GB T 28288-2012 足部防护.足趾保护包头和防刺穿垫.pdf

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1、ICS 13.340.50 C 73 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 28288-2012 足部防护足趾保护包头和防刺穿垫Foot protection-Toecaps and penetration-resistant inserts 2012-05-11发布811息:如兔;1 -r 汪辜I码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2013-02-01实施发布GB/T 28288-2012 目次前言.Il 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 保护包头-4. 1 总则4.2 技术要求.24.3 测试方法.45 防刺穿垫5. 1 总贝u. . 5.2 技术要求

2、5.3 测试方法6 标识.17 6. 1 保护包头6.2 防刺穿垫附录A(资料性附录)成鞋中保护包头号的选用.18 GB/T 28288-2012 前言本标准按照GB/T1. 1-2009的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用EN12568: 2010(足腿保护装置保护包头和防刺穿垫的要求和测试方法)(英文版)。本标准与EN12568 :2010相比，存在如下差异:一一将适用于欧洲标准的格式和表述转化为我国标准的格式和表述，按照汉语习惯进行了编辑性修改;一一修改了4.3.3. 1. 4(EN 12568: 2010的5.2.2.1. 4) ; 一一增加了附录A。本标准由国家安全生产监督管理总

3、局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。本标准起草单位z中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、温州铭瑞鞋材有限公司、河北省广平县金广源金属制品有限公司、国家劳动保护用品质量监督检验中心(武汉)、东莞市新虎威实业有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、扬州健步鞋业有限公司、凌志(香港)国际有限公司。本标准主要起草人:蔡夏林、程钧、王章云、陶谦、邵玉振、刘宏斌、空宏峰、朱春、李香臣、余晶晶、叶肖丽、章文福、余宏彦、余宝林、邓复苏。I G/T 28288-2012 足部防护足趾保护包头和防刺穿垫1 范围本标准规定了足趾保护包头和防刺穿垫的技术要求、测试方法和标识。本标准

4、适用于作为足部防护装备中鞋的部件的保护包头和防止机械刺穿的垫。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 21146-2007个体防护装备职业鞋(IS020347 :2004 , MOD) GB 21147-2007个体防护装备防护鞋(lSO20346: 2004 , MOD) GB 21148-2007个体防护装备安全鞋(IS020345: 2004 , MOD) 3 术语和定义GB 21146-2007、GB21147-2007、GB21148-2007界

5、定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 内保护包头internal toecap 安装在足趾部位鞋帮下方，提供足趾部位抗冲击和压力保护的包头。3.2 外保护包头external toecap 安装在足趾部位鞋帮上端，提供足趾部位抗冲击和压力保护的包头。3.3 防刺穿垫penetration-r四istantinsert 置于鞋底组合体内或紧贴其上，提供抗机械穿透保护的鞋部件。4 保护包头4. 1 总则注:符合本标准要求的保护包头是否适合安装在鞋内是不确定的，鞋制造商在参考测试报告的同时需要考虑其与鞋尺码的相适性及与鞋整体性能要求的相符合性。保护包头每个测试结果应符合本标准的相应要求。样品

6、同一性能测试得到的不同数值应取最不利值作为测试结果。保护包头的性能要求和测试样品数量见表101 G/T 28288一2012表1保护包头的性能要求和测试样晶数量性能要求条款号金属保护包头非金属保护包头样品数量外观质量4.2.1 、/、/每个包头号1双内部长度4.2.2.1 、/、/每个包头号l双卷边宽度4.2.2.2 、/、/每个包头号1双抗冲击性4.2.3 J 、/每个包头号1双耐压力性4.2.4 、/、/每个包头号1双耐腐蚀性a4.2.5 、/3只5种处理后的4.2.6 、/每种处理各2只抗冲击性b注、/表示应进行测试，表示不必进行测试。a耐腐蚀性测试尽量选择不同型号的样品。b非金属保护包

