GB T 23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板.pdf

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1、ICS 9106010Q 15 鳕园中华人民共和国国家标准GBT 23449-2009灰渣混凝土空心隔墙板Hollow concrete panel contained solid wastes for partition wall2009-03-28发布 2010-01-01实施宰瞀徽鬻瓣譬雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会况19刖 旨GBT 23449-2009本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SACTC 285)归口。本标准负责起草单位：国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心、国家住宅与居住环境工程技术研究中心。本标准参加起草

2、单位：深圳阿科太新型建材有限公司、广东绿发再生资源技术有限公司、上海新宇墙体材料有限公司、四川什邡华联新型建材有限公司、湖北华仁窑炉有限责任公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司。本标准主要起草人：林玲、高宝林、吕光明、黄国祥、何正明、赖洪美、常豪、朱毅、刘运江、周炫。本标准为首次发布。灰渣混凝土空心隔墙板GBT 23449-20091范围本标准规定了灰渣混凝土空心隔墙板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输和贮存。本标准适用于在工业与民用建筑中用做非承重内隔墙的，以粉煤灰、经煅烧或自燃的煤矸石、炉渣、矿渣、房屋建筑工程、道路工程、市政工程施工废弃物等废渣为集料制成的灰

3、渣混凝土空心隔墙板。以粉煤灰陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然浮石等为集料制成的混凝土空心隔墙墙板可以参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注El期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 6566建筑材料放射性核素限量GBT 99781建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求GBT 198893声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量3术语和定义下列术语和定义适用于本

4、标准。31灰渣混凝土空心隔墙板hollow concrete panels contained solid wastes for partition wall灰渣混凝土空心隔墙板是用于工业与民用建筑中的非承重内隔墙条板，以水泥为胶凝材料，以灰渣为集料，以纤维或钢筋为增强材料，其构造断面为多孔空心式，长宽比不小于25，且灰渣总掺量在40以上(重量比)。32企口rabbetjoint设置于墙板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。4分类41分类和代号灰渣混凝土空心隔墙板按板的构件类型，分为普通板、门窗框板、异型板。灰渣混凝土空心板产品分类和代号见表l。表1 灰渣混凝土空心隔墙板分类及代号分 类 名 称

5、 代 号普通板 PB门框板 MB构件类型窗框板 CB异型板 YBGBT 23449-200942产品型式灰渣混凝土空心隔墙板可采用不同企口和开孔形式，但均应满足第5章的规定。图1为隔墙板外形示意图。注：此图仅为表达几何尺寸和解释名词用。图1墙板外形示意图43产品规格431 长度尺寸L宜不大于33 m，为层高减去楼板顶部结构件(如梁、楼板)厚度及技术处理空间尺寸，应符合设计要求，由供需双方协商确定。432宽度尺寸B，主规格为600 mm。433厚度尺寸T，主规格为90 mm、120 Inm、150 mm。434其他规格尺寸可由供需双方协商确定，其相关技术指标应符合相近规格产品的要求。44产品标记

6、441标记方法灰渣混凝土空心隔墙板产品型号按以下图示标记。准编号厚，mm宽，mIil长，mm类代号(PB、MB、CB、YB)品代号(K、S、E)442标记示例板长为2 700 mm，宽为600 mm，厚为90 mm的普通灰渣混凝土空心隔墙板，标记为PB 270060090 GBT 23449 20095要求51原材料生产企业选用的所有骨料、胶凝材料、增强材料均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定，应使用性能稳定、对人体无害及对环境无污染的原材料生产墙板。252外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量GBT 23449-2009序 号 项 目 指 标1 板面外露筋纤；板的横向、纵向、厚度

7、方向贯通裂缝，每块 无2 板面裂缝，长度50 mm-100 mm，宽度05 mm10 mm，每块 2处3 蜂窝气孔，长径5 mm-30 Fglrgl，每块 3处4 缺棱掉角，宽度(mm)x长度(mm)10252030，每块 2处5 壁厚mm 12注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。53尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差 单位为毫米项 目 允许偏差长 度 土5宽 度 2厚 度 士2板面平整度 2对角线差 6侧向弯曲 L1 00054物理性能541物理性能应符合表4的有关规定。表4物理性能指标指 标序号 项 目板厚90 mm 板厚120

