GB 50584-2010 煤气余压发电装置技术规范.pdf

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1、5jN: 1580177.471 统一书号:1580177，471 定价:17.00元9 1580丁7747丁0211 4 d喃喃雪理.-一UDC 中华人民共和国国家标准iB P GB 50584 - 2010 煤气余压发电装置技术规范Technical cQde for top gas pressure recovery turbine 2010-05-31 发布2010 -12 -01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准煤气余压发电装置技术规范Technical code for top gas pressure recov

2、ery turbine GB 50584 - 2010 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年1 2 月1 日叫中国计划出版社乐北2010 部1。lie-:14守i申li-AESBai-$ie?jl多gzuv ? 3 1、今j飞中华人民共和国国家标准煤气余压发电装置技术规范GB 50584-2010 女中国冶金建设协会主编中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850X1l68毫米1/32 2.75印

3、张67千字2010年10月第l版2010年10月第1次印刷印数1-6000册j /飞食统一书号:1580177 471 定价:17.00元中华人民共和国住房和城乡建设部公告第586号关于发布国家标准煤气余压发电装置技术规范的公告现批准煤气余压发电装置技术规范为国家标准，编号为GB 505842010，自2010年12月1日起实施。其中，第4.2. 1、4.3.1、4.3.9(7)、6.2.15条(款)为强制性条文，必须严格执行。 f丁。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国住房和城乡建设部二0-0年五月三十一日们亏力T怒黯节, 前言本规范是根据原建设部关于印发(200

4、7年工程建设标准制订、修订计划(第二批)的通知)(建标(2007126号)的要求，由中冶南方工程技术有限公司会同有关单位共同编制而成。在编制过程中，编制组进行了广泛调查研究，总结了我国几十年煤气余压发电的设计、建设、管理经验，广泛征求了设计、施工、管理等方面的意见，对其中的主要问题进行了多次讨论、协调，最后经审查定稿。本规范共分10章和2个附录，主要内容包括:总则、术语、总平面布置、工艺设施、煤气余压发电设备、电力设施、过程检测及控制、辅助设施、安全与环保、安装验收及调试开车等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国冶

5、金建设协会负责日常管理工作，由中冶南方工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实际情况，认真总结经验，如发现有需修改补充之处，请将意见和建议寄交给中冶南方工程技术有限公司(地址:武汉市东湖新技术开发区大学园路33号，邮政编码:430223)，以便今后修订时参考。本规范的主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人:主编单位:中冶南方工程技术有限公司参编单位:中冶京诚工程技术有限公司中J台赛迪工程技术股份有限公司中冶华天工程技术有限公司中冶东方工程技术有限公司 1 西安陕鼓动力股份有限公司成都发动机(集团)有限公司科能公司江苏神通阀门有限公司武钢(集团公司能源动

6、力公司燃气厂包头钢铁(集团)有限责任公司燃气厂主要起草人:项明武夏朝晖田国庆徐伟民蔡令放张颖辉熊树林马进生陶王送孔景军柳黎光梁淑雯李沛刘栋梁王建新杜风祥张晓缸主要审查人:张云生金网照周华翔孙德英王玉君廖建祥叶理德 2 、1 ，飞川市咳裁专善事等更目次1 总则( 1 ) 2 术语( 2 ) 3 总平面布置( 4 ) 3. 1 一般规定( 4 ) 3.2 防火间距( 4 ) 3.3 道路及绿化( 6 ) 3.4 围墙(6 ) 4 工艺设施( 8 ) 4. 1 一般规定( 8 ) 4. 2 工艺布置( 9 ) 4.3 煤气系统(1 0) 4.4 氮气密封系统(13) 4.5 润滑油系统(1 3 )

