GB 1797-2001 生丝.pdf

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1、GB 1797-2001 前去一口本标准的第5.2.1.4条、第6.1条、第6-2条、第6-3条是推荐性的，其余是强制性的。本标准是对GB17971986生丝分级规定、GB1799-1986生丝包装标志的修订，并将其合并为一个标准。本标准对GB1797-1986生丝分级规定），GB1799 1986生丝包装标志的主要修改内容如下：适用范围调整为适用于690及以下规格生丝，生丝的等级调整为6AC级，33D及以下生丝纤度最大偏差由补助检验项目改为主要检验项目s均匀度变化由补助检验项目改为委托检验项目；切断检验项目的附级划分进行调整z断裂强度和断裂伸长率增加等速伸长试验仪（CRE）的分级指标；清洁、

2、均匀兰度变化等项目的技术指标水平进行适当提高。本标准自实施之日起，代替GB1797二1986、GB1799一1986.本标准由原国家纺织工业局提出。本标准自全国纺织品标准化技术委员会丝绸分技术委员会归口。本标准负责起草单位浙江省丝绸联合公司、浙江丝绸科学研究院、浙江出入境检验检疫局。本标准参加起草单位浙江米赛丝绸集团公司、湖州凯喜雅制丝有限公司。本标准主要起草人王象礼、下幸儿、范维薇、陆军、朱松英、韦君玲、徐勤、孙锦华、周颖。690 中华人民共和国国家标准生丝一Raw silk 1 范围本标准规定了绞装和筒装生丝的要求、检验规则、包装、标志。本标准适用于69D及以下规格的生丝。2 引用标准GB

3、 1797 2001 代替GB1797 1986 GB 1799 1986 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1798-2001 生丝试验方法3 生丝规格的标示生丝规格以“纤度下限纤度上限”标示，其纤度中心值为名义纤度。示例2a) 20/22D：表示生丝的名义纤度为21D，生丝规格的纤度下限为200，纤度上限为22Dob) 40/440：表示生丝的名义纤度为420，生丝规格的纤度下限为400，纤度上限为44Do4 要求4. 1 生丝的品质，根据受检生丝的

4、品质技术指标和外观质量的综合成绩，分为6A、SA、4A、3A、2A、A、B、C级和级外品。4. 2 生丝的品质技术指标规定见表1。表1生丝品质技术指标规定指标水平级别主要检6A 5A 4A 3A 2A A B c 验项目名义纤度、120(13. 3dtex) 0.90 I.口。!. 15 J.30 及以下1.45 !. 65 !. 90 2. 15 13 150 !. 55 !. 00 I 10 !. 25 I 40 !. 75 1. 95 2.20 纤度偏差(14 4 16 7dtex) 。16 180 I 05 (J 7. 8 20. Odtex) !. 20 !. 35 !. 55 !.

5、 80 2. 05 Z.35 2. 70 19 220 l. 15 !. 30 (21. 1 24. 4dtex) 1 50 I. 70 !. 95 2.20 2.45 2.80 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局200109 26批准2002 05 01实施691 GB 1797 2001 表1（续）主要检指标水平级别6A 5A 1A 3A 2A A B c 验项目名义纤度23 25D l. :JO 1. 45 l. 65 . 85 z. 05 2.30 z. 60 2.95 (25-6 27. 8dtex) 26 29D 1 40 1. 55 (28 9 32 2d四U. 75 1.

6、95 2. l 5 2. 10 2 70 3 00 纤度偏差30 33D 1. 45 1 65 1. 85 ) ( 33. 3 36 7dtex) 2 10 2 40 2. 70 3 05 3.50 34 49D 1 70 1 90 (37 8 54 4dtex) 2 15 2.40 2.70 3.00 3 35 3. 75 50 69D (55. 6 76. 7dtex) 1 95 2. 25 2自552.90 3 30 3. 75 1.25 1. 85 12D(l3. 3dtex) 2. 60 2.95 及以下3.35 3. 75 4. 25 4.80 5 45 6. 15 13!SD 2