7、头选择4.2.3测试结果中数值最不利的保护包头号，按4.2.6要求进行4.3.6的测试。4.2 技术要求4.2.1 外观质量保护包头应光滑，没有材料或制造缺陷，没有锋利的边缘以及材料层间的开裂或分层。4.2.2 尺寸4.2.2.1 内部长度按4.3.2的方法测量时，保护包头内部长度应不小于表2要求。表2保护包头的最小内部长度包头号二三10最小内部长度/mm42 4.2.2.2 卷边宽度如果保护包头有卷边，其宽度e应不大于10mm(见图1)。2 GB/T 28288-2012 Z Z 图1保护包头卷边宽度e4.2.3 抗冲击性按4.3.3的方法测试，对防护鞋用保护包头施加(100士2)J冲击能量

8、或对安全鞋用保护包头施加(200士4)J的冲击能量时，保护包头内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕(例如:可透光的裂痕)。4.2.4 耐压力性按4.3.4的方法测试，对防护鞋用保护包头施加(10士O.l)kN的压力或对安全鞋用保护包头施加(15士O.l)kN压力时，保护包头内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕(例如:可透光的裂痕)。表3保护包头抗冲击和耐压力时的最小间距包头号内保护包头最小间距/mm外保护包头最小间距/mm4.2.5 金属保护包头的耐腐蚀性7 20.5 25.5 金属保护包头

9、按4.3.5的方法测试，测试前和测试后，其腐蚀区域应不超过3处且任一腐蚀区域任何方向的测量长度应不大于2mm。4.2.6 非合属保护包头抗老化和环境影响的稳定性非金属保护包头按4.3.6所列规定之一处理后，再按4.3.3测试，对防护鞋用保护包头施加(100士2)J冲击能量或对安全鞋用保护包头施加(200士4)J的冲击能量时，其内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕(例如:可透光的裂痕)。3 GB/T 28288-2012 测试方法4.3 样晶数样品数量见表1。如果样品只有一个号，应测试2双。4.3.6规定的每种处理应使用新样品。4.3.1 内部

10、长度的测定4.3.2 测试轴线的确定将左保护包头的后边缘对准一个基准线画出其外形轮廓，同样在该基准线上画出右保护包头的外形轮廓并使两保护包头外形轮廓的顶端重合(见图2)。标出两保护包头外形轮廓线与基准线相交的4个点A、B、C和D，经过AB或CD的中点画基准线的垂线，即为保护包头的测试轴线。/:? / / / / / / / / / / / / / / / J I J J J j I F J I l 2 3 ili-D4.3.2. 1 B 1一一测试轴线;2一一右保护包头53一一左保护包头;A、B、C、D一一左右保护包头轮廓线在基准线上的相交点。C A 测试轴线的确定圄2测试步骤将保护包头开口朝

11、下放在一平面上，在保护包头搁置面上方3mm10 mm距离内并平行于该面，用合适的量具沿测试轴线测量顶端到后边缘的内部长度l(见图3)，l是能测量的最大长度。4.3.2.2 GB/T 28288-2012 单位为毫米CH、的1一一测试轴线;1一一保护包头的内部长度。图3保护包头内部长度的测量4.3.3 抗冲击性的测定4.3.3. 1 装置4.3.3.1.1 冲击仪配有一个质量为(20士0.2)峙的冲击锤，适合从事先设定的高度垂直落下以提供冲击能量。冲击锤(见图的应由硬度至少60HRC的钢材制成。锤形状为模形，其矩形面长至少60mm、高至少40mm，两矩形面相交成90。士10，相交处顶端应成半径。

12、士O.l)mm的圆角。测试时，顶端应与夹持装置的底面平行，偏差在土2。范围内。冲击仪基座应是坚实的，避免弹性结构，其质量应至少为600kg并应固定一个尺寸至少400mmX 400 mmX40 mm的金属块。冲击仪应单独置于坚硬、平坦、水平的地面上，应有机械装置在第一次冲击后抓住冲击锤，使试样只遭受一次冲击。5 GB/T 28288-2012 单位为毫米R3士0.1圄4冲击锤4.3.3.1.2 夹持装置由厚度至少19mm、面积150mm X 150 mm、硬度至少60HRC的钢板和保护包头固定结构组成，测试时不应限制保护包头任何横向变形。图5是一种适用的夹持装置示例。保护包头前端被一叉状夹具夹持

