QB T 2380-1998 工业用缝纫机.GC型自动剪线高速平缝机.pdf

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1、QB/T 2380 1998 前言本标准的技术要求在QB/T2256-1996工业用缝纫机GC型高速平缝机机头基础上，增加了自动功能要求和安全性能要求：一一自动功能要求包括2自动停针位、自动调速、自动剪线等；安全性能要求符合国家有关标准的规定。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位2上工股份有限公司、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人z周玉堂、周开铭、黄从瑞。431 中华人民共和留轻工行业标准QB/T 2380-1998 工业用缝制机GC自动剪能高速平媲机1 我回本标准规定了GC擅自动剪线离迷平缝机的产品分类、技术要求、试验方法、检验魏剿也标志、

2、包装、运输秘贮存P本标准适用于缝纫中原料、薄料、原料的梅、麻、毒、化纤等织物的GC型启动剪线高速平缝机以下简称“三F缝杭勺。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用商构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方成探讨使用下列际准最新版本的E可能性GB/T 406-1993 棉本色布BIT 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续数的检查）BIT 2829-1987 题盖章检查计数撞事季程序及辈董事羊衰适珞子!E.产过程稳定位的检查GB/T 3797-1989 电控设备第二部分s装有电子器件的电校设备GB/T 4515-1

3、984 线迹的分类和术语GB 4706. 1 1992 家用和类似用途电糠的安通用要求GB革835-1986穗缝纫线GB/T 16469-1996 缝纫机包装QB/T 1177 1991 工业用缝纫机噪声级测试方法QB/T 1178 1991 工业用缝纫机振动测试方法QB/T 2045-1994工业建缝纫机续缝皱缩和缝料层潜移始测试方法QB/T 2251 1吉串串缝纫银型号编哥哥魏j!IJQB/T 2252 1996 缝纫机机头启动转矩测试方法Q日IT2256-1996 工业用缝纫机GC型商遮平缝缝纫机机头ZBY 17022-1989 缝纫机烘潦技术条件3产品分类3. 1 现式本机系平板式机体

4、，采用连杆挑线、旋梭勾线、下送料，形成按GB/T4515规定的301线迹，采用微机控事j系统，实现自动满速、自动停辈t盘、自动剪线3. 2 3在本参数事蓝本参数按表1规定国家极工业局1998伺05-14批准1999 03-01实施432 QB/T 2380 1998 表l基本参数机种基本参数中厚料矶薄料机原料机最离镰量量针min5000 4000 3500 最大线迹t主度，mm注3.8二法4.5压脚槐升高度手提4.5 手提二同手提5.5 mm 膝提二；，9膝提12景F草缝钱14 7. 5tex34凌（4280s/34）穗线或其他类似28 14. 5tex24段（20440 彼验分类c 出厂遭式

5、、v 、J、J、J、J、J、J、J/ V 、J、J、J、J、J、J、J、Jv 、J、J、J/ 飞J飞J、飞J、J、/ v QB/T 2380 1998 表3（续）不合格分类检验分类序号检验项目A B c 出厂型式4.J.3.4 线缝皱缩薄料凯、J4.1.3.5 缝料层潜移事（薄料、中厚料）/ 、3 缝纫性能4. 1 3 6 线迹歪斜数/、J4. l 3. 7 高低速缝纫、4. !. 4 l 中途停止，机针应在节针位、v / 4 剪缉性能4. !. 4 2 自动剪线100次后的要求/ 、J/ 4. 1 5 la 元异常杂声/ / 、J4. l 5.lb 噪声声压级、J4. 1. 5 2 振动位移

6、值、J5 运转性能4. 1 5 3 启动转矩、/ 4 . 5. 4 停针精度/ 、4 1. 5. 5 供油及回泊v 、J、J4 !. 5 6 备结合面不渗汹、J、基4. 1. 6 1 挑钱机掏运动方向间隙/ 4!.6.2 挑线机掏平面方向间隙、本4 1.6 3 送料机构运动方向间隙、v 6 配合间隙4.16.4 送料机构指牙方向间隙v 、j4. . 6 5 刺科机构运动方向间惊、J、要4 1. 6. 6 勾线机构圆周方向间隙、J、4 1. 7. 1 挑钱机构运动方向、v 求4.1 7 2 挑钱机构平西方向/、间7 隙4.1 7 3 送料机掏运动方向/ /变化量4.1 7 4 送料机构插牙方向v