7、.90 3 25 (4 4 16. 7dtex) 3.60 4. 05 4. 55 5 10 5. 70 6. 40 16 18D 3 00 3 40 ()7.8 20. Odtex) 3. 90 4 50 5. 15 5. 90 6 80 7 80 19 ZZD 3. 35 3.80 4 35 4. 95 (21. I 24. 4dtex) 5.60 6.35 7 15 8 15 纤度最大23 25D 偏差3.80 25 4. 80 5 35 6. 00 6. 75 7. 55 8.50 (25. 6 27. 8dtex) D 26 29D 4.05 4. 55 ( 28. 9 32. Zd

8、tex) 5 05 5.65 6.30 7.00 7.80 8 70 30 330 (33. 3 36 7dtex) 4. 15 4.70 5.35 6. 10 6.90 7.85 8 90 10. 10 34 49D 5 00 5 60 6 25 6. 95 7. 75 8. 65 9 70 10 80 (37. 8 54. 4dtex) 50 69D 5. 70 6.50 (55. 6 76. 7dtex) 7.40 s. 40 9.55 10.85 12 35 14.05 18D(20. Odtex) 4 8 14 22 及以下32 44 58 74 均匀二度19 330 变化2 4 8

9、 21. 1 36. 7dtex) 条14 22 32 44 58 34 69D 。(37.8 76. 7dtex) 2 4 8 14 22 32 44 清洁，分98. 0 97,5 96.5 95 0 93 0 90.0 87.0 84.0 洁净，分95. 00 94.00 92.00 90.00 88 00 86 00 84.00 82.00 附级（一）（二）工（因补助检验项目692 GB 1797 2001 表（完主要检指标水平级别验项目 6A SA 4A 3A 2A A ll ( 名义纤度 均匀二度变化条。z 4 1以上附级 ) （一）（四补助检验项目12D(13. 3dtex) 及以

10、下12 18 24 24以上13!SD 切断( J 4. 4 20. Odtex) 8 14 20 20以上次19 33D (21. I 36. 7dtex) 6 10 16 16以上34 690 2 4 (37.8 76. 7dtex) 8 8以上附级( ) ( ) （.工补助检验项目CRE 3.44 3. 35 3. 35以下( 3. 90) (3. 80) (3. 80以下断裂强度，cN/dtex(gf/D)CRT 3 26 3. 18 3. 18以下(3.70) (3.60) (3. 60以下）CRE 21.0 20.0 20.0以下断裂伸长率%CRT 19. 0 18. 0 18.

11、0以下! SD ( 20. Odtex) 抱合且以下60 50 50以下次19 33D 90 (21. 1 36 7dtexl 80 70 70以下4. 3 生丝的外观疵点分类及批注规定绞装丝见表2，筒装丝见表3。表2绞装丝的疵点分类及批注规定批注数量疵点名称疵点说明整批拆把样丝把绞绞霉丝生丝光泽变异，能噢到霉昧或发现灰色或徽绿色的霉点。10以上丝把硬化绞把发井，手感糙硬呈僵直状。JO以上主主角硬胶续角部位有胶着硬块，手指直捏后不能松散或丝条粘田，粘条手指捻揉后，左右横展部分丝条不能拉散者6 2 主要疵点附着物杂物耐着于丝条、块状控状黑点，长度在Imm及以上$（黑点）散布性黑点，丝矗上有断续相

12、连分散而细小的黑点。12 6 污染丝丝条被异物污染。16 8 纤度棍杂同批丝内混有不同规格的丝绞。串溃生丝遭受水湿，有损印，光泽呆滞。10以上693 GB 1797 - 2001 表2（完）批注数量疵点名称疵点说明整批拆把样丝把绞绞颜色对照标准样丝，把与把绞与绞之间颜色程度或颜色种类10以上不整齐差异较明显。夹花对照标准样丝，同一丝绞内颜色程度或颜色种类差异较明显。16 8 白斑丝绞表面呈现光泽呆滞的白色斑、长度10mm足以上者。1 0以上绞重丝绞大小重量相差在25%以上者。即一般疵点不匀大绞重量小绞重量 100%25% 大绞重量双丝丝绞中部分丝条卷取二根及以上，长度在3m以上者，1 重片丝两

