GB T 28294-2012 钢渣复合料.pdf

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1、道昌ICS 77.140.99 H 54 中华人民共和国国家标准GB/T 28294一2012叫丛Edq 元b陶口复渣钢2013-02-01实施Steel slag composite material 2012-05-01发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会响1!2!$俨。吓飞后$数码防伪中华人民共和国国家标准钢渣复合料GB/T 28294一2012* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)6

2、8523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数32千字2012年8月第一版2012年8月第一次印刷* 书号:155066. 1-45292定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。GB/T 28294-2012 本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、沈阳北方建设股份有限公司、济钢国际工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、上

3、虞市英华仪器厂、宝钢发展有限公司上海新型材料分公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司。本标准主要起草人:方宏辉、颜万军、薛改凤、姜德全、仇金辉、高建平、姜进强、李继铮、徐欣、于大忠、顾文飞、许工雄、朱书景、孟立滨、开立峰、甘万贵、白汉芳、陈晓红、李小莉、唐奇山、唐欧靖。I GB/T 28294-2012 钢渣复合料1 范围本标准规定了混凝土用钢渣复合料的术语和定义、原材料组成及要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输与贮存。本标准适用于道路混凝土、普通砂浆、自承重结构混凝土的钢渣复合料(以下简称复合料)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件

4、，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 176 水泥化学分析方法GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345水泥细度检验方法筛析法GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 5483 天然石膏GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB 8076 混凝土外加剂GB 9774 水泥包装袋GB/T 12573 水泥取样方法GB

5、/T 14684-2001 建筑用砂GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法CISO法)GB/T 18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 21372 硅酸盐水泥熟料JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪YB/T 022 用于水泥中的钢渣YB/T 140 钢渣化学分析方法YB/T 804 钢铁渣及处理利用术语3 术语和定义YB/T 804中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 钢渣复合料steel slag composite material 由钢渣与复合剂组成，根据具体使用要求进行配制，在使用现

6、场计量混合使用。钢渣指转炉钢渣经GB/T 28294-2012 稳定处理后，通过4.75mm方孔筛的尾渣;复合剂是由矿渣、二水石膏、硅酸盐水泥熟料，按一定比例磨细制成的粉体材料。3.2 沸煮稳定性boiling stability 复合料在规定试验条件下沸煮后的体积变化率。4 原材料组成及要求4. 1 组成由钢渣和复合剂组成，钢渣与复合剂的组成为1.5:1，复合剂包括矿渣、适量二水石膏、025%硅酸盐水泥熟料。4.2 要求4.2. 1 复合料用钢渣符合YB/T022要求的转炉钢渣。4.2.2 复合料用复合荆4.2.2. 1 矿憧符合GB/T203的要求，其中玻璃体含量(质量分数不低于85%。4

7、.2.2.2 石膏符合GB/T5483中规定的G类或M类二级(含)以上的二水石膏。4.2.2.3 硅酸盐水泥熟料符合GB/T21372中通用水泥熟料的要求。5 强度等级复合料强度等级分为SC32.5、SC42.5、SC52.5、SC62.5四个等级，SC代表复合料，取自英文的steel slag composi恒的首字母，后面数字为强度。6 技术要求6. 1 复合料用钢渣6. 1. 1 氧化镜、磁度钢渣中氧化镜(质量分数)13%;碱度CaO/(Si02 + P2 05) 不小于2.506. 1. 2 颗粒级配复合料用钢渣的颗粒级配应符合表1的规定。2 G/T 28294-2012 表1颗粒级配

8、累计筛余/%方孔筛级配区1级配区2级配区34.75 mm 。2.36 mm 35-0 25-0 15-0 1. 18 mm 65-35 50-10 25-10 600m 85-71 70-41 40-16 300m 95-80 92-70 85-55 150m 100-85 100-80 100-75 注1:钢渣的实际级配与表中所列数字相比，除4.75mm筛档外，可以略有超出，但超出量应小于5%。注2:1区中300m筛孔的累计筛余可放宽到100-80.6.2 复合料用复合荆6.2. 1 含水量含水量(质量分数)l%。6.2.2 二氧化硫二氧化硫(质量分数)的含量不应超过4.0%。6.2.3 氯

