GB T 12001.3-1989 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第3部分 性能试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第三部分：性能试验方法GB 12001.8-89 如foulding materials for windows of unplastlclzed polyvinyl choridePart 8: Determination of proper ti es 本标准参照采用国际标准Iso 1163/2 -1980氯乙烯均聚物和共聚物的未增塑模塑料一一第二部分z性能试验方法。1 主题内容和适用范围本标准规定了未增塑聚氯乙烯窗用模塑料质量要求的有关性能试验方法。本标准适用于未增塑氯乙烯均聚物或共聚物窗用模塑料标准试样的制备方法、特征性能及其他性能测定的试

2、验方法。2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 1410 国体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻和表面电阻系数试验方法GB 1633 热塑性塑料软化点维卡）试验方法GB 1634 塑料弯曲负载热变形温度简称热变形温度）试验方法GB 1843 塑料悬臂梁冲击试验方法GB 2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB 2407塑料燃烧性能试验方法炽热棒法GB 2408塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法GB 2918塑料试样状态调节和试验标准环境GB 3402 氯乙烯均聚和共聚树脂命名G

3、B 4454 硬聚氯乙烯板材GB 4609塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB 8327塑料燃烧性能试验方法烟密度法GB 9341 塑料弯曲性能试验方法GB 12001.1未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第一部分z命名GB 12001.2 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第二部分z质量规格S试样制备3. 1 方法提要使用加热双程混炼机制成片材，再用压制方法制成厚度均匀的板材，最后用机械或直接模刀冲切国家技术监督局1989-12-25批准1990-11 01实施116 法制成试样。3.2市IJ备片材3. 2. I 设备GB l200 I. 3-8 推荐使用直径150mm、长300mm、加热温度到200的双银混炼机

4、。3. 2. 2 混炼条件3.2.2. I 混炼棍表强应选该模塑料维卡软化温度（GB1633B t去）再增加90。3.2.2.2银筒表面混炼速度约为lOm/mi n，并通常将两个银筒速度比定为1:1.2。前面的工作辑具有较低速度。混炼时需要交叉银片以利完全塑化。3.2.2.3操作步骤z将捏合好的混合料加入双银混炼机中，并随时将落下的混合料返人银筒中，在形成银片后，继续混炼5min达到均匀塑化，在无拉伸情况下从银上取下辑片。注2如果实际混炼情况与3.2.2.2和3.2.2.3有出人时，要在试验报告中注明。3.3 制备板材3.3.1 液压机要求最低具有10MPa模塑压力。液压机装有能加热到200和

5、进行冷却的装置，所有模塑面板的温度应均匀，其四周与中心温差不超过3。3.3.2模具阴阳模或上下金属板及模框03.3.3 压制工艺用模塑料密度计算或用试压模塑方法先确定加入模腔中的物料质量。模塑温度约等于维卡软化温度（GB1633B法）加上100。切割好制备试样所需数量的片材，放入预热后的模腔中。片材和模板上下接触表面上，放置铝宿、聚醋薄膜或高抛光的金属感光板。使压板闭合到预热片材表面，增加压力到510MPa维持25min，以形成少量溢边。保持压力下冷却直到接近于40开模取出板材。3.4 制备试样用机加工或冲模制样，试样边缘不得有缺口和毛刺等缺陷。4 试样状态调节除手王其他规定外，均按GB291

6、8进行。其中温度为232，相对湿度为50% 10%。试样最少要放置16h，进行电性能测定时，要放置4h以上。5 试验方法性能试验方法、试样及试验条件见T表z性能项目试验方法单位试样2)试验条件物理密度GB 1033 g/cm3 粒料或从模塑料样品k切片简直梁缺口冲击强度）) GB 1043 kl /m 2 用GB1043的50mm6mm参与温度340 C, 力学x4 mm缺口试样20-c:.o，23， GB 12001.1为23 117 GB 12001.3-89 续表性能项目试验方法单位试样U试缝条件悬臂梁冲击强度GB 1843 kl /m2 用GB1843的63.5mm 12.7mmx4m

7、m缺口试样拉1申弹性模量 GB 1040 MP a 用GB1040的150mmx1omm速度JmmI min拉1申屈服强度MP a 4m m双铲型试样，真计量速度5mm/min拉伸断裂强度MP a 标记长度为somm 速度Smm/min拉申屈服伸妖率A 速度Smin/min力学拉伸断裂伸长率% 速度5mm/min弯曲弹性模量川GB 9341 MP a 80田mx JOmm x 4 mm 速度2mm/min、规定挽度弯曲强度邵氏硬度DGB 2411 som m x 50m m x 4 mm 施加试样力值50N维卡软化虚度GB 16338法 lOmm x lOmm x 4 mm 升温速率为50：h

8、, 推荐加热介质硅祖热学弯曲负载热变形温度GB 1634A法 toomm x 1omm x 4 mm 加热介质为硅油体积电阻系数SGB 1410 Dcm 120mm x 12Qmm x 1 mm 试验电压500V电学或4mm) 腐蚀度GB 4454 g/cm2 somm x 2smm x原厚60+ 2，5 h, 40% Na 01-榕攘，化学HN03溶液，30%H2SO，溶液，35%HCI溶液氧指数GB 2406 % 70-lSOmmxs.smmx 3 mm 燃烧箱气流速度4 cm/s 炽热棒燃烧GB 2407 mm, mm/min 125mm x lOmm x 4 mm 炽热捧加热温950 IOC 阻燃性水平燃烧GB 2408 s ,mm/min 125mm x !3mm x 3 mm 施加火焰时间30S垂直燃烧GB 4609 s 13Qmmx13mmx 3mm 烟密度GB 8327 118 GB 12001.3一”注：I）分类和命名所使用的特征性能项目。2）试样尺于误差见相应国家标准。3）真他电性能均可接相应国家标准进行。4）弹性模量值只有在低伸长率下才有效。所以需要合到1选作，：j载伸长同嗣同出曲线，帖确得出1E切斜伞的。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化工部北京化工研究院负责起草。本标准主要起草人安群、张国立、李志英。l l