QB T 2379-1998 工业用缝纫机.台板.pdf

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1、QB/T 2379 1998 前言本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口本标准起草单位z上工股份有限公司缝纫机四厂、上工股份有限公司。本标准主要起草人2吴美芳、周玉堂。425 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2379 1998 工业用缝纫机台板1 范围本标准规定了工业用缝纫机台板的技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存本标准适用于工业用缝纫机台板（以下简称“台板勺。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 153

2、. 2-1984 针叶树锯材分等GB/T 1931 1991 木材含水率测定方法GB/T 5851 1986细木工板试件尺吐的规定GB/T 5852 1986细木工板含水率的测定GB/T 5854一1986细木工板胶层剪切强度的测定GB/T 7911. 1一1987热固性树脂装饰层压板技术条件GB/T 9846. 4 1988胶合板普通胶合板通用技术条件GB/T 9846. 11一1988胶合板含水率的测定GB/T 9846. 12一1988胶合板胶合强度的测定GB/T 12471一1990木制件公差与配合GB/T 16469-1996 缝纫机包装3定义本标准采用下列定义。3. 1 表板贴热固

3、性树脂装饰板（以下简称“装饰板”）下面的一层板。3.2 背板台板贴装饰板的另一背面板。3.3 主要面使用者直接看到的台板表面，一般指台板的上表团、四周侧丽及抽斗前面。3.4 框格式细木工板结构台板（以下简称“框格式细木工板台板”）四边框架各为整条木料，中层芯板用木板拼接而成，两个表丽为胶贴木质单板的实心板材，并在一表面贴有装饰板的台板。3. 5 多层胶合板台板（以下简称“胶合板台板勺由多层板胶合，并在表面贴有装饰板的台板。国il.轻工业局199805-14批准426 1999-03 01实施4 产品分类4. 1 型式QB/T 2379一1998台板按结构分为两类框格式细术工板台板和多层胶合板台

4、板。4.2 台板外形尺寸见附录A5技术要求5. 1 材料5. 1. 1 所用材料不应有夹皮、虫孔、死节、豁裂、树脂囊、腐朽变质及影响强度等缺陷。5. 1. 2 木材的含水率应不大于18%。.5. 1. 3 采用的胶合板应符合GB/T9846. 4中规定的E类（耐潮胶合板二等材要求。5. 1. 4 框架式细木工板台板内外框材质应符合GB/T153. 2中规定等材要求。5. 1. 5 台板贴面装饰板应符合GB/T7911. 1中规定的二等材要求。5. 1. 6 胶合剂应采用尿醒树脂胶或具有相同性能的粘胶剂。5.2 外观质量5. 2. 1 台板主要面应元污渍，其他面应无明显的污溃。5. 2. 2 装

5、饰板表面不允许有干湿花、压痕、小鼓泡、裂纹及色泽不均匀等缺陷。5. 2. 3 台板贴面装饰板加工后，锯切口爆裂应作均匀倒角修整处理，残留爆裂宽度不应超过2mm，爆裂长度不应超过5mm，并不多于两处。! 5.2.4 装饰板胶合后应平整，在任意70mm18mm范围内，其平面度误差应不大于0.3mmo 5.2.5 台板表面平丽度误差应不大于表1规定。表l台板表面平面度公差值* 度L 公差值700 1000 2. 7 1000 12CO 3. 2 5. 2. 6 台板的四边及内框边不允许有板面分层现象。口1口15.2. 7 台板外框、抽斗面板、机头支柱等表面的漆膜涂层应平整光滑，色泽均匀一致。不应有漏

6、涂、碰漆、脱皮、龟裂、起壳、起泡及明显杂质等缺陷。5.2.8 标尺刻度应符合国际法定计量单位，商标和标尺位置应正确，并不应有缺损。5. 2. 9 台板内握、抽斗外表面、皮带槽及背板应涂涂料，不应有毛刺及影响美观的缺陷。5.2. 10 背板应采用整块单板，不应有影响强度及美观的重缺陷，允许有的虫眼、小的裂缝等缺陷应修补完整。5. 2. 11 金属配件不得锈蚀。5.3 加工要求5. 3. 1 装饰板与表板应胶合牢固，沿台板边缘25mm范围内不允许脱胶，其他部位脱胶不应超过三处，每处脱胶面积应不大于900mm25. 3. 2 胶合板台板表板应用整块单板，正面朝外。中层用顺纹、横纹交错单板胶成，并不许

7、端拼。5. 3. 3 框格式细木工板台板表板应采用整块单板，中层用细木工板紧密相配，与机头、机架、电机等联接部位不应在缝隙中。5. 3.4 耐候性按6.3. 4规定进行试验后，应符合下列要求：a）木材元裂纹、剥离及翘曲等缺陷gb）漆膜表面不应损害色泽及明显剥离等缺陷，427 QB/T 2379 1998 c）金属配件不应生锈。5.4 机械尺寸及配合5. 4. 1 台板外形尺寸及公差应符合产品图样的规定。5. 4. 2 台饭与机头装配相关尺寸应符合产品图样要求，未注公差按GB/T12471中hl7、sl7选用。5.4.3 台板皮带槽、机头支柱、电动机安装等尺寸按产品图样要求，未注公差按GB/T1

