GB T 28270-2012 智能型阀门电动装置.pdf
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1、道昌ICS 23.060.99 J 16 中华人民共和国国家标准G/T 28270-2012 智能型阀门电动装置2012-12-01实施Intelligent valve electric actuator 2012-05-11发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会i-惨啻汇哥叫刊协叭响前两队。FEMW旷AWMF as句主hmGB/T 28270-2012 目次前言.1 l 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 功能要求-4. 1 控制与设定.2 4.2 运行状态指示24.3 参数组态.2 4.4 故障自诊断与数据记录24.5 通信.5 技术要求35. 1
2、 构成.5.2 一般要求.3 5.3 电磁兼容性要求.6 5.4 调节型智能电装.8 5.5 隔爆型智能电装.8 6 试验方法86. 1 通用技术要求试验部分.8 6. 2 电磁兼容性试验部分6.3 功能检查6.4 调节型智能电装试验6. 5 隔爆试验.12 7 检验规则四7.1 出厂检验.12 7.2 抽查检验.7.3 型式检验.13 8 标志、包装、运输及贮存.14 8.1 标志148.2 包装8.3 运输和贮存目U1=1 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国间门标准化技术委员会CSAC/TC188)归口。GB/T 28270-2
3、012 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂有限公司、黄山良业阀门有限公司、天津百利二通机械有限公司、特福隆集团有限公斗、天津埃柯特阀门控制设备有限公司、上海艾克赛自控设备有限公司、天津奥美自动化系统有限公司。本标准主要起草人:黄明亚、刘伟军、姜迎新、项美根、赵龙、李锦顿、曹式录、王天从、卓杰伟、费向军、朱乐尧。I GB/T 28270-2012 智能型阀门电动装置1 范围本标准规定了智能型间门电动装置(以下简称智能电装)的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮仔条件等。本标准适用于以电动机直接驱动的开关型、调节型的智能电装。2 规范性
4、引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 755旋转电机定额和性能GB/T 3797 电气控制设备GB 4208 外壳防护等级(lP代码)GB 4824工业、科学和医疗(lSM)射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法GB/T 12222 多回转间门驱动装置的连接GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 13306 标牌GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验G
5、B/T 17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T 17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T 17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T 17626. 11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 18268. 1 测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分:通用要求GB/T 24922-2010 隔爆型阀门电动装置技术条件GB/T
6、 24923 普通型阔门电动装置技术条件JB/T 8862 阀门电动装置寿命试验规程3 术语和定义GB/T 24923界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 控制单元control unit 接受输入控制电信号,控制电机启动、停止和旋转方向,并输出相应运行状态电信号的电气部件。3.2 智能型阀门电动装置intelligent valve electric actuator 内嵌微处理器的控制单元,同时具有人机交互界面、运行数据记录、参数组态、故障自诊断和保护等1 G/T 28270-2012 功能,并可具有数字通信接口的阀门电动装置。3. 3 基本误差intrinsic error 在
