GB T 28475.2-2012 工业炉窑控制装置.第2部分:性能评定方法.pdf
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1、ICS 25.040.40 N 10 道B和国国家标准11: ./、中华人民GB/T 28475.2-2012 工业炉窑控制装置部分:性能评定方法第2Microprocessor control equipment in industrial stove Part 2 : Methods of evaluating the performance 2012-06-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2012-11-01实施发布GB/T 28475.2-2012 目U1=1 本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。GB/T 28475(工业炉窑控制装
2、置分为两部分:一一第1部分z通用技术条件;一一第2部分z性能评定方法。本部分是GB/T28475的第2部分。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。本部分由负责起草单位:福建上润精密仪器有限公司。本部分参加起草单位:上海亚泰仪表有限公司、福州福光百特自动化设备有限公司、西南大学。本部分主要起草人:戈剑。本部分参加起草人:王子江、蔡铁强、张新国、张建成、黄伟、黄巧莉、钟秀蓉。I 1 范围工业炉窑控制装置第2部分:性能评定方法GB/T 28475.2-2012 GB/T 28475的本部分规定了各种工业炉
3、窑控制装置(以下简称微控装置)的性能评定方法和检验规则等。本部分适用于各种工业炉窑的过程控制用微控装置。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A.低温(GB/T2423. 1 2008 ,1EC 60068-2-1: 2007 , IDT) GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验B.高温(GB/T2423. 2-2008 ,1EC 60068-2-2: 2007 ,
4、IDT) GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验(GB/T 2423. 3-2006 ,1EC 60068-2-78:2001 ,IDT) GB/T 2423. 5 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Ea和导则z冲击(GB/T 2423. 5-1995 ,idt 1EC 60068-2-27 :1 987) GB/T 2423. 6 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Eb和导则:碰撞(GB/T 2423.6-1995 ,idt 1EC 60068-2-29: 1987) GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验第2部分:试验方
5、法试验曰:自由跌落(GB/T2423.8 1995 ,idt 1EC 60068-2-32: 1990) GB/T 2423. 10 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)(GB/T 2423.10-2008,1EC 60068-2-6:1995 ,IDT) GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003 ,1SO 2859-1 :1 999 ,IDT) GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检查)GB 4208 外壳防护等级CIP代码)(GB 4208-200
6、8 , 1EC 60529: 2001 , IDT) GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求(GB4793. 1-2007 ,1EC 61010-1: 2001 , IDT) GB/T 5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案(GB/T 5080.7-1986 ,idt 1EC 60605-7 :1 978) GB/T 9813 微型计算机通用规范GB/T 16511 电气和电子测量设备随机文件(GB/T16511-1996 , idt 1EC 61187: 1993) GB/T 16842 外壳对人和设备的防护检
7、验用试具(GB/T16842-2008, 1EC 61032: 1997 , IDT) GB/T 28475.2-2012 GB/T 17626. 1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论(GB/T17626. 1二2006,IEC 61000-4-1 :2000 ,IDT) GB/T 17626. 2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB/T17626. 2-2006 , IEC 61000-4-2:2001 ,IDT) GB/T 17626. 3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB/T17626. 3 2006 ,IEC 61000-4-3 :2002 ,IDT