7、4. 6 液压系统(14) 4. 7 给排水系统(1 4 ) 5 煤气余压发电设备. (1 5) 5. 1 一般规定(1日5.2 透平膨胀机( 15) 5.3 发电机及励磁机(18) 5.4 大型阀门(1 9 ) 6 电力设施( 22) 6.1 电力系统( 22) 6.2 电气设备( 22) 6.3 防雷及接地( 24) 1 7 过程检测及控制( 2 5 ) 7.1 过程控制及检测项目(2日7.2 控制系统配置门们7.3 控制系统功能门8 辅助设施9 ) 8. 1 建筑结构 (29) 8.2 给排水(30) 8.3 采暖通风( 30) 8.4 火灾报警和通信(3 1 ) 9 安全与环保( 32

8、) 9. 1 安全(32) 9.2 环境保护( 3 2 ) 10 安装验收及调试开车(33) 10. 1 一般规定(3 3 ) 10.2 安装及验收(33) 10. 3 调试开车(34) 10.4 维护使用门门附录ATRT系统过程检测、报警及连锁项目一览表(3 9 ) 附录B工作地点噪声声级卫生限值(4 1 ) 本规范用词说明.(42) 引用标准名录(43) 附:条文说明. (47) 2 一一一一二卢可芒絮絮攒宁可啊?一一Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms ( 2 ) 3 General layout ( 4 ) 3. 1 General r

9、equirement ( 4 ) 3. 2 Fire separation ( 4 ) 3. 3 Road and vegetation 、.(6 ) 3.4 Enclosure wall ( 6 ) 4 Process facilities ( 8 ) 4. 1 General requirement ( 8 ) 4. 2 Process layout ( 9 ) 4. 3 Gas system . (1 0) 4. 4 Nitrogen seal system (1 3 ) 4. 5 Lube system (1 3 ) 4. 6 Hydraulic system . (1 4) 4.7

10、Water supply and drainage system (1 4 ) 5 TRT equipment (1 5 ) 5. 1 General requirement (1 5 ) 5. 2 Turbo expander (1 5 ) 5.3 Generator and exciter (1 8 ) 5.4 Large valve (1 9 ) 6 Power supply facility (22) 6. 1 Power supply system ( 22) 6.2 Electrical equipment ( 2 2 ) 6. 3 Lightning protection and

11、 earth . (24) 3 7 Process measurement and control ( 2日7.1 Control and detecting of process ( Z 5 ) 7.2 Configuring of control system ( 26) 7.3 Functions of control system . (27) 8 Auxiliary facilities ( 29) 8. 1 Building and structure ( 29 ) 8.2 Water supply and drainage (30) 8. 3 Heating and ventil

12、ation . (30) 8. 4 Fire alarming and communication ( 3 1 ) 9 Safety and environmental protection (32) 9. 1 Safety ( 32) 9. 2 Environmental protection ( 32) 10 lnstallation acceptance and commissioning startup ( 3 3 ) 10. 1 General requirement ( 33) 10.2 Installation and acceptance ( 33) 10. 3 Commiss

13、ioning and startup . (34) 10.4 Maintenance and operation ( 37) Appendix A List for process detection, alarming and interlocking of TRT system ( 39 ) Appendix B Sound an过sanitarylimit of the working slte ( 4 1 ) Explanation of wording in this code (42) List of quoted standards ( 43) Addition: Explana

14、tion of provisions (4 7) 4 雪?如雪时?古1 J总则1. 0.1 为了在煤气余压发电装置的设计、制造、施工、维护中认真贯彻国家的节能减排政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、改建和扩建的炼铁炉顶煤气压力不小于0.08MPa煤气余压发电装置的设计、制造、施工、维护。1. O. 3 煤气余压发电装置的设计、制造、施工、维护除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2.0.1 煤气余压发电装置top gas pressure recovery turbine 利用炼铁副产煤气压力与用户压力的压

15、差、温差所具有的能量，通过膨胀透平予以回收，从而驱动发电机发电的装置，简称TRT装置。2. O. 2 炉顶压力top pressure 炉顶空间的煤气压力。2.0.3 双吸入double suction type 气流由叶轮两侧进入透平。2.0.4 动叶rotary blade 安装在转子上的叶片。2. O. 5静叶stationary blade 安装在透平定子或机壳上的叶片。2.0.6 可调静叶variable stator blade 角度能够进行调节的静叶片，以控制炉顶压力。2. O. 7 临界转速critical speed 与转子振动的固有频率相等的转速，根据弯振(转子旋转时，与轴