7、规定的参数条件下,实际的行程位置与规定的行程位置之间的最大差值,以额定行程的百分数表示。3.4 回差hysteresis plus dead band 在额定行程范围内,同一输入信号在上升和下降的两个相应行程值间的最大差值,以额定行程的百分数表示。3.5 死区dead band 不能引起行程有任何变化的正反方向输入信号的区间,以信号值范围的百分数表示。4 功能要求4. 1 控制与设定控制与设定要求如下za) 在不打开罩盖的情况下,能通过人机交互界面对转矩、行程等参数进行设定;b) 具备电源相序自适应功能;c) 远方和就地控制可切换,就地操作控制部分须有保护措施,以防止误操作pd) 具备就地手动
8、、遥控的控制与设定功能;e) 具备紧急操作功能,紧急位置可设定。4.2 运行状态指示运行状态指示要求如下za) 通过人机交互界面显示运行状态信息;b) 具有不少于4路开关量和1路模拟量状态信号输出(通信控制时除外)。4.3 参数组态参数组态要求如下za) 状态信号参数能进行配置;b) 就地和远方控制方式能进行设定。4.4 故障自诊断与数据记录故障自诊断与数据记录要求如下za) 运行过程中出现的异常情况(阀门卡滞、电机过热、电源缺相等)自行诊断并进行报警和保护Fb) 对运行数据(运行时间、开关次数、故障报警等)进行实时记录。4.5 通信通信要求如下:a) 可具备数字通信接口;b) 通信协议应符合
9、相关国际或国内通信标准的要求。2 5 技术要求5. 1 构成智能电装一般由下列部分组成za) 电动机;b) 减速机构;c) 手动操作机构;d)手电动切换机构;e) 位置传感器;f) 转矩传感器;g) 控制单元。5.2 一般要求5.2.1 智能电装应在下列条件下正常工作za) 环境条件1) 海拔:1000 m; 2) 工作环境温度:一20.C+60 .C; 3) 工作环境相对湿度:90%(25.C时); O 工作环境不含有强腐蚀性的气体。b) 电源条件1) 电压额定值z三相:380VAC 单相:220VAC D 频率值:50Hz 3) 谐波含量:三三5%。c) 工作制式士10%;一15%+10%
10、;士1%;G/T 28270-2012 1) 开关型智能电装电机为S2工作制,时间定额为10min, 15 min , 30 min; 2) 调节型智能电装电机为s4或S5工作制,负载持续率10%80%,动作频率分为100次/h、320次/h、630次/h、1200次/h.5.2.2 智能电装的防护等级不低于IP67.5.2.3 智能电装与阀门的连接型式和尺寸应符合GB/T12222和GB/T12223的规定。用户有特殊要求时,可按合同要求另行约定。5.2.4 智能电装的公称转矩和公称推力的数值应符合表1、表2的规定,也可按合同要求另行约定。表1多回转智能电装公称转矩和公称推力值法兰代号F07
11、 F10 F12 F14 F16 F25 F30 F35 F40 公称转伊40 100 250 400 600 700 900 1 200 1 800 2 500 3500 5 000 8000 10000 Nm 公称推力20 40 70 100 130 150 175 200 260 325 520 700 900 1 100 kN 3 GB/T 28270-2012 表2部分回转智能电装公称转矩值F14 F16 法兰代号公称转矩1 000 I 1 500 I 2 000 I 3 000 I 4 000 Nm 法兰代号公称转矩Nm F48 5.2.5 智能电装配用的电动机应符合GB755的规
12、定,并满足智能电装的各项性能要求。F60 5.2.6 智能电装外表面应平整、光滑,不得有裂纹、毛剌及磕碰等影响外观质量的缺陷,表面涂层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤。5.2.7 智能电装主箱体上应有接地螺栓及标志,接地螺栓的规格应符合表3的规定。表3接地螺栓规格电动机功率螺栓规格kW 0.25 M6 0.25-5 M8 5-10 MI0 10 M12 5.2.8 智能电装的一般电气技术要求应符合GB/T3797要求,电气接线应符合接线图的要求,布线整齐,固定牢固,导线不得开裂,绝缘层不得损伤;智能电装的动力电源和控制信号的进线应分开。5.2.9 智能电装各裸露带电
13、回路之间,以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间(不包括印刷电路板)的电气间隙和爬电距离应符合表4的规定。表4电气间隙和爬电距离额定电压U,C交流有效值)电气间隙爬电距离V mm 口11运二60二注2二月6060-130 250 7 2 130-650 500 10 5 5.2. 15 智能电装与地绝缘的端子同外壳(或与地)之间、互相隔离的端子之间应能承受频率与主电源频率相同的、表6规定的正弦交流电的试验电压,历时1min的绝缘强度试验,在试验过程中不应发生绝缘击穿、表面闪络、泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象。表6绝缘强度试验电压额定电压或标称电路电压kV (直流或正弦交流有效值)试验
