QB T 2331-1997 服装机械.微型圆刀裁剪机.pdf

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1、QB/T 2331一1997前本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位z上海利浦服装机械厂。本标准主要起草人g冯徊华、沈长根。150 言中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2331 1997 服装机械微型圆刀裁剪机1 范圄本标准规定了服装机械中微型圆刀裁剪机的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于服装、地毯、皮革等加工行业裁剪使用的带有磨刀装置的微型圆刀裁剪机（以下简称微型圆刀）。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标

2、准最新版本的可能性。GB 191-1990包装储运图示标志GB 3883. 1 1991 手持式电动工具的安全第一部分2一般要求GB/T 6388 1986 运输包装收发货标志3基本参擞基本参数见表1.表1刀片最太直径，mt最大裁剪厚度，mm最大额定功率，w额定电压，V刀片转速，r/min4 技术要求4. 1 整机性能50 7 35 220 l 300 4. 1. 1 微型圆刀裁剪机在正常工作时无异常声响，空载稳定的运转噪声声压级不太于75dB(A），磨刀时不大于80dB(Al. 4. 1. 2 机壳表面温升不大于20K。4. 1-3磨刀装置连续按放50次应灵敏可靠，无卡滞现象，砂轮能自行转动

3、。4. 1-4 磨刀后，刃口应锋利，不得出现卷刃现象。4.2 安全性能4. 2. 1 泄漏电流不超过o.75 mA。4.2.2 绝缘电阻不小于5MO。4. 2. 3介电强度试验时不发生闪络和击穿现象。4.2.4 接地处应有牢固明显的接地标志，接地电阻不得超过o.i n。中国轻工总会1997-0901批准1998 05 01实施151 QB/T 2331 1997 4.3外观质量4. 3. 1 外壳应色泽均匀，无明显色差，表面光滑，元明显缺陷。4.3.2 电镀件的镀层应牢固，表团光滑，无锈蚀、擦伤现象。4. 3. 3铭牌应牢固，无翘曲，内容清晰完整。5试验方法5. 1 整机性能5. 1. 1 在

4、环境噪声的背景噪声比被测微型圆刀规定的噪声低10dB(A）以上，离微型圆刀正前方lm处与微型圆刀同高位置，用正负o.7 dB(A）声级汁，测定空载和磨刀时的噪声，应符合4.1. 1要求。5. 1.2 将微型困刀机接通试验电源，空载运转30i:.nin后，将测温计（精度为1置于机身塑料外壳外表面测量，应符合4.1. 2要求。5. 1. 3微型圆刀机接通电源后，连续轻按磨刀装置，应符合4.1. 3要求。5. 1. 4 微型圆刀片刃口磨3次，每次10s，目视，应符合4.1. 4要求。5.2 安全性能5. 2. 1 按GB3883. -1.991中11.1、11.2规定的方法试验泄漏电流，应符合.4.

5、z. 1要求。5.2.2 用500v兆欧表测定微型圆刀带电部件与金属部件间的绝缘电阻，应符合4.z.2要求。5.2. 3在耐应试验台上对微型商刀带电部件与刀架之间施加1500 v、50Hz的基本正弦波试验电压，试验时从不超过试验电压的一半开始，然后应迅速增加到1500 v试验电压，历时1min ，应符合4.2. 3 要求。如果需要做第二次试验，试验电压应降为1300 v 0 5. 2. 4 4. z. 4试验方法按GB3883. 1-1991中24.5规定方法试验。5.3 4.3试验方法：目视。6检验规则6. 1 每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证书后方能出厂。6.2 检

6、验项目及类别见袤2,表2检验分类出！检验4.1.1;4.J.3;4.J.4;4.2.!;4.2.2;4 3 型式检验技术要求全部内容6. 2. 1 出厂检验项目见表2。6.2.2 型式检验项目为技术要求全部内容。6.2.2.1 在下列情况下，应进行型式检验。a）新产品试制或老产品转厂时s检验项目b）正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时sc）正常生产过程中，每年进行一次，d）产品停产半年以上，恢复生产时。6.2.2.2 型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台以上（含20台）抽取2台。6.2.2.3 型式检验时，如安全性能指标有一项不合

7、格，则判该批产品为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存7, 1 标志152 QB/T 2331 1997 每台产品应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容a）注册商标gb）产品名称gc）产品型号sd）主要技术参数$e）制造厂名sf）制造日期gg）出厂编号。7.2包装7, 2. 1 产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。1.2.3 在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。7.2.4 另可供需双方商定。7. 2. 5产品应具备下列文件za）产品合格证3b）产品使用说明书gc）装箱单。7.2.G包装箱外表面标志7.2.G.1 储运图示标志应符合GB191规定。7.2.6.2 发货标志应符合GB/T6388规定。7,3 运输产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。7,4 贮存产品装箱后，应贮存在通风、干燥、元腐蚀性气体的室内。产品从出厂之日起，超过六个月应开箱做防锈处理。153