16、线垂直方向的振动)时不同的振型，有第一阶临界转速、第二阶临界转速等。2.0.8 刚性轴rigid shaft 工作转速低于第一阶临界转速的轴。2. O. 9 柔性轴flexible shaft 工作转速高于第一阶临界转速的轴。2.0.10 动平衡dynamic balancing 调整旋转件的质量分布，使其在旋转状态下测得的力与力偶 2 ?才有究黑凉;L.，节节严不平衡量小于允许范围的工艺过程。2.0.11 高速动平衡fast speed dynamic balancing 旋转件在转速大于或等于3000r/min时测定的动平衡。2.0.12 危急遮断器emergency breaker 当转

17、子转数达到超速设定值时，立即能触发超速保护系统的控制或遮断的部件。2.0.13 盘车装置turning gear 启动前或停机后用于动、电动或其他方法使转子缓慢转动的装置。2.0.14 紧急切断阀instant shut-off value 当TRT装置运行发生事故，能迅速切断入口气源的阀门。2.0.15 旁通快开阀by-pass fast shut-on value 当TRT装置事故停机时，能迅速打开TRT设备旁路的阀n。2.0.16 启动阀start-up value 控制TRT装置启动运行的流量调节控制阀门。2.0.17 可靠隔断装置curtain appliance 系统无异常情况处于

18、关闭、封止状态时，在介质设计压力的允许承受范围内，具有煤气不会泄漏到被隔离区域功能的装置。2.0.18 阀台hydraulic oil control appliance 液压系统中控制某个阀门或某个单体设施的集合体。2.0.19 现场总线控制系统field-bus control system 基于现场总线及智能化仪表的控制系统，简称FCS系统。2.0.20 无刷励磁机brushless exciter 一台带有励磁机及与同步电机同轴的旋转整流器的交流励融机，其输出不经过滑环或电刷，而直接与同步电机的励磁绕组相连接。 3 1Ili-jj;31;11jif-号?lrrIbrv盯!i占!jllJ

19、rd;:! 七Fiji-ihtitiillit-!3 总平面布置3. 1 一般规定3. 1. 1 TRT装置不应布置在人员密集地段和主要交通要道邻近处。3. 1. 2 TRT装置应布置在有良好自然通风且远离有明火的区域。3. 1. 3 TRT装置应尽量靠近煤气净化系统，宜与煤气净化系统布置在同一个区域内。3. 1. 4 室内布置的TRT装置，其生产厂房(主厂房)属乙类厂房(煤气爆炸限大于或等于10%)，宜布置为独立的建筑物。3. 1. 5 室外布置的TRT装置，其构筑物可视为乙类厂房，宜布置为独立的构筑物。3. 1. 6 TRT装置(包括煤气净化设施)的控制室、高压配电室、低压配电室、变压器室

20、、操作室等生产辅助用房间可毗连建造，紧靠在主厂房的外墙或端部。上述TRT装置的生产辅助用房间可与煤气净化设施的生产辅助用房间合建在一起。3.2 防火间距3.2.1 TRT装置与其他建筑物、构筑物的防火间距不应小于表3.2.1的规定。表3.2.1TRT装置与其他建筑物、仓库、储罐及堆场的防火间ftl:(m)名称TRT装置火灾危险性乙类透平膨胀机铭牌额定功率(kW)N:;:; lOOOO N10000 室外变、配电站25 民用建筑25 4 I ，- 续表3.2.1名称TRT装置重要的公共建筑50 1 、一级8 10 其他耐火建筑等级一级10 12 四级12 14 明火或散发火花的地点25 25 甲

