QB T 2321-1997 服装机械.直刀裁剪机.pdf

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1、QB/T 2321-1997 前言本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位z上海服装（集团）服装机械有限公司。本标准主要起草人g应振国本标准自实施之日起，同时代替GB/T12074-1989服装机械直刀裁剪机队本标准首次修订。87 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2321 1997 服装机械亘刀裁剪机1 范围丰标准规定了服装机械中直刀裁剪机的产品分类、技术要求、试验方法和精验规则等，本标准适用于服装等加工行业裁剪棉、化纤织物及皮革类材料的带有磨刀装置的裁剪机，孟磨刀装置的裁剪机也可参照执行u2 引用标准下列标准所包吉的荣立，通过在本标准中

2、引用丽构成为本标准的条文e丰标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-1985包装储运图示标志GR/T 2828 1987 逐批幢查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查Gll/T 2829 1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 3883. I 1983手持电动上具的安全第一部分量般要求lR/T 4583 1995 电动工具噪声的测量工程法3 束语3- 1 直刀切削刃呈直线型的片状刀片。3- 2 底板支撑机体的底座3.3板翼主撑机体的底座前部镀接的活动板3. 4 砂带带状环形砂布s3. 5裁

3、剪高度裁剪机允许通过的裁料最大厚度3-6磨刀装置装配于整机上井对刀片选行自动;IJ磨的装置4 产晶分类4. 1 型式裁剪机为手持式电动工具由电动机驱动偏心连杆、滑换机梅，使直刀形成上F往复运动，并具有磨刀装置4.2 分类按磨刀功能分z中国轻工总会199709-01批准1998 05-01实施88 a）有磨刀装置；b）无磨刀装置$4. 3基本参数基本参数按表1规定。项目名称裁剪高度额定功率同步转速频率电压4.4 型号编制型号编制规定如下EC Z M 5 技术要求5. 1 外观质量QB/T 2321一1997表1单位基本参数自lffi60、85、110、135、160、185、210、235、26

4、0、285w 180、250、370、500、750r/min 3 0口。、3600 Hz 50、60v 110、220、380改进设计程序，用阿拉伯数字表示裁剪高度（mm），用阿拉伯数字表示分类代号，“M”为磨刀装置代号，无磨刀装置裁剪机则无分类代号“M”11:刀代号裁剪机代号5. 1. 1 涂饰层表面应平整，色泽均匀，主要可见部位元明显流痕、起泡、剥皮及碰伤等缺陷。5. 1. 2铭牌应图文清晰，内容完整，位置正确，元明显划伤。5. 1. 3 电镀件表面应平整光滑、色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5. 1. 4 氧化件表团应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等

5、缺陷。5. 2 安全性能5.2. 1 泄漏电流不超过o.75 mA。5. 2. 2 绝缘电阻不小于5MOO 5.2.3介电强度试验时不发生闪络和击穿现象。5. 2. 4 接地端子和其联接的零件，必须是耐腐蚀并且是低电酶的，接地电阻不得超过o.1 fl。接地处应有牢固明显的接地标志。5. 3整机性能5. 3. 1 启动扭矩按裁剪高度不同，分别符合表2规定。表2裁剪高度，mm启动扭矩，Nm60 135 so. 1 160 210 运0.2235 285 0.3 89 QB/T 2321 1997 5. 3. 2 水平推动力不大于7N。5. 3. 3板翼前端应自然下垂，饺接灵活，底板高度不大于14.

6、5 mm。5. 3. 4. 刀片侧面对工作台面的垂直允许差为1 100. 5.4 运行试验5.4. 1 运转噪声裁剪机运转无异常杂声，噪声声压级符合表3规定。表3电动机频率，Hz空载不磨刀时噪声声压级，dB(A)50 74 60 、J、J/ 、J、J、J、J7.3.4 收货方有权按照GB/T2828的规定对交付批进行抽样检查，具体抽样检查实施方案按表6规定。表6合格质量水平AQL抽样方案检查水平A类不合格正常检验二次抽样一般检查水平E2. 5 注：若收货方对合格质量水平另有要求，供需双方可重新商定7.4 型式检验7. 4. 1 凡属下列情况之一，应进行型式检验。92 a）新产品或老产品转产的试

7、制定型鉴定；b）产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时gd正常生产时，每年进行一次；d）产品停产半年以上，恢复生产时；e）质量监督机构提出型式检验要求时。B类不合格4 C类不合格6. 5 QB/T 2321 1997 7.4.2 型式检验项目，不合格分类见表5。7, 4. 3 型式检验按GB/T2829的规定进行检查，具体抽样检查实施方案按表7执行。表7不合格质量在平RQL抽样方案样本数判别水平A类不合格B类不合格C类不合格n, 3 二次抽样20 40 ”2 3 7, 4, 4 若同时做型式检验和出厂检验，应先做型式检验，型式检验不合格，不再做出厂检验。8标志、包装、运输及贮存a.

8、 1 标志a. 1. 1 机器应有耐久性铭牌，a. 1.2 铭牌上应清晰地标出以下内容za）制造厂名gb）注册商标$0产品名称，d）产品型号ge）制造日期或编号。a.2包装a. 2. 1 机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。60 a.2.2包装措施应是以保证在一般运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。a. 2. 3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。a. 2. 4 每台机椿应具备下列文件ga）产品合格证，b）使用说明书gc）装箱单。a.2. 5 包装箱外表面应清晰地标出或表明以下各项内容2a）产品名称，b）产品标准代号及编号sc）产品型号；d）净童、毛重se）外形尺寸长宽高zf）制造厂名。a. 2. 6包装储运图示标志应符合GB191规定。a.3运输机器在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲撞。a.4贮存包装后的产品，应贮存在通风、干燥的室内，周围空气不应有腐蚀性气体存在。产品从出厂日期算起，超过六个月应开箱做防锈处理。93