GB 5110-1985 射吸式割炬.pdf

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1、中华人民共和国国家标准射吸式割炬Injectlon-type torcbes for cuttlng 本标准适用于氧一一乙快预热火焰的一般手工射吸式割炬。1 型式、结构、互换零件及连接部位UDC 82 1. 791 .035 GB 5110-85 1. 1 割炬采用固定射吸营，更换切割氧孔径大小不同的割嘴以适应切割不同厚度工件的需要。割嘴可用组合式或整体式。1. 2 型号E射吸式割炬的型号由一个汉语拼音字母，表示结构和型式的序号数及规格组成。例:GOI-I00型割炬G一一表示割(Ge)的第一个字母$0一一表示手工1一一表示射吸式，100-表示切割低碳钢最大厚度为10Qmm。1.3 割炬的结构和

2、零部件的名称见图1及表1: 序号名称l 割嘴2 割嘴螺母3 割嘴接头4 混合气管5 切割氧管6 射吸管7 切割氧管螺母序号8 9 10 11 12 13 14 / 9 10 名称图l表1射吸管螺母啧嘴氧气阀针中部主体防松螺母密封螺母氧气手轮序号15 16 17 18 19 20 21 1. 4 割炬的互换零件及有关连接部位应符合如下规定z国家标准局1985-04-23发布22 21 20 名称序号名称手轮螺母22 后部接体乙快手轮23 手柄乙快阀杆24 手柄螺钉(母乙块螺母25 氧、乙块气管软管接头26 切割氧阀杆软管接头27 切割j氧手轮氧气螺母1986-03-01实施1.4.1 割嘴应符合

3、图2及表2规定z型号G01- 30 55 16 10 d 13-00.21560 0 d1 4.5 d2 7 d3 16 嘴号1 2 3 D 2.9 3.1 3.3 Dl 0.7 0.9 1. 1 d4 2.4 2.6 2.8 GB 5110-85 3.5 1. 0 2.8 45。 图2表2G01-100 65 18 11. 5 15=U: 5.5 8 18 2 3.7 . 1. 3 3.0 可1.4.2 割嘴螺母应符合图3及表3规定:mm GOl-300 75 19 12 16.5 =: 5.5 8 19 3 l 2 3 4 4.1 4.5 5.0 5.5 6.0 1. 6 1. 8 2.2

4、 2.6 3.0 3.3 3.8 4.2 4.5 5.0 型号MD GOI-30 M 18 x 1. 5 GOI-I00 M 20 x 1. 5 GOI-300 M22 x 1. 5 。1J_ GB 5110-85 图3表3DI 13 +.llO 15 +.llO 16.5 +.1I0 1. 4.3 割嘴接头应符合图4及表4规定z型号Md GOI-30 M18x 1. 5 GOI-I00 M20 x 1. 5 GOI-300 M22 x 1. 5 D 4.5 5 5.5 图4表4DJ 12 14 15 mm 8 11 8 11 9 12 45。自1口1D2 13.8 9.5 8 16.5 11

5、. 5 9 17 11. 5 9 GB 5110-81 1.4.4 后部接体应符合图5规定z圈51. 4.5 氧气螺母M 16 x 1. 5 GB 5107-85 (焊接和切割用软管接头1. 4.8 乙快螺母M16X 1. 5 左GB 5107-85 1.4.7 软管接头A型5.5GB 5107-85 2 主要参数和基本参数2.1 割炬的主要参数应符合表5规定E表5割炬的主要参数型号GOl-30 GOI-100 切割低碳铜厚度3 -30 10-100 2.2 割炬的基本参数应符合表6规定z表6割炬的基本参数氧气工作压力kgf /cm2 乙快使用可换割嘴割嘴切割氧孔径型号压力个数2 3 4 kg

6、f/cm2 1 2 3 GOl-30 2 2.5 3 0.7 0.9 1. 1 3 GOI-100 3 4 5 0.01- 1. 0 1. 0 1.3 1. 6 GOl-300 5 6.5 8 10 4 一-L1一一1.8一一一2.2 2.6 mm GOl-300 100-300 mm 割炬总*度4 mm 500 550 3.0 650 GB5110-85 S 技术要求3.1 在本标准规定的氧气工作压力下，当乙快压力为0.06-0.08kgf /cm 2时，割炬的火焰内可见切割氧流长度列于表7: 表7可见切割氧流长度口1m型号G01-30 G01-100 G01- 300 割嘴号码2 3 l

