) 3.4 Equipment foundation acceptance and scribing ( 8 ) 3.5 Equipment location, anchor bolt pouring and secondar

11、y pourmg (1 0) 3.6 Dismantling, cleaning and assembling of equipment parts (1 4 ) 3. 7 Basic assembling requirement (1 5 ) 3.8 Test run of single equipment idle running (1 8 ) 4 Installation of universal equipment (23) 4. 1 Continuous conveying equipment ( 2 3 ) 4. 2 Dust collection equipment ( 23)

12、4. 3 Hammer crusher . (31) 4. 4 Impact crusher (32) 4. 5 J aw crusher ( 3 3 ) 4. 6 Large scale jaw crusher (34) 4. 7 Cone crusher ( 3 5 ) 4. 8 Roll crusher (38) 5 Cement equipment installation ( 3 9 ) 5. 1 Cylindrical rotary kiln (39) 5.2 Dryer (48) 4 5.3 Grate cooler (49) 5. 4 Chain bucket conveyor

13、 ( 51) 5.5 Preheater, humidifying tower, recoup duct (52) 5. 6 Powdered coal combustioh device ( 57) 5. 7 Tube mill device . (58) 5. 8 Vertical roller mill device ( 64) 5. 9 Roller press ( 66) 5.10 Classifier, grit-fine grain separator, air separator (6 7) 5.11 Split mill Center drive reducer ( 69)

14、5. 12 Stacker and reclaimer ,. (71) 5. 13 Plenum box, air trough conveyor ( 79) 5. 14 Installation of feeding and metering device (80) 5.15 Pneumatic vertical conveyor, single-double compartment pump ( 8 1) 5.16 Rotary packing machine, rotary screen, sack stacker ( 82) 6 Glass equipment installation

15、 (84) 6. 1 Sand-drawing machine 6. 2 Electronic scale system 6.3 Mixer (84) . (84) ( 8 5 ) 6. 4 Glass furnace ( 8 6 ) 6. 5 Molten glass horizontal stirrer (90) 6. 6 Flue damper ( 9 1 ) 6. 7 Exchanger ( 9 1 ) 6.8 Tin bath ( 93) 6.9 Canal damper ( 98) 6.10 Suspended top roller and cooler ( 98) 6. 11 S

16、ealing box and lift-out roller ( 9 9 ) 6. 12 Annealing lehr (100) 6. 13 Cold end cutting and packing units (103) 5 1总JHH可mw川6. 14 Utility equipment(凹的7 Ceramics equipment installation (111) 7.1 Feeder (111) 7.2 Intermittent ball mill (111) 7.3 Continuous ball mill (112) 7.4 Slurryagitator (112) 7. 5

17、 Spray dryer (114) 1. 0.1 为了指导我国建材工业设备安装工程的施工及验收，确保设备安装工程质量和安全，促进技术进步和标准化工作，提高经济效益，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、改建和扩建项目中，水泥工业预分解生产线、浮法玻璃生产线及建筑卫生陶瓷生产线等有关设备安装工程中从基础验收至设备空负荷试运转为止的安装及验收。1. O. 3 本规范中没有涉及的水泥工厂、平板玻璃工厂和建筑卫生陶瓷工厂的连续输送设备、风机水泵类设备、起重设备的安装工程施工及验收，应分别按现行国家标准连续输送设备安装工程施工及验收规范)GB50270 , (压缩机、风机、泵安装工程施工及验收

18、规范)GB50275、起重设备安装工程施工及验收规范)GB50278的有关规定执行。其他未涉及的设备安装工程施工及验收应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范)GB50231的有关规定执行。有特殊要求和超出本规范要求的机械设备，应按随机文件的有关规定执行。1. O. 4 设备的电气系统和控制系统的安装工程施工及验收，应按现行行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 516 1. 1一17的有关规定执行。有特殊要求的应按设备随机文件的有关规定执行。1. O. 5 水泥、平板玻璃和建筑卫生陶资工厂相关窑炉的耐火材料砌筑，除有特殊要求在规范正文中出现外，应按现行国家标准工业炉砌筑

19、工程施工及验收规范)GB50211的规定执行。有特殊要求的新牌号耐火材料应符合耐火材料的产品说明书要求。1. O. 6 在施工中，除应按本规范的规定执行外，还应遵守国家颁7.6 Automatic hydraulic tile press (116) 7.7 Sanitary porcelain combination pouring equipment (118) 7.8 Roller dryer and multi-layer dryer (119) 7.9 Sanitary porcelain less air dryer (121) 7.10 Glazing line , brick