13、住，并且可以依据保护包头的尺寸调节叉状夹具的位置。保护包头的后部被一个固定在滑轨上的圆角板托住，该圆角板压在保护包头后端的卷边上，并朝叉状夹具方向施加100N200 N的力。滑轨由弹簧支撑，当保护包头受到锤冲击时，滑轨能压缩弹簧同时沿轨道向后移动。更换保护包头时，通过放松夹持柄，缩回圆角板，移出保护包头。4.3.3. 1.3 固柱体材质为雕塑蒙古土，直径(25:f:2)mm.用于不大于5号的保护包头时，高度为(28士2)mm;用于大于5号的保护包头时，高度为(30士2)mm。4.3.3. 1. 4 千分表配有半径(3.0土0.2)mm的半球形测足和半径(15士2)mm的半球形础座，施力不超过2

14、50mN. 4.3.3.2 测试步骤用保护包头作为试样，按4.3.2.1的规定确定测试轴线。将试样固定在夹持装置(见4.3.3. 1. 2)内，使冲击锤能冲击到试样的整条测试轴线。将圆柱体(见4.3. 3. 1. 3)置于试样后部下方，其直径的2/3在试样内，1/3伸出后边缘外。圆柱体中心尽可能在测试轴上(见图的。测试期间，圆柱体的温度应保持在18.C 25 .C之间。6 G/T 28288-2012 使冲击锤从适当高度落至测试轴线上，对防护鞋用保护包头达到(100士2)J冲击能量，对安全鞋用保护包头达到(200士4)J冲击能量。用千分表(见4.3.3.1.的测量圆柱体受压后的最低高度，精确到

15、0.5mm，该值即为冲击时的间距。2 3 1一一叉状夹具;2 保护包头;3一一圆角板;4一一弹簧z5一一夹持柄。5。120. 图5保护包头夹持装置示例单位为毫米l巧hs|.-J I/j ;1 7 GB/T 28288-2012 1一一一圆柱体;2一一测试轴线。圄6抗冲击和耐压力测试时固柱体的位置4.3.4 耐压力性的测定4.3.4. 1 设备4. 3. 4. 1. 1 压力测试机在以(5土2)mm/min速度移动的压板间能给试样施加至少20kN的力，测量误差士1%。两压板应覆盖直径至少150mm的区域，硬度至少60HRC，且在施力期间应保持平行。测量时应避免偏心力的影响。4.3.4. 1. 2

16、 固柱体同4.3.3.1. 3。4.3.4. 1.3 千分表同4.3.3.1.4。8 GB/T 28288一20124.3.4.2 测试步骤用保护包头作为试样，按4.3.2.1的规定确定测试轴线。将试样放在压力测试机(见4.3.4.1.1)的压板之间，圆柱体(见4.3. 4. 1. 2)置于试样后部下方，其直径的2/3在试样内，1/3伸出后边缘外。圆柱体中心应在测试轴上(见图的。测试期间，圆柱体的温度应保持在18oc 25 -c之间。对用于防护鞋的保护包头施加(10士O.l)kN的压力，对用于安全鞋的保护包头施加(15士O.l)kN的压力(见图7)。卸去力，取出圆柱体，用千分表(见4.3.4.

17、1. 3)测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm。该值即为最高压力时的压缩间距。1一一上压板;2一一保护包头;3一一圆柱体z4一一下压板。2 图7耐压力性测试装置4.3.5 金属保护包头的耐腐蚀性的测定4.3.5. 1 初始检查3 4 目测检查保护包头内外部涂层下面是否有腐蚀痕迹，及涂层破坏处是否有腐蚀发生。测量每个腐蚀区域的最长距离并记录腐蚀区域的数量。4.3.5.2 腐蚀测试步骤清除表面可能存在的油脂、硅酣、蜡或类似物质。9 GB/T 28288-2012 制备质量分数为1%的氯化铀水溶液至少300mL作为测试溶液，将其倒入一个尺寸至少100mmX 160 mm的容器盘内，盘口用玻璃