8、2471中hl7选用。5. 4.4 抽斗与导轨配合应灵活。5. 5 物理性能5. 5. 1 框格式细木工板台板含水率应不大于18%。5. 5. 2 框格式细木工板台板静曲强度应不小于24MPa,5. 5. 3 框格式细木工板台板胶层剪切强度应不小于lMPa.5. 5.4 胶合板台板含水率不大于18%。5. 5. 5 胶合板台板胶合强度应不小于0.8MPa。5.5.6 胶合板台板静曲强度应不小于30MPa。6试瞌方法6. 1 材料6. 1. 1 本标准5.1. 1在自然光线下目测检查。6. 1.2 木材的含水率按GB/T1931规定检验。6. 1.3 E类胶合板三等材检验按GB/T9846. 1

9、1及GB/T9846. 12规定检验。6. 1. 4 台板的表板、框架式细木工板台板内外框材质剖切后目测检查。6. 1. 5 装饰板质量按GB/T7911. 1规定检查。6. 1.6 粘合剂性能在物理性能试验中判定。6. 2 外观质量6. 2. 1 台板的油污、污迹在自然光线下目测检查。6.2.2 装饰板的表面质量在自然光线下目测检查。6.2.3 装饰板锯切口爆裂长度用精度为0.02mm、量程为0125mm的游标卡尺测量。6. 2. 4 装饰板胶合后的平整度用70mmX18mmX18mm量块放在被测件任一表面上，再用塞尺测量。6.2. 5 台板表面平面度误差用lm长钢直尺安放在台板面对角线部位

10、，再用塞尺测量钢直尺侧面与台板表面的最大间隙，取二个对角线中的最大间隙为平面度误差仲裁时，可用百分表直接测得，方法如下：将被测件放在二个可调支撑一个固定支撑的平板上，调整被测表面最远三点，使三点与平板等离，再用百分表在被测件表面离边缘约lOmm任何方位测量，取最大与最小的差值为平面度误差。6. 2. 6 台板四边及内框分层现象目测或用手指弹、耳昕检查。6. 2. 7 漆膜涂层平整光滑、色泽均匀，元漏涂、碰漆、起壳等缺陷，用样板对比目测6. 2. 8 标尺刻度、商标及标尺位置目测判定。6.2. 9 台板内框、抽斗外表面、皮带槽及背板的涂料、毛刺，用目测检查。6.2. 10 台板背板质量，目测检查

11、。6.2. 11 金属配件的锈蚀，目测检查。6. 3 加工要求428 QB/T 2379 1998 6.3. 1 装饰面板胶合牢固性用手指弹、耳昕判别。脱胶面积的计算用钢直尺测量其长和宽所得的乘积。6. 3. 2 胶合板的表板质量，目测检查。6.3. 3 框架式细木工极台板表板、背板、中层细木工板剖切后目测检查。6. 3.4 耐候性6.3.4. 1 耐旱性试验将试牛置于温度（35土2）、温度（30士5)%r h的恒温湿器内，连续放置Z4h后取出，自测检验其状态。6. 3. 4. 2 耐湿性检验耐湿性检验必须在耐旱性检验之后，将试件置于温度（35士2）、湿度（90士5)%r h的恒温湿器内，连续

12、放置24h后取出，目测检验其状态e6. 4 尺寸和配合6. 4. 1 台板外形尺寸，用2m卷尺测量。6.4.2 台板内框尺寸，用精度为0.5mm的钢直尺或专用量具测量。6.4.3 台板皮带槽宽度、机头支柱、电动机定位尺寸，用精度为0.5mm的钢直尺测量。6.4.4 抽斗与导轨配合灵活性，用手感检查6. 5 物理性能6. 5. 1 框格式细木工板台板含水率按GB/T5852规定。6. 5. 2 框格式细木工板台板静曲强度按下列方法进行回6. 5. 2. 1 试样取样方法a）在台板的规定部位取样，试样厚度均为成品厚度；b）试样规定长度为台板长度，宽度为blOOmm，表面无缺陷。6.5.2.2 试验

13、方法将试样安放如图1.支点跨距t为机架两边脚间距离，受力P在两支点的中心，应均匀增加负荷其速度不得大于40kN/min，分类数精度为5N。p 4民L 图1静曲强度试验方法示意图计算方法按式（1）进行za 3Pl 二2bh ( 1 ) 式中a 静曲强度，MPa（精确度为O.OlMPa); P-试件的破坏载荷，N;l 两支点跨距，mm1b一试样宽度，mm;429 QB/T 2 3 7 9 1998 h一试样厚度，mmo6. 5. 3 框格式细木工板台板胶层剪切强度按节列方法进行。6.5.3.1 试样取样方法a）在台板的规定部位取样（见图幻，试样厚度均为成品厚度；b）试样规定尺寸为l30mm25mm

14、，表面元缺陷。试件制作方法按GB/T5851一1986中.2. 3规定，静曲强度试样取样位置示章圄跤层霸8 7 一一一一一一一8 - Z回25 L 图2静曲强度胶层剪切强度取样位置6. 5. 3. 2 试验方法按GB/T5854规定。6. 5. 4 多层段合板台摄含水率按GB/T9846. 11规定。6. 5. 5 多层胶合板台板胶合强度按GB/T9846. 12规定。6.5.6 多层胶合板台板静曲强度按6.5. 2规定进行。7标志、包装、运输、贮存自由7. 1 台板应用牛皮纸包覆，细麻绳捆孔，块一包装。如与机架起纸箱包装时，与机架间应有衬垫，防止擦伤台板。7. 2 成品出厂必须标明型号、装箱日期、制造厂代号。7.3 运输和贮存按GB/T164691996中7.2规定。430