14、条件V 一般试验大气条件湿热条件主三600.5 0.425 60-130 1. 0 0.850 130-250 1. 5 1. 275 250-650 2.0 1. 700 5.2. 16 手-电动切换机构应灵敏可靠,电动时手轮不得转动(摩擦力带动除外)。5.2. 17 智能电装以100%表示电装的公称转矩,工作转矩以公称转矩的百分数表示,工作转矩设定范围应可在50%100%的公称转矩范围任意设置。5.2.18 智能电装的堵转转矩应符合表7的规定。表7墙转转矩与公称转矩的比值公称转短堵转转矩/公称转矩Nm 主三2000 1. 1-2 多网转2000 1. 1 1. 8 三二50001. 1-1
15、. 8 部分回转5000 1. 1-1. 6 5 GB/T 28270-2012 5.2.19 智能电装的转矩控制应灵敏可靠,转矩的重复精度应符合表8的规定。表8转矩重复精度公称转矩转矩重复精度Nom % 主三100王三士10多回转1001 200 主三土71200 主三士5部分回转士105.2.20 智能电装的行程控制应灵敏可靠,控制输出轴的位置重复偏差应符合表9的规定。智能电装类型多回转部分回转表9位置重复偏差位置重复偏差土50士105.2.21 智能电装瞬时承受表10中所规定的负载,所有承载零件不应有变形损坏现象。表10载荷要求公称转矩Nom 载荷要求5000 1.8倍公称转矩或公称推力
16、5.2.22 智能电装应至少能承受无故障8000次工作运行的寿命试验。5.2.23 智能电装应能承受振动试验,试验后智能电装零件不损坏、不松动。5.2.24 智能电装环境试验后,绝缘电阻应符合5.2.14的规定。5.2.25 智能电装湿热试验后,绝缘电阻应符合5.2.14的规定,绝缘强度应符合5.2.15的规定,并保持规定的功能。5.2.26 智能电装高低温冲击试验后,外观应符合5.2.6规定,绝缘电阻应符合5.2.14规定,并保持规定的功能。5.3 电磁兼容性要求5.3. 1 一般要求智能电装应符合GB/T18268. 1的规定,在标准规定的电磁环境中能正常工作,且不对该环境中任何事物构成不
17、能承受的电磁骚扰。5.3.2 静电般电抗扰度智能电装处于正常工作状态,对人手易接触的非金属部分施加4kV放电电压,金属部分施加4kV 放电电压,智能电装应工作正常。6 GB/T 28270-2012 5.3.3 电快速脉冲群抗扰度智能电装处于正常工作状态,在智能电装电源端口和信号输入输出端口,分别施加1kV和0.5 kV,重复频率5kHz的干扰信号,智能电装应工作正常。5.3.4 浪涌(冲击)抗扰度智能电装处于正常工作状态,在智能电装电源端口施加共模1kV、差模0.5kV干扰信号,智能电装应工作正常。5.3.5 电压暂降、短时中断抗扰度试验智能电装处于正常工作状态,电源电压中断100%额定电压
18、持续时间1周期,智能电装应工作正常。5.3.6 射频电磁场辐射抗扰度智能电装处于正常工作状态,将其置于场强3V/m、频率80MHzl GHz的均匀场中,智能电装应工作正常。5.3.7 射频场感应的传导骚扰抗扰度智能电装处于正常工作状态,将场强3V/m、频率0.15MHz80 MHz的干扰信号搞合到智能电装电源端口和信号输入输出端口,智能电装应工作正常。5.3.8 工频磁场抗扰度智能电装处于正常工作状态,将其置于场强10A/m工频磁场中,智能电装应工作正常。5.3.9 电源端子骚扰电压智能电装处于正常工作状态,电源端子所对外发射的骚扰电压应符合表11的规定。表11电源端子骚扰电压限值频率范围准峰
19、值限值平均值限值MHz dB(V) dB(V) 0.15-0.5 79 66 0.5-5 73 60 5-30 73 60 5.3. 10 电磁辐射骚扰智能电装处于正常工作状态,其对外的辐射骚扰应符合表12的规定。表12电磁辐射骚扰眼值频段骚扰限值dB(Vjm)测量距离10m MHz 在试验场30-230 40 230-1000 47 7 GB/T 28270-2012 5.4 调节型智能电装5.4. 1 调节型智能电装除满足5.15. 3的要求外,其基本误差、回差、死区应满足表13的规定。表13基本误差、回差和死区限值技术指标项目名称单位1级2.5级5级基本误差% 士l.0土2.5土5.0回
20、差% l 1.5 主2.5死区% 1 主三3主三55.4.2 智能电装在经48h无故障运行试验后,其基本误差、回差及死区均应符合表13的规定。5.5 隔爆型智能电装隔爆型智能电装除满足5.15. 4外,还应满足GB/T24922-2010第4章规定的技术要求。6 试验方法6. 1 通用技术要求试验部分6. 1. 1 试验电压和试验环境条件试验电源均为额定电压和额定频率,试验环境条件符合5.2.1的规定。6. 1. 2 测量仪器试验用的测量仪器的精确度应在试验报告中说明,其基本误差限应小于或等于被测产品基本误差限的1/3,其量程范围应与被测量的范围相适应。6. 1. 3 外壳防护性能外壳防护性能
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