20、in and out roller table (122) 7.11 Sanitary porcelain glazing cabinet (123) 7.12 Decorating machine (123) 7.13 Furnace kiln (124) 7. 14 Ceramic tiles polishing device (134) 8 Acceptance of installation engineering (137) Appendix A Manufacturing method of sand pile shim plate (139) App巳ndixB Specific

21、ations of wedge and flat shim plate (141) Appendix C Refer巳ncedata of equipment vibration control (143) Explanation of wording in this code (145) List of quoted standards (146) Addition: Explanation of provisions (149) 6 p 布的建筑安装工程安全技术、劳动保护、防火和清洁生产等有关规定。安装施工中机械设备的用电，应符合现行有关建设工程施工现场供用电安全的标准和规范。1. 0.7

22、 安装工程中出现的废物，应集中统一存放，统一处理。对于有毒或潜在的有毒废物，应遵照现行国家标准危险废物贮存污染控制标准)GB18597的规定进行处置，并将处理过程和结果，书面上报国家相关管理部门。1. O. 8 本规范规定了建材工业设备安装工程施工及验收的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。1. O. 9 建材工业设备安装工程施工及验收除应符合本规范外，尚应符合现行国家有关标准的规定。 2 吃俨、叫2术语2.0.1 水平度levelness 以水平面为基准的平行度。2.0.2 砂堆sand pile 在设备基础与混凝土之间要求的位置，用模

23、盒制作的上下表面与设备底座表面平行，且为矩形，而与其垂直的断面为梯形的高标号水泥胶砂锥台。用以有效地将垫铁承受的高压负载分散到较大的混凝土基础上，并保持底层垫铁三维空间的位置和角度。2.0.3 垫铁shim plate 在设备安装过程中，安放在混凝土基础(或砂堆)与设备底座之间，用以承载与地脚螺栓同方向荷载的钢板。2.0.4 预埋铁embedded steel plate 可承担设备或机架的三维载荷(指拉力、压力、剪力或弯矩)而预先埋设在设备或机架混凝土基础表面上的钢板(包括水平的、垂直的或与水平面成一定角度的)。钢板下表面焊接有钢制扒钉，扒钉直接浇灌入混凝土内。2.0.5 温面团wet do

24、ugh 以适量的清水，将面筋含量较多的面粉合成面团，在一定温度和温度条件下经过一定时间的醒发和充分的揉搓，使其成为具有一定的教性和弹性的面团。用以清洁油箱、轴承腔等重要的、对清洁度要求较高的部位。2.0.6 巴掌铁bracket 用于支撑拱形植的磕碴梁或胸墙/山墙托板重量的托铁。通常将用取支撑大植的植碴梁重量的托铁称之为上巴掌铁，用取支撑胸墙/山墙托板重量的托铁称之为下巴掌铁。 3 飞飞2.0.7 冷端切装机组cold end cutting and packing units 浮法玻璃带出退火窑后，在冷端辐道输送的同时，依次经应急横切、应急落板破碎、玻璃质量检测分级、表面喷粉、纵横向切割、纵

25、横向掰断、纵横向分离、掰边成玻璃板、堆垛装箱，以上所述设备统称冷端切装机组。2.0.8 气幕air curtain 陶瓷窑炉横截面上，自窑顶和两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内而形成的一层气体帘幕。2. O. 9 曲封curve seal 在隧道窑或梭式窑中，窑墙砌体与窑车衔接处的一种凹凸、曲折形式的密封结构。2.0.10 辐孔砖roll hole brick 砌筑在辑道窑两侧窑墙上，为保证辐棒正常运转、支撑上部窑墙，用以阻挡窑内火焰对辐棒外部构件造成损坏的一种异型耐火砖。 4 3基本规定3.1一般规定3. 1. 1 在安装施工前，安装单位应组织安装人员熟悉图纸和资料。安装人员如发现设计和资料有不

26、合理和不符合实际之处，应及时以书面形式向建设单位代表或监理单位代表提出。建设单位代表或监理单位代表应认真研究安装单位的意见，对设计修改意见应由设计单位下达设计修改通知单进行处理;安装单位不得自行修改设计。3. 1. 2 设备安装施工前，安装单位应编制安装施工组织设计，交建设单位代表或监理单位代表书面批准执行。3. 1. 3 设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料，应符合设计规定和产品标准，并应具有出厂合格证。对于检验或试验不合格的，应及时以书面形式通知建设单位代表或监理单位代表，按建设单位代表或监理单位代表的书面答复意见进行下一步的作业。建设单位提供的安装材料，应具备出厂许可证、产