13、片丝及以上重叠一绞者。切丝丝绞存在一根及以上的断丝c16 飞人毛丝卷入丝绞内的废丝8 凌乱丝丝片层次不清，络交紊乱，切断检验难于卷取者。6 注这不到一般疵点者，为轻微疵点。表3筒装丝的疵点分类及批注规定整批、批注数量、简疵点名称疵点说明小菠萝形大菠堕形圆柱形霉丝生丝光泽变异能噢到霉味，发现灰色或微绿色的霉点10以上丝条E量藩丝筒发井，手感槌硬，光泽差20以上附着物杂物附着于丝条、块状（校状）黑点，长度在1mm E直以上g散20以上黑点布性黑点丝条上有断续相连分散而细小的黑点。主要疵点f亏染丝丝条被异物污染。15以上纤度混杂同一批丝内混有不同规格的丝筒。1 在溃生丝遭受水湿，有溃印光泽呆滞。10

14、以上成形不在丝筒两端不平整，高低差3mm者或两端摄边或高松紧丝层。20以上颜色对照标准样丝，筒与筒之间颜色程度或颜色种类差异较明显。10以上不整齐也圈夹花对照标准样丝，同一丝筒内颜色程度或颜色种类差异较明显。20以上丝筒丝筒重量相差在15%以上者即2大筒重量小筒重量100%15%20以上不匀般疵点大简重量双丝丝筒中部分丝条卷取二根及以上，长度在3m以上者。I 切丝丝筒中存在一根且以上的断丝20以上飞入毛丝卷入丝简内的废丝。8以上跳丝丝筒下端丝条跳出其弦长：大、小菠萝形的为30mm；圆柱形的为15mm. 10以上注：这不到，般疵点者，为轻微疵点691 GB 1797 2001 4.4 生丝的公定

15、回潮率为11.0%，生丝的实现l回潮率不得低于8.o币，不得超过13.0%。4. 5 分级规定4, 5, 1 基本级的评定4.5.1.1 根据纤度偏差、纤度最大偏差、均匀一二度变化、清洁及洁净五项主要检验项目中的最低项成绩确定基本级。4.5.1.2 主要检验项目中任何项低于最低级时作级外品。4.5.1.3 在黑板卷绕过程中，出现有10只及以上丝链不能正常卷取者广4律定为最低级，并在检验证书的备注栏t注明”丝条脆弱”。4. 5.2 补助检验的降级规定4, 5.2. 1 补助检验项目中任何项低于基本级所属的附级允许范围者应予降级。4, 5, 2. 2 按各项补助检验成绩的附级低于基本级所属附级的级

16、差数降级。附级相差级者，则基本级降一级；相差二级者，降二级：以此类推。4.5.2.3 补助俭验项目中有二项以上低于基本级者以最低一项降级。4, 5. 2.4 切断次数超过表4规定律降为最低级。名义纤度，D(dtex)JZCJ3. 3）且以下13 18(4.4 20.0) 19 33(21. 1 36 7) 34 69(37.B 76.7) 4, 5. 3 外观检验的评等及降级规定4.5.3.1 外观评等表4切断次数的降级规定外观评等分为良、普通、硝劣和级外品。4, s. 3.2 外观的降级规定切断，次60 50 40 20 a）外观检验评为“稍劣”者，按4,5,l、4.5. z评定的等级再降一

17、级g如4.5. 1、4.s.z己定为最低级时，贝n作缀外品。b）外观检验评为“级外品”者，一律作级外品。4. 6 生丝的实测平均公量纤度超出该批生丝报验规格的纤度上限或下限时，在检验证书的备注栏上注明“纤度规格不符”。5检验规则5, 1 组批与抽样组批与抽样按Gl3/T1798 2001中第3章规定进行。s.2 检验项目s. 2. 1 品质检验5.2.1.1 主要检验项曰：纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、清洁、洁净。5.2.1.2 补助检验项臼均匀三度变化、切断、断裂强度、断裂i申K率、抱合。s.2.1.3 外观检验项目：疵点和性状。s.2.1.4 委托检验项目均匀一度变化、茸毛、单根生

