GB T 15051-1994 针刺地毯.pdf

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1、中华人民共和家标准GB/T 15051-94 针束。地毯Needle-punched carpet 1 主题内容与适用范围本标准规定了针刺地毯产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于以丙纶、涤纶等合成短纤维为原料，在针刺机上用和j针穿刺纤网，使纤维相互缠结，并在毯背涂上粘合剂，经加热固合而制成的针刺地毯，以其他短纤维为原料制成的针刺地毯也可参照使用。2 引用标准GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB 11049 铺地纺织品燃烧性能室温下片剂试验ZB W55 002 进口纺织品检

2、验规程QB 1087 机制地毯物理试验的取样和试样的截取法QB 1089 机制地毯厚度的试验方法QB 1091 地毯在动态负载下厚度减少的试验方法QB/T 1188 地毯质量的试验方法3 术语3. 1 破损z损及毯体的破洞、撕裂、割伤等.3. 2 污渍g毯面f占有泊污、色斑、锈斑、胶斑等。3.3 条纹、花纹不清晰s毯面纹路缺陷或紊乱。3. 4 透胶g胶液渗至毯面。3.5 涂胶不匀毯背缺胶或胶层厚薄不匀。3.6 毯边不良2毯边不平齐。3. 7 折痕z毯体有不可回复的条痕。3. 8 烤焦z毯体呈现熔缩、变色等焦灼痕。4 产品分类4. 1 产品品种针刺地毯按毯面结构特征不同分为条纹、花纹、绒面、毡面

3、四个品种。4.2 产品规格国家技术监督局1994-05-07批准1994-12-01实施95 GB/T 1 5051 - 94 针刺地毯规格按纤网原料、单位面积质量(g/m)、厚度(mm)、帽宽(m)的不同而加以区分。4.3 产品标记标记意义g标准号幅宽(m)厚度(mm)单位面积质量(g/m)品种纹纹面面条花绒毡标记示例丙纶针刺地毯、条纹、单位面积质量800g/m、厚度6mm、幅宽2m的针刺地毯，其标记为丙纶针刺条纹地毯800-6-2GB/T 15051 注.在针刺地毯前冠以纤维的原料名称。5 技术要求5. 1 内在质量技术指标应符合表1规定(只限于纤维含量500g/时及以上的产品，若低于该限

4、量，供需双方另订协议)。表1技术指标序号测试项目单位优等晶一等晶合格晶条纹3 2-3 2 3 单位面积质量下限偏差% 8 4 耐光色牢度(TI弧)级二二5二45 耐摩擦色牢度(干)级3-4 3 6 耐燃性水平法，片iflj)mm 损毁t主度运75(八块中至少七块合格)注，J)花纹型地毯的厚度或结构，具有分别测试的区域，则考核此项，否则不作测试.5.2 外观质量应符合表2规定。96 GB!T 1 5051 - 94 表2序号疵点名称优等品一等品告格品1 破损不允许2 污横不允许不明显3 条纹、花纹不清晰不明显较明显4 透胶不允许不明显5 涂胶不匀不明显较明显6 毯边不良不允许不明显7 折痕不允许

5、不明显较明显8 烤焦不允许不明显9 幅宽尺寸下限偏差不小于规定尺寸1.0% 1.5% 5. 3 分等规定5. 3. 1 针刺地毯按内在质量技术指标和外观质量分为优等品、等品、合格品三个品等。低于合格品者为等外品。5.3.2 内在质量评等以批为单位(原材料、工艺参数、品种规格相同者为一批h外观质量评等以卷为单位。5. 3. 3 产品的品等由内在质量和外观质量结合评定，最终是以内在质量和外观质量中最低的一项品等定该批产品的等级。 6 试验方法6. 1 外观质量检验检验人员对毯面、毯背进行目测和手感检验。幅宽尺寸偏差试验方法见附录A(补充件)。6.2 内在质量试验方法6.2.1 试验条件6.2.1.