9、离子氯离子(质量分数)O.06%(当有特殊要求时，该指标由供需双方确定)。6.2.4 烧失量烧失量(质量分数)不大于5%。6.2.5 细度(选择性指标)比表面积大于350mZ /kg，80m方孔筛筛余(质量分数)不得超过5.0%。6.3 复合料6.3. 1 凝结时间初凝不小于45min，终凝不大于600mino 6.3.2 放射性物质应符合GB6566的要求。6.3.3 暗含量(选择性指标)复合料(试验样品为钢渣和复合剂按质量比1: 1混合制成，也可按工程实际配料比混合)中碱含量按Naz0+0. 658Kz O(质量分数)计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱复合料时，复合料3 GB/T

10、 28294-2012 中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。6.3.4 沸煮稳定性沸煮稳定性检验应合格。6.3.5 压蒸安定性除道路用混凝土外压蒸安定性检验应合格。6.3.6 强度复合料强度等级应符合表2要求。表2复合料强度等级与各龄期强度要求抗压强度强度等级3d 28d SC32.5 :;:10.0 2日2.5 SC42.5 注17.0二主42.5 SC52.5 二三23.0二三52.5SC62.5 二三28.0二三62.57 试验方法7. 1 复合料用钢渣7. 1. 1 氧化镜、氧化钙、二罩化硅、五氧化二磷含量按YB/T140的规定进行。7.1.2 颗粒级配3d :;:2.5

11、 二三3.5二三4.0主主5.0一按GB/T14684-2001中6.3的规定进行(9.5mm方孔筛的要求除外)。7.2 复合料用复合荆7.2. 1 含水量按GB/T18046-2008中附录B的规定进行试验。7.2.2 三氧化硫、烧失量、氯离子按GB/T176的规定进行试验。7.2.3 比表面积按GB/T8074的规定进行试验。7.2.4 80m筛余按GB/T1345的规定进行试验。4 MPa 抗折强度28d 主主5.5二三6.57.0 主主8.07.3 复合料7.3. 1 标准稠度用水量、凝结时间按附录A的规定进行试验。7.3.2 肢射性物质按GB6566的规定进行试验。7.3.3 暗含量

12、按GB/T176的规定进行试验。7.3.4 沸煮稳定性、压蒸安定性按附录B的规定进行试验。7.3.5 强度按附录C的规定进行试验。8 检验规则8. 1 编号及取样GB/T 28294-2012 复合料出厂前按同品种、同强度等级编号和取样，袋装复合剂和散装复合剂应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。复合料出厂编号按年生产能力规定为:一一年产10万吨以上，不超过600吨为一个编号;一一年产10万吨以下，不超过300吨为一个编号。取样方法按每一编号为一取样单位。复合料用钢渣按照YB/T022进行，是从不少于10个取样点采取约20kg样品，然后经混匀、缩分后供检验用;复合料用复合剂按GB/T12

13、573的规定进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少10kg o 8.2 复合料出厂经确认复合料各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。8.3 检验8.3. 1 出厂检验出厂检验项目为:复合料用钢渣的颗粒级配，复合剂的二氧化硫含量，复合料的凝结时间、沸煮稳定性、压蒸安定性、强度。8.3.2 型式检验8.3.2. 1 型式检验项目为第6章全部技术要求。8.3.2.2 有下列情况之一应进行型式检验:一一原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;一一一正常生产时，每年检验一次;一一产品长期停产后，恢复生产时;5 GB/T 28294-2012 一一出厂检验结果与上次型式检验有较

14、大差异时。8.4 判定规则8.4.1 检验结果按出厂检验项目合格的为合格品。8.4.2 检验结果任何一项不符合技术要求的为不合格品。8.5 检验报告检验报告内容应包括出厂检验项目。当用户需要时，生产者应在复合料发出之日起15d内提供除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。8.6 交货与验收8.6. 1 交货时复合料的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号复合料的检验报告为依据。采取何种方法验收由供需双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当元书面合同或协议，或未在合同、协议书中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明以本厂同编号

