GB T 1797-2008 生丝.pdf

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1、ICS 59.060.10 W 40 2008-08-06发布Raw siIk GB/T 1797 2008 代替GB1797 2001 2009-06-01实施发布前本标准代替GB1797 2001级别主要检验项目名义纤度6A 5A 4A 3A 2A A 附级补助目 (-) (=) (四均匀=度变化/条。1 2 4 补助检附级日一(=) 12 den(13.3 dtex) 8 16 24 及以下13 den-18 den (14.4 dtex-20. 0 dtex) 6 12 18 切断a/次19 den-33 den (21. 1 dtex-36. 7 dtex) 4 8 12 34 de

2、n-69 den (37.8 dtex-76. 7 dtex) 2 4 6 附级补助检目一断裂强度/3.80 3.70 gf/ den(cN/ dtex) (3. 35) (3.26) 断裂伸长率/%20.0 19.0 补助检验项目附级(-) C:) 抱合/次33 den及以下100 90 80 (36.7 dtex) a筒装丝不考核.4.3 生丝的外观疵点分类及批注规定，绞装丝见表2，筒装丝见表3.2 娃装丝的疵点分类及批注疵点名称疵点说明批注数量整fm/I拆把/I样丝/把|绞10以上10以上主要疵点丝丝把硬化续角硬胶粘条附着物污染丝纤水注生丝光泽变异，绞把发并，味或发色 续角部位有胶着硬块

3、，手指直捏后不能松散.，手指粘揉后，左右横展部分丝条不能拉散者.杂物附着于丝条、块状粒状黑点，长度在1mm及以上z散布性黑点，丝条上有断续相连分散而细小的黑点.丝条被异物污染.同一批丝内混有不同规格的丝绞.6 6 2 2 12 6 16 8 1 生丝遭受水湿，把与把、绞与绞之内印，光择呆，用一色程色种类差异较明显.10以上10以上疵点色种类差异较明显.16 8 丝绞表面呈现光泽呆滞的白色斑，长度在10mrn及以上者，程度色种类差异较明显.10以上3 GB/T 1797 2008 2 (续批注数量疵点名称疵点说明整批/拆把/样丝/把绞绞丝绞大小重量相差在20.%以上者. 绞重不匀大绞重量一小绞重

4、量X100.%2.% 4 大绞重量般双位丝绞中部分丝条卷取两根及以上，长度在3m以上者.1 疵重片丝两片全盘及以上重叠绞者.1 ，点切丝丝绞存在根及以上的断丝.16 飞人毛丝卷入经绞内的废丝.8 寸凌乱丝丝片层次不清，络交紊乱，切断检验难以卷取者.6 注g达不到般疵点者，为轻微疵点.表3装丝的疵点分规定整批批注数量/筒疵点名称疵点说明萝形大菠萝形柱形生丝光择变异，能嗅到昧，发现灰色或10以上的霉点.堂堂条绞着丝筒发并，手，光择差.20以上杂物附着于丝条、块状粒状黑点，长度附着物在1mm及以上z散布性黑点，条上有断续20以上(黑点相连分散而细小的黑点.主要疵点污染丝主主条被异物污染.15以上纤度

5、混杂批堂堂内同规格的 1 水渍生丝遭受水湿，有渍印，光泽呆滞.10以上成形不良，高低差3mm 两20以上边或有松紧丝层.与企主筒之间色程度或色种类色不整齐10以上异较明显.同丝筒内色(夹花明显.色程度或色种差异较20以上必筒重量相差在15.%以上者.g 丝筒不匀X100.%15.% 20以上般疵点主垂筒中部分堂堂条卷取两根及以上，长度在双丝1 3m以上者.切丝丝筒中存在根及以上的丝.20以上飞人毛丝卷内的废绞.8以上丝筒下端坐t条跳出.其弦长=大、小萝10以上的为30mm; 柱形的为15mm. 注g达不到者， 4 G/T 1797 2008 4.4 生丝的公定回潮率为11.0%;生丝的实测平均

6、回潮率根据GB/T1798一2008中4.1.2. 6规定得出，不得低于8.0%，不得超过13.0%0 4.5 分级规定4.5. 1 基本级的评定4. 5. 1. 1 根据纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、清洁及洁净五项主要检验项目中的最低一项成绩确定基本级。4. 5. 1. 2 主要检验项目中任何一项低于A级时，作级外品。4.5. 1. 3 在黑板卷绕过程中，出现有10只及以上丝键不能正常卷取者，一律定为级外品，并在检测报告上注明丝条脆弱。4.5.2 补助检验的4. 5. 2. 1 补助检验项目中任何一项低于基本级所属的附级允许范围者，应予降级。4.5.2.2 按各项补助检验成绩的附级低