21、类物品仓库按现行国家标准钢铁冶金企业设计防火|规范)GB50414有关规定执行甲、乙、丙类液体储罐注:1 3.2.2 规定。2 4 可燃、助燃气体储罐按现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016有关规定执行可燃材料堆场TRT装置外缘与相邻或毗连建造的本装置生产辅助用房间外墙最小水平净距不应小于3m。多台TRT装置合建在一起时，按各台中最大单机功率计算。室外变、配电站是指电力系统电压为35kV500kV，且每台变压器容量在10000kV. A以上的室外变、配电站，以及工业企业的变压器总油量大于5t的总降压站。重要的公共建筑是指大型的体育场、体育馆、电影院、会议中心及商业楼等人员聚集场所。TRT

22、装置与铁路、道路的防火间距不应小于表3.2.2的表3.2.2TRT装置与铁路、道路的防火间距(m)名称TRT装置透平膨胀机功率(kW)N:;:;10000 N10000 厂外铁路线(中心线非电力机车电力机车非电力机车电力机车25 20 25 20 厂内铁路线(中心线)非电力机车电力机车非电力机车电力机车20 15 20 15 厂外道路(路边)15 15 厂内道路!主要道路8 10 (路边)I 次要道路3 5 3.2.3 TRT装置与管道、架空电力线的最小水平净距，应符合表 5 3.2.3的规定。表3.2.3TRT装置与管道、架空电力线的最小水平净距(m)名称TRT装置透平膨胀机功率CkW)N;

23、lOOOO NlOOOO 甲、乙、丙类液体、可燃气3 5 体及助燃气体管道架空电力线1.5倍电杆塔高度注:1 与TRT装置元关的可燃、助燃气体管道;甲、乙、丙类液体管道均严禁穿过或跨越其生产厂房或装置。2 与TRT装置元关的架空电力线;严禁穿过或跨越其生产厂房或装置。3 与TRT装置自身相关的各种介质管道及电力线均不受表3.2.3的限制。4 助燃气体指氧气。3.3 道路及绿化3.3.1 TRT装置区域应有设备安全、检修维护及消防用车道。当设备安全、检修维护用车道与消防用车道合用时，应满足消防车道的要求。消防车道的设置应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定。3.3.2 TR

24、T装置区域场地地坪和道路路面宜采用水泥路面，其技术要求应符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209的有关规定。3.3.3 TRT装置区域场地和道路应设排雨水设施。3.3.4 TRT装置区域内的绿化应选择难燃树种或水分大、油脂及蜡质少的常绿树种，宜种植含水分较多的四季常青草皮。3.3.5 TRT装置区域内的绿化不应妨碍消防操作，不应在室外消火栓及水泵结合器四周1.0m以内种植乔木、灌木、花卉及绿篱。3.4围墙3.4.1 TRT装置区域不宜设围墙，如需设置时，应设非实体围墙或栅栏。煤气余压国收透平装置与围墙间的防火间距不宜小于5m。3.4.2 TRT装置生产厂房室内地坪标高，应高

25、出周围室外地坪0.3m以上。其毗连建造的控制室、变配电室室内地坪标高，不应低于生产厂房室内地坪标高。 6 7 4工艺设施4. 1一般规定4. 1. 1 TRT装置应明确装置安装地区的环境温度、大气压、地震烈度等条件;并应明确煤气流量、压力、温度和公辅介质的参数及地区允许的电力上网电压、频率等工艺条件。4. 1. 2 TRT装置技术文件应以文字或表格形式描述如下内容:1 设计界面、供货范围、系统考核要求和有关细则;2 供货范围内各类设备的详细清单和有关的质量检验、合格证书、相关的安全注册证明;3 透平膨胀机的性能曲线及静叶特性曲线。各类系统的启动条件、试验、操作维护要求。4. 1. 3 进入TR

26、T装置的煤气质量应符合下列规定:1 煤气温度应在300C280oC ; 2 含尘量不应大于10mg/m3; 3 机械水含量不应大于15g/时。4. 1. 4 TRT透平膨胀机的理论功率N应按下式计算:N=磊CpTj 1一(去)丁J1d r;T r;G 式中:N-一一理论功率(kW); Q一一煤气流量(旷/h);Tj 透平入口煤气温度(K); Pj 透平入口煤气压力(kPa，绝压); P2一一透平出口煤气压力(kPa，绝压); 8 (4. 1. 4) 旷治州号常点?伊岸飞机户K一一绝热指数=Cp/Cv其中Cp为煤气的定压比热、cv为煤气的定容比热;1d一一煤气中冷凝水所放出的汽化潜热的热量修正系