8、) GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T17626.4二2008 ,IEC 61000-4-4: 2004 ,IDT) GB/T 18271. 1 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分:总则(GB/T 18271. 1-2000 ,idt IEC 61298-1 :1995) GB/T 18271. 4过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分z评定报告的内容(GB/T 18271. 4一2000,idtIEC 61298-4 :1 995) GB/T 28475. 1-2012 工业炉窑控制装置第1部分:通用技术条件3 术语和
9、定义GB/T 28475. 1-2012确立的术语和定义适用于GB/T28475的本部分。4 试验方法4. 1 试验条件4. 1. 1 大气条件除可靠性试验和气候环境试验外,试验均在参比条件下进行,参比大气条件为z温度相对湿度大气压力(20士2).C;60%70% ; 86 kPa106 kPa. 当试验在不可能或无必要在参比条件下进行时,推荐采用下列一般试验大气条件:温度相对湿度大气压力10 .C35 .C; 45%75% ; 86 kPa106 kPa. 4. 1. 2 动力条件交流电源:电压允差:1.:1.0%,频率允差:1.:1.0%,谐波含量小于5%;直流电源z电压允差士1.0%,纹
10、波小于0.2%。4. 1. 3 其他条件2 a) 除相关试验外,外界磁场(地磁场外)小到可以忽略不计,机械振动小到可以忽略不计FU 测试系统误差不超过被测装置允差的三分之一到四分之-;O 根据承制方装置要求可以安装地线,般接地电阻小于40。G/T 28475.2-2012 4.2 一般试验方法4.2.1 总则在项目试验中,可直接使用装置原系统软件,应用软件和显示设备。有关性能,功能,适应性试验是以微控装置的硬件和软件总体为背景。4.2.2 测试程序在元法利用微控装置应用软件的情况下,可以约定编制专用测试程序,其原则必须符合GB/T9813 的规定。4.2.3 试验前准备除非另有规定,试验前允许
11、有30min预热阶段,在试验前允许对下限值、量程进行调整。4.3 功能检查4.3.1 概述微控装置功能试验按用户与制造商的协议进行,除非另有规定,实验方法如下。4.3.2 接受功能试验a) 生产过程参数和状态接受功能试验:首先检查模拟量输入,数字量输入点数,类型,信号范围是否符合用户与制造商的协议要求,然后在各输入点逐点或分批接上用户与制造商的协议规定的信号。检查各点序号是否正确,结合4.3.4,4.3.5,4.3.7各条。各点信号是否正确传送到有关显示,数据处理和控制各环节;b) 按GB/T28475. 1-2012中5.1. 2b)检查接受操作人员指令相应能力;c) 按用户与制造商的协议要
12、求进行程序修改和生成:d) 接受信息的响应速度可编制检查程序测试。4.3.3 存储功能试验按用户与制造商的协议要求,存人有关常数、系数、人为设定动态参数并调出对照正确性。4.3.4 连接功能试验人为设定数据输出到连接的有关设备。检查正确性,范围至少为量程的10%,50% ,90%三点。4.3.5 过程监视功能试验按用户与制造商的协议要求检查下列功能:a) 报警功能:人为设置报警系统,检查是否正确,包括精度,序号等,检查灯光,声音等是否有效,清楚;b) 显示功能:在给定输入信号(一般为量程的0%, 25% , 50% , 75% ,100%五点)下检查显示精确度,在输入点较多情况下(大于32点)
13、可按N开方的整数值(N为某类信号总点数)抽样。同时检查序号,工程单位是否正确。按GB/T28475.1-2012中5.1. 5. 2检查其他显示值是否正确,文字,符号,图形是否正确,清晰。检查指示灯,状态指示灯是否正确;c) 事故记录,指示:按用户与制造商的协议要求,人为设定事故信号,检查记录,指示的正确性,事故时间,性质及量值是否正确。对有事故预报要求的,人为设置预报信号,检查预报的正确性;3 GB/T 28475.2-2012 d) 对于图形显示,按用户与制造商的协议要求进行检查。4.3.6 过程控制功能试验按用户与制造商的协议要求,对全部控制回路进行试验,具体方法如下:a) 对于单回路控
14、制方式,根据GB/T18271. 1检查正确性,其整定参数范围、标度误差和截止频率是否符合GB/T28475. 1-2012中5.1和5.2的要求;b) 对GB/T28475. 1二2012中5.1.6其他控制算式进行模拟试验,检查其正确性zc) 优化控制及数学模型按用户与制造商的协议确定方式检查;d) 通过键盘操作,设置控制输出量,检查相应模拟量输出值是否符合要求,对于开关量控制检查状态是否正确zd 检查微控装置故障或停电时可否对执行器实行遥控Ff) 微机控制与后备操作(既联机到联机切换)之间切换的过程中,切换扰动值是否达到要求pg) 连锁功能检查,按照工艺要求逐步检查连锁功能。4.3.7
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