7、2 3 2 3 4 可见切割氧流长度(不小于)60 70 80 80 90 100 110 130 150 170 3.2 各气阀应保证能灵活地关闭气路及均匀地调节流量。3.3 割炬的火焰应燃烧稳定。火焰形状正确而对称，不允许有紊流、偏心、回火倒袭和爆鸣现象。可见切割氧流不允许有偏斜现象。当风速为10m/s的风垂直吹向火焰时，火焰的焰芯应保持稳定。3.4 割炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气:a. 氧气通路内E按最大氧气工作压力提高50%，但最高为12kgf/cm 2。b. 乙快和混合气通路内z压力为2.5kgf/cm2。3.5 割炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造，乙快通路零件不

8、能用含铜量大于70%的合金制造。3.6 割嘴与割嘴接头的配合z软营接头与后部接体的配合应能保证气密和互换。3.7 在装配之前，凡属气体通路零件必须脱脂处理。3.8螺纹应符合GB192-81 (普通螺纹基本牙型、GB196-81 (普通螺纹基本尺寸和GB 197-81 (普通螺纹公差与配合标准中有关规定。3.9 割炬各密封螺母配合处螺纹应有1-3个螺距的调整余量。3.10 割炬的气体消耗量由生产厂在使用说明书中规定。3.11 割炬外表应美观整洁，无明显机械损伤、弯曲不正和表面缺陷。3.12 割嘴单独供应时，其性能应符合本标准第1.4.1条、第2条、第3.1条、第3.3-3.7条和3.11条有关规

9、定。4 试验方法及验收规则4. 1 试验方法4. 1. 1 气密性试验z割炬在本标准第3.4条所规定的压力下，通人不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续20s，各气阀和所有连接处均不允许漏气。4. 1. 2 燃烧试验:在本标准所规定的氧气工作压力下，乙快压力为0.06-0.08kgf/cm 2时，进行燃烧试验，检查切割氧流长度和火焰性能是否符合本标准第3.1条表7和第3.3条的规定。4. 1. 3 风中稳定性试验z将装有2号割嘴(G01-300型为3号割嘴的割炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定:Os后，使火焰与风向垂直，置于风速为10m/s处，若割炬的焰芯在10s内能正常燃

10、烧为合格，若焰芯跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。4.2 验收规则4.2.1 外表质量应符合本标准第3.11条规定。4.2.2 出厂产品必须有产品合格证和使用说明书。GB5110-85 4.2.3 用户有权对所交产品按本标樵规定的试验方法和验收规则进行检查。4.2.4 外表、气密性试验、燃烧试验、风中稳定性试验及本标准第1.4条所规定的互换零件和连接部位尺寸的检查，真抽检数量为每批交货数量的0.5%，但不少于5套。4.2.5 抽检时，如有不合格项目，则应加倍取样复检不合格的项目，复检全部合格时，仅将初枪的不合格品返修，复检后若仍有不合格项目，不论多少，则视该批产

11、品为不合格，须修憨后囊新提交验收。S标志与包装5.1 标志5. 1. 1 割炬应标明:制造厂名、商标、型号、制造年月和氧气、乙快进气部忱。氧气手轮应有兰色标志，乙快手轮应有红色标志。5. 1. 2 每个割嘴应标明t制造厂名或商标、型号和号码。5. 1. 3 所有标志的位置应明显，字迹、阁案应清晰。5.2 包装5.2.1 小包装应美观、坚圃，并标明品名、型号和制造厂名。大包装应坚固，符合运输要求及有关规定，并标明品名、型号、数量、毛蠢、净囊、体积、制造年月和厂名。字体端正，字迹清晰。5.2.2 割嘴应用小纸盒或塑料袋(盒)包装。割嘴单独供应时，每个纸盘成塑料袋(盒)只能装一个型号的割嘴，并标明品名、型号、嘴号、数量、商标戒厂名。大包装应符合本标准第5.2.1条有关规定。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部哈尔滨焊接研究所归口。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所起草。本标准主要起草人温延盛、金文奎、黄德林、刘彩章。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所负责解释。日本标准实施之日起，部标准JB 1060-80 (射吸式割炬作废。