18、丝断裂强度和断裂伸长率。s. 2. 2 重量精验毛草、净重、四潮率、公量。5. 3 检验分类695 GB 1797 2001 生丝检验分交收检验和型式检验。产品交收或型式检验时，按本标准及GI3/T1798进行品质和重量检验。5.4 复验s. 4. 1 在交收检验中，若有一方对检验结果提出异议时，可以申请复验。5.4.2 复验以一次为限。复验项目按本标准规定或双方协议进行，并以复验结果作为最后评等的依据。6包装、标志6- 1 绞装生丝的包装6- 1. 1 绞装生丝的整理和重量规定见表5,表5绞装生丝的整理和重量规定项目要求绞装形式长绞丝丝片周长，m). 5 丝片宽度.cm约8编丝规定囚洞五编五

19、道每绞重量，g约180每把重量，kg约5每把绞数，绞28 箱装每箱重量，kg30 袋装每件重量.kg60 箱装每箱把数，把56 袋装每件把数把1112 6- 1. 2 编丝留绪线用14号（42支）双股白色棉纱线，松紧要适当，以能插入二指为宜留绪结端约1 cm。6- 1.3 每把生丝外层用50根58号（10支）或用100根28号（21支）棉纱绳:JL五道，并包以衬纸、牛皮纸，再用9根三股28号（21支）纱绳捆扎三道。衬纸的质量为28g/m2，牛皮纸的质量为80g/m2。6. 1.4 绞装生丝的纸箱质量和装箱规定见表6。表6绞装生丝的纸箱质量和装箱规定项目要求每箱二层装箱排列每层一把箱内四周六面衬

20、防潮纸纸箱质量用双瓦楞纸制成。坚韧、牢固、整洁，并涂防潮剂长，mm690 纸箱规格宽，mm460 （内壁尺寸高，mm290 纸箱印刷每个纸箱外按统一规定印字丝批出厂前印刷包件号、检验号，字迹必须清晰。封箱包扎箱底箱面用胶带封口，外用塑料带捆扎成廿字形。696 GB 1797 2001 6 1 5 布袋包装时，每件丝布袋需用棉纱绳扎口或缝口，布袋外用粗绳或塑料带紧缚。5. 2 筒装生丝的包装5.2. 1 筒装生丝的整理和重量规定见表7 表7筒装生丝的整理和重量规定JJ) fl 整R 筒装形式小藏事形大使事形简f平均直径.n1n1 归20士5起始导程.mm17310 2DOc!c I 0 丝层斜阳

21、长度终了导程.mm!ISJO LiO JO 扣头规定扣于大头筒特内圆柱形200士JO绪去贴在筒管大击内，棍据贸易需要，外包纱主或衬纸或存孔塑料袋，内包装筒于大小头颠倒或小头向上排列，穿人纸盒孔内箱内网周式i面衬防潮纸。每筒重量，g160 540 每箱吊重，kg30 每箱筒数筒60 每批箱数，箱20 每批筒数，筒I 200 5.2.2 筒装生丝的纸箱质量和装箱规定见表8,表8筒装生丝的纸箱质量和装箱规定项目要求筒革形式小古董萝形大菠萝形圆柱形每箱四层每箱层装箱排列每层二盒每层网盒每盘五筒每盘五筒纸箱质量用双瓦楞纸制成。坚韧、牢固、整洁井涂防潮剂。t主.mm690 725 纸箱规格阔，mm445

22、630 （内壁尺寸高，mm790 720 纸箱印刷每只纸箱外接统一规定印宇丝批出厂前印刷包件号、检验号宇迹必须清晰。封箱包扎箱底箱面用胶带封口外用塑料带捆扎成甘字形。5. 3 生丝每批净重为570630kg ，箱与箱（件与件）之间重量差异不超过6kg 0 5.4 包装I）牢固，便于仓贮及运输z包装用的纸箱、布袋、纸绳等必须清洁、坚韧、整齐致。6 5标志5. 5. 1 标志应明确、清楚、便于识别。5. 5.2 句箱（件）生丝内应附商标和相应的检验对照表。每箱（件）生丝外包装上应标明商标、规格、包t号、企业代号初净草。6- 5. 3 每挝4丝应附有品质和重量检验证书。697 GB 1797 2001 7 其他对生丝的规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另订协议。69