27、品检验、试验合格证及产品说明书。安装单位采购的材料，应得到建设单位代表或监理单位代表的书面认可后方可使用。3. 1. 4 设备安装施工中的一般工序，应进行自检。对主要设备的主要工序，在自检合格的基础上，应及时提出会检申请，并应进行由安装单位代表、建设单位代表和监理单位代表参加的会检。各工序的检查记录应完整、准确，并应有相关人员签字。3. 1. 5 隐蔽工程在工程隐蔽前应检查合格，作出记录，并应由相关单位的代表签字认可。3. 1. 6 设备单机空载试运转，应由安装单位负责组织、相关单位参加，并应按本规范第3.8节的规定执行。 5 d 3. 1. 7 安装过程中所使用的量具、衡器，应符合法定计量管

28、理部门的要求。3.1.8 施工作业中的起重、测量、焊接、高空等特殊作业工种及厂内驾驶人员，应持有相应的有效资质证书上岗作业。3.2 设备的检查和交接3.2.1 设备的开箱检查应在安装工地进行。安装单位应会同订货单位、制造单位和监理单位参与设备交接和开箱检查，应根据设备的安装图、技术资料和生产厂家提供的装箱清单等，清点和检查设备零部件的数量和质量，填写设备开箱检查记录飞并由相关单位予以确认。3.2.2 建设单位应及时将设备附带的技术文件、产品合格证的复印件提供给安装单位，建设单位应保留原件。3.2.3 对于裸装设备，安装单位应会同建设单位按照设备装箱单认真查对设备编号、规格、数量，检查设备外观有

29、无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。3.2.4 压力表、温度计、油杯、紫铜管等易丢、易损件出库后应妥善保管，宜在设备单机空载试运转前安装，安装接口在安装前应予防护。3.2.5 随机的专用工具在验收时应作记录，并先交安装单位使用。安装完毕通过验收后，安装单位应将专用工具退还建设单位，并办理移交手续。3.2.6 开箱出库的机加工零件、精密附件等，有防护物的不宜过早拆除，有损坏的应及时修补。3.2.7 需要在出厂前进行部分组装或部分组装试运转、解体运输的设备，安装单位应检查试组装和试运转的记录和验收证书，并检查组件的拆分标志。3.2.8 设备交接验收时，应对主要零部件的关键尺寸和重

30、要参数进行复核，如发现设备数量和质量有问题，应由责任方负责处理。设备交接验收后，因保管不善或安装过程中操作不当所造成的设 6 一一叩-一一可 也与备锈蚀、变形、损坏、缺件等，应由安装单位负责，其处理办法，应经建设单位或监理单位同意。3.3 设备搬运和起吊3.3.1 参与设备起重和指挥的特种作业人员应持证上岗。3.3.2 在运输途经的道路和起吊影响的范围内，应设置清晰的安全警戒标志，必要时安排专人看守。3.3.3 操作起重搬运机具应符合下列规定:1 操作起重机械，应严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。，2 所有起重机具(包括吊钩、钢丝绳、绳扣等)不得超负荷使用。3 当采用千斤顶顶起重物时，千

31、斤顶应置于重物的重心，并应有可靠措施，防止千斤顶的不当沉降、千斤顶接触面的歪斜、打滑和重物着力点的变形。当重物需要使用千斤顶顶起较高的高度时，应在重物和千斤顶之下交替垫入方木，每次所顶行程不应超过千斤顶最大行程的2/3。3.3.4 设备搬运、吊装时应符合下列规定:1 重大设备搬运、吊装时，应编制搬运、吊装方案，报建设单位或监理单位审核批准后方可实施。2 起吊设备时，应按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应先找好重心，确定受力部位后起吊。3 吊装绳索与设备的加工面或棱角的直接接触，应垫以木板、胶皮等防护物。4 吊装设备突出部分与输电线路的最小安全距离应符合表3.3.4的规定。表3.3.4

32、吊装设备突出部分与输电线路的最小安全距离表电压(kV)2.0mm。7 收尘器的排灰装置、卸料阀安装应运转灵活，密封严密。8 收尘器外壁与排、吸风管道的保温装置应符合设计要求。9 主空气阀、反吹阀、电磁阀、气罐等阀门及管路系统应清除杂物，吹净灰尘。10 钢结构支柱安装(图4.2.2)应符合下列规定:1)钢结构支柱中心线位置允许偏差应为:l:5.0mm;柱间距和跨距允许偏差应为:l:2.0mm，对角线长度差不得大于6.0mm，柱顶标高允许偏差应为:l:2.0mm;2)固定点支柱应垂直于水平面安装，其余支柱相对固定支柱应预倾斜t:lL。钢支柱安装预倾斜t:lL应按下式进行计算:t:.L=LT (4.