15、复合料的检验报告为验收依据字样。8.6.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按8.1进行，按复合料要求缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。复合料沸煮稳定性仲裁检验时，应在取样之日起15d以内完成。8.6.3 以生产者同编号复合料的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号复合料中取样，双方共同签封后由卖方保存90d，或认可卖方自行取样

16、、签封并保存90d的同编号复合料的封存样。在90d内，买方对复合料质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。9 包装、标识、运输与存9. 1 复合料用钢渣9. 1. 1 复合料用钢渣为散装。出厂钢渣应随车附有卡片，其上标明:生产者名称和地址、钢渣编号、颗粒级配、对应的复合料强度等级、出厂日期、使用比例。9. 1. 2 运输和贮存钢渣时，车厢要清扫干净，不应混装、混堆和混入其他杂物。钢渣不宜在施工场地堆放过久，应避免雨水直接对堆放钢渣的冲刷，同时应采取措施防止污染环境。9.2 复合料用复合剂9.2. 1 包装复合剂可以袋装或罐装，袋装每袋净

17、含量50峙，且不得少于标志质量的99%，随机抽取20袋，总量不应少于1000 kg(含包装袋)，其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定，复合剂包装应符合GB9774的规定。9.2.2 标志包装袋上应清楚标明:生产单位名称和地址、对应的复合料强度等级、产品名称、包装日期和编号、6 GB/T 28294-2012 使用比例。罐装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。9.2.3 运输与贮存复合剂在运输与贮存时不应受潮和混入杂物，不同编号和不同原料组成的复合剂在贮运中避免混淆。9.3 使用9.3. 1 复合料中钢渣与复合剂应按规定比例配对使用。9.3.2 复合料中钢渣与复合剂按

18、规定使用比例范围为(l2): 10 9.3.3 现场调整配比使用，若超出规定的比例组成钢渣复合料时，应重新检验标准稠度用水量、凝结时间、沸煮稳定性、压蒸安定性、强度等技术指标，才能使用。7 GB/T 28294-2012 附录A(规范性附录)钢渣复合料标准稠度用水量、凝结时间检验方法A.1 范围本附录规定了钢渣复合料的标准稠度用水量、凝结时间检验方法。本附录适用于钢渣复合料的用水量、凝结时间检验。A.2 原理A.2.1 复合料标准稠度料浆对标准试锥的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水料浆的穿透性，以确定复合料标准稠度料浆中需加入的水量。A.2.2 凝结时间以试针沉入复合料标准稠度料浆至一定深

19、度所需的时间表示。A.3 仪器A. 3.1 浆体标准稠度与凝结时间测定仪，符合JC/T727的要求。A.3.2 行星式水泥胶砂搅拌机，符合JC/T681规定的要求。A.4 试样及用水A. 4.1 试样原料组成:复合剂300g、自然含水钢渣450go A.4.2 试验用水为自来水，如有争议时应以蒸锢水为准。A.5 试验条件A.5.1 试验室温度为200C士2oC，相对湿度应不低于50%;钢渣试样、复合剂试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室温度一致。A. 5. 2 湿气养护箱的温度为200C土1oC，相对湿度不低于90%。A.6 标准稠度用水量的测定A.6.1 标准稠度用水量测定仪器用符合JC

20、/T727规定的仪器进行测定，此时仪器试棒下端应为空心试锥，装料浆的试模采用锥形模。A.6.2 标准稠度用水量采用调整水量的方法确定。A.6.3 试验前须使仪器金属棒能自由滑动;试锥降至试模顶面位置时，指针应对准标尺苓点;搅拌机运转正常。A.6.4 料浆拌制:将复合剂和钢渣置于搅拌锅中加水搅拌，搅拌程序按GB/T17671-1999进行。拌和水量按经验找水，复合料标准稠度用水量采用调整水量的方法，水量准确至0.5mL。 GB/T 28294-2012 A.6.5 标准稠度的测定A. 6. 5.1 拌和结束后，立即将拌好的料浆装入锥模内，用小刀插捣，震动数次，刮去多余料浆，抹平后迅速放到试锥下面