27、数，煤气湿式净化时为1.11.13、干式净化时为1. 0; 市T一一透平效率，轴流反动式取0.85;可G一一发电机效率，可取O.95O. 97。注z煤气流量的体积(m3)为:O.C、101.325kPa(绝压)时的干气体体积。4. 1. 5 煤气系统设施应符合现行国家标准工业企业煤气安全规程)GB6222的有关规定。4. 1. 6 润滑油系统的基本及详i细技术文件应有相应的润滑油系统流程图，润滑油的品种要求，管系、设备的安装、检验等要求。4. 1. 7 液压系统的基本及详细技术文件应有相应的液压油系统流程图，液压油的品种要求，管系、设备的安装、检验要求。4. 1. 8 TRT装置应满足下列条件

28、设定值时方可启动:1 氮气密封系统的设定应力;2 润滑油系统的温度、给油管远端的设定压力、油箱的正常油位;3 液压油的设定压力;4 冷却水和喷雾水干管七的设定压力。4.2工艺布置4.2.1 TRT装置应采用地上布置，严禁地下或半地下布置。4.2.2 TRT装置可采用室内布置或室外(露天)布置。4.2.3 TRT装置应根据噪声情况采取降噪措施。密闭主厂房内的煤气余压透平膨胀机可不设置隔声罩。4.2.4 TRT装置进、出口煤气管道与相关建筑的最小净距不应小于表4.2. 4的规定。 9 表4.2.4TRT装置进、出口煤气管道与相关建筑的最小净距(m)TRT装置(kW)名称N10000 并行净距垂直净

29、距并行净距垂直净距TRT装置主厂房0.8 1. 0 相邻或毗连辅助建筑0.5 0.8 0.8 1. 0 注:1 相关建筑应是TRT装置生产厂房(主厂房)及相邻或毗连的辅助建筑。2 相邻或毗连的辅助建筑应是与TRT装置自身相关的控制室、高压配电室、低压配电室、操作室等生产辅助用房间。在煤气管道与这些建筑物经过的区域，管道上不应设置阀门、法兰，建筑物不应设置门窗。3 余压发电装置进、出口煤气管道与主厂房的垂直净距应是该煤气管道底部与主厂房室内地坪或楼板间的最小间距。4 余压发电装置进、出口煤气管道与相邻或毗连辅助建筑的垂直净距应是该煤气管道底部与辅助建筑的屋面间的最小间距。余压发电装置进、出口煤气

30、管道与相邻或毗连辅助建筑的并行净距应是该煤气管道外缘与辅助建筑的外墙间的最小间距。4.2.5 多台TRT装置可分开单独布置，也可合建在同一生产厂房内。4.2.6 煤气余压透平膨胀机应有满足机组大修的检修空间，余压透平膨胀机组间的净距不宜小于2m，主厂房内的透平膨胀机与厂房内墙的净距不宜小于1.5m。4.2.7 主机平台安全出口不应少于两个。4.3煤气系统4.3.1 TRT装置在靠近煤气主管的入口侧、出口侧煤气管道应设可靠切断装置。4.3.2 入口侧煤气管道附件的安装，按煤气流向顺序应为:可靠切断装置、流量计、紧急切断阀及其旁通均压阅。当TRT装置前的净化系统有煤气流量计时，TRT装置入口可不设