7、 、J4. 1. 7 5 剌料机构运动方向、J、4 1. 7. 6 勾钱机构圆周方向、4 1. 8. 1 就干扰、J、J4. 1 8 2 绝缘电阻、J/ 4.1.8.3 介电强度、J、Jv 4. 1 8. 4 防触电保妒、J、J/ 8 安全要求4. !. 8 5 撞地与接地标志、J、Jv 4. . 8 6 布线、J/ 4. l 8. 7 温升、Jv 4. !. 8 8 堵转保护、/ v 9 附件备件4. l 9 、J、/ 441 QB/T 2380 1998 ！￥号10 扩展姿求6. 4 出厂检验规则6. 4. 1 样本的抽取检验项目4 2 1 号j位选择功能4 2. 2 自动拾压脚功能4.

8、2. 3 停革立刻剪线功能4. 2. 4 乎触倒缝功能4. 2. 5毅线功能4 2. 6 自动倒顺补针功能4 2 7 自动加固缝功能4. 2. 8 连续倒顺缝功能4. 2. 9 计数量量努功能4. 2. I 0 慢启动功能样本应从提交的检查批中摆在就被取。6. 4. 2抽样方案及严格度表3（完不合格分数A B 正常检查一次抽样方案见我4，严格度按GB/T2828一1987中4.6规定。表4出厂检验抽样方案检查京平sz 抽样方案正常检查欢铺样不合格分类A B 样本单位检验项数8 7 合格.!It量京平（AQL)2.5 15 批量翻阁” A, R, A. R, 125 2 + + 26150 3

9、1 2 151 1200 5 。1 2 3 12013500 8 3 4 注l 样本单位为每台缝纫机2 A类结A,R,I且革舍楼品ti-,B、C类榕A,R，以不告密数计位验分类c 出厂型式、J、J、J、J/ v v / / 、J、J、J、J、J/ 飞J、c 11 40 A, R, 2 3 3 4 5 6 7 8 3 表示使用箭头下部第一个铺样方案当抽样方案的样本大小等于或大于拢，E时，锻GB/T28281987中4.ll.4b执行。4 表示使用箭失上面的第一个抽样方案6. 4. 3 检查批合格或不合格的判童音根据样本检奈的结果，若在祥本中发现的A类不合格品数和B、C类不合格数，分别小子或等于对

10、应的合格判定数（A，），则判该检lf批是合格批辛苦在样本中发现的A类不合格品数和B、C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数（R，），则判该检查批是不合格批。442 QB/T 2380 1998 6.4.4 检验后不合格品和批的处置检验后不合格品和批的处蝶，按GB/T2828-1987中4.12规定。(). 5 型式检验规则6. 5. 1 样本的捻取样卒应从本周期曾在4造的并经出厂检验合格的某个批或若干个数中摇毒草，并要保证所得到的样本能代表本周期的创造技术水平。6.5.2抽样方案型式检验的一次抽样方案见表5。表5l!il式栓验摇样方案判BIJ水平I 抽样方寨次抽样不合格分类薄料机生中厚

11、料机头厚料机头A B c A B c A B c 样本单位检验项数9 11 34 11 33 g ll 32 不合格崩量串平50 RQL) 120 250 50 120 250 50 120 250 样事大小A R. A R砸A, R, A, R, A, R. A. R帽A, R, A, R看A. R, 3 。1 2 3 5 6 。1 2 3 5 6 。1 2 3 5 6 注I 样丰单位为每台缝纫机2 A类的A，、R，以不合格晶汁，B、C类的A. R.以不合格数计6. 5. 3 型式按验合格或不合格的判断援据样本钱蜜的结果，若在样本中发珑的A类不合格品数牵挂B、C类不会将数，分别小子或等于对应的合格判定数（A.），测到该滋式检验是合格4毡，若在样本中发现的A类不合格品数和8、C类不合格数有一类大于成等于对应的不合格判定数（R,)Ji!判该型式检验是不合格批。6. 5. 4 型式检脑后的处置按GB/T2829-1987中4.陀螺定。7标志、包装、运输、贮存7. 1 产品标志每台缝纫机上应有下列栋，itM产品型号sb）商标zc）额定电底，v,d）额定频率；Hz;e）额定功率，w,f）制造厂厂名zg）制造日期或编号。7.2包装标志按；B/T16469-1996中7.1规定，7.3运输和贮存按GB/T16469一1996中7.2规定。443