21、固定位置上，将试锥降至料浆表面拧紧螺丝1s2 s后，突然放松，让试锥自由沉人料浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5 min内完成。A.6.5.2 标准稠度用水量:当试锥下沉深度为26mm:l: 2 mm时的料浆稠度即为复合料标准稠度，其拌和水量为该复合料的标准稠度用水量。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到26mm土2mm时为止。A.7 凝结时间的测定A. 7.1 凝结时间用符合JC/T727规定的仪器进行测定，此时仪器试棒下端应改装为试针，装料浆的试模应改为圆模。A.7.2 凝结时间的测定用人工测定。A. 7. 3 测定前的准备工作:将圆模

22、放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针在接触玻璃板时，指针应对准标尺零点。A.7.4 试件的制备:以标准稠度用水量加水，按A.6.4的操作方法制成标准稠度料浆后，立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。A.7.5 凝结时间测定z试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测量。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与料浆面接触，拧紧螺丝1s2 s后突然放松，试针垂直自由沉入料浆，观察试针停止下沉或释放30s时指针读数。当试针沉至距离底板2mm3 mm时，即为复合料达到初凝状态;当下沉不超过1mmO.

23、 5 mm时为复合料达到终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该肢结材的初凝时间和终凝时间，用分(min)来表示。测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针贯人的位置至少要距圆模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15 min测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测二次，当三次结果不超出平均数值IO.5mm时定为到达初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕必须将试针擦净，并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。9 GB/T 28294-2012 附

24、录B(规范性附录)铜渣复合料沸煮稳定性、压蒸安定性试验方法B.1 范围本附录规定了钢渣复合料的沸煮稳定性、压蒸安定性试验方法的仪器、操作方法和结果评定。本附录适用于钢渣复合料的沸煮稳定性、压蒸安定性的检验与判定。B.2 仪器设备沸煮稳定性、压蒸安定性测定方法的仪器设备按GB/T750-1992中第5章的规定进行，其中5.2中的水泥净浆搅拌机更换为行星式水泥胶砂搅拌机。B.3 复合料标准确度料浆的制备按B.4、B.5和B.6的规定进行。B.4 试件成型沸煮稳定性、压蒸安定性的每组复合料试样应成型二条试件，需称取复合剂400g，钢渣600gC现场施工中，在规定的范围内改变配料比，应采用工程施工中使

25、用的复合剂和钢渣配料比例，称取数量以满足成型二条试件为基准)，用标准稠度水量拌制，拌和，操作步骤按B.4.2、B.5和B.6的操作方法进行。试件原料拌和后，按GB/T750-1992中第8章中的试件的成型方法进行，试件规格为25mmX25 mm X280 mm B.5 试验步骤B. 5.1 沸煮稳定性试件沸煮稳定性试验的过程按GB/T750中9试件的沸煮进行，并进行初长的测量和沸煮后的试件测长，测量完毕后标准条件养护，以后每天按第一日的步骤进行，如此持续进行10do B.5.2 压蒸安定性试件压蒸安定性试验的过程按GB/T750-1992中第9章、第10章的规定进行。B.6 结果计算与评定.

26、o. 1 黯呆计算B. 6. 1. 1 沸煮稳定性试件沸煮的膨胀率以百分数表示，取2条同一次沸煮试件的平均值。当2条试件的膨胀数值相差1 mm时，应重做。按式(B.l)计算试件沸煮膨胀率Lf(精确至0.01%): 式中:Lf一一试件沸煮膨胀率，%;L一一试件有效长度，250mm; Lo一一试件脱模后初长读数，mm;Ln - Lo n/ Lf=-75100%Ln一一试件每次沸煮后长度读数，mmoB. 6. 1. 2 压蒸安定性GB/T 28294-2012 .( B. 1) 试件压蒸安定性以膨胀率的百分数表示，取2条试件的平均值。当2条试件的膨胀数值相差1 mm时，应重做。按式CB.2)计算试件