31、流量计，但该 10 净化系统的煤气流量信号应送至TRT控制室。4.3.3 TRT装置可在入口蝶阀处增设带调节的启动阀。4.3.4 TRT装置进出口煤气管道应设旁通快开阀。4.3.5 煤气阀门应符合下列规定:1 进入TRT装置的煤气温度小于或等于800C，压力在大于0.25MPa、小于0.30MPa时，各类煤气阀门设计压力应取大于或等于0.30MPa;2 TRT装置出口的各类煤气阀门设计压力应取大于或等于0.05MPa，煤气温度大于80.0C时，各类煤气阀门压力必须考虑阀门材料的压力-温度修正;3 TRT装置的进口煤气管道与地面净距小于或等于6m时，应选用全封闭式眼镜阀;4 TRT装置设置的蝶阀

32、，其密封试验级别不应低于现行国家标准通用阀门压力试验)GBjT13927的B级、密封副宜采用金属硬密封形式;5 紧急切断阀应有快闭缓开功能，快闭动作时间不应大于15;旁通快开阀应有缓闭快开功能，快开时间不应大于1504.3.6 湿法除尘煤气的TRT装置进口管道、TRT透平膨胀机组级间、TRT装置出口管道应设连续排水密封罐。干法除尘的TRT装置的进口管道宜设，出口管道应设定期的排水密封罐。TRT装置出口煤气管道的排水密封罐，其水封高度应比管道的最高工作压力加500mm，且不应小于3000mm。4.3.7 煤气管道及管件应符合下列规定:1 TRT装置的前后煤气管道对透平膨胀机组的进出口节点作用力和

33、弯矩不应大于设备允许的范围。2 进入TRT装置的煤气为温法净化的煤气时，TRT装置前后的煤气管道不锈钢波纹补偿器材质可选用304、304L、316、316L等奥氏体不锈钢材质。若为干法净化的煤气时，则TRT装置前后煤气管道不锈钢补偿器应考虑氯离子对材质腐蚀等因素。3 TRT装置内的嵌钢煤气管道，其腐蚀裕量应大于或等于2mm。透平膨胀机进出口节点处的碳钢弯头必须采用圆弧弯，其腐蚀裕量应大于或等于3mm。4 干式除尘系统的煤气设备和管道，其法兰垫片的材质应使用耐高温的石墨盘根或包覆填料、缠绕填料。4.3.8 管道(含阀门)的公称口径超出国内外各类标准法兰的规格，则法兰的设计、制作应符合下列规定:1

34、 管道(含间门)的法兰设计应符合现行国家标准钢制压力容器)GB150的有关规定，填料宜按软填料选取，成品说明书中应注明所选取的填料材质限制;2 管道法兰材质性能应高于或等于钢号Q235-B的要求;3 材料金属工作温度大于或等于1000C、工作压力大于或等于O.lMPa的法兰材质应符合压力-温度等级的许用应力;4 工作压力在O.25MPa0. 30MPa的法兰可按设计压力0.30MPa选取;5 工作压力在O.01MPa0.05MPa的法兰可按设计压力等于0.25MPa选取;6 管道法兰应参照所配阀门法兰标准系列的技术要求制作。4.3.9 煤气系统的主要工艺控制应符合下列规定:1 TRT装置入口的

35、插板阀，其两侧应设置差压显示、报警。当差压小于或等于该类阀的规定值时，才允许阀门启动。2 TRT装置进、出口的所有阀门应按顺序动作，并设置连锁保护以防误动作。3 TRT装置采用煤气干法净化时，煤气入口应有温度高限与TRT透平主机停机及紧急切断阀关闭的连锁控制。TRT装置采用煤气温法净化时，煤气人口应有温度低限与TRT透平主机停机及紧急切断阀关闭的连锁控制。4 TRT装置入口可调静叶开度宜在高炉控制室和TRT装7 一一一置控制室均能显示，并应在TRT控制室控制开度。5 TRT装置的入口蝶阀及启动阀、旁通快开阀、紧急切断阅、旁通均压阀应有开、关到位信号。具有调节性能的入口蝶阀、启动阀、旁通快开阀应