33、2.2) 式中:碳钢的线膨胀系数O;oC); L 柱间距(mm); T一一(电)除尘器正常工作时的烟气温度CC)。4二二-h后1气流方向) 、，ii/ 1111 / 1111 吨 A L一一一一忏一一+一军，-y贾一-j罕一丁罕一J、二.J_ I I 图4.2. 2 钢结构支柱安装示意图注:图中Q9为固定点。 24 4.2.3 卧式电除尘器安装应符合下列规定:1 卧式电除尘器基础应符合下列规定:1)基础划线应符合本规范第3.4.8条的规定;2)基础纵横向中心线的位置度应为20.0mm;3)基础标高允许偏差应为十10.omrn;4)链式输送机基础中心线应与电除尘器纵向基础中心线平行，允许偏差应为

34、士10.Ommo标高允许偏差应为十5.0m自1。2 壳体支座标高允许偏差应为士1.Omm，水平度应为0.2mm/m。各支座间距和跨距允许偏差应为:l:1.Omm，间距累计允许偏差应为士5.0mm。对角线长度差不得大于6.0mm。3 钢结构支柱安装要求应符合4.2.2第10款的规定。4 底梁、端墙安装应符合下列规定:1)底梁之间及端墙之间水平跨距允许偏差应为l士6.0mm，内侧对角线长度差不得大于8.0mm;2)底梁与端墙为分段现场组对焊接时，接缝两侧支点间距允许偏差应为士3.0mm，平面度应为5.0mm;3)整体底梁上的侧板柱平面的平面度应为5.0mmo5 灰斗组装后，上口对角线长度差不得大于

35、6.0mm，下口对角线长度差不得大于3.0mm。6 内部走道水平度应为1.Omm/m;标高允许偏差应为一5.0mm。7 立柱安装应符合下列规定:1)立柱间距和跨距允许偏差应为间距和跨距的士1/1000，最大不得大于士5.0mm;2)立柱相对水平面的垂直度应为1.Omm/m，最大不得大于8.0mm; 25 3)立柱顶部标高允许偏差应为士3.0mm。8 相邻两顶梁之间纵向中心线的间距允许偏差应为:!:5.0mm，且应平行。对角线长度差不得大于6.0mm。9 侧板安装应符合下列规定:1)侧板应按编号布置，按设计要求调整好板与板之间的焊缝间隙;2)侧板安装焊接后，平面度应为10.0mm;3)侧板内壁间

36、距允许偏差应为士10.0mmo10 壳体焊接后应进行煤油渗透试验。11 气体分布板安装应符合下列规定:1)支承分布板的工字钢和槽钢柱垂直度应为1.Omm/m , 最大不得大于10.Omm，横向间距允许偏差应为:!:2.0mm，纵向间距允许偏差应为:!:5.0mm;2)振打锤轴水平度应为0.2mm/m，由联轴器连接的两轴中心线同轴度应为CO.5mm;3)振打传动轴与锤轴同轴度应为件3.0mm;4)分布板的固定螺栓拧紧后应点焊。12 电晕极框架安装应符合下列规定:1)电晕极框架组对焊接后平面度应为10.0mm，对角线长度差不得大于10.0mm;2)电晕线张紧力应满足设计要求;3)两端为光杆的电晕线

37、张紧后，光杆与框架应点焊，焊点不得少于3点，两端为螺杆的电晕线张紧后，螺母应点焊，螺纹应露出螺母2个3个螺距;4)连接电晕框架与支承弓形架的螺栓螺母应点焊。13 电晕极悬挂架安装应符合下列规定:1)悬挂架组对焊接后平面度应为10.0mm;2)悬挂架应垂直于水平面，同一电场吊点标高允许偏差应为:!:5.0mm; 26 3)同一电场两悬挂架的中心线，应在沿气流方向的中心平面内，允许偏差应为:!:5.0mm;4)悬挂架上下间距角钢的缺口与下间距架螺栓孔中心线应在同一垂线上，允许偏差应为2.0mm。14 收尘极板排安装应符合下列规定:1)单片极板平面度应为10.0mm;2)极板板排组装后，悬吊平面度应