27、压蒸膨胀率Ly(精确至0.01%): 式中zLy一一试件压蒸膨胀率，%;L一二试件有效长度，250mm; Lo一一试件脱模后初长读数，mm;Ll 一一试件压蒸后长度读数，mmoB.6.2 结果评定B. 6. 2.1 沸煮稳定性L, - Ln 1 _ n / Ly=工一:!.x 100% . ( B.2 ) 钢渣复合料的沸煮稳定性以沸煮膨胀率判断，当每次(共10次)测定沸煮膨胀率均不大于0.50%时，为沸煮稳定性合格，反之为不合格。B. 6. 2. 2 压蒸安定性钢渣复合料的压蒸安定性以压蒸膨胀率判断，当压蒸膨胀率不大于0.50%时，为体积安定性合格，反之为不合格。11 GB/T 28294-2

28、012 附录C(规范性附录)钢渣复合料胶砂强度检验方法C.1 范围本附录规定了钢渣复合料胶砂强度检验方法。本附录适用于钢渣复合料强度的检测。C.2 规范性引用文件同GB/T17671一1999引用标准，其中4.75mm试验筛按GB/T14684一2001规定。C.3 实验室和设备符合GB/T17671-1999的规定。C.4 胶砂组成C. 4.1 标准砂符合GB/T17671-1999的规定。C.4.2 复合荆当试验复合剂从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与复合剂起反应。C.4.3 钢渣试验钢渣必须符合6.1.2规定的颗粒组成，取样与复合剂保持在同

29、一温度环境。C. 4. 4水仲裁试验或其他重要试验用蒸馆水，其他试验可用自来水。C.5 股砂的制备C.5.1 配合比件.，屿，.r=、IMT，.p.w善，口.-息.4-，、中哩笃.酌，:帽，.，去，同，玄_.呵, . I 写.户口、岳-，_pr.甘lt-h-.D./J-.，.I.t=1-., .,. r址，;-阔叶剑是且.llX3.4t/旷的钢渣，每成型三条试体称量复合剂500g、自然含水钢渣750g、标准砂750g。用水量的确定，按GB/T2419选取流动度175mm:l: 5 mm范围内的用水量。GB/T 28294-2012 C.5.2 搅拌把水加入搅拌锅里，再加入复合剂和钢渣，操作过程

30、按GB/T17671-1999中6.3的规定进行。肢砂搅拌前，将搅拌机的搅拌叶片与锅壁最近的距离调至6mm土1mmo搅拌时，可用操作杆将搅拌锅上抬，使搅拌叶片与锅壁处于适宜位置，达到均匀搅拌效果。C.6 试件的制备、试件的养护、试验程序、复合料的合格检验按GB/T17671-1999中第7章、第8章、第9章、第10章的规定进行。13 GB/T 28294-2012 附录D(资料性附录)钢渣复合料混凝土配制示倒D.1 细度模数钢渣复合料混凝土配制以水泥混凝土为基础，按等稠度等强度的原则，确定钢渣复合料混凝土在不同工程要求下的单方材料用量。复合料用钢渣按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分

31、别为z一一粗:3.7-3.1;中:3.1-2.3;细:2.2-1.60复合料用钢渣细度模数的计算按GB/T14684的规定进行。D.2 使用32.5钢渣复合料配制C30、C35混凝土示例D.2.1 确定混凝土强度等辑、施工性能及原材料要求设计混凝土强度等级分别为C30、C35，使用32.5钢渣复合料(实测28d为40.0MPa) ，中砂，碎石最大粒径25mm，拥落度60mm90 mmo D.2.2 根据D.2.1的要求查对应32.5水泥混凝土的材料用量用32.5水泥(28d为40.0MPa)配制C30、C35混凝土，单方材料用量列于表D.10表D.132.5水泥单方混凝土的材料用量水泥强度等级