36、有开度指示信号。6 TRT透平膨胀机事故停机时，采用TRT装置与煤气减压阀并联控制炉顶压力的煤气系统时，装置外的减压阀、TRT装置的进出口旁通阀应自动打开并控制，装置的紧急切断阀及TRT透平的入口静叶应迅速自动关闭。7 TRT透平膨胀机停机的危急保安、厂房机械排凤机开机，在现场应有操作控制设施。4.4 氯气密封系统4.4.1 用于密封的氮气或其他气体，其纯度应大于或等于99.9%或氧含量应小于10ppm、压力不应小于0.35MPao4.5 润滑油系统4.5.1 供TRT透平膨胀机组的润滑油应满足设备运行安全的质量要求。4.5.2 润滑油系统的组成和控制宜符合现行行业标准专用的润滑、轴密封和控制

37、油系统)JB/T4365的有关要求，润滑油站应有高位油箱，油站除高位油箱外宜采用撬装式供货。4.5.3 润滑油泵除采用主油泵(TRT透平膨胀机主轴驱动)加电动油泵外，也可采用双电动油泵系统。4.5.4 油冷却器的油侧压力应高于冷却水压力。4.5.5 润滑油站的供油管道、管件宜为不锈钢或铜及铜基合金材质。若采用碳钢，则其内部必须进行酸洗、钝化处理。4.5.6 回油管道流向油箱的坡度不宜小于0.04。4.5.7 主油泵和辅助油泵应有自动无扰换泵控制。4.5.8 润滑油箱宜采用无油雾排放的油雾收集器。 13 4.6液压系统4.6.1 供阀门及TRT透平膨胀机组的液压油应符合设备使用的质量要求，并宜与

38、润滑油油品一致。4.6.2 液压系统应符合国家现行标准液压系统通用技术条件GBjT 3766及重型机械液压系统通用技术条件)JBjT6996的有关规定。4.6.3 液压站应采用撬装式供货。4.6.4 TRT装置进出口的切断阅当采用液压控制时，液压控制系统宜同时配置于动泵、手动阀，以便于动操作。4.6.5 液压站的伺服阀台前应设二次过滤器，过滤器宜具备在线更换检修功能，其过滤精度直为5m。液压站的油箱应设自过滤系统。4.6.6 液压站必须设蓄能器。4.6.7 液压管路、管件、阀门及油箱的材质应选用不锈钢。4.6.8 液压系统除有常规的液压油温度、压力和冷却水压力仪表外，尚应有液压泊温和加热器、冷

39、却器连锁控制。二个恒压变量泵工作制度应为一用一备，实现自动切换运行。4.7 舍捐F*系主充4.7.1 TRT装置的冷却水应为净循环水，湿法除尘后的TRT装置其喷雾水宜采用工业新水。4.7.2 净循环水在TRT装置节点处的压力不应小于0.30MPa。在装置区的冷却水和喷雾水净循环水干管上的压力不应小于O.35 MPa。4.7.3 工程设计中应根据TRT装置的发电机要求，在发电机附近配置消防介质快速接头。 14 5 煤气余压发电设备5.1一般规定5. 1. 1 透平膨胀机进口介质的粉尘含量不应大于10mgj旷。5. 1. 2 透平膨胀机应确定最大允许功率，设计点、最小工况点的功率。5. 1. 3

40、透平膨胀机及其辅助设备应适合于当地的气候条件。设计时应考虑在运行或停车时能防止气体杂质的侵入。5. 1. 4 机壳管路部件中易积水的地方，应有排水装置。5. 1. 5 润滑油、液压油系统，宜设加热装置。5. 1. 6 装配和拆卸时，应设置顶丝、导杆及机壳定位销。5. 1. 7 透平膨胀机的噪声限值应按有关规定，必要时可采取消声、隔声措施。5. 1. 8 TRT设备除本规范未规定的事项，均应符合国家现行标准旋转电机定额和性能)GB755、小容量节能环保隐极同步发电机技术要求)GBjT21663、隐极同步发电机技术要求)GBjT7064及能量回收透平膨胀机)JBjT7676的有关规定。5.2 透平