18、板覆盖并留出一个小口。盘内溶液高度应不小于15mm，液面臣玻璃板高度应不大于10mm。将2张至少宽100mm、长150mm的白色滤纸的一端浸入测试溶液，使滤纸被溶液湿透，其另一端放在玻璃板上。将保护包头放在一张滤纸的未浸泡端上，使整个卷边和湿滤纸接触，同时，另一张滤纸覆盖在保护包头上，使保护包头前端和上表面充分与滤纸接触(见图的。测试期间应确保滤纸一直被溶液湿透。48 h后，移开滤纸，检查保护包头是否有腐蚀痕迹。测量每个腐蚀区域的最长距离并记录腐蚀区域的数量。1一一氯化纳水溶液;2一一滤纸;3一一保护包头;4一一玻璃板。2 图8金属保护包头耐腐蚀性测试示意图4.3.6 非金属保护包头的测试应使

19、用新样品进行下述5种处理。4.3.6. 1 高温处理4 将保护包头放在一个具有强制空气循环系统且温度为(60士2)c的烘箱内4h士10min，再降低温度至(45士2).C，继续放置18h20 h.然后从烘箱中取出试样，2min土30s后再按4.3.3的规定进行抗冲击测试。4.3.6.2 低温处理将保护包头放在一个温度为(-20士2).C的低温箱内4h士10min，再改变温度至(-6士2).C，继续放置18h20 h。然后从低温箱中取出试样，2min土30s后再按4.3.3的规定进行抗冲击测试。 GB/T 28288-2012 4.3.6.3 酸处理在(23士2).C温度环境中，将保护包头完全浸

20、泡在浓度为1mol/L硫酸溶液中24h士15min。取出，用水洗净残余酸液，并在(23士2).C温度下放置(24士l)h，再按4.3.3的规定进行抗冲击测试。4.3.6.4 碱处理在(23士2).C温度环境中，将保护包头完全浸泡在浓度为1mol/L氢氧化铀溶液中24h士15min。取出，用水洗净残余碱液，并在(23士2).C温度下放置(24士l)h，再按4.3.3的规定进行抗冲击测试。4.3.6.5 油处理在(23士2).C温度环境中，将保护包头完全浸泡在2，2，今三甲基戍皖(异辛烧)化学纯试剂中24h士15 mino取出，洗净残液，并在(23士2).C温度下放置(24士l)h，再按4.3.

21、3的规定进行抗冲击测试。5 防剌穿垫5. 1 总则注:符合本标准要求的防刺穿垫是否适合安装在鞋内是不确定的，鞋制造商在参考测试报告的同时需要考虑其与鞋尺码的相适性及与鞋整体性能要求的相符合性。防剌穿垫每个测试结果应符合本标准相应要求。样品同一性能测试得到的不同数值应取最不利值作为测试结果。防剌穿垫的性能要求和测试样品数量见表4.表4防剌穿垫的性能要求和测试样晶数量性能要求条款号金属防刺穿垫非金属防刺穿垫样品数量抗刺穿性5.2.1 J 、/二三3只耐折性5.2.2 、/、/二三2只耐腐蚀性5.2.3.2 、/二主3只5种处理后抗刺穿性5.2.4 、/每种处理;:2只注:如有可能，所有测试用不同尺

22、码的样品。5.2 技术要求5.2.1 抗刺穿性按5.3. 2的方法测试，防剌穿垫在承受1100 N的刺穿力时，通过肉眼观察、摄像或电子监测应未发现测试钉尖端穿透试样，且防刺穿垫也未出现层间分离现象。5.2.2 耐听性按5.3.3的方法测试时，防刺穿垫在屈挠1X 106次后，应元可见的裂纹、破碎或分层。5.2.3 金属防剌穿垫的特殊要求5.2.3.1 尺寸一只防刺穿垫上最多只允许有3个安装孔，每个孔的直径不超过3mm.从防刺穿垫前端量起，在GB/T 28288-2012 其全长的10%52%之间不允许穿孔(见图的。O.52L L L一一金属防刺穿垫全长。圄9金属防剌穿垫没有孔的区域5.2.3.2

23、 耐腐蚀性金属防刺穿垫按5.3.4的方法测试，测试前和测试后，其腐蚀区域应不超过3处且任一腐蚀区域任何方向的测量长度应不大于2mm。5.2.4 非金属防刺穿垫抗老化及环境影响的稳定性非金属防刺穿垫按5.3. 5所列规定之一处理后，再按5.3.2的方法测试，其抗刺穿性应符合5.2.1 要求。5.3 测试方法5.3.1 样品数样品数量见表4。对于未成形的材料，裁剪成合适试样，使其大致与265号270号鞋的内底相似。5.3.5规定的每种处理应使用新样品。5.3.2 抗剌穿性的测定5.3.2. 1 装置5. 3. 2. 1. 1 压力测试机能以(10士3)mm/min的速度匀速运动，测量压力至少到2k

24、N。5.3.2. 1. 2 测试钉直径(4.50士0.05)mm，尖端截成平面，形状和尺寸见图10。测试前应检查测试钉尺寸是否符合图10规定，出现偏差时，应修正或更换测试钉。测试钉硬度不宜小于60HRCa GB/T 28288-2012 单位为毫米4.50士0.0530. 1. 00:t0. 02 1一-截平的尖端。图10抗穿剌性测试钉5.3.2. 1. 3 夹持装置由两个带有直径(25.00士0.05)mm同轴中心孔的刚性夹持板组成。两夹持板通过螺钉或其他适合方式固定试样(见图11)。夹持装置安装在压力测试机的移动部位且要便于目测检查穿剌面的另一侧。上夹持板的厚度应不大于5mm，且中心孔周围

25、加工成圆锥形(见图11)。测试时测试钉尖端对着试样中心施力。注:为防止滑动，夹持面可进行合适处理(如用砂纸).如果将夹持装置装在一个压缩架内也可用拉伸试验机。5.3.2.2 试样的制备测试分别在防剌穿垫3个不同点处进行，或从样品上切取直径至少50mm(金属垫)或75mm(非金属垫)的试样3个分别测试。5.3.2.3 测试步骤将试样固定于夹持板之间(见图11)，施加足够的夹持力防止试样滑动。穿刺点之间以及穿剌点与试样边缘之间应至少25mm(金属垫)或35mm(非金属垫)。压力测试机以(10士3)mm/min的速度运行直至达到1100 N的规定力值时停机，在10s内，以与测试钉中心线成(90土1日

26、。角度目测观察、摄像或电子监测试样的另一面是否被穿透，并记录结果。注:目前这种方法和要求只给出合格/不合格结果，而无法说明不同性能水平之间的差别。因此，为获得更多信息，可施加更大的刺穿力，如，科研需求或比较不同材料优劣或找出解决方案。13 GB/T 28288-2012 5.3.3 耐折性的测定5.3.3.1 耐析试验机有一个通过规定距离、按照规定速度移动防刺穿垫自由端的往复导杆及由两块4mm厚、邵尔A硬度为(75士5)的弹性内夹层和两块宽度至少130mm的金属外夹板组成的夹持装置。在水平位置时，导杆从距离夹板(70士l)mm处开始运动(见图12)。为适应所有尺寸的防刺穿垫，屈挠线可以向后跟方

27、向移动10mm(见图13阴影区域)。5.3.3.2 屈挠线的确定平放防剌穿垫，使其内边缘靠着一直线，此直线在脚掌和后眼区域与防刺穿垫相切。在脚掌的切点上画垂线，这条线即为夹持防剌穿垫的屈挠线(见图13)。5.3.3.3 试样的制备如有必要，在距屈挠线至少90mm处切掉防刺穿垫的后跟部分(见图13和5.3.3.2)。1一测试钉52一一试样。14 罢王5三三2圄11抗刺穿性副试装置示意图单位为毫米2 l / , / 、CJ、, , , . 、-._, 、二、c、 、70:士12 50 1一一屈挠导杆52一一金属板F3一一弹性内夹层;4一一防刺穿垫(水平位置)。飞 、图12防剌穿垫的耐折机结构示例G

28、/T 28288一2012单位为毫米4 。白一15 GB/T 28288-2012 1一一直线;2一一屈挠线;3一一屈挠带54一一切除线。5.3.3.4 测试步骤单位为毫米90 2 图13防刺穿垫的屈挠线将导杆移动至距水平位置垂直高度为33mm处，以(16士l)Hz的速度屈挠试样。通过导向装置确保每次屈挠后试样返回到水平位置。连续屈挠1X 106次后，目测检查试样。5.3.4 金属防剌穿垫的耐腐蚀性的测定5.3.4. 1 初始检查目测检查防刺穿垫是否有腐蚀痕迹，测量每个腐蚀区域的最长距离并记录腐蚀区域的数量。5.3.4.2 测试步骤清除表面可能存在的油脂、硅树脂、蜡或类似物质。从材料或防刺穿垫

29、样品中切取约30mmX 40 mm长方形试样两个，按4.3.5.2的方法测试每个试样，即将其放在被测试溶液浸湿的两滤纸之间并置于玻璃板上。48h后，移开滤纸，检查试样是否有腐蚀痕迹。测量每个腐蚀区域的最长距离并记录腐蚀区域的数量。注:切除时，注意没有在试样上留下可能导致生锈的痕迹，如有怀疑，建议用砂纸清理边缘。5.3.5 非金属防剌穿垫的测试应使用新样品进行下述5种处理。GB/T 28288-2012 5.3.5. 1 高温处理将防刺穿垫固定在夹持装置(见5.3.2.1. 3)内，并连同夹持装置一起放在一个具有强制空气循环系统且温度为(60士2)OC的烘箱内4h士10min，再降低温度至(45

30、士2)OC，继续放置18h20 h。然后从烘箱中取出试样，在2min土30s内按5.3.2的规定进行抗刺穿性测试。5.3.5.2 低温处理将防刺穿垫固定在夹持装置(见5.3.2.1. 3)肉，并连同夹持装置一起放在一个温度为(-20士2)OC的低温箱内至少4h士10min，再改变温度至(-6士2)OC，继续放置18h20 h。然后从低温箱中取出装置，在2min土30s内按5.3.2的规定进行抗剌穿性测试。5.3.5.3 酸处理在(23士2)OC温度环境中，将防刺穿垫完全漫泡在浓度为1mol/L硫酸溶液中24h士15mino取出，用水洗净残余酸液，并在(23士2)OC温度下放置(24士l)h，再

31、按5.3. 2的规定进行抗剌穿性测试。5.3.5.4 醋处理在(23士2)OC温度环境中下，将防刺穿垫完全浸泡在浓度为1mol/L氢氧化铀溶液中24h土15min。取出，用水洗净残余碱液，并在(23士2)OC温度下放置(24士l)h，再按5.3.2的规定进行抗刺穿性测试。5.3.5.5 油处理在(23士2)OC温度环境中，将试样完全浸泡在2，2，4-三甲基戍皖(异辛炕)化学纯试剂中24h士15 mino取出，洗净残液，并在(23士2)OC温度下放置(24士l)h，再按5.3. 2的规定进行抗刺穿性测试。6 标识6. 1 保护包头保护包头应清晰、永久地标注下述信息za) 包头号(见表2和表3);

32、 b) 左或右;c) 制造商身份标识;d) 制造商类型名称;e) S或200J(设计用于安全鞋);P或100J(设计用于防护鞋); f) 本标准编号。6.2 防刺穿垫a) 防刺穿垫规格或尺寸;b) 制造商身份标识;c) 制造商类型名称;d) 本标准编号。注1:可采用压印标识。当材料分类为卷筒、模切，或由第三方进行其他成型时，一般不用标注尺寸。注2:对于非金属材料的防刺穿垫，通常标注厚度。17 GB/T 28288-2012 附录A(资料性附录)成鞋中保护包头号的选用表A.l给出了成鞋鞋号与保护包头号之间的选用关系。表.1成鞋鞋号与保护包头号之间的选用关系成鞋鞋号保护包头号225 5 23024

33、0 6 245250 7 255265 8 270280 9 二三285二三1018 N-ON|NNH阁。华人民共和国家标准足部防护足趾保护包头和防刺穿垫GB/T 28288-2012 国中晤中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销每开本880X 1230 1/16 印张1.5字数37千字2012年11月第一版2012年11月第一次印刷24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价祷书号:155066. 1-45349 GB/T 28288-2012 打印日期:2012年11月26Fl F002