32、混凝土等级拥落度/mm每立方米混凝土材料用量/kg水水泥砂32.5 C30 6090 200 435 568 28d,40.0 MPa C35 6090 200 488 537 L. D.2.3 确定D.2配制钢渣复合料混凝土的材料用量石1 207 1 195 用32.5钢渣复合料(实测28d为40.0MPa)配制C30、C35混凝土，单方材料用量列于表D.20表D.232.5铜渣复合料单方混凝土的材料用量钢渣复合料每立方米钢渣复合料混凝土材料用量/kg强度等级混凝土等级楞落度/mm水复合剂a钢渣b石c32.5 C30 6090 以拥落度为准435 568 1207 lld，4U.lVHJa

33、C35 6090 以揭落度为准41111 b司/1 195 a复合剂掺量与表D.1中水泥等同。b钢渣掺量与表D.1中砂等同。c石掺量与表D.1中石等同。14 GB/T 28294-2012 D.3 使用52.5钢渣复合料配制C30、C35、C40混凝土示例D. 3.1 确定混凝土强度等级、施工性能及原材料要求设计混凝土强度等级分别为C30、C35、C40，使用52.5钢渣复合料(实测28d为55.0MPa) ，中砂，碎石最大粒径25mm，明落度60mm90 mm。D. 3. 2 根据D.3.1的要求查对应52.5水泥混凝土的材料用量用52.5水泥(28d为55.0MPa)配制C30、C35、C

34、40混凝土，查手册得到单方材料用量列于表D.30表D.352.5水泥单方混凝土的材料用量每立方米混凝土材料用量/kg水泥强度等级混凝土等级现落度/mm水水泥砂石C30 60-90 200 345 637 1 238 52.5 C35 60-90 200 392 603 1 225 28d,55.0 MPa C40 60-90 200 417 577 1 226 D.3.3 确定D.3配制铜渣复合料混凝土的材料用量用52.5钢渣复合料(实测28d为55.0MPa)配制C30、C35、C40混凝土，单方材料用量列于表D.40表D.452.5钢渣复合料单方混凝土的材料用量钢渣复合料每立方米混凝土材料

35、用1ll:/kg强度等级混凝土等级场落度n/mm组合剂b钢渣C砂d石eC30 60-90 345 517 637-517=120 1 238 52.5 C35 60-90 392 588 603一588=151 225 28d ,55.0 MPa C40 60-90 417 577 。1 226 a混凝土用水量以拥落度为准。b复合剂掺量与表D.3中水泥等同。c钢渣掺入量z当表D.3中砂/水泥1.5时，钢渣的掺量为1.5X复合剂;当表D.3中砂/水泥1.5时，取钢渣掺量与表D.3中砂等同。d砂掺入量:当表D.3中砂/水泥1.5时，取表D.3中砂的掺量减去表5中钢渣的掺量;当表D.3中砂/水泥1.

36、 5时，砂用量为O.e石掺量与表D.3中石等同。D.4 钢渣复合料混凝土外加剂和掺合料的使用使用外加剂可进一步改善和提高钢渣复合料混凝土的性能及提高强度，表D.5、表D.6是采用茶系UNF-5型外加剂(掺量1.0%)，配制C40级温凝土配合比。NFON|叮白NNH阁。GB/T 28294-2012 52.5级水泥单方混凝土材料用量水泥混凝土每立方米混凝土材料用量/kg强度等级等级场落度/mm水水泥砂石外加剂52.5 C40 200士20168 382 823 1 047 3.82 28d ,55.0 MPa 表D.5依据表D.5配合比，应用钢渣复合料配制混凝土(掺用外加剂)，各种材料用量见表D.6052.5级钢渣复合料单方混凝土材料用量钢渣复合料混凝土每立方米混凝土材料用量/kg强度等级等级现落度/mm水复合剂钢渣砂石外加剂52.5 以掷落C40 200土20382 573 250 1047 3.82 28d ,55.0 MPa 度为准表D.6以上举例作为应用钢渣复合料配制混凝土的参考方法，实际设计时根据系统试验结果选择使用。侵权必究。，n3-qru 严hJVEAU-咱EA-nhu nhu nu phu phu 嘈品- . 号一价书一定* 版权专有21. 00元GB/T 28294-2012 打印日期:2012年8月20日F002