41、膨胀机5.2.1 透平膨胀机的材料应按国家现行有关标准执行，并应符合下列规定:1 铸件应完好，没有热裂、夹渣、缩孔、砂眼、裂纹、氧化皮、结疤和类似的有害缺陷。铸件的表面应通过喷砂、喷丸、化学清洁或其他方法来清理。模压分离的飞边和浇铸冒口的残余物应予以切除、铿平或磨平。2 焊接件材料适宜于焊接，焊接辅料必须与母材相熔。所有对安全和运行可靠性有影响的焊缝均应由合格焊工焊接。5.2.2 机壳可采用铸件或焊接件。机壳厚度应适于允许最高工作压力和试验压力，并至少有3.2mm的腐蚀裕度。5.2.3 机壳连接应符合如下规定:1 除了辅助接管允许螺纹接管外，其余接管宜采用法兰连接或加工出平面后用螺柱连接。所有

42、至机壳的工艺气体接管都应满足极端工况;2螺纹应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸)GB/T196、普通螺纹公差)GB/T197和(60.C密封管螺纹)GB/T12716的有关规定;3 应优先选用双头螺柱连接。螺孔不应穿透压力腔，而且剩余母材应有足够厚度;4 接管应不移动机器上的主要部件，应能进行安装和拆卸;5 所有接管的焊接应在压力试验前完成;6 煤气进、出口接管应采用法兰连接或加工出平面后用螺柱或螺栓连接。管口方位按协议规定。5.2.4 机壳的支承应符合下列规定:1 透平膨胀机支腿应提供垂直方向的顶丝并应钻有引导孔;2 有导向键的轴承座，应有利于机壳热膨胀;3 轴承座与底座之间或机壳支腿与底座

43、之间的局部间隙不应大于0.05mm.5.2.5 机壳和支腿的设计应具有足够的强度和刚度，在许用外力和外力矩作用下，联轴器的同轴度应控制在50m之内。5.2.6 透平膨胀机的技术文件，应明确进、出口法兰处的需用外力和外力矩。5.2.7 定子元件应符合下列规定:1 透平膨胀机应采用静叶可调式结构。可调静叶可以是单级或多级;2 可调静叶及其操作机构应适用于包括启动、停车的所有规呗凡相吨吁定的工作条件。5.2.8 透平膨胀机转子应符合下列规定:测;1 转子可以采用刚性轴或柔性转子;2 转子上应设置超速保护装置;3 主轴应进行热稳定试验或其他热处理方式并进行无损检4 透平膨胀机叶片材料，应根据其承受的静

44、载荷、动载荷、疲劳、耐磨、频率等因素确定;5 叶片的固有频率不应与最小许用转速之下10%起至最大连续转速之上10%的任何激振频率相重合;不调频叶片不受上述条件约束;6 扭振计算时应考虑弯曲振动与扭转振动的固有频率，并提供坎贝尔图或其他的等效图表;7 刚性轴应大于1.26倍工作转速，柔性轴应小于0.85倍工作转速;8 透平膨胀机转予J应进行动平衡校正。5.2.9 轴承和轴承箱应符合下列规定:1 轴承应分为径向轴承和止推轴承;2 止推轴承宜为有轴衬体的巴氏合金的多瓦块结构;3 瓦块的设计和制造应具有精确尺寸，以便能进行互换和更换个别瓦块;4 轴承箱与透平膨胀机机壳为分体结构时，应确保轴承对中的可靠性和重复性;5 在规定的运行条件下，轴承和轴承箱的油温温升不应超过28.C。轴承出口油温不应超过82.C;6 轴承箱的设计应能安装测振仪表。5.2.10 透平膨胀机必须设置性能良好的轴端密封。5.2.11 温法除尘透平膨胀机应配备喷雾装置。5.2.12 透平膨胀机转子应配备盘车装置。当透平膨胀机主轴转速达到一定值时，盘车装置主动轮应自动脱开。5.3 发电机及励磁机5.3.1 发电机运行工况应符合下列规定:1 发电机要适应因输入功率波动而引起出力频繁波动的长期运行工况;2 发电机应适应电动机工况运行，发电机电动状态运行2h内不应出现