38、为10.0mm;3)极板与小梁组合后，销轴上的保险圆销应扳弯，极板与吊板连接后螺栓应点焊;4)安装调整撞击杆高度后，将极板与撞击杆的固定螺栓点焊。15 电晕极悬吊系统安装应符合下列规定:1)绝缘套管不得有裂纹、破损等缺陷;2)绝缘套管上下平面的石棉垫应完整;3)同一组绝缘套管与吊杆中心线同轴度应为C5.0mm;4)悬吊管与电流保护管中心线同轴度应为C5.0mm。16 收尘极与电晕极系统安装应符合下列规定:1)极板悬吊梁间距允许偏差应为士1.Ommo极板悬吊梁螺栓拧紧力矩应按照表4.2. 3的规定确定，拧紧后应点焊牢固;表4.2.3极板悬吊梁螺栓拧紧力矩表拧紧力矩CN.m) 螺栓规格电场出气端电

39、场进气端M10X30 50 15 M12X35 80 25 M16X40 200 65 2)极板排与电晕极框架水平面的垂直度应为3.0mm/m;3)收尘极与电晕极同极间距小于或等于300mm时，最终J 飞、异极间距允许偏差应为士10.0mm;同极间距小于或等于400mm时，最终异极间距允许偏差应为士20.0mm;4)同一电场的撞击杆高度，允许偏差应为士3.0mm，振打杆纵向位置允许偏差应为:l:3.0mm;5)撞击杆下平面与间隔板下口的问距应满足设计要求;6)电晕极振打弓形架陆头前缘应在一直线上，高度应在同一水平面上，允许偏差应为:l:3.0mm;7)收尘极与电晕极系统紧固螺栓的螺母应在拧紧后

40、点焊。17 振打系统安装应符合下列规定:1)侧部振打锤轴中心线各段的水平度应为0.2mm/m，同轴度应为CP1.Omm，全长同轴度不得大于3.0mm;2)收尘极、电晕极、气体分布板的振打锤头与承击陆的接触应符合设计要求，垂直度和水平度均为3.0mm/m;3)传动轴与振打锤轴轴心线同轴度应为CP2.0mm，振打锤应转动灵活，无卡阻现象。18 电晕极提升振打安装应符合下列规定:1)上拉杆与绝缘套管内支承管的轴心线应重合，上升下降应无卡阻现象;2)振打锤提升角度应按30。进行调整，最大可调整到450。上、下升降拉杆尺寸调整合格后应点焊锁紧螺母;3)提升脱钩振打锤提升角不得小于550。19 密封板和顶

41、盖安装应符合下列规定:1)极板悬吊梁上铺设密封板时，各接合处及密封板之间焊接后应通过煤油渗透试验;2)防雨板接合处应密封，每块搭接宽度不得小于250mm，固定螺栓应用密封垫圈。20 顶盖顶板与壳体连接处焊接后应通过煤油渗透试验。21 人孔门、检查门应严密不漏风。22 排灰链式输送机安装应符合本规范第4.1.1条的有关规定。23 清除电场内杂物后应关闭人孔门。24 保温层敷设应符合设计和产品说明书的要求。25 电收尘安装完毕，振打机构应试运转血，极板仍应在原位置。26 电收尘安装完毕，应按规定加热后进行试压，试压应达标。27 在电收尘引风机运转的条件下，应再进行试压，极板仍应在原位置。4.2.4

42、 立式电除尘器安装应符合下列规定:1 立式电除尘器基础应符合下列规定:1)立式电除尘器混凝土壳体、两仓的纵横向中心线允许偏差应为士10.0mm;2)两侧壁距离的纵横向尺寸允许偏差应为:?mp3)侧壁整体平面的垂直度应为10.0mm;4)侧壁平面度应为10.0mm;5)仓的高度允许偏差应为:oommp6)阳极提升振打传动槽钢架各组基础中心线应在同一直线上，允许偏差应为土10.0mm，标高允许偏差应为+10.0 m口1;7)提升振打杆预留孔中心线应与电场中心线平行，提升振打杆预留孔中心线距侧壁尺寸的允许偏差应为:l:10.0mm，各孔之间位置允许偏差应为士5.0mm，累计偏差不得大于:l:10.0mm。2 支持梁的支承角钢标高应与另一侧预埋在混凝土内的槽钢高度相等，并应水平，其各点的标高允许偏差应为士2.0mm，与槽钢间跨距允许偏差应为士3.0mm 29 3 气体分配器标高允许偏差应为:!:5.0mm，水平度应为1. Omm/m，间距允许偏差应为士5.0mm。4 气体导向板的支承管标高允许偏差应为: