GB T 28287-2012 足部防护.鞋防滑性测试方法.pdf
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1、ICS 13.340.50 C 73 道B中国家标准国不日11: ./、民华人GB/T 28287-2012 足部防护鞋防滑性测试方法Foot protection-Test method for footwear slip resistance (ISO 13287: 2006 , Personal protective equipment-Footwear一Test method for slip resistance, MOD) 2012-05-11发布20 3-02-0 实施/州城幡 : 事确E苦1v码Il?伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T
2、28287一2012目次前言.1 1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 原理-5 试剂-6 测试装置-7 取样8 测试条件9 试样制备10 步骤.7附录A(规范性附录)用于防滑测试的鞋植和假脚附录B(规范性附录)陶瓷地板砖的测试附录c(资料性附录)测量不确定度评定和结果说明13参考文献. . . . . . . . . . . . . . . 15 GB/T 28287-2012 目lJi=i 本标准按照GB/T1. 1-2009的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用IS013287: 2006(个体防护装备鞋防滑性测试方法)(英文版)。本标准与IS013287: 2006相比,存在
3、如下差异:一一将适于国际标准的格式和表述转化为我国标准的格式和表述,并按汉语习惯进行了编辑性修改;一一在范围中增加了注;一一将IS013287: 2006引用的国际标准用国内相关标准代替,规范性引用文件中增加了JJF 1059-1999(测量不确定度评定与表示); 一一删除了国际标准中的术语3.7;一-6.4中,将国际标准中的钢号用国内牌号表示,删除其中关于钢板符合的欧洲标准;一-6.5中,增加了用橡胶滑块测试陶哇地板砖的规定;一一附录A.1中,用应与鞋适合代替国际标准中的M3601型;一一增加了附录B,其修改采用国际标准IS020344: 2004/ Amd. 1: 2007附录A;一一附录
4、C.3中,用JJF1059-1999(测量不确定度评定与表示代替IS013287 :2006推荐的两个方法标准,其转为本条文的注z一一增加了参考文献内容。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、国家劳动保护用品质量监督检验中心(武汉)、东莞市新虎威实业有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、扬州健步鞋业有限公司、天祥(广州)质量技术服务有限公司、青岛山纺仪器有限公司。本标准主要起草人:程钧、陶谦、蔡夏林、余宏彦、叶肖丽、朱春、刘宏斌、堂宏峰、章文福、余晶晶、余宝林、黄宁、董朋叶、杨
5、超。I 足部防护鞋防滑性测试方法1 范围本标准规定了鞋的防滑性测试方法。本标准适用于具有传统类型鞋底的鞋。本标准不适用于有鞋钉、金属钉或类似结构的鞋。注:传统类型指采用注射、硫化、胶粘、模压和缝合等工艺的鞋底。2 规范性引用文件GB/T 28287-2012 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3505 产品几何技术规范CGPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数CGB/T 3505-2009 , ISO 4287 :1 997 , IDT) JJF 1059
6、1999 测量不确定度评定与表示3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本文件。法向力normal force 垂直于测试平面并作用于鞋上的力。摩擦力frictional force 鞋在测试平面上滑动时产生的平行于该面并与运动方向相反的力。摩擦系数coefficient of friciion C CoF) 摩擦力与法向力的比值。静态接触时间static contact time 鞋与测试平面接触法向力达到50N开始至鞋移动所需的时间。测量时间measurement period 在测试条件下测量摩擦力的时间。测试平面surface 带有或不带有润
7、滑剂、用于测试鞋防滑性的平板。GB/T 28287-2012 4 原理将被测鞋置于测试平面上,施加规定的法向力,并相对于平面水平移动鞋(或相对于鞋水平移动平面),测量摩擦力和计算动态摩擦系数。5 试剂5.1 甘油溶波带度为(0.2士O.l)Pa s(200:l:100)cP的甘油水溶液。200C时,质量分数为84.0%91. 4%,其他温度情况见表l(表中所给温度范围之间的值可用内插法得到)。注:由于质量分数约90%的甘泊溶液在相对湿度大于32%的空气中具有吸湿性,在测试时间持续较长时,如果环模空气的相对湿度大于32%,最好经常用质量分数约89.0% 91. 5%的甘泊水溶液更新测试表面的溶液
8、层。需要定期检查甘泊浓度,如通过测量折射率。表1不同温度和黯度时甘油溶液的浓度和忻射率的关系甘油溶液的浓度和折射率温度/O. 1 Pa s (l00 cP) O. 2 Pa S (l00 cP) 0.3 Pa S (100 cP) 。C质量分数/质量分数/质量分数/% 折射率% 折射率% 折射率17.5 82. 7 1. 448 1 87.8 1. 455 5 90.2 1. 459 5 20.0 84.0 1. 419 4 89.0 1. 456 8 91. 4 1. 460 6 22.5 85.3 1. 450 8 90.2 1. 458 1 92.6 1. 461 8 25.0 86.
9、6 1. 451 2 91. 1 1. 459 4 93. 7 1. 462 8 5.2 洗涤剂溶渣质量分数为(0.5土0.05)%的十二皖基硫酸铀水溶液。5.3 酒精溶液质量分数为(50士5)%的酒精水溶液。6 测试装置6. 1 鞋植或假脚a) 鞋植,符合A.l的规定,用于控制鞋;b) 假脚,符合A.2给出的尺寸,用于控制鞋。6.2 加载装置按第8章的要求将鞋下降到测试平面并在规定时间内施加规定的法向力。6.3 法向力测量装置测量施加于鞋上的法向力。2 GB/T 28287-2012 6.4 不锈钢板不锈钢(冷轧,平板),牌号为OCr18Ni9。应测量实际防滑测试区域10个位置处的表面粗糙度
10、。应在防滑测试区域内进行测量,其方向平行于滑动方向。每个位置测量0.8mm取样长度,共测5个取样长度(评价长度4.0mm)。应按GB/T3505规定的方法测量平均粗糙度Rzo10个位置的Rz均值应在1.6m2.5m 之间。当粗糙度不符合上述规定时,钢板表面应用碳化硅砂纸或碳化硅砂布打磨处理以连续性方式减少粒度。打磨方向应垂直于确定的测试方向。持续打磨处理直到粗糙度符合上述规定。注z碳化硅砂纸粒度大小lOO600适用。6.5 压制陶瓷地板砖应符合下述规定之一:a) 按6.4的规定测量粗糙度Rz,10个位置的Rz均值应在14m18m之间;b) 按附录B规定的方法,用橡胶滑块测试时,陶瓷地板砖的摩擦
11、系数应在O.180. 22范围内,否则应更换该瓷砖。6.6 引导装置按第8章的要求在一定时间和速度下使鞋和测试平面发生相对移动。6. 7 摩擦力测量装置与鞋或测试平面连接,以测量摩擦力。6.8 碳化硅砂纸粒度400,装在一个面积100mmX70 mm、质量(1200士120洁的刚性块上。注:刚性块宣用22mm厚的钢板。7 取样在产品的尺码范围内取最小号、中号和最大号鞋各至少l只进行测试。其他情况至少测试3只。8 测试条件8. 1 试样调节和测试温度在(23土2)OC、相对湿度(50士5)%的标准环境中调节样品48h并在离开调节环境30min内进行测试。测试时的环境温度应为(23士2)OC。8.
12、2 测试模式8.2. 1 鞋至少应接下列3种模式之一测试(见图1):a) 后跟向前滑动见图1a)J; b) 前掌向后滑动见图1b)J;c) 水平向前滑动见图1c)J。3 GB/T 28287-2012 4 F-一一法向力;B一-鞋相对于测试平面向后移动;V一一鞋相对于测试平面向前移动。a) 后跟向前滑动一一一-B b) 前掌向后滑动F c) 水平向前滑动图1三种测试模式示意图G/T 28287-2012 8.2.2 后跟和前掌测试模式中,鞋应装上鞋植(见6.1),鞋植的内切线(见图2)应平行于运动方向;后跟测试模式中,鞋后跟朝鞋头方向移动,后跟底部和测试平面之间的接触角度应为(7.0士o.5)
13、气前掌测试模式中,鞋前掌朝后跟方向移动,鞋底部和测试平面之间的接触角度应为(7.0士0.5)O(见图1);水平测试模式中,鞋应装上假脚(见6.1)。注:角度为(7.0土0.5)。、最小尺寸为80mmX120 mm的硬模形块能提供合适的接触角度。鞋植控制鞋在自重状态下降至模形块上,并调整直至后跟水平位于模形块的倾斜面上。A一一内切线。图2内切结示意图8.2.3 鞋号250mm及以上的鞋,其法向力应为(500士25)N;鞋号250mm以下的鞋,其法向力应为(400士20)N。8.2.4 后跟测试模式中,法向力的作用线应在后跟和测试平面的接触区域内;前掌测试模式中,法向力的作用线应大致通过前掌和测试
14、平面接触区域的中心;水平测试模式中,法向力的作用线由假脚决定。8.2.5 从50N接触力开始到完成所需法向力且开始滑动,其静态接触时间应最多1.0 S,滑动应在达到所需法向力后0.5s内开始(见图3)。8.2.6 测量时间内的滑动速度应为(0.3土0.03)m/s。8.2.7 当所需法向力(见8.2.3)和滑动速度(见8.2.6)均达到时(见图3),应在滑动开始后O.3 s 0.6 s之间测量平均摩擦力,测量结果为测量时间内的均值。5 G/T 28287-2012 Y!N 500 100 50 。z 一一-时间,单位为秒(s); y 一一力,单位为牛顿(N); z 一一位移,单位为米(m);
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- GB 28287 2012 足部 防护 防滑 测试 方法