8、mm 板厚150mm1 抗冲击性能 经5次抗冲击试验后，板面无裂纹2 面密度(kgm2) 120 140 1603 抗弯承载(板自重倍数) 14 抗压强度MPa 55 空气隔声量dB 40 45 506 含水率 127 干燥收缩值(mmm) 068 吊挂力 荷载1 000 N静置24 h，板面无宽度超过05 mm的裂缝9 耐火极限h 1o10 软化系数 08011 抗冻性a 不应出现可见的裂纹或表面无变化8夏热冬暖地区不检此项。GBT 23449-2009542放射性核素限量应符合表5的规定。表5放射性核素限量项 目 指 标制品中镭226、钍一232、钾一40放射性核素限量 空心板(空心率大于

9、25)IRa(内照射指数) 10I，(外照射指数) 136试验方法61 试验环境及试验条件试验应在常温常湿条件下进行。所有送检板都应达到养护龄期。62外观质量621量具钢直尺，精度05 mm。622测量方法对受测板，视距05 m左右，目测有无外露筋纤、贯通裂缝；用钢直尺量测板面裂缝、蜂窝气孔、缺棱掉角数据，并记录缺陷数量。63尺寸允许偏差631量具钢卷尺精度l mm；游标卡尺0150 mm；钢直尺精度05 ram；内外卡钳、塞尺o10 mm；靠尺2 m。632测量方法6321长度共量测三处。板边测两处：各距两板边i00 mm，平行于该板边；板中测一处：过两板端中点，沿板纵向中心线。用钢卷尺拉测

10、，取最大值和最小值为检测结果。6322宽度共量测三处。板端两处：各距两板端100 mm，平行于该板端；板中测一处：过两板边中点，沿板横向中心线。用钢卷尺配合钢直尺拉测，取最大值和最小值为检测结果。6323厚度共量测六处。在距板两端板边100 mm各测两处距板两边100 mm；板横向中线处测两处；用钢直尺或用外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至01 mrn，记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最小值为检验结果，修约至1 mm。6324对角线差用钢卷尺量测两条对角线的长度，读数精确至1 mrtl，取其差值为检测结果。6325侧向弯曲通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板侧向弯曲处，取最大值为

11、检测结果。修约至05mm。6326壁厚在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处，读数精确至01 mm，如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值为检验结果。修约至1 mm。6327板面平整度受检板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面一条4GBT 23449-2009对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端交于对边板边，如图2所示，墙板另一面测量位置与图示位置关于墙板中心对称。用2 m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至01

12、 mm。取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1 mm。图2板面平整度测量位置64物理性能641抗冲击性能6411试验墙板的长度尺寸不应小于2 m。6412取墙板三块为一组样本，按图3所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100 mm，即(L100)mm。板缝用水泥水玻璃砂浆粘结，其中砂子粒径不大于1 film，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用水泥水玻璃砂浆刮平。单位为毫米1_钢管050 mm)；2横梁紧固装置；3固定横粱(108热轧等边角钢)；4固定架；5墙板拼装的隔墙试件；6标准砂袋如图4所示；7吊绳(直径10 mm左右)；8吊环(内径52 mm)。图3抗冲击性能试验装置

13、6413 24 h后将装有30 kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋(图4)(直径200mm、长700ram)用直径10 mm左右的绳子固定在其中心距板面100 mm的钢环上，使砂袋垂悬状态时的重心位于L2高度处。望GBT 23449-2009单位为毫米卜一一帆布；2 注砂口；3-皮革(厚6 mm、宽40mm、长70mm)。图4标准砂袋6414 以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500 mm(标尺测量)，然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次。6415 目测板面有无贯通裂缝，记录试验结果。6416试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。642抗弯承载6421试验

14、墙板的长度尺寸不应小于2 m。6422将完成面密度测试的墙板支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座(图5)上，其一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至(L100)mm，两端伸出长度相等。单位为毫米i!1 L !=!螋I卫1加载砝码52 承压板(宽100 mm，厚6 mm15 mm钢板)；3 滚动铰支座(拓0 mlil钢柱)；4固定铰支座。图5均布荷载法测试抗弯承载装置6423空载静置2 min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30。6424用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。6425前四级每级加荷后静置2 min，第五级加荷至板自重的一

15、倍，静置2 rain。此后，如继续施加荷载，按此分级加荷方式循环加荷直至断裂破坏。6426记取第一级荷载至第五级加荷荷载(或断裂破坏前一级荷载)总和作为试验结果。6427试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。643抗压强度6431抽取试验墙板，沿墙板的板宽方向依次截取厚度为板厚尺寸、高度为100 mm、长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件，共截取三块。三个试件为一组样本。人霄321GBT 23449-20096432处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6433表面经处理的试样，置于

16、不低于lo的不通风室内养护72 h，用钢直尺分别测量试件受压面长度、宽度尺寸各2个，取其平均值，修约至1 mm。6434将试件置于试验机承压板上，以03 MPas05 MPas的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。6435每个试件的抗压强度按式(1)计算，修约至001 MPa。DR一壶式中：R一一试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P破坏荷载，单位为牛顿(N)；L一-试件受压面的长度，单位为毫米(ram)；B试件受压面的宽度，单位为毫米(ram)。6436墙板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至01 MPa。如果其中一个试件的抗压强度(R，)与3个试件抗压强度平均值(

17、R)之差超过20R，则抗压强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算；如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行试验。644软化系数6441 抽取试验墙板，沿墙板的板宽方向依次截取厚度为板厚尺寸、高度为100 mm、长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件，共截取六块分为二组样本，每组三块。6442处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6443试件处理后，在1055的烘箱内烘制至恒重，然后将其中一组3块泡人202的水中，48 h后取出，表面用湿毛巾抹千。然后同另一组未泡水的试

18、块一起在压力机上按643的规定做抗压强度试验。6444软化系数按式(2)计算，修约至001。IR1Ro (2)式中：I-一软化系数；R1饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)；R。绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。645面密度6451取墙板三块为一组样本进行试验，当墙板的含水率达到表4的指标要求时，用量程不小于150 kg，精度不低于05 kg的磅秤称取试验墙板质量m，读数精确至05 kg。6452每块试验墙板的面密度按式(3)计算，修约至01 kgm2。P一丽式中：p 试验墙板的面密度，单位为千克每平方米(kgm2)；m试验墙板的质量，单位为千克(kg)

19、；L一试验墙板的长度尺寸，单位为米(m)；B试验墙板的宽度尺寸，单位为米(m)。6453墙板的面密度以三块试验墙板面密度的算术平均值表示，修约至1 kgm2。7GBT 23449-2009646含水率6461 从墙板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高度为100 mrn，长度与墙板宽度尺寸相同、厚度与墙板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封。6462试件取样后立即称取其取样质量m，精确至0Ol kg，如试件为用塑料袋密封运至者，则在开封前先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水珠，如有水珠，应将水珠擦

20、干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，精确至001 kg。6463将试件送人电热鼓风干燥箱内，在105-+5温度条件下，干燥24 h。此后每隔2 h称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的02为止。6464试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20时取出，称量其绝干质量，精确至001 kg。6465每个试件的含水率按式(4)计算，修约至01。Wl一ml m”0100聍10式中：w 试件的含水率，；ml 试件的取样质量，单位为千克(妇)；mO 试件的绝干质量，单位为千克(kg)。6466墙板的含水率1以三个试件含水率的算术平均值表示，修约至1。647干燥收缩647

21、1沿试验墙板板长方向截取试件，即高度为100 mm、长度为板宽、厚度为板厚的试件，三件为一组样本。试件表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。6472在每件试件两个端面中心各钻一个直径8 mm10 mm、深度14 mm16 mm的孔洞(如试件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔)，在孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂，采用精度oOl mm的千分尺测量两个收缩头的长度_。和，然后在孔洞内埋置如图6所示的收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4 mm6 mm之问。单位为毫米芍图6收缩头6473试件制备好放置1 d后，检查测头是否安装牢固，

22、否则重装。将制备好的试件浸没在20土2的水中，水面高出试件20 mm，浸泡72 h。6474将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精度为001 mm的千分尺测定初始长度L(含收缩头)，或采用测量精度不低于001 mm的其他测量仪器，如：采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。6475将试件放入温度20土2，相对湿度50土5的恒温恒湿箱内，进行收缩值测量，每天测量一次，直至达到干缩平衡，即连续3 d内任意2 d的测长读数波动值小于001 mm，量出试件干燥后8的长度Lz(含收缩头)。6476试件干缩值按式(5)计算：s一毒杀与。GBT 23449-2009式中：

23、s一干燥收缩值，单位为毫米每米(mmm)；L1试件初始长度，单位为毫米(ram)；L2一试件于燥后长度，单位为毫米(mm)；(m+琅)两个收缩头长度之和，单位为毫米(ram)。6477取三块试件干燥收缩值的算术平均值为试验结果，修约至001 mmm。648吊挂力6481取试验墙板一块，在板中高1 800 mm处，切深乘以高乘以宽为50 mm40 mm90 mril的孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆(或其他粘结剂)粘结如图7所示的钢板吊挂件。吊挂件孔与板面间距为100 13112l。24 h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重装。单位为毫米注：吊挂件的长板(长杆)厚度为6o mm；水平板和立板的厚度

24、为50 mm。图7钢板吊挂件6482将试验墙板如图8所示固定，上下管间距(L100)mm。1钢管(拓o mm)2固定横梁；3坚固螺栓；4钢板吊挂件；5试验用墙板。图8吊挂力试验装置单位为毫米GBT 23449-20096483通过钢板吊挂件圆孔，分二级施加荷载，第一级加荷500 N，静置5 rain。第二级再加荷500 N。静置24 h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过05 mm以上的裂缝。记录试验结果。649抗冻性6491设备低温试验箱或冷库，温度可降至一20；水箱或水池。6492试样试样数量为3块；试样尺寸为300 mm板宽板厚。6493试验步骤将试样放入常温水池中浸泡48 h，水面高于试件

25、100 mm，试件间隔50 mm，取出后用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，将试样侧立放人低温试验箱内。试样之间、试样与低温试验箱侧壁之间的距离不应小于20 mm。待低温试验箱温度重新降到一15开始计时，并在一15一20范围内保持4 h，然后取出试样，再放人长度不小于1 000 mm、宽度不小于500 mm、深度不小于500 mm的常温水池中，水面高于试件100 mm，试件间隔50 mm，融2 h。如此为一个循环，共进行15次冻融循环。6494试验结果15次冻融循环后，取出试样，擦去表面水，检查并记录试样可见裂纹及表面变化。6410空气声计权隔声量按GBT 198893的相关规定进行。6411耐火极

26、限按GBT 99781的相关规定进行。6412放射性核素限量按GB 6566的相关规定进行。7检验规则71检验分类711出厂检验产品出厂应进行出厂检验，出厂检验项目为外观质量、尺寸允许偏差全部规定项目以及面密度、抗弯承载、含水率三项性能指标，产品经检验合格后方可出厂。712型式检验7121型式检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)试制的新产品进行投产鉴定时；b)产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)连续生产的产品，每年或生产70 000 m2时(空气声计权隔声量、耐火极限每三年检测一次)；d)产品停产半年以上再投入生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差

27、异时；f)用户有特殊要求时；g) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7122型式检验项目产品型式检验项目为52、53、54中全部规定项目(见表6)。表6 出厂检验项目和型式检验项目检验分类 检验项目出厂检验 52和53中全部规定、以及54表4中序号第2、3、6项的规定。型式检验 52、53中全部规定，以及54表4和表5的全部规定。10GBT 23449-200972组批规则同类别、同规格的条板为一检验批，不足151块，按151280块的批量算，详见表7。73出厂检验及型式检验抽样方法731出厂检验抽样产品出厂检验外观质量和尺寸允许偏差项目样本按表7进行抽样。表7外观质量和尺寸允许偏差项目

28、检验抽样方案批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数N 样本 Acl Ac2 Rei Re21 8 0 21512802 8 1 21 13 O 32815002 13 3 41 20 1 35011 2002 20 4 51 32 2 51 2013 20C2 32 6 7l 80 5 93 20110 0002 80 12 13出厂检验面密度、抗弯承载、含水率项目样本从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案按表7相应项目进行。732型式检验抽样产品进行型式检验时，外观质量和尺寸允许偏差项目样本按表7进行抽样，物理力学性能项目样本从外观质量和尺寸允许偏差项目检验