6、1 调湿和试验用标准大气调湿和试验用标准大气采用GB6529中规定的二级试验用标准大气，温度20土2.C，相对湿度65%土3%。仲裁性试验必须采用级试验用温带标准大气。6.2.1.2 调湿处理试验前在6.2.1.1条规定的试验用标准大气条件下调湿试样，将试样单块平置，使用面朝上至少调湿24ho 6.2.2 取样取样方法按QB1087执行。6.2.3 试验结果的计算数值修约采用GB8170的规定。6.2.4 厚度试验方法按QB1089执行。6.2.5 动态负载下厚度减少率试验方法按QB1091执行。其中，针申IJ地毯z钢脚撞击终点次数规定为500次。97 GB/T 15051 94 动态负载下厚

7、度减少率按式(1)计算2D, = c,_-_!:_, 1 -牛-:-X 1 0 0 (1) 0 式中，D，一一动态负载下厚度减少率，%(准确至小数点后一位); 0 初始厚度算术平均值，mm;一一实际撞击500次后，厚度算术平均值，mmo6, 2, 6 单位面积质量偏差试验方法按QB/T1188执行。单位面积质量偏差百分率按式(2)计算zD? = m一酬。?= -一一一-X 100 m, 式中，D2一一单位面积质量偏差百分率，%(准确至小数点后一位h刑，一一实测单位面积质量的算术平均值，E/m23mo 标定单位面积质量，g/m2。6.2.7 耐光色牢度(佩弧试验方法按ZBW55 002中5.1.

8、 1条执行。6.2.8 耐摩擦色牢度(干)(2) 试验方法按GB3920执行。其中，地毯耐摩擦色牢度仪的摩擦头端面直径为25mm，向下压力为22 N，摩擦试验用布尺寸为80mmX80 mm。6.2.9 耐燃性水平法，片剂试验方法按GB11049执行。其中，试样的调湿按4.3(b)法进行。试验结果是以测量每块试样的中心到损毁边缘的最大距离表示。6.2.10 外观变化试验方法及评定按附录A(补充件)执行。7 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。7.1 出厂检验7. 1- 1 外观质量应进行全数检验。7. 1. 2 内在质量按批对主要项目、动态负载下厚度减少率、耐燃性进行抽检，其项目、抽检数量由供

9、需双方商定。7.2 型式检验7. 2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验za. 正式生产后，如产品结构、原料、工艺条件有较大改变，可能影响产品性能时sb. 正常生产时，产品定期或积累一定产量后，应周期性(一般不超过一年)进行一次检验; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2 型式检验对产品的质量进行抽样检验，以批为单位，其批量大小和样本大小见表3.表3批量大小100以下100200 201400 400以上样本大小l 2 3 4 7.3 判定规则卷内在质量的测试项目按标准要求进行测试。如果其中只有一项指标达不到合格品时，允许对该批产98 G/T 15051-94 品的该项加倍

10、抽样复验，若仍不合格时，则判该批产品为不合格品，如复验为合格品，或优于合格品时，则判该批产品为合格品。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8. 1. 1 产品标志生产单位应向消费者提供产品标志，奠基本内容ga. 制造厂名gb. 产品名称， 商标，d. 制造日期ge. 产品品等zr 产品标记。8.1.2 包装标志基本内容2a. 制造厂名言b. 产品名称， 商标，d 产品标记、色别和数量，e. 产品品等gt 制造日期gE 提示i吾为不准用钩、防潮、勿重1丑等。8.2 包装针刺地毯包装应保证产品不受损伤，能防污防潮，便于贮存和运输，8.3 运输、贮存地毯在运输和贮存时不得重压，避免日晒雨淋，防止受

11、潮，避开火源，环境温度不得超过40C。99 A1 幅宽A 1.1 原理GB/T 15051-94 附录A外观变化的试验方法及评定(补充f牛)用尺测量莫不同部位的幅宽尺寸。A 1.2 量具钢卷尺，其长度应大于地毯帽宽，刻度值，mmoA1- 3 测量方法A1. 3. 1 将地毯展开铺平，呈松弛状后，进行测量。A 1. 3.2 每卷地毯至少测量五个不同部位的幅宽，准确至1mmo A 1.3.3 检验结果的计算幅宽偏差百分率按式(A1)计算:DIi-1 =一一.-. X 100 式中:D一一幅宽尺寸偏差百分率，%(准确至小数点后-Zl; L , 实视i帽宽尺寸的算术平均值，mm(准确至1mm); L.

12、，-标称尺寸，mm。A2 外观变化(囚足的试验方法A2.1 适用范围本方法规定了针刺地毯在四足滚筒试验仪的机械作用下，产生毯西外观变化的试验程序。A2.2 原理. (A1) 将一个带有四个聚氨基甲酸醋的四足体装入覆有地毯试样的滚筒内，在以规定次数转动的滚筒内随机翻滚踩踏试祥，毯面产生外观结构和色泽变化aA2.3 设备A2. 3. 1 滚筒z聚乙烯圆管，内径200 210 mm，筒深190195mm，壁厚6rnm，滚筒转速50+2 r/min.并有一个盖子将一端封闭。A2. 3. 2 四足体(踩踏器):由四只金属柱体顶端汇集构成的铸件，每只柱体底部嵌上一个聚氨基甲酸酶的半球形脚A2. 3. 3