7、于基本级所属附级的级差数降级。附级相差一级者，则基本级z相差二级者，降二级;以叩:;rJ J:C 0 4.5.2.3 补助检验项目中有两项以上低于基本级者，以最低一项4.5.2.4 切断次数超过表4规定，-律降为级外品。表4切断次数的定名义纤度/den(dtex) 12(13.3)及以下1318(14.420.0) 1933(21. 136. 7) 3469(37.876. 7) 4.5.3 外观检验的评等及降级4.5.3. 1 外观评等z外观评等分为良、普通、稍劣和级外品.4.5.3.2 外现的降级规定z。切/ 次30 25 20 10 a) 外观检验评为稍劣者，按4.5.1、4.5.2评定

8、的等级再时，则作级外品。E如4.5.1、4.5.2已定为A级b) 外观检验评为级外品者，一律作级外品。4.5.4 出现洁净80分及以下丝片的丝批，最终定级不得定为6A级.4.6 生丝的实测平均公量纤度超出该批生丝规格的纤度上限或下限时，不符.5 规则5. 1 组批与抽样组批与抽样按GB/T1798 2008中第35.2检验项目5.2. 1 晶质栓验。5.2. 1. 1 主要检验项目z纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、清洁、洁净.5.2. 1.2 补助检验项目z均匀三度变化、切断、断裂强度、断裂伸长率、抱合。5.2. 1.3 外现检验项目:!ilE点和性状.报告上注明纤度规格5.2. 1.

9、4 选择检验项目z均匀一度变化、茸毛、单根生丝断裂强度和断裂伸长率、含胶率。5 GB/T 1797 2008 5.2.2 毛重、净重、回潮率、。5.3 生丝型式检验。产品交收或型式检验时，按本标准及GB/T1798 2008进行品质和重量检验。6 包装和标志6. 1 绞装生丝的包装标志6. 1. 1 绞装生丝的整项目绞装形式丝片周*/m丝片宽度/cm每绞重量/g每把重量/kg每把绞数/绞箱装每箱重量/kg袋装每件重量/kg箱装每箱把数/把袋装每件把数/把表5。表5绞装生丝的整理和定要求长绞丝1. 5 约8四洞五编1i.道约180约528 约30约605-6 11-12 6. 1.2 编丝留绪线

10、用14tex(42S)双股白色棉纱线，松紧要适当，以能插入二指为宜，留绪结端约1cm. 6. 1. 3 每把生丝外层用50根58tex(lOS)或用100根28tex(21S)棉纱绳扎五道，并包以韧性好的白衬纸、牛皮纸，再用9根三股28tex(21S)纱绳捆扎三道。6. 1. 4 袋装生丝先用布袋包装，用棉纱绳扎口、专用铅封封识，悬挂票签，注明商品名、检验编号、包件号F再外套防潮纸、蒲包，用麻绳捆紧，防止受潮和破损。6. 1.5 箱装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要求见表6。6 规格(内壁尺寸表6箱装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要求项目装箱排列纸箱纸箱标志封箱包扎长/mm宽/mm离/

11、mm用双瓦榜装箱后纸箱上、便于识别内 、牢固、整洁，并涂防潮剂690 460 290 商品名、检验编号、包件号.标志应明明、箱底箱面用胶带封口，贴上封条，外用捆扎成廿字形GB/T 1797 2008 6.2 筒装生丝的包装6.2. 1 筒装生丝的整理和重量规定见表7.表7J 生丝的整理和项目要求筒装形式小菠萝形大菠萝形圆柱形子平均直径/rnmj6120土5起始导程175土10200士10层斜面长度/mm200士10终了导程115士10150土10扣于大头筒管内内包装绪头贴在筒管大头内，外包纱套或衬纸，穿人纸盒孔内，箱内四l周六衬纸每筒重量/g460-540 每箱净重/kg约30筒数/筒60 每

12、批箱数/箱20 每批1200 6.2.2 筒装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要求见表8.8 筒装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要项目要求小菠、圆柱形每箱四层每箱=装箱排列每层工盒每层囚盒每盒五每盒五筒纸箱质量用双瓦密纸成.、牢固、整洁剂规格内壁尺寸长/rnm宽/rnm高/rnm,hJWunu句，句。句，-Fhu,. -nUFLanu UJwaaAUJWEOaaz句，纸箱标志上应标示商品名、检验编号、包件号.标志应明确、清楚、便于识别箱底箱商用胶带封口，贴上封条，外用塑料带捆扎成廿字形封箱包扎6.3 生丝每批净重为570kg630 峙，箱与箱(或件与件之6.4 包装应牢固，便于仓贮及运输.6.5 每批生丝应附有品质和重量检测报告。异不超过6险。7 其他对生丝的规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另订协议。CON-hmhFH闰。国华人民共和国家标准生丝GB/T 1797 2008 中* 中国标准出版社出版支行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 中16千字印张0.752008年11月开本880X12301/16 2008年11月第一版* 如有印装差错由本社发行中心版权专有侵权必究报电话:(010)68533533书号:155066 1-34072 GB/T 1