29、合格的产品中随机抽取，抽样方案见表8。表8物理力学性能项目检验抽样方案序 号 项 目 第一样本 第二样本1 抗冲击性能，组 1 22 抗弯承载，块 1 23 抗压强度，组 1 24 软化系数，组 1 25 面密度，组 1 26 含水率，组 1 27 干燥收缩值，组 1 28 吊挂力，块 1 29 抗冻性，块 1 210 空气声计权隔声量，件 6 2611 耐火极限，件 7 2712 放射性核素限量，组 1 2GBT 23449-200974判定规则741 外观质量与尺寸允许偏差项目检验判定规则7411 根据样本检验结果，若受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合52和53中相应规定时，则判该板

30、是合格板；若受检板外观质量、尺寸允许偏差项目中有一项或一项以上不符合52和53中相应规定时，则判该板是不合格板。7412根据样本检验结果，若在第一样本(n1)中发现不合格板数(d)小于或等于第一合格判定数(Acl)，则判该批产品外观质量与尺寸允许偏差项目合格；若在第一样本(n1)中发现的不合格板数(d)大于或等于第一不合格判定数(Re)，则判定该批外观质量与尺寸允许偏差项目不合格。若在第一样本(n1)中发现的不合格板数(d1)大于第一合格判定数(Ac-)，同时又小于第一不合格判定数(Rel)，则抽第二样本(nz)进行检验。根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一和第二样本中发现的不合格板数总

31、和(dl+d2)小于或等于第二合格判定数(Acz)，则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目合格。若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和(d+dz)大于或等于第二不合格判定数(Re2)，则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目不合格。判定结果见表9。表9判定结果d1Acl 合格dlRel 不合格AcldlRel 抽第二样本进行检验(dl+d2)Ac2 合格(d1+d2)Rez 不合格742物理性能检验判定规则7421 出厂检验物理性能和放射性核素限量检验项目判定规则74211 根据试验结果，若抗冲击性能、抗弯承载两个项目均符合54中相应规定时，则判该批产品为合格批；若此两项检验均不符合本标准54中相应规

32、定，则判该批产品为批不合格。74212若在此两个项目检验中发现有一个项目不合格，则按表7对该不合格项目抽第二样本进行检验。第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批；若仍有一个结果不合格则判该批产品为批不合格。7422型式检验物理性能和放射性核素限量项目判定规则74221根据样本检验结果，若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为o，则判该型式检验合格；若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2，则判该型式检验不合格。74222若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为1，则抽第二样本对该不合格项目进行检验。第二样本检验，若无不合格，则判该型式检验合格；若仍有一个结果不合

33、格，则判该型式检验不合格。8标志、运输和贮存81标志出厂产品应有质量合格证书和警示语标志。811合格证书应具下列内容：a)产品名称、产品标准编号、商标和产品标记；b)生产厂名称、详细地址、产品产地：c)主要技术参数；d)生产日期、生产批号、出厂日期或编号；e)产品检验报告单，其中应有检验人员代号、检验部门印章1 2GBT 23449-2009f)产品说明书和出厂合格证。812警示语标志应按8z和83要求编写，并应包括“侧立搬运、禁止平抬、避免雨淋”等内容。82运输821运输方式产品应侧立搬运，禁止平抬。墙板短距离可用推车运输；长距离可使用车船等货运方式运输。822运输条件长距离运输应打捆，每捆

34、不应多于8块，轻吊轻落。运输过程中应侧立贴实，用绳索绞紧，支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布，防止雨淋。83贮存831贮存场所墙板产品可库存，亦可露天存放，存放场地应坚实平整、搬抬方便，露天存放时，应各有防雨雪措施。832贮存条件可在常温常湿条件下贮存。环境条件应保持干燥通风，并应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害。产品成型后，在工厂内存放时间不应少于28 d。833贮存方式产品应按型号、规格分类贮存。贮存应采用侧立方式，下部用方木或砖垫高，板面与铅垂面夹角不应大于15。；堆长不超过4“；堆层两层。834贮存期限产品贮存超过半年，应翻换板面朝向和侧边位置；贮存期超过一年，产品在出厂或使用前应按本标准进行抽检。