13、吸尘器A2.4 试样的选取和准备A2. 4. 1 按照QB1087规定，选取的试样尽可能代表这批产品。A2. 4. 2 截取两块相邻位置的试样，在毯背作相同机制方向的标记。取一块机制方向长约620mm，宽185mm试样作为疲劳试样用，再取一块机制方向长300mm，宽185 mm试样作为不经疲劳试验的试样(供外观变化评定比较用)。A2.5 试验程序A2. 5. 1 将试样装入滚筒内壁上，用两个弹簧钢丝卡紧，四足体的脚用95%浓度乙醇擦洗，然后放入滚筒内，并盖紧盖子，放在支撑架上。A2. 5. 2 将计数器预置至5000次，待滚筒自停，取出试样，用吸尘器先沿试样纵向，后沿绒头倾斜方向100 GB!

14、T 15051-94 吸尘。进行中间阶段的评级。A2. 5. 3 把试样重新装入滚筒内，重复上述程序，累计至终点10000次，滚筒自停。将试样取出，用吸尘器按上述要求，对疲劳试样吸尘。评级前放置24h.然后进行评级。A3 外观变化的评定A3- 1 适用范围本方法适用于评定由四足液筒试验仪所产生的毯面外观变化的针刺地毯。A3.2 毯面外观变化疲劳和未疲劳试样使用面之间的综合外观变化，应考虑下列特性gA3. 2. 1 结构变化毯面绒圈和(或)纤维形状发生可见的变化。是由于受机械力的作用使毯面厚度减损、绒头压扁、倒伏、松散、毡合，降低了绒头清晰度。A3. 2. 2 起毛经吸后未能去除的突出于毯面的纤

15、维或纤维间相互缠绕压缩附着在毯面上(严重起毛的结果)。A 3- 3 原理对比疲劳试祥和未疲劳试样的毯面，并用标样对比，直观评定试样的外观变化。A 3- 4 标准材料和设备A 3- 4. 1 标样标样是供评定毯面外观变化参照的标准实物，一套标样有五个标准等级，即5、4、3、2、1.依次变化，严重程度逐渐增大。每个标样等级包括未疲劳和疲劳两块样品。五级z无变化，四级z微小变化p三级g中等变化g二级:较大变化g一级2严重变化。A3. 4. 2 照明装置采用D65标准光源，光照度1100 lx.灯光垂直照射试样表面，室内亮度呈自然的或暗淡的。A3. 4. 3 评级台:大小应能并排展示标样和试祥。A 3

16、- 4. 4 罩框应采用中性灰色，无反光材料制成，并有一个长方形孔，这是用以能把评定工作限制在试样的普遍外观变化部分上，它将代表整体外观变化。孔的尺寸为200mmX300 mm .能并排同时观察到150 mmX200 mm的疲劳试样、未疲劳试祥、标样的区域，见图AL101 GB/T 15051-94 评直的试样参照方向毒草劳试样未疲劳试样掌握S N UM 150 150 撞费辑辑未疲劳际样, 等缀最样图AlA3.5 试样的选取和准备在疲劳试样上选取一个具有普遍变化的能代表毯面整体变化的疲劳区域，作为评定区域，并同时在未经疲劳试样面积上选取参考区域。参照方向和试样标记方向相同，并排地与参照方向相

17、同地排列，盖上罩框，同时将参加评定的标样(己选择等级).并列在评级台上。见图ALA3. 6 评定程序A 3. 6. 1 选定的标祥和疲劳试样、未疲劳试样进行对比。评定工作至少由三个人单独进行目测。A 3. 6. 2 毯面外观变化的评定每个评定员对照标样等级对试样毯面外观变化进行评定，可以评半级。应忽略颜色上的任何变化，对本附录规定的外观变化具有显著特征的应予记录。A3.7 检验报告检验报告应包括下列几项内容ga 采用本标准试验评定方法及偏离本标准的一切细节gb 仪器型号、试验终点次数;C. 每个评定员对外观变化所评定的等级gd. 外观变化等级的中位数pe. i平定项目中规定应注明的显著型外观变化。附加说明本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国地毯标准化技术委员会归口。本标准由天津市地毯研究所、上海纺织科学研究院、上海石化总厂实验厂、甘肃元纺织地毯厂负责起草。本标准主要起草人张玉芬、李孝文、夏嘉蝶、朱守恒、龚